山东新泰化工“11.19”重大爆燃事故

山东新泰化工山东新泰化工 11 1911 19 重大爆燃事重大爆燃事 故故 一 事故企业基本情况 山东新泰联合化工股份有限公司位于山东省新泰市楼德镇 新泰市化工园区内 原为泰安市双丰化肥有限公司 始建于 1966 年 2009 年被山东联合化工有限公司 位于山东省淄博市 收购为全资子公司 企业固定资产 7000 余万元 员工 600 余人 主要产品的年生产能力为合成氨 8 万吨 尿素 10 万吨 三聚氰 胺 商品名为密胺 3 万吨 甲醇 1 5 万吨 2005 年 3 月取得危险 化学品生产企业安全生产许可证 2008 年 3 月 2011 年 3 月两 次延期换证 这次发生事故的 3 万吨 年三聚氰胺装置由山东省医药工 业设计院 系化工石化医药行业专业甲级资质 设计 于 2011 年 7 月投料生产 主要生产原料为尿素 二氧化碳 辅助材料为 熔盐 道生油 含联苯 26 5 联苯醚 73 5 也称导生油 生 产工艺为气相淬冷法 即 由液体尿素在反应器内遇载气 二氧 化碳 0 25mpa 400 转化为三聚氰胺 该装置不属于危险化 学品生产装置 其产品和主要原料均不属于危险化学品 二 事故简要经过 11 月 19 日 7 时左右 操作人员发现作为装置换热载体的 道生油储罐内压力偏高 怀疑位于四楼平台的道生油冷凝器泄 漏 7 时 30 分左右 三聚氰胺装置停车 道生油降温 在冷凝 器气相入口和液相出口加装盲板后 由设备制造厂家对漏点进 行焊接并经水压试验合格 为尽快完成维修任务 车间组织两 个班的保全工和有关人员共 19 人 均为企业内部员工 在现场同 时进行拆除冷凝器气相入口盲板和冷凝器封头复位作业 14 时 左右 维修人员在拆除盲板时发生爆燃 造成 4 人当场死亡 15 人受伤 其后受伤人员中又有 11 人因抢救无效死亡 三 事故原因分析 经初步分析 此次事故直接原因是 该公司在对三聚氰胺 装置冷凝系统的道生油冷凝器进行紧急维修时 因操作不当 导致冷凝器中壳层的打压用水进入热气冷却器内 造成器内道 生油 含联苯 26 5 联苯醚 73 5 当时器内温度为 246 突 沸喷出后爆燃 事故详细原因正在进一步调查 该事故暴露出以下主要问题 一是装置的主要设备道生油 冷凝器设计制造存在固有缺陷 给生产运行留下安全隐患 该换 热器自 2011 年 7 月开车以来已泄漏六次 二是对检维修环节 的安全管理不严格 没有完善的检维修作业安全规章制度和操 作规程 事故现场维修人员多 交叉作业 现场安全管理混乱 三是未对装置开车后反复出现的设备异常及时采取有效措施进 行彻底整治 四 启示及教训 1 严格化工装置建设及运行的安全管理 化工企业要依据 国家有关标准和规范进行装置设计和设备选型 加强设备采购 管理 保证装置和设备的本质安全 从源头上消除事故隐患 要 加强试生产阶段的安全管理 及时认真分析 研究解决试生产 过程中出现的异常情况 对于反复出现的问题要先停产查清原 因并消除隐患后再恢复生产 2 狠抓化工企业检维修环节安全管理 化工企业要加强危 险场所直接作业环节安全管理 尽量避免交叉作业 建立和完 善拆装盲板 动火 进入受限空间等危险作业安全管理制度和 操作规程 明确作业流程和审批制度 作业过程中要加强现场 的监护和安全检查 严防物料 跑 冒 窜 爆 尽量减少现 场作业人员数量 3 督促化工企业深入开展隐患排查治理工作 地方各级安 全监管部门要进一步建立健全化工事故隐患排查治理制度 持 续深入地开展隐患排查治理工作 严格做到治理责任 措施 资金 期限和应急预案 五落实 对重大隐患要实行挂牌督办 并跟踪落实 要进一步加强对危险化学品生产 储存设施的安 全监控和危险化学品重大危险源的安全管理 切实落实责任 强化安全措施 4 强化冬季安全生产管理 化工企业要针对冬季化工企业 事故高发的特点 进一步加强安全生产工作 要落实领导干部 现场带班制度 加强基层领导干部 技术人员和操作人员对生 产现场的巡回检查 发现隐患和异常