装置平稳运行管理细则.doc

装置平稳运行管理细则一、目的为了挖掘装置的潜能，保证装置“安、稳、长、满、优”运行，实现装置效益最大化，同时为开好汽轮机等关键机组奠定坚实的基础。结合目前装置生产运行的具体情况，特制定本细则。二、适用范围 适用于北京万邦达环保技术股份有限公司庆阳托管运营部污水处理场。三、装置平稳运行管理内容 1、操作上限：在工艺卡片和操作规程规定的范围内，某操作参数设定控制的最高值。 2、2 u2 9 R8 _8 Z) # s) 0 p5 T. C操作下限：在工艺卡片和操作规程规定的范围内，某操作参数设定控制的最低值。 R: b Q: P 3、生产控制中间值：在操作上限和操作下限范围内，符合生产优化要求的最佳值。 4、% B# a: R# # Z6 P+ x1 控制范围：操作下限与操作上限之间的区域，此区域应在工艺卡片和操作规程规定的范围内，并最大程度趋近生产控制中间。 5、装置装置装置平稳率：判断一段时问内装置是否平稳运行的方法就是统计出该时间段内装置运行超出工艺约束条件的指标数量。由此得出装置平稳率的基本计算公式如下：装置平稳率（1工艺指标超标次数累计和总的工艺指标参与考核次数累计和）100。6、污水处理场负责本单位操作平稳率指标的执行、检查及考核，对相应内容的执行结果负责。0 V8 : f& h d. 7、污水处理场各班组负责操作平稳率的记录、统计和上报，对公司级和装置级实施控制。: B% 9 h9 c# |6 U$ 8、污水处理场配合相关部门对公司级的超限情况进行评审，负责对装置级的超限情况进行分析整改。9、纳入平稳率考核的操作参数和其它操作条件由岗位人员按操作记录的有关要求进行及时、准确和真实的记录，并按工艺卡片和操作规程的规定进行平稳操作，当操作参数超出控制范围时，岗位人员要及时调节，并上报给车间负责人。10、部分工艺指标调整由技术员、岗位操作人员根据当天生产运行情况在工艺指标范围内小幅度平稳调整。11、加强各岗位之间的横向、纵向管理，统一操作思路、方法。由于受其它岗位操作影响，导致本岗位操作不平稳对影响岗位根据影响程度进行处罚；对同一岗位不同班组的操作人员，不按已经统一的操作方法操作，造成操作不平稳或产品质量不合格，按违犯工艺纪律进行处理。12、严格交接班过程中工艺指标控制，避免在交接班过程中各项工艺指标波动，影响平稳运行。凡在交接班前30分钟，没有特殊原因，人为大幅度调整操作，影响下班操作者，接班人有权拒绝接班，交班者必须调整、平稳好操作，方可交班。同时每次处罚交班者50元。13、坚持工艺纪律检查制度和处罚制度。工艺指标执行平稳率列入班组业绩处罚之中，每天由责任工程师和工艺技术员对已确定的关键性指标历史趋势进行检查，发现工艺指标超出给定范围10分钟以上者，每次处罚50元。14、由于主观的人为因素在交接班过程中调整，造成生产大的波动，导致质量事故和安全环保事故者，按公司制度执行。15、装置平稳率的最终计算值由MES统一计算。16、工艺技术人员每天对装置平稳率进行检查，车间管理人员定期以装置为单位进行检查，装置平稳率作为班组评比依据。16.建立操作平稳率检查台帐。17、发生装置级操作参数超出控制范围时，装置单位应组织分析，查找原因，提出纠正措施，以实现平稳控制。 18、18.18若公司级操作参数超出控制范围或装置级某一操作参数多次、连续超出控制范围时，污水处理场应上报相关部门并组织进行分析，查找原因，提出纠正措施，实现平稳控制 19、19.191当公司级操作参数多次或连续超出控制范围时，应上报公司有关领导组织评审，落实措施，严重时应按事故处理预案进行生产准备。20、各级超限分析要有记录，记录中要注明超限控制参数时间，参数名称、岗位人员、超限原因、考核意见及采取整改措施。21、操作平稳率的管理以生产平稳为前提，按照时记录、日统计、周检查、月考核的方式进行。!22、岗位人员进行时记录，班组长具体负责各级控制点的监控，随时检查操作工艺参数的波动情况，发现问题，及时调整并记入交接班记录。23、如果由于系统、动力供应等原因导致生产波动，使操作参数超出控制范围，各班组要作好记录。22224、装置检修必须是有计划的检修，要做好