涂料工岗位操作规程

涂料工岗位操作规程涂料工岗位操作规程 1 设备启动前检查 1 1 进入工作现场 必须正确穿戴劳动防护用品 1 2 检查低速搅拌机状态是否正常 在保证设备正常的前 提下 方可送电投运 1 3 检查高速搅拌机状态是否正常 在保证设备正常的前 提下 方可送电投运 1 4 检查球磨机状态是否正常 在保证设备正常的前提下 方可送电投运 1 5 随时检查烘干窑内的温度变化 保证温度在 45 55 的范围内 1 6 检查烘干窑通风系统是否正常 1 7 各项检查过程中发现异常情况 及时通知专业检修人 员处理 严禁设备带病运行 必须办理工作票 2 操作过程 2 1 严格按工艺要求的配比进行配料 针对不同铸造要求 选用不同涂料配方 2 2 当采用搅拌法配制水基涂料时 悬浮剂膨润土提前浸 泡 1 份膨润土加 10 份水 至少浸泡 24h 然后搅拌 转速最 好超过 1000rad mm 成浆料备用 cmc 等水溶性高分子化合物 在使用前也需按 m cmc m 水 1 20 30 的比例 浸泡 24h 制成胶状溶液备用 2 3 按所规定的配制工艺要求 选择 搅拌 球磨 搅拌 碾压成膏状 搅拌三种方法中的一种进行作业 采用后二者 方法时 时间不易过长 以 3 5h 为宜 搅拌时应使用高速搅 拌 2h 以上 2 4 涂料的现场质量控制以涂料的密度 涂层重量和酸碱 度为重点 一般石英粉 锆英粉做耐火材料时控制在 1 8 2 43g cm3 铝钒土控制在 1 45g cm3 左右 ph 值 6 7 涂 层厚度一般选择 0 7 1 52mm 之间 据不同工艺要求而异 阳 极八爪 三爪涂层厚度均控制在 1 3 1 8mm 之间 烘干后称重 分别为 6 5 7 2kg 2 1 2 6kg 老模具 2 5 涂料的涂覆操作需特别注意 不得使模样损坏 变形 根据具体情况采用 浸 刷 喷 淋等不同的涂刷方法 合理 选择涂刷 浸入的方向和部位 有利于涂料全面 均匀的涂敷 有利防止模样变形 开裂 损坏 2 6 涂料的涂覆操作不得有露白现象 2 7 一般采用二次涂刷 第一遍施涂后 经过干燥再进行 第二遍施涂 以便获得均匀的涂料层 同时需保证涂料始终处 于低速搅拌状态 施涂时 2 8 模样从涂料中取出运送置干燥窑内烘干 运送和放置 过程均要注意 防止模样变形 2 9 涂料层干燥 需在 40 60 的温度下干燥 2 10h 湿 度控制不大于 30 必须有良好通风 2 10 整个烘干过程 模样必须按要求合理放置和支撑 以 防变形 同时保证烘透 2 11 模样干燥后应放置在湿度较小的地方 防止吸潮 残 余水份控制在 1 以下 2 12 涂刷工作结束应及时清理涂料搅拌机和其它容器 去 掉残渣 2 13 设备运行过程中随时检查 发现异常情况立即停机 及时通知专业检修人员处理 严禁设备带病运行 需办理设备 缺陷通知单手续 特殊情况可以先工作 然后补办手续 2 14 工作完毕 关闭所有设备电源 2 15 清理工作现场 保持现场整洁卫生 3 检验标准 3 1 必须满足铸件图纸的各项要求 4 设备的日常维护 检修 4 1 设备的日常维护 检修工作遵照 宏岩公司铸一分厂 设备检修规程 执行 5 安全注意事项 5 1 涂刷作业时要注意安全 防止低速搅拌机伤害 5 2 高速搅拌机投料或清理时