机巷锚网支护的技术安全措施

机巷锚网支护的技术安全措施机巷锚网支护的技术安全措施 根据勘探资料分析 8 采区 2363 工作面位于程楼背斜轴部 区域构造应力较强 烈 2363 工作面巷道在掘进过程中采用普通矿用 11 号工字钢及 u 型钢棚支护 时 巷道变形严重 威胁安全生产 为安全 可靠 经济有效的解决这一技术 问题 特采用新型锚杆支护 为安全施工和施工符合要求 特在 2363 掘进工 作面作业规程 的基础上编制补充措施 批准后贯彻执行 二二 巷道基本地质概况 巷道基本地质概况 2363 工作面煤层属于二叠系下石盒子组 根据巷道揭露的煤层情况 结合打钻 分析 71 煤厚 1 3 1 6m 平均 1 4m 72 煤与 71 煤间距 0 5 1 0m 平均 0 7m 为泥岩 72 煤厚 2 1 2 7m 平均 2 3m 两层煤结构简单 一般不含夹矸 71 煤 直接顶为细 中粒砂岩 厚 6 11m 72 煤底板为 0 2 4m 的泥岩 711 工作面位 于王楼背斜轴部 背斜轴为 nw 与地层走向基本直交 本工作面有几条较大的 断层 对施工有较大的影响 附地层综合柱状图 地层地层岩石名称岩石名称 厚度厚度柱状图柱状图岩性描述岩性描述 砂质泥岩 0 4 7 灰色 块状 致密细腻 局部偶含细粉砂岩 含 少许植物化石碎片 粉砂岩 0 4 7 深灰色 细粉砂质 含少量植物碎片 具水平层 理 细 中粒砂 岩 6 11 浅灰 灰白色 细 中粒砂岩 以石英长石为主要 成分砂质胶结 有裂隙局部破碎 含植物化石碎 片 具水平层理 71 煤 1 3 1 6 黑色 油脂光泽 黑褐色条痕 易脆呈粉末状或 鳞片状 宏观为半 半亮型煤 泥岩 0 5 1 0 灰 灰黑色 碎块状 富含植化碎片 72 煤 2 1 2 7 黑色 粉末状 碎块状 上部多为暗煤 下部主 要为半暗 半亮型煤 弱玻璃光泽 泥岩 0 2 4 灰 灰黑色 块状 粉砂质泥岩 含植化碎片 粉砂岩 2 8 5 5 灰色 夹有薄层泥岩 含植化碎片 二叠系 下石盒 子组 细砂岩 0 5 2 以深灰色粉砂岩为主 夹灰 灰白细砂岩薄层 裂 隙较发育 局部与炭质泥岩互层 三 锚杆支护设计 三 锚杆支护设计 确定支护参数如下 a 巷道断面 为保证巷道在最终变形后能满足通风 行人等安全需要 预留巷道断面以满足 变形 的要求 设计断面为矩形 确定断面尺寸如下 净宽 中高 3 4m 2 6m b 锚杆布置 按方案 3 执行 巷道顶板采用 5 根螺纹钢等强预拉力锚杆加 3300mm 长 m4 型钢带 菱形金属 网 规格为 2400 1000mm 联合支护 锚杆规格为 m22 2400mm 采用加长锚 固方式 每根锚杆采用两节 z2550 型中速树脂药卷 锚杆间距 750mm 排距 800mm 中顶锚杆垂直顶板 中顶边锚杆与顶板夹角为 70 巷道两侧帮均采用 4 根螺纹钢等强预拉力锚杆加 2 型轻型钢带 2 4m 长 金属网 规格为 2400 1000mm 联合支护 锚杆规格为 m20 2200mm 每根锚 杆采用两节 z2550 型中速树脂药卷 锚杆间距 750mm 排距 800mm 每两排布置一对预应力锚索 钢绞线规格为 15 24mm 5 3m 每孔采用三节 z2550 型中速树脂药卷 间距 1800mm 排距 1600mm 特殊地段特殊处理 如果巷道在施工过程中 出现顶板破碎带 断层带 淋 水带 直接顶厚度变化异常等特殊地段 首先加密顶部锚杆 然后及时套棚 也可直接改为工字钢棚支护 或经研究采取其它支护方式 巷道按中线跟 72 煤顶板施工 三 巷道施工 a 施工方法 1 爆破图表 见附图 1 质量要求 放炮后对顶板 两帮煤岩体无破坏 对后路支护无破坏 2 保证措施 严格按爆破图表打眼 装药 放炮 必须实行预留保护层爆 破 严格控制周边眼的装药量 周边眼的爆破轮廓与巷道实际轮廓线保留一定 的距离 爆破后再按设计要求用人工刷到巷道轮廓线 周边眼距巷道实际轮廓 线 500mm 若煤体松软时 应扩大周边眼距顶 帮的距离 减少装药量 进 行控制爆破 必要时采用手镐挖掘或打超前锚杆 控制帮 顶 b 临时支护 采用戴帽点柱作为临时支护 点柱用内柱式单体 长 2 8m 内柱 拨出 每排打两根 帽用 500 200 50mm 的优质木料 附临时支护平 剖 断面图 四 四 锚杆 锚索施工工艺 锚杆 锚索施工工艺 a 顶锚杆施工工艺 1 放炮后 及时找掉活矸危石 接巷道规格尺寸要求将巷道顶部刷到设计尺寸 铺设金属网 上 m 型钢带 然后用内注式单体进行临时支护 2 打顶板锚杆孔 采用锚杆钻机按 m 型钢带孔由中部向两帮打锚杆眼 巷道顶 板采用 为 28mm 的钻头 2 4m 长的钻杆打眼 3 送树脂药卷 穿过 m 型钢带孔眼向锚杆孔装入两节 z2550 中速树脂药卷 用 组装好的锚杆慢慢将树脂药卷向孔底推入 4 搅拌树脂药卷 用搅拌接头将钻机与锚杆销钉 堵头 螺母连接起来 然后升 起钻机推进锚杆 至顶板岩面 300 500mm 时开始搅拌 缓慢升起钻机并保持搅 拌 50s 后停机 5 紧固锚杆 100s 后再次启动钻机边旋转推进 锚杆螺母在钻机的带动下剪 断定位销 托盘快速压紧顶板岩面 使锚杆具有较大的预紧力 6 顶锚杆的施工顺序为 挂 联金属网 上 m 型钢带 临时支护 钻顶板中部 锚杆孔 清孔 安装锚杆 拧紧螺母 钻顶板中旁锚杆孔 清孔 安装锚杆 拧紧螺母 临时支护改位 钻顶板边锚杆孔 清孔 安装锚杆 拧紧螺母 b 帮锚杆施工工艺 1 按设计部位打巷道帮锚杆孔 采用煤电钻 2200mm 长钻杆 28mm 钻头 将 孔内煤粉吹净 2 送树脂药卷 穿过 2 型轻钢带眼位向锚杆孔装入两节 z2500 中速树脂药卷 用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底 3 搅拌树脂 用连接套将煤电钻与锚杆螺母连接起来 然后开动煤电钻边搅拌 边推进 保持 50s 并推入孔底后停止 4 安装锚杆 60 秒后再开动钻机 将螺母中的定位销剪断 托盘快速压紧岩 面 安装完毕 5 帮锚杆的施工顺序为 刷帮 打锚杆眼 挂 联网 上 2 型钢带 安装帮 锚杆 帮锚杆采用自上而下的顺序施工 最上一排锚杆距顶板 400mm c 锚索施工工艺 1 打锚索眼孔 用锚杆钻机配合接长式钻杆和 28mm 钻头湿式打眼 2 锚索下端装上专用搅拌器 二人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔 注意 不能反复抽拉锚索 确保锚固剂全部送入孔底 3 一人扶住机头 一个操作锚杆机 边推进 边搅拌 前半程用慢速旋转 后半程用快速旋转 搅拌时间控制在 50s 左右 4 停止搅拌 但继续保持锚杆机的推力约 3min 然后可缩下锚杆机并移开打 下一个锚索孔 5 30 分钟后 先卸下搅拌器 装上托盘并将其托到紧贴顶板的位置 6 二人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住 7 开泵进行张拉 并注意观察压力表读数 达到设计预紧力或千斤顶行程结束 时 迅速换向回程 8 卸下张拉千斤顶 用液压切割器剪下锚索的外露部分 六六 安全措施 安全措施 1 加强顶板管理 严格执行敲帮问顶制度 认真使用好戴帽点柱 点柱要打在 实底上 打不实的要垫大板或道木 严禁空顶作业 2 严格按爆破图表要求打眼 装药 控制周边眼的装药量 尽量减少对围岩的 破坏 保证巷道围岩的稳定性 巷道不得超挖 欠挖部分用手镐刷大到设计断 面后进行支护 3 放炮待炮烟排净后 至少 30min 后 人员进入迎头前 必须由外向里逐排检 查迎头 10m 的支护 发现锚杆螺丝松动的要拧紧 崩坏的钢带重新更换 失效 的锚杆重新补打 活矸危石及时找掉 4 施工人员应熟悉锚杆机的使用方法及熟练掌握锚杆的施工工艺 5 加强对锚杆机的保护 任何人不得随意拆卸锚杆机及泵站 不得摔 砸锚杆 机 放炮前必须将锚杆机及泵站挪到距放炮地点 50m 地点 并用成捆笆片盖 好 6 打顶锚杆时 人员应距钻杆 1m 的距离 钻眼前 应用手镐先定眼位 然 后轻轻开动钻机进行钻眼 钻机的轴推力及转速都不宜过大 以防断钎伤人 换钎时不得挪动钻机底部 以免出现弯孔现象 7 顶锚杆应紧跟迎头 够一排打一排 帮锚杆滞后不超过 1 排 8 如遇特殊地段 顶板破碎带 断层带等 应及时汇报矿技术部门 采取措施 进行处理 9 每小班安排专人对锚杆进行检查 发现问题及时处理 然后方可进入迎头作 业 10 后路必须有不少于 10 架备用支架 工字钢或 u 型钢及相关材料 并备有 50 块的木托盘 50 200 200mm 距迎头 100m 11 掉顶处应及时采用各种规格的木楔调节 木楔位置必须放置在钢带和金属 网之间 使金属网紧贴岩面 12 施工锚索时应注意以下事项 打锚索孔时 接长钻杆连接处强度较低 在接头位置进入孔内之前要控制锚 杆机推力 以免断钎伤人 锚索要随打随装 但可把当班安装的锚索集中一次进行张拉 张拉锚索前应先检查张拉千斤顶 油泵各油路接头处是否有松动现象 若有 应及时拧紧 张拉锚索时 应使张拉油缸与锚索保持同轴 张拉千斤顶卡住锚索后人员可 暂撤到千斤顶侧面 张拉千斤顶正下方禁止站人 13 锚杆安装的质量应符合下列要求 1 锚杆丝扣外露 30mm 2 锚杆初锚力 15kn m 3 锚固力 顶锚杆 6t 帮锚杆 3t 锚索 60 80kn 4 巷道净宽允许误差 50 200mm 净高允许误差 50 250mm 5 锚杆排距允许误差 100 100mm 锚杆托盘紧贴壁面 安装牢靠 无松动 螺母力矩 顶 100n m 帮 60n m 锚杆角度符合要求 6 钢带及网的铺设紧贴壁面 金属网搭茬 100mm 每间隔 200mm 用 12 号铁丝 联接 钢带调斜 100mm 14 禁止在锚杆 锚索上起吊大件 15 锚杆施工后 按规定及时进行拉拔力试验 检验锚固力时应遵守下列规定 拉力计必须固定牢固 拉拔锚杆时 拉拔装置下方严禁站人 锚杆杆端直径一旦出现颈缩时 应及时卸载 拉拔实验后 应及时后新拧紧螺母 如果锚杆失效应及时补打锚杆 操作锚固力检