框架结构模板工程施工作业指导书

框架结构模板工程施工作业指导书 1 1 适用范围适用范围 本作业指导书适用于建筑工程框架结构模板的施工 2 2 作业准备作业准备 2 1 技术准备技术准备 2 1 1 熟悉掌握图纸 以及图纸会审内容 2 1 2 施工前弄清柱 梁 板结构几何尺寸 施工前做好测量放线 柱轴线及梁边线 2 1 3 上一步工序已经质检及监理验收合格 2 1 4 根据图纸做好下料尺寸 做到不浪费材料 2 2 材料准备材料准备 2 2 1 施工前做好所用木模板 方木 拉杆 钢管等材料计划 经项目部审核后采购 2 2 2 所需材料规格型号 1830 950 18mm 覆膜防水木模板 50mm 100mm 木方 48 3 5 钢管 12 高强拉杆 以及铁钉 胶带等小型材料 2 3 人员配备人员配备 人员配置 领工员 垂直运输人员 测量人员 其他机械工 普工 2 4 机械配备机械配备 主要机械配备有 塔吊 1 台 切割机 1 台 电锯 5 把 3 3 技术要求技术要求 3 1 在浇筑混凝土前 应对模板工程进行验收 模板安装和浇筑混凝土时 应对模板 及其支架进行观察和维护 发生异常情况时 应按施工技术方案及时进行处理 3 2 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行 4 4 施工工艺流程及操作要点施工工艺流程及操作要点 4 14 1 框架柱模板框架柱模板施工施工 4 1 1 工艺流程图 如图 4 所示 4 2 操作要点操作要点 4 2 1 测量放样 由测量班根据图纸设计尺寸在基础面上放出框架柱轴线及控制标高线 然后根据轴线 弹出柱边线 同一柱列应先弹两端柱轴线及边线 然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边 线 4 2 2 模板配置 墙柱模板采用板规格计划为 1830 950 18mm 覆膜防水木模板 阴角配制阴角模 模板拼缝处作成企口 并粘贴密封条以防漏浆 拼装场地应平整坚实 易于排水 按配板图将柱模板预拼成 4 片 相邻两块板的每个 孔均用 U 形卡卡紧 钢管龙骨用钩头螺栓外垫 3 形扣件与平板边肋卡紧 拼装时应预留混 凝土浇灌孔及清扫 模板的一边带一个角模 模板拼装后进行编号 涂刷脱模剂 分规格 堆放 4 2 3 施工步骤 1 柱模底口应做水泥砂浆找平层 校正柱模垂直度的钢筋环已在楼板上预埋好 柱 子钢筋绑扎完 各类预埋件已安装 绑好钢筋保护垫块 并已办完隐检手续 按标高抹好 水泥砂浆找平层 按柱模边线做好定位墩台 以保证标高及柱轴线位置的准确 图图 4 柱模板施工工艺流程图柱模板施工工艺流程图 2 安装柱模板时 按照边线先把底部方盘固定好 然后再对准边线安装柱模板 为 保证柱模的稳定 模板之间用水平撑 剪刀撑互相拉结固定 在柱边长大于等于 1 0m 以 上时柱模安装示意见如图 5 所示 图图 5 柱模安装示意图柱模安装示意图 测量放线 弹柱位置线 搭设安装架子 抹找平层做定位墩 安装柱模板 安装柱箍 按拉杆或斜撑 全面检查校正 群体固定 3 安装就位预拼成的各片柱模 先将相邻的两片就位 就位后用铁丝与主筋绑扎临 时固定 用 U 形卡将两片模板连接 卡紧 安装完两面模板后再安装另外两面模板 4 安装柱箍 木模板外用 50mm 100mm 木方作内立楞 间距 200mm 水平外楞 采用 48 3 5mm 双钢管加强 间距 50cm 5 安装拉杆或斜撑 柱模采用 12 高强拉杆对拉 间距为 400mm 500mm 柱模 每边投 2 根拉杆 固定于楼板预埋钢筋环上 用经纬仪控制 用花蓝螺栓校正柱模垂直度 拉杆与地面夹角宜为 45 预埋钢筋环与柱距离宜为 3 4 柱高 6 将柱模内清理干净 封闭清扫口 办理柱模预检 7 柱子模板拆除 先拆掉柱模拉杆 再卸掉柱箍 把连接每片柱模的 U 形卡拆掉 然后用撬杠轻轻撬动模板 使模板与混凝土脱离 4 2 梁 板模板施工梁 板模板施工 4 2 1 工艺流程 图图 6 梁板模板施工工艺流程图梁板模板施工工艺流程图 4 2 2 施工步骤 1 楼板模板施工前应先弹 1m 线 根据 1m 线搭设满堂脚手脚手架 满堂脚手架立 杆下垫好短木枋 放好梁位置线 采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上 2 调整梁底钢管标高 调平后 铺设梁底模 梁底模两侧用扣件锁紧 防止梁底模 跑位 3 梁钢筋绑扎完毕后 封梁侧模 梁侧模应落在梁底模上 同时安装 U 型托 调整 板底满堂脚手架高度以满足层高要求 梁侧龙骨采用 50 100mm 木枋 钢管加固 当梁 弹 1m 线 搭设满堂脚手架 底部垫木枋 调整梁底钢管标高 安装梁底模 安装顶撑并调平 安装梁侧模 摆设主次龙骨 铺设楼板模板 支撑架加固 高大于 600mm 时 梁侧采用 12 对拉螺栓 4 铺设梁主次龙骨 按配置方案将模板摆放好 模板拼缝要严密 楼板模板压在梁 侧模上 5 跨度大于 6m 的梁 底模按照梁跨度的 3 起拱 悬挑梁梁端头起拱高度为悬挑 部分长度的 5 跨度大于 4m 的板 底模按照梁跨度的 3 起拱 当悬臂板跨度大于 1 5m 时 板底模起拱高度为悬挑部分长度的 5 6 梁板模板支撑采用满堂式脚手架 采用 48 3 5mm 钢管 立杆间距 1000mm 1000mm 距地上 200mm 设纵横向扫地杆 中间按步距 1500mm 设置水平杆 立杆在梁的位置进行调整 7 将标高引至钢管上 根据板面标高控制顶部一道钢管标高 然后钢管上按间距 250mm 铺 50mm 100mm 木枋 木枋上铺设 18mm 厚胶合板 4 3 模板拆除模板拆除 4 3 1 模板拆除条件 模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据 填写拆模申请单 项 目技术负责人签字后方可生效执行 1 侧模 在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后 方可拆除 2 底模 构件跨度大于 8m 的砼强度达到设计强度的 100 后 方可拆除 构 件跨度小于 8m 的砼强度达到设计强度的 75 后 方可拆除 4 3 2 模板及支撑体系拆除方法 1 模板拆除顺序与安装顺序相反 先支后拆 后支先拆 先拆非承重模板 后 拆承重模板 先拆纵墙模板后拆横墙模板 先拆外墙模板 再拆内墙模板 2 板模拆除方法为 将旋转可调支撑向下退 100mm 使龙骨与板脱离 先拆 主龙骨 再拆次龙骨 最后取顶板模 待顶板上木料拆完后 再拆碗口架 3 拆除大跨度梁板模时 宜先从跨中开始 分别拆向两端 当局部有砼吸附或 粘接模板时 可在模板下口接点处用撬棍松动 禁止敲击模板 4 拆模时不要用力过猛 拆下来的材料要及时运走 整理拆下后的模板及时清 理干净 按规格分类堆放整齐 5 后浇带模板及支撑体系在主体施工阶段不得拆除 6 拆除时要注意成品保护 拆下后的模板及时清理干净 按规格分类放置整齐 5 5 质量标准质量标准 5 1 模板安装质量标准模板安装质量标准 5 1 1 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力 或 加设支架 上下层支架的立柱应对准 并铺设垫木 5 1 2 一般项目 1 在涂刷模板隔离剂时 不得玷污钢筋和混凝土接槎处 2 模板的接缝严密 不应漏浆 在浇筑混凝土前 木模板应浇水湿润 但模板 内不应有积水 3 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 但不得影响结构性能或妨 碍装饰工程施工的隔离剂 4 浇筑混凝土前 模板内的杂物应清理干净 5 固定在模板上的预埋件 预留孔和预留洞均不得遗漏 且应安装牢固 其偏 差应符合表 1 规定 6 现浇结构模板安装的偏差应符合表 2 规定 6 6 安全安全 6 1 模板安装时 高度在 2 米以上时 应遵守高处作业安全技术规范 6 2 遇有恶劣天气 如雷暴雨 六级以上大风时 应停止露天的高处作业 6 3 当楼层高度超过二层 含二层 安装模板时 必须搭设脚手架 并加设护栏 杆及密目式安全网 进行监边防护 设警示牌 并设专人监护 严禁伤及行人 表表 3 预埋件和预留孔洞允许偏差预埋件和预留孔洞允许偏差 mm 位 置规范允许偏差 mm 项目允许偏差 预埋钢板中心线33 预埋管 预留孔中心线33 插筋中心线 外露长度位置 5 10 0 5 5 0 预埋螺栓中心线 外露长度位置 2 10 0 2 5 0 预留洞中心线105 预留洞内部尺寸 10 0 5 0 表表 4 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差 mm 检验方法 轴线位置5钢尺检查 基础 10钢尺检查 截面内部尺寸 柱 墙 梁 4 5钢尺检查 底模上表面标高 5水准仪或拉线 钢尺量 不大于 5m6经纬仪或吊线 钢尺检查 层高垂直度 大于 5m8经纬仪或吊线 钢尺检查 相邻两板表面高低差2钢尺检查 表面平整度52m 靠尺和塞尺检查 6 4 模板的预留孔洞 电梯井口等处 必要时在洞铺设安全防护笆棚 防止操人 员或物体坠落伤人 6 5 在高处支模时 临时堆入的模板不宜超过三层 6 6 安装大块模板 应同时安设临时支撑 6 7 严禁操作人员在独立梁底模或支架上操作 上下通行 6 8 模板的支位应选用整料 底部应垫板加楔块 不得垫砖 7 7 环保及文明施工环保及文明施工 7 1 所有模板和支撑系统应按不同材质 品种 规格 型号 大小