01室外管网施工技术交底(完)

中国建筑 项目管理表格 表格编号 分项工程交底卡 CSCEC8B TD B20604 工程名称天津师范大学滨海附属学校 楼栋号室外安装工程 分项工程名称室外给水管网 室外排水管网 工程量 分包公司天津盛兴达建筑照明工程有限公司负责人李明明 交底内容 室外给水 排水 消防管网施工技术交底室外给水 排水 消防管网施工技术交底 1 作业时间安排 地下 管道铺设必须在土回填夯实或挖到管底标高 沿管线铺设位置清理干净 管道穿墙处已留管洞或 安装套管 坐标 标高正确 2 材料 机具 材料 角铁 混凝土 红砖 法兰等 机具 套丝机 砂轮锯 台钻 手电钻 电焊机 电动试压泵 手锤 电焊机 切割机 热熔机 钢锯 卷尺 全站仪 经纬仪等 3 操作工艺 3 1 给中水球墨铸铁管的安装 1 给中水球墨铸铁管施工顺序 承插式铸铁管安装程序 安装准备 下管排管 挖工作坑 对口 接口 养护 砌筑井室 管道试 压及冲洗 回填土 a 室外给水管道的管沟开挖时 应按照设计施工图纸的坐标 标高进行 开挖的宽度和深度应满 足管道敷设的标高和安装要求 管道施工中 应对直管段无接口处先部分回土 防止浮管 同时 应先回细土 防止石块碎砖损伤管道 直管采用压绳下管法 按照测量人员标定三通 阀门等部 位 开始下管和排管 注意将承插口朝向水流方向排管 下管用的大绳应质地坚固 不断股 不 糟朽 铸铁管直径 300 大绳直径为 20 吊管时应保护好防腐层 如有破坏 管道就位后及 时补上 b 室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制 连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与 毛刺 并且将橡胶圈表面油污物清除净 对口 将插口插入承插内 并调整对口间隙和环向间隙 在规定范围内 稳管时 将每根管子仔细对准中心线 管道必须在一条直线上不得扭曲 管段稳 好后用测量工具检测高程 注意管底应与管基紧密接触 管的末端用方木挡住 阻止打口时管子 移动 对口前应清除管口杂物并用抹布擦净 然后连续对口 随之在承口下端挖打口工作坑 c 球墨铸铁管管道连接时 应确保橡胶圈不翘不扭 均匀一致地卡在槽内 如有衬里破损 应在 承插部分涂刷植物油润滑 随之将管自插口轻轻插入承口内 拨正管道后用手拉葫芦拉紧 管子 插入的深度应在管口做好记号 每个承插口最大转角不得大于 4 21 d 基础 管道基础的必须采用机械夯实后铺设细沙垫层 细沙垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑 摊平 拍实 细沙垫层厚度为 10cm 每段管路基础需经甲方或监理及总包验收合格后方可进行下 管施工 e 球墨铸铁管管道的三通 弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩 安装完成 24 小时后 应及时进行水压试验 管道清洗和隐蔽工程验收工作 并且及时填写水压试验 管道清洗和隐蔽 工程验收记录表 同时进行回填土 并分层夯实 f 阀门井 管径 50mm 阀门采用闸阀 管径 50mm 阀门采用截止阀 各类管道井盖应有相关标 识 3 2 外网消防 喷淋钢丝网骨架管道的安装 3 2 1 管材切割及封口 在安装过程中应尽量避免切割管材 如需切割时 建议对管材切割面重新封口 当必须切割管材时 应采用机械方法切割 尽可能保证切割面平整 且应与管道轴线垂直 严禁用 明火烧割 如果在管道末端出现明显的损坏或裂纹 请务必在破损处如果在管道末端出现明显的损坏或裂纹 请务必在破损处 50mm50mm 以外将受损管段切割掉 以外将受损管段切割掉 3 2 2 连接前的准备工作 在沟底安装时 在连接处挖操作坑 同时应标志好装配承插深度标记 如发现个别管件焊接面有明 显的油污或黏附其他有机污染物 建议采用汽油进行清洗 清理管道内及管件电容接头插孔时的泥沙 检查接面是否已擦干净 3 2 2 电熔连接 管道专用电熔焊接机采用管道专用电熔焊接机采用 220v220v 交流电 严禁接入交流电 严禁接入 380v380v 三相电源 设备必须有接地保护 三相电源 设备必须有接地保护 将电熔管件推入管口适当深度 用锤子轻击电熔接头四周 将电熔接头打入到标记为止 严禁敲击 电源接线柱 尽量使配件两侧管道保持在同一轴线上 通电前 检查焊机电源线接触是否良好 有无泥沙或氧化层 排除造成接触不良的各种原因 连接 焊机的电源线及电源插座必须保证和焊机的功率匹配 一般情况下 3KVW 的焊机保证 6m2 的电缆线 5KVW 的焊机应保证 10 m2 的电缆线 用万用表测量焊机输入端电压是否在焊机要求的电压范围内 使输出插头与接线柱接触良好 在焊接过程中 注意观察电熔管件观察孔的变化及有无异常情况 管件变形及表面温度是否正常 在焊接过程中 注意观察电熔管件观察孔的变化及有无异常情况 管件变形及表面温度是否正常 如发现观察孔冒料应立即停机 分析原因 制定纠正措施并记录备案 如发现观察孔冒料应立即停机 分析原因 制定纠正措施并记录备案 3 2 3 放置及固化时间 在焊接及冷却过程中 不得移动 转动接头及管道 不得在连接部位和管道上施加任何人为外力在焊接及冷却过程中 不得移动 转动接头及管道 不得在连接部位和管道上施加任何人为外力 建议焊接在布管和装配完成后进行 冷却及固化一般需要冷却及固化一般需要 3 3 4 4 小时 焊接部位手感无温度即可 小时 焊接部位手感无温度即可 3 2 4 管道系统现场水压试验 待管道系统安装成功后 需要对系统进行打压试验 压力试验前 对埋地管道试验管段应检查除管 道接口处的外露部分 管顶回填覆土层不小于 0 5m 的要求 管道系统必须设置的止推墩 支墩和锚固 设施达到承载力要求 3 3 管道附属构筑物的施工 1 一般要求 井室的规格 尺寸 位置 标高应符合设计要求 抹灰层严密不透水 各类井室的 井盖应符合设计要求 应有明显的文字标注 各种井盖不得混用 设在通车路面下或小区道路下的各种 井室 必须使用重型井圈 井盖 井盖表面与路面相平 允许偏差为 5 绿化带上和不通车的地方 可采用轻型井圈和井盖 井盖的上面应高出地坪 100mm 并在井口周围以 0 02 的坡度向外做水泥砂浆 护坡 重型铸铁井圈 不得直接放在井室的砖墙上 应铺设在不小于 80 厚的细石砼垫层上 管道穿 过井壁处 应用水泥砂浆 油麻填塞倒实 抹平 不得渗漏 2 井室砌筑的质量要求 井室的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求 阀门的阀杆应与井口对中 井盖高程的偏差应在允许范围内 井壁与管道交接处 不得漏水 3 阀门井砌筑要点 井室的砌筑应在管道和阀门安装好之后进行 不得将管道接口和法兰盘砌在 井外或井壁内 而且井壁距法兰外缘大于 250 砖缝应灰浆饱满 井壁内爬梯 踏步 按照标准图的 位置边砌边安装 当井壁需要收口时 如四面收进 每层收进不大于 50mm 如三面收进 每层收进不 大于 50 井室内壁应用原浆勾缝 有抹面要求时 内壁抹面应分层压实 外壁用砂浆搓缝密实 4 支墩 在铺设给水球墨铸铁管在弯头 三通等处 由于受管内水压力作用下 产生较大推力 致使该处承插式接口松动而漏水甚至脱落 造成事故 因此 设置支墩防止接口松动 避免事故的发生 支墩可用砖砌或用混凝土建造 管道支墩应在管道接口完毕后砌筑 支墩的砌筑砂浆或混凝土强度达到 设计要求时 才能进行水压试验 支墩应在密实基础上和原状土上砌筑 砌筑支墩尺寸 位置应满足设 计要求 5 室外阀门井的砌筑具体作法参照图集室外阀门井的砌筑具体作法参照图集 12S212S2 第第 3333 页 内壁直筒段设爬梯 具体作法参见图集页 内壁直筒段设爬梯 具体作法参见图集 12S212S2 第第 7 7 页 井筒收口作法参见图集页 井筒收口作法参见图集 12S212S2 第第 3333 页 管道下皮距井底页 管道下皮距井底 250mm250mm 井底作 井底作 200mm200mm 厚厚 C25C25 混凝混凝 土底板 管道与管井间隙封堵作法 中间用沥青油麻填实土底板 管道与管井间隙封堵作法 中间用沥青油麻填实 6 7CM6 7CM 两边用防水砂浆封堵 两边用防水砂浆封堵 3 4 沟槽回填 给水管道的回填可分两次进行 首次在安装管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶 0 5m 以内进 行回填 其管道接口部位不得回填 以便水试压时观察 试压合格后 在进行沟槽其余部位的回填 回 填完成后采用电动打夯机夯实 1 管道回填要求 管道两侧回填 压实度应达到 95 管顶以上 0 5m 以内 压实度应达到 85 2 沟槽回填方法 管道两侧回填 回填清理沟内杂物 严禁带水回填 管顶上部 200 以内应用砂 子或无块石及冻土块的回填土 只能采用人工夯实 做到夯夯相接 管道两侧应对称回填 防止管道产 生位移 管顶以上回填 管顶以上 500 以内不得回填直径大于 100 的块石和冻土块 500 以上部分 回填土中的块石冻土块不得集中 可采用蛙式打夯机 每层厚度 300 以内 其压实厚度达到规定要求 井室周围的回填 应与管道回填同时进行 若不同时 应留台阶形接茬 井室回填压实应对称进行 防 止井室移位 3 5 管道打压试验与冲洗 1 管道安装完毕进行水压试验 其试验压力满足设计要求 管道水压试验过程 先将管内充满 水后 将管内空气排净 应先升至试验压力 恒压不小于 10min 检查管道接口及管道附件未发生破坏 及较重渗水现象 即可进行渗水试验 渗水试验合格后 即可进行管道冲洗 2 管道冲洗 管道安装完毕 验收前应进行冲洗消毒 使水质达到规定洁净要求 管道冲洗前 应采用含量不低于 20mg l 氯离子浓度的清洁水浸泡 24h 冲洗时以流速不小于 1m s 的冲洗水连续冲洗 直到出水口的浊度 色度与入水口的浊度 色度相同为止 管道试验和冲洗用水都必须保证排放畅通安 全 3 管道水压试验和冲洗安全作业 1 加压过程中 设专人观察和注视压力表变化 若发生异常现象 立即停止加压 检查原因 2 在加至试验压力时 人员不得下管沟检查管口 3 不得随意延长试验压力的稳定时间 切不可超压 4 升压和降压均应缓慢操作 不得操之过急 5 事先作好充分准备 作好冲洗水的排水方案 保障排水通畅 3 6 室外给水管道安装质量常见问题与对策 分项工程常见问题防治措施 管 道 接 口 管口渗 漏水 1 承插式接口对口间隙不均 麻辫填塞未按规定操作 搭接 长度不够 未将油麻打紧打实 2 橡胶圈填塞位置不到位或有扭曲等缺陷 3 使用过期水泥或者拌和后时间过长的石棉水泥灰所致 4 填打石棉水泥口时 一定要从下而上分层填灰 打实 认 真操作 5 石棉水泥接口要有专人负责养护 6 钢管铺设上应防止暴晒 以免产生温度应力 拉环附件法 兰而漏水 7 冬季施工 要有可靠安全技术措施 防止管道冻裂 1 阀门盘根漏水 1 安装前应检查和更换盘根 2 盘根压盖不紧 适当压紧 2 阀门关闭不严 1 安装前一定要检查 试验 2 阀门关闭前 管道先冲洗干净 以防杂物损坏密封圈 造 成闸板关闭不严 阀 门 和 消 火 栓 安 装 3 进 出口方向 不正确 安装时注意水流方向与设备所指方向一致 1 试压过程中压 力稳不住 1 管内空气未排净 在试压管段起伏最高处安装排气阀 边 充水边排气 直至排净 2 检查接口和管身是否漏水 3 检查加压设备是否工作正常 水 压 试 验 与 冲 洗 2 管道出水混浊 1 管道安装前应将管内诸如铁锈 铸砂 泥土等杂物清理干 净 2 试压合格后 严格按照冲洗和消毒规定认真操作和验收 1 管道回填地面 塌陷 1 严格控制沟槽回填土厚度和压实度 2 井室周围回填严格控制压实度 必要时接近地面采用灰土 材料夯实 管 沟 回 填 2 管道运行后破 裂 1 管道基础局部产生沉降所致 安管前严格检查沟槽地基承 载力 2 安管前一定严格检查管材有无裂缝 重皮等缺陷 管材有 无合格证和试验报告 4 质量标准及验收 1 保证项目 1 埋地管沟敷设管道水压试验结果 必须符合设计要求和施工规范规定 检验方法 检查管网或分段试验记录 2 管道严禁铺设在冻土和未经处理的松土上 检验方法 观察检查或检查隐蔽工程记录 3 给水管网竣工验收前 必须对系统进行冲洗 检验方法 检查冲洗记录 4 隐蔽的排水管道灌水试验结果 必须符合设计要求和施工规范规定 5 管道及管道支座 墩 严禁铺设在冻土和未经处理的松土上 6 排水系统竣工后的通水试验结果 必须符合设计要求和施工规范规定 2 基本项目 1 管道的坡度应符合设计要求 检验方法 用水准仪 水平尺 拉线和尺量检查或检查测量记录 2 阀门安装要求位置 进出口方向正确 连接牢固 紧密 启闭灵活 朝向合理 表面洁净 检验方法 手扳检查和检查出厂合格证 试验单 3 管道涂漆质量要求达到油漆种类和涂刷遍数符合设计要求 附着良好 无脱皮 起泡和漏涂 漆膜厚度均匀 色泽一致 无流淌及污染缺陷 检验方法 观察检查 4 允许偏差项目 室外给水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的要求 项 目 允许偏差 mm 检验方法 1坐标埋地100 2标高埋地 50 3 水平管道纵 横方 向弯曲 全长 25m以上 40 用水平尺 直尺 拉 线和尺量 5 安全生产及环保措施 5 1 焊 割作业点与氧气瓶 乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于 10m 与易燃易爆物品的距离不 得少于 30m 需要动火作业时必须提前到项目部开动火证 5 2 在行人道路处开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌 以防意外事故发生 5 3 各参施人员必须坚持安全第一 树立消防意识 预防为主 建立岗位责任制 不得违章指挥与 操作 5 4 施工前书面向施工人员交