某工艺安装工程编制说明

某工艺安装工程编制说明某工艺安装工程编制说明 站内工艺安装工程表格 GY 01 至 GY 50 适用于站内工艺安装工程 在具体 的操作过程中 根据规范进行检查 合格者填写以下记录 填写方法如下 1 高压管件验收记录 高压管件验收记录 GY 01 在有关单位向建设单位移交有关质量证明文 件时填写 需填写的内容有单位工程名称 工程编号 即为项目编号 制造 厂名称 请如实填写 证明书号 请按管件出厂证明书号如实填写 对管 件进行机械性能及化学成分检查 并填写化验结果及检查单号 2 钢管检查验收 校验性 记录 钢管检查验收 校验性 记录 GY 02 由施工 监理单位共同检查验收 并填写 一般的情况下 由施工单位填写检查验收记录 检查完后 立即由 施工及监理单位共同签字 检查内容有管子外径 最小壁厚 表面伤痕深度 硬度 机械性能 化学成分等内容 3 通 排风管道施工记录 通 排风管道施工记录 GY 03 由施工单位填写 需填写的内容有通排 风管道名称 规格 材质 数量 请填写面积 m2 制作平整度及椭圆度 安装的垂直偏差和水平偏差 表格样本中给出的是规范要求 垂直偏差 2mm m 且 20mm 水平偏差 3mm m 且 30mm 通过检查后合格者填写 本表格 密封垫片材料 外层漆色及质量鉴定如实填写 4 室内管道工程水压试验记录 室内管道工程水压试验记录 GY 04 按装置工程或系统工程进行试压 由施工单位填写 填写的设计工作压力从图纸中查找 试验压力按规范进行 确定 试验时间 升压到强度试验压力需要 1h 强度试验稳压 2h 然后降到 严密性试验压力稳压 6h 其中不包括检查时间 样本中检查时间是按 2h 考 虑 实际发生时间请如实填写 试验记录随试验过程填写 试验合格后 及 时 请旁站监理签字 盖章 5 卫生器具蓄水试验记录 卫生器具蓄水试验记录 GY 05 卫生器具安装完毕后 要求做蓄水试验 蓄水试验按规范要求抽检合格后 请填写本记录 6 污水管道渗水量试验记录 污水管道渗水量试验记录 GY 06 试验管段为室内污水管道至室外第一 个检查井的管段 说明中请填写试验过程 并附试验管段简图 试验合格后 请建设单位或监理单位签字盖章 7 通风空调系统调试记录 通风空调系统调试记录 GY 07 有关单位向建设单位移交有关质量证明 文件时填写 按规范检查完后 请将检查结果填入表格 并提请建设单位或 监理单位专业工程师签字盖章 8 通水实验记录 通水实验记录 GY 08 试验结果由监理人员填写 其余内容由施工单位 填写 请根据规范要求进行检查 试验结果合格后 填写本表格 9 雨水落水管灌水试验记录 雨水落水管灌水试验记录 GY 09 请执行相应的规范填写 10 管架安装记录 管架安装记录 GY 10 作为管廊钢结构的施工记录 按规范 GB50205 95 要求填写 备注栏填写管托等附件 本例中只填写一个管架 实际发生 多个管 架时 请如实填写 11 工艺管道安装记录 工艺管道安装记录 GY 11 左侧要画出工艺管道的位置简图 地面管道 和地下管道均需填写本记录 焊口数量请如实填写 12 管道焊接工作记录 管道焊接工作记录 GY 12 所有的管道都应填写施工记录 13 管道补偿器安装记录 管道补偿器安装记录 GY 13 要求补偿器预拉伸 预压缩量应测量准确 每一个补偿器的安装均应填写补偿器安装记录 但同一工程 同一管线规格 材质 相同型号的补偿器可以填写在一张记录上 填写内容见表格 14 管道试压检查记录 管道试压检查记录 GY 14 此管道试压检查记录属于管道分段试压检 查记录 具体分段长度请参阅规范 检查结果由监理人员填写 其余的项目 由施工单位填写 15 管道静电接地测试记录 管道静电接地测试记录 GY 15 用作静电接地的材料或零件 安装前不 得刷油 导电接触面必须除锈并妥善连接 安装完毕后应进行测试 有静电 接地要求的管道 应尽量减少弯头 异径管及其它能使管径变化的管件 其 内壁应光洁 凡能修磨的焊缝内表面均应打磨平整 具体详见规范 GB50235 97 表中的数值为允许范围 16 安全阀调整试验记录 安全阀调整试验记录 GY 16 用于对安全阀的调试 由调试单位填写 建设单位及专业监理工程师签字认可 17 管道系统压力试验报告 管道系统压力试验报告 GY 17 按装置工程或系统工程进行试压 18 工艺管道吹洗 扫 记录 工艺管道吹洗 扫 记录 GY 18 检查结果栏中要编写出所采用的介质 检查经过和最后的吹洗结果 按装置工程或系统工程进行试压 由施工单位 填写 19 设备清理检查封闭记录 设备清理检查封闭记录 GY 19 适用于现场已安装设备管道的吹洗脱脂 由施工单位填写 填写内容有清理结果 封闭前检查 封闭方法 20 设备检验记录 设备检验记录 GY 20 由施工单位填写 区别于 设备开箱检查记录 主要用于施工过后的检查和缺陷处理 在试验检查情况栏中请详细填写试验 的检查情况 设备有何缺陷以及缺陷的处理方法 21 设备强度和严密性试验报告 设备强度和严密性试验报告 GY 21 适用于设备现场试验记录 由施工单位 填写 强度试验及严密性试验的试验压力请具体参见规范计算 22 设备安装精平记录 设备安装精平记录 GY 22 适用于各种设备安装找平 严格按照规范检查 检查合格后 填写本记录 但安装偏差严格控制在相应规范要求的范围内 23 设备设备 管道防腐 保温 保冷 涂漆施工记录 管道防腐 保温 保冷 涂漆施工记录 GY 23 位号或线号 名 称请严格按照施工安装图纸的安装序号填写 材料名称分别按防腐 保温 保冷 涂漆的材料名称进行填写 层次请标明 24 节流装置安装记录 节流装置安装记录 GY 24 填写节流装置安装前检测有关尺寸数据和安 装位置等情况 如实填写 并标注节流装置的重量 填写内容有取压口方位 环室内径 孔板内径 孔板厚度 孔板外径 直管道长度 分为节流装置前 后直管道长度 等内容 各项指标的要求请详细参阅规范 25 立式设备安装记录 立式设备安装记录 GY 25 适用于油气田地面工程各类塔 罐 换热器 生 产分离器等立式设备的安装记录 填写内容有标高偏差 从 0 90 180 270 四个方位填写 图示内容为立式设备安装位置及方位图 注意必须标明 设备重量 26 卧式设备安装记录 卧式设备安装记录 GY 26 适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装 记录 并附有卧式设备安装的立面图和平面图 设备安装严格执行规范的偏 差要求 检查合格后 方可填写本记录 注意必须标明设备重量 27 火炬安装质量检查记录 火炬安装质量检查记录 GY 27 备注 栏要注明设计 施工验收规范 及检查结果 同时标注火炬重量 检查人员栏中 分别由施工单位 建设 监 理 单位签字 并填明检查日期 28 阴极保护间设备及辅助设备安装记录 阴极保护间设备及辅助设备安装记录 GY 28 使用于电气仪表方面 29 联轴器对中记录 联轴器对中记录 GY 29 适用于各类型压缩机组及泵类 对大型机组要 绘出连轴器布置图 并在 说明 栏中绘出连轴器示意图及最终检测结果 图示为基本简图 百分表的回转半径 回转直径 百分表计数请参照实际发 生如实填写 30 油系统冲洗检查记录 油系统冲洗检查记录 GY 30 适用于循环油润滑的机器 油系统清洗检 查时填写 31 机器安装记录 机器安装记录 GY 31 适用于各类型的压缩机及泵类的安装 对于大型机组 应有附图 绘出机器测量位置 并对测点进行编号逐一记录 同时 必须填写各 类型的压缩机及泵类的重量 32 机器拆检及组装间隙记录 机器拆检及组装间隙记录 GY 32 适用于图纸或规范有间隙检测要求的 机器和机组应按本表格进行检测记录 33 机泵试运转记录 机泵试运转记录 GY 33 试运的情况要详细记录当时试运转的情况 试运 结论要注明试运要遵守的规范或要求 34 轴位移 轴振动校验记录 轴位移 轴振动校验记录 GY 34 该表格由专业校验人员填写 35 机组试运前系统确认记录 机组试运前系统确认记录 GY 35 适用于压缩机组及泵类 可根据机器 情况 增加必要的确认项目 填入空格内 36 机器单机试车记录通用类 机器单机试车记录通用类 GY 36 1 GY 36 2 适用于压缩机组及泵类 在 试车后检查结果及试车结果 栏中填写机器满足设计及有关技术文件要 求的程度 设计文件可以填写图纸号 技术文件可以填写机器随机配带的说 明书 也可以填写施工规范的名称 请必须在规格栏中填写设备重量 相应 项目的检查请查阅设备技术文件 设计文件及规范 可以在间隔时间内的检 查结果记录在相应的每一列中 37 机器单体试车记机器单体试车记录汽轮机 燃气轮机 GY 37 1 GY 37 2 在 结论栏 中填写机器满足设计及有关技术文件要求的程度 设计文件可以填写图纸号 技术文件可以填写机器随机配带的说明书 也可以填写施工规范的名称 请 必须在规格栏中填写设备重量 相应项目的检查请查阅设备技术文件 设计 文件及规范 可以在间隔时间内的检查结果记录在相应的每一列中 38 机器单机试车机器单机试车记录离心式压缩机 GY 38 1 GY 38 2 在 结论 中填 写机器满足设计及有关技术文件要求的程度 设计文件可以填写图纸号 技 术文件可以填写机器随机配带的说明书 也可以填写施工规范的名称 请必 须在规格栏中填写设备重量 相应项目的检查请查阅设备技术文件 设计文 件及规范 可以在间隔时间内的检查结果记录在相应的每一列中 39 排水管道灌水试验记录 排水管道灌水试验记录 GY 39 试验要求请参见相应的规范及设计文件 满足要求时 试压结果由监理人员填写 40 塔盘安装记录 塔盘安装记录 GY 40 1 GY 40 2 表格中各项指标的允许值请参见相 应规范 本例参见规范 HGJ211 85 并根据实际测量情况将实测值填入相应 的表格 并在表格的栏目中尽可能体现塔盘的重量 GY 40 2 表中空格位置 可以填写检测中增加的相应项目名称及检查情况 41 空冷器及风筒构件安装记录 空冷器及风筒构件安装记录 GY 41 本记录主要要求体现的是空冷器或 风筒构件的规格型号 重量 各立柱相互间平面位置 风筒安装尺寸等 各 项参数的允许值请参见相应规范及设计文件 实测值根据实际测量值填写 42 加热炉配件安装记录 加热炉配件安装记录 GY 42 本记录填写请注意在规格型号栏中填写 加热炉重量 各配件的允许偏差请参阅相应的规范及设计文件 请将各次检 查的结果填入相应的列中 在附件图中画出各部件的位置示意图 本例中附 图略 43 空气预热器安装检查记录 空气预热器安装检查记录 GY 43 注意在规格型号栏中体现空气预热 器的重量 在说明一栏中注明在施工中需要说明的问题 比如有一些附加的 配件请在说明的栏中加以说明 若没有 也请在说明中交待一些容易引起争 议的问题 44 烟囱 烟道安装检查记录 烟囱 烟道安装检查记录 GY 44 注意体现烟囱 烟道的重量 各检 测参数的允许偏差请参阅相应的规范 并记录实际测量值 说明一栏中注明 施工图号 规范编号及一些需要说明的问题 45 储罐罐体组装检查记录 储罐罐体组装检查记录 GY 45 各项参数的允许偏差请参阅相应的规 范 实测值请按实际发生填写 46 储罐几何尺寸检查记录 储罐几何尺寸检查记录 GY 46 各项参数的允许偏差请参阅相应的规 范 实测值请按实际发生填写 47 储罐总体试验记录 储罐总体试验记录 GY 47 试验方法包括罐内充水法 真空法 氨气 渗漏法 充气 煤油渗透法 各项参数检查请参阅相应的规范 实测值请按 实际发生填写 48 储罐基础沉降观测记录 储罐基础沉降观测记录 GY 48 各项参数检查请参阅相应的规范 实测 值请按实际发生填写 观测点不够时可另续表填写 49 49 储罐基础检查验收记录 储罐基础检查验收记录 GY 49 环墙标高差和沥青砂表面平整度实测值 可由下部各测点标高统计得出 实测点格位不够时 可续表填写 50 抽油机安装记录 抽油机安装记录 GY 50 各项参数检查请参阅相应的规范 实测值请 按实际发生填写 注意 注意 本表格是为工程交工时竣