《机械设备安装工》复习资料

机械设备安装工 复复 习习 资资 料料 丹东市城建职业培训学校编 1 一 是非题 对的打 错的打 X 答案写在每 题括号内 1 为使三相异步电动机在切断电源后能迅速停车 必须采取的措施就是栅动 X 2 组成数控机床里的控制介质 就是泛指的水 油 蒸 汽山 等等 3 大型机床 床身往往是多段的 多段床身安装时 宜先安好顺序的第一段 并 以此为基准 再安第二段 第三段 X 4 轧钢机的齿轮机座的齿轮轴和万向接头扁头应采用热装法 X 5 水泥厂球磨机安装时 应对主轴进行检查 主轴承和轴承座的四周接触应均匀 一般局部间隙不应大于 0 2mm 6 水泥回转窑窑体对接 纵向焊缝应互相错开 错开角度不应小于 300 窑体错边量 不得大于 lmm X 7 为保证汽轮机动 静部分不发生摩擦情况下 达到最小的漏汽量 需对轴封和 隔板汽封轴向间隙进行测量并调整 X 8 汽轮机油循环时 油温宜为 40 50 X 9 整体安装的机床 工作面和外表面应清洗干净 10 在液压系统中 主要利用压力继电器和顺序阀来控制顺序动作 11 无垫铁安装中 无收缩水泥和微膨胀水泥砂浆可同时使用 12 金属胶粘剂 只甩于金属胶接而不能用于零件修理和修补 X 13 聚四氟乙烯可做成盘根取代石棉盘根 14 HWX 系列锌基合金比 ZQSn6 6 3 铂青铜价格昂贵 X 15 选定施工方案后 施工组织设计核心是确定技术措施 X 16 工程交工验收 一般按单位工程进行 17 不完全齿轮机构常应用在计数藉和某些进给机构中 18 电磁抱闸制动 是机械制动的唯一办法 X 2 19 程序控制是自动控制技术中的一 个基本领域 x 20 大型机床的龙刨 龙铣 两立柱横向宜向不同方向倾 34 汽轮机轴承座的安装 其纵向水平应与转子轴颈的扬度基本符合 35 无垫铁安装法就是设备的自重及地脚螺栓的拧紧力均由灌浆层承受 36 变速传动轴承 采用不同的安装方式可以得到不同的定传动比的运动 37 钢筋混凝土钻孔 目前只有电锤和冲击电钻 X 38 聚四氟乙烯应用范围很广 缺点是拆卸不方便 X 39 HWX 系列锌基合金比 ZQSn6 6 3 锡青铜密度 kg M3 高 X 40 切从实际出发是编制设备安装工程施工组织设计的指导思想 41 设备安装工程施工组织设计是直接指导现场施工的经济文件 X 42 如果要使被动件达劲运动时间与停止盼间不同时 可采用星轮机构 43 屈何一个复杂舶液压泊路系抛 都可以看成是由典型环节和十些专用环节或单个 元件组成的 44 程序挫稍器指的是电子计算机 X 45 检修机床肘 拆卸前要按有关标准对某些项目的精度进行检查卜 46 轧钢机组无负荷联动试运转 一般为连续运转24h 47 水泥回转窑托轮的斜度测量与测量标高同时进行 X 48 汽轮机轴承安装应在轴承座找正找平后 转子就位 前 49 汽轮机蒸汽管路吹洗是保证汽轮机安全运转的一项重要措施 吹管前无需暖管即 可直接吹洗 X 50 单位工程的竣工验收 应在分项 分部工程验收的基础上进行 51 拉键机构多用在车床走刀箱和立式钻床上 3 52 间歇机构的作用是把主动件的连 续运动变为从动件的间歇运动 53 定轴轮系和周转轮系的传动比计算方法基本一样 X 54 热控技术的目的是保证机组安全 经济运行 55 在密闭容器中 由外力作用产生的压力可以等值地传递到液体内部的所有各点 56 所谓测量大型导轨的直线度 仅指的是垂直面的直线度 X 57 连轧机安装时 宜以第一台轧机为准 按技术要求分别定出标高 中心线 水平 度及垂直度 X 58 大型汽轮机组的滑销系统由 纵销和横销组成 X 59 汽轮机安装转子就位后 要测量转子的晃度和转子各端面的瓢偏度 这两者都 是由于加工误差造成的 X 60 无垫铁安装就是不用垫铁或调整螺钉的方法 X 61 金属胶接的胶接强度 取决于胶结剂本身韵强度 62 细牙螺纹调整垫铁和蜗轮蜗杆调整球面副垫铁 用于重型设备的找平 63 UGM 无收缩高强度灌注料 可代替设备基础的二次灌浆 64 施工生产水平高佩一方面取决予生产技术水平 更重要的方面是取决于生产组 织与管理的科学水平 6L 通用扔械设备安装工程质量检验评定对室内机械设备按分项工程 分部工程 单位工程三级进行 66 需要防震的机床 砌日防震层 67 电动机的所谓全压起动 是指加在电动机转予上的起动电压是电机的额定电压 X 4 68 机床导轨的修复方法通常有刮削 精刨和磨酣等方法 目前经常采用刮削方法 X 69 轧辊辊身长度是钢板轧机的基本参数 据此参数可以决定所轧钢材的最大宽度 X 70 水泥生产设备大致可分为原料加工机械 烧成设备 输送设备 选粉设备和收尘 设备等 71 水泥回转窑的托轮轴承的冷却水瓦 应试压 试验压力为1MPa 72 汽轮机转子找中心 是按轴承找 73 汽轮机真空系统严密性试验 可采用灌水试验法 X 74 金属切削机床安装的检查数量按一个厂房 车间内的机床类别各抽查炳 但均不 得少于 l 台 X 75 液压油路系统中 增速环节就是加大油泵输油量 X 76 应用无级变速机构 优点很多 但不能简化机构 X 小 77 凸轮机构是机械中的一种常用机构 在自动化和半自动化机袱中应用非常广泛 78 工厂电气设备与生产机械电力拖动自动控制线路主要是以各类电动机或其它 执行电器为控制对象 79 机械设备韵拆卸顺序与装配顺序大致相树 80 溅量大型导轨的垂直面的直线度应用长直尺和方水平 X 81 轧钢机工作机座安装准确性小抉定于孰座安装的准确程度 X 82 大型汽轮机转子与发电机转予应用联轴节连成一条平滑的连续曲线 83 长径比较大的零件 如精密韵细长轴丝杠 光杠等零件 拆下清洗后 应垫平 存放 5 84 气垫式胶带输送机 是利用气垫代 替传送带的一种新技术 X 85 应用金属胶接剂与被接材料 胶接方法 接头的结构都无关系 X 86 脱 黄袍 溶液的 黄袍 是指设备和零件上的油垢和污溃 X 87 UGM 无收缩高强幢灌拄料不能与细石子掺合 X 88 单位工程组织设计 一般由企业的技术部门编制 X 89 施工管理的内容可分为投标 施工准备 施工 交工验收和售后服务等五个阶 段 X 90 焊接时不能在焊件表面引弧试验电流 91 每对法兰紧固应采用同一规格的螺栓 且安装方向一致 92 管径不大于 400 毫米的地下埋设压力管道在进行水压试验时 如果管道内的空气 已排尽 试验压力在 10 分钟内的压力降不大于 0 05Mpa 则可以不测定渗水量 认 为试验合格 93 像房架梁这类断面形状对称的结构件 可先装单面结构 然后以此为样板装配另 一面 94 屋架基座板与屋架立柱有连接关系 组装中应保证其尺寸与位置精度 95 钢柱校正和调整调整标高时 垫不同厚度垫铁或偏心垫铁的重叠数量不准多于 2 块 96 过程控制是指工业上连续生产工艺过程的自动化 97 设计施工平面图不是单位工程施工组织设计的主要内容 X 98 无论是哪种变速机构 都是通过改变一对齿轮传动比大小 从而达到主动轮变 速 X 99 无级变速机构的操作复杂 X 100 周转轮系可分为差动轮系和行星轮系 6 101 建筑施工图包括平面图 立面图 剖面图和详图 102 管道图有流程图 平面图立 剖 面图 控制图等类型 X 103 尺寸偏差是指某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差 最大极限尺寸减其基本尺寸所 得 的代数差为下偏差 最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差为上偏差 X 104 对于地脚螺栓预埋偏差的处理 当偏差较大时 可将地脚螺栓煨红后矫正到正 确位置 X 105 滑动轴承通常采用煤油或清洗剂进行清洗 瓦片清洗后可用洁净细白布擦拭 也可 使 用面纱擦拭 X 106 对开式轴瓦剖分面应比轴承座剖分面高出 0 05 0 10mm 轴瓦不能过大 过小 107 热浸加热法常用于加热轴承 108 采用热装法装配时 可以使用冷水冷却机件 X 109 对于固定齿轮 其余轴属过渡配合 有少量的过盈 应根据过盈量的大小 由小到 大 分别采用液压套合 温差法 机械压装 锤击等方法进行装配 X 110 用压铅法测齿侧间隙 铅丝的直径根据间隙大小选定 铅丝的长度以压上三个齿为 宜 111 窑体在对接时 其中心直线度通过对外圆分等分拉线检查的方法就可以保证 X 112 桥式起重机的大梁只允许向上弯拱 113 回转窑托轮的标高应是其圆心的标高 X 7 114 离心泵试运转时 进口阀全开 出口阀全闭 X 115 圆筒件的展开都采用计算方法 X 116 对压力容器进行气密性实验时可不装配安全附件 X 117 龙门刨床床身在调平时可通过拧紧地脚螺栓的方法使设备达到水平状态 X 118 对压力容器进行气压实验的危险性比水压试验的危险性大 119 拖轮组安装时 其垫铁一般采用标准垫铁法布置 X 120 外圆磨床其床身纵 横水平度允许偏差的检验方法是移动检具 在床身导轨两端 检查 二 选择题 把正确答案的序号填在各题横线上 1 回转窑标高与斜度检查 相邻两道托轮组的相对标高 偏差不得大于 C mm A 0 3 B 0 4 C 0 5 D 0 6 2 液压系统中 由于运动部件高速运动时 突然停止或换向将使油液的流速和方 向发生急剧变化 压力骤增 引起液压冲击 造成不良后果 因此要采用一C 一措 施 A 增压 B 减压 C 缓冲 D 保压 3 大型车床的溜板移动对主轴回转轴心线的平行度检查 使用的测量器具是 D A 百分表和长直尺 B 百分表和方水平 C 百分表和钢丝 D 百分表和 检查棒 4 大型床身强力调平时 应 旦 进行调平 但绝不允许从床身两端同时向中 间进行调子 8 A 从床身一端向另一端或从中间向床身两端 B 像把紧设备缸盖螺栓那样交叉 进行 C 单侧把紧后再进行另二侧 D 从首端第一螺栓开始按对角线方向进 行 5 水泥回转窑属于一 B 一设备 A 原料加工机械 B 烧成机械 C 输送机械 D 选粉及怔尘 6 汽轮机组运行中影响中心的因素一是猫爪温度高于轴承座温度 使轴封洼窝中 心抬高 一是转子转动后一 D 一 A 热态运行 将转子抬高 B 高速状态 将转子抬高 C 离心力作用 将转子抬高 D 油膜厚度把轴颈托起 7 偏心轮机构是由一 D 一机构演变而来的 A 双曲柄 B 导杆 C 双滑块 D 曲柄滑块 8 螺旋齿轮传动的速比 不但与分度圆直径有关而且还与 C 有关 A 端面模数 B 法向模数 C 螺旋角 D 基圆直径 9 溢流阀在液压系统中的联接方式为 D A 串联 B 装在液压泵后 C 装在回路上 D 并联 10 水泥回转窑是对固体物料进行 D 处理的煅烧设备 A 再加工的过程 B 焙烧加热过程 C 粉碎过程 D 机械 物理和化学过 程 11 水泥厂普通回转窑 主要由筒体 轮带 托轮 挡轮 传动装置 密封装置和 A 等部分组成 A 冷却装置 B 润滑装置 C 安全装置 D 吸尘装置 12 在法定计量单位制中 力的单位是 B 力矩的单位是 9 A kg B N m C N D kgf 13 定轴轮系传动比的大小与轮系中情轮的齿数多少 A A 有关 B 成正比 C 成反比 D 无关 14 液压系统中的溢流阀的用途是 A A 控制系统中液流的压力 B 控制液体的流量 C 控制液体流动方向 D 控制液体流动速度 15 在液压系统中 将机械能转为液压能的液体元件是 B A 液压缸 B 液压泵 C 滤油器 D 溢流阀 16 在常用的液压泵中 运转平稳 流量均匀的泵是 C A 柱塞泵 B 齿轮泵 C 螺杆泵 D 叶片泵 17 施工组织设计是施工单位为 D 而编制的设计文件 A 投标 B 显示管理水平 C 反映技术实力 D 指导施工 18 汽轮机油系统的作用是供给 D 用润滑油 A 润滑系统和轴承 B 轴承和运动副 C 轴承和油箱 D 调速保安系境的高 压和轴承 19 水泥回转窑试运转分两个阶段进行是一C 一 A 空载和加载 B 单机和联动 C 体内镶砖前和镶砖后 D 验收前和验 收后 20 连轧机安装时 相邻机架底座的水平度 轧制线和传动线方向 允许偏差不应 大于一 C 一 A 0 02mm m B 0 04mm m C 0 05 山 m m D 0 03mm m 21 在液压系统中 动力元件是 B 执行元件是 C A 换向阀 B 液压泵 C 液压缸 D 液压马达 10 22 高速旋转机械上的轴承大多采用 C 轴承 A 滚动轴承 B 非液体润滑轴承 C 滑动轴承 D 静压轴承 23 过盈连接是依靠一 C 一配合后的 C 值达到紧固连接 A 运动副 公差配合 B 两零件 过盈量 C 包容件 被包容件 过盈量 D 部件 公差配合 24 机床导轨的直线度是指 C 二个直线度 A 纵向和横向 B 平行面内和垂直面内 C 垂直面内和水平面内 D 上水平面 和下水平面 25 汽轮机喷嘴组装好后 打人稳钉 并用电焊点牢 然后 D 以防杂物进入 喷嘴 A 封闭喷嘴进口 B 封闭喷嘴出口 C 封闭整个喷嘴组 D 封闭喷嘴 进出口 26 水泥回转窑圆筒设备的特点是具有 C 倾斜度 A 1 2 B 10 15 C 3 6 D 15 J20 27 汽轮机推力轴承的推力间隙是在 B 状态下进行的 A 推力轴承装配前 B 推力轴承全部装配完 C 推力轴承装配过程中 D 扣 大盖前 28 聚四氟乙烯密封带使用温度范围在 B 范围内 A 50 150 B 100 260 C 一 200 200 D 30 300 29 电动机的全压起动只适用于电动机容量不超过电源容量一C 一的情况 A 20 25 B 25 30 C 30 35 D 15 20 30 大型机床 安装前除对基础检查验收外 一般还要对基础进 D 处理 11 A 7 8 B 8 8 C 10 8 D 9 8 38 用于两交叉轴传动的联轴器是 C A 凸缘联轴器 B 齿轮联轴器 C 万向联轴糕 D 套筒联轴器 39 液压系统中的压力继电器 只能 B 系统压力 A 减小 B 反映 C 改变 D 增大 40 液压系统中调速阀属于 C 控制阀 A 方向 B 压力 C 流量 D 伺服 41 变速机构的主要作用 是指在输入转速不变条件下 使从动轮得到 B 的 传动装置 A 扭矩传递 B 不同转速 C 一定转速 D 动力传递 42 金属的胶接 胶接剂由几种成分组成 其中二种或最多两种基本物质称为 C A 树脂 B 增光剂 C 粘接剂 D 填充剂 43 汽轮发电机组联轴节找好中心后 应对发电机转子和静子的一A 一进行测量 和调整 A 空气间隙和磁场中心 B 电流和电压 C 相对位置和中心 D 各部尺 寸和中心 44 水泥回转窑的托轮 找正标高时 应以 B 为准 A 托轮中分面 B 托轮顶面中心点 C 托轮底座中心点 D 托轮轮缘中 心点 45 轧钢机的轧辊调整机构用来B A 调整轧辊水平 B 改变轧辊间距离 C 调整轧辊转速 D 改变轧辊水 平位移 12 46 液压系统中 节流阀通过改变 C 来控制流量大小 A 通道数 B 流通方向 C 通流截面大小 D 弹簧力大小 47 精密机械的精密性 依靠 C 来保证 A 加工精度和安装精度 B 各部零件加工尺寸和公差配合 C 主体运动和进给运动 D 设备基础和运转平稳 48 普通平键用于 D 连接 导向平键用于 D 连接 A 传动 导向 B 传递扭矩 相对运动 C 配合 平移 D 固定 导向 49 凸轮结构分为 D 二种 A 圆形凸轮和杆形凸轮 B 角形凸轮和少齿凸轮 C 移动凸轮和固定凸轮 D 盘形凸轮和圆柱凸轮 50 当一对渐开线齿轮的中心距发生变化时 其瞬时传动比 D A 仍保持恒定 B 发生变化 C 变大 D 变小 51 轧钢机轨座的安装 为保证安装质量 常采用 A 法 A 样板法 B 测量法 C 挂线法 D 划线法 52 利用温差法装配时 加热包容件时 未经热处理的装配件 加热温度应低于 C A 500 B 600 C 400 D 300 53 HWX 系列锌基合金 在中低速 8m s 重载 P 3200N cm2 工况下使用 一般与 ZQSn6 6 3 锡青铜比较 其使用寿命高 A 倍 A 1 3 倍 B 3 4 倍 C 4 6 倍 D 6 8 倍 54 丝杠螺纹磨损的修理 在梯形螺纹丝杠的磨损不超过齿厚的一D 一 时 可 采用车深螺纹的方法来消除 A 5 B 15 C 3 D 10 13 55 车床导轨在垂直面的直线度 其 偏差 允许 C 适当凸起 A 中间 B 床尾 C 床头箱一端 D 部分 56 水泥回转窑 应对窑体圆度检查 其圆度偏差不得大于一D D D 为窑体直 径 轮带和大齿圈下筒节例外 A 0 005 B 0 004 C 0 003 D 0 002 57 在周转轮系中 若两个中心轮都能转动 则该机构需要两个原动件 这种周转轮 子称为 A 轮系 A 行星轮系 B 差动轮系 C 定轴轮系 D 混合轮系 58 大型滚齿机 立柱上端只允许向 B 方向倾斜 A 向后 B 向工作台方向 C 左侧 D 右侧 59 判断长导轨的垂直面直线度的全长误差 是根据每测量段 200mm 或 500mm 所 测数据 可通过 C 方法 形象地反映出来 A 求代数和 B 绘制曲线图 C 绘制坐标曲线图 D 计算累计误差 60 若用多拧进角度法热装螺杆时 所多拧进角度与 D 二参数有关 A 螺杆长度 螺纹直径 B 螺杆加热温度 螺纹内径 C 螺杆直径 螺纹高度 D 螺杆加热伸长量 螺杆螺距 61 大型汽轮机的纵销与低压缸上横销两者中心线的交点称做汽轮机的 D 点 汽缸只能以此点为中心向前后 左右膨胀 A 中心点 D 十字点 C 交叉点 D 死点 62 要想保证某构件的安全 构件横截面上的最大应力必须小于或等于材料的 C 力 A 正应力 B 剪应力 C 许用应力 iD 破坏应力 14 63 轴旋转时带动油环转动 把油箱中 的油带到轴颈上进行润滑的方法称为B 润滑 A 滴油 B 油环 C 溅油 D 压力 64 液压系统中顺序阀属于 B 控制阀 A 方向 B 压力 C 流量 a 伺服 65 液压系统中调速阀是由 C 阀和节流阀组合而成的 A 溢流阀 B 顺序阀 C 减压阀 D 单向阀 66 机械上常用的有级变速机构有C 机构 C 机构 倍增变速机构 拉键变 速机构和寓合器变速机构等 A 齿轮变速 凸轮变速 B 链轮变速 皮带轮变速 C 滑移齿轮变速 塔轮变速 D 摩擦轮变速 锕球变速 67 汽轮机调速系统的试验包括 D 试验 A 空负荷和负荷 B 无压和有压 C 结构特点和动作 D 静态特性和动态 特性 68 静子是汽轮发电机组安装中最重要的部件 起吊前 要制订 B 以确保 起吊和安装就位顺利成功 A 工作计划和工艺步骤 B 吊装方案和安全措施 C 工作纪律和指挥信号 D 起吊步骤和技术措施 69 水泥回转窑轴承的冷却水瓦试压 试验压力为 A MPa 并保压 A min A 0 6 和 8 B 0 5 和 10 C 1 和 10 D 0 8 和 6 70 水泥厂的 两磨一烧 两磨 是指 A A 生料制备和水泥制备的粉磨过程 B 铁粉和粘土的粉磨过程 C 石灰石和燃料煤的粉磨过程 D 石膏和混合材料的粉磨过程 15 71 材料需要量 对比期材料实际耗用 量 计划期工程量 对比期实际完成工 程 量 调整系数 的材料需用量确定方 法属于 B A 定额计算法 B 比例计算法 C 类比计算法 D 经验估算法 72 国家对安全用具实施生产 制造 许可证制度 施工单位采购 发放和使用的安 全用具必须有 D A 生产 制造 许可证 产品许可证 B 准入许可证 产品合格证 C 生产合格证 产品合格证 D 生产 制造 许可证 产品合格证 73 齿轮联轴器 当其外形直径 185mm 时 其径向位移应 A mm A 0 3 B 0 4 C 0 5 74 高速轻载滑动轴承的接触角取 A A 60 B 75 C 90 75 对于特大零件 装有精密设备或易燃易爆场合 宜采用 C A 热浸加热 B 煤气加热 C 电感应加热 76 滑动轴承下轴瓦与座孔的接触面积不应少于 A A 50 B 40 C 60 77 滑动轴承上轴瓦与座孔的接触面积不应少于 B A 50 B 40 C 60 78 用铅压法测齿侧间隙 在每条铅丝的压痕中 厚度小的是 A A 工作间隙 B 非工作间隙 C 齿顶间隙 79 大型桥式起重机试运转前 其提升机构制动力应能刹住额定载荷的 A 倍 A 1 15 B 1 20 C 1 25 16 80 回转窑窑体大齿轮在筒体上固定时 连接弹簧板应按 B 的 方式安装 A 受压 B 受拉 C 受剪 D 其他 81 液压系统中功率大小与系统中 A 大小有关 A 压力与流量 B 压强与面积 C 压力与体积 D 负载与直径 82 蜗轮副的修理 主要包括 D 修理两个方面 A 蜗轮和蜗杆 B 蜗轮座和蜗轮 C 蜗轮座和蜗杆 D 蜗轮座和蜗轮 副 83 滑动轴承按摩擦状态可分为一 A 一两种 A 液体摩擦和非液体摩擦 B 液体摩擦和滚动摩擦 C 润滑油摩擦和二硫化钼摩擦 D 润滑油摩擦和尼龙摩擦 84 汽轮机在启动前和停机后的一段时伺 需要开动盘车装置 使转子慢速旋转 这是为了防止 A A 转子因重力造成弯曲 B 转子因上下部分受热不均匀而产生弯曲 C 转子轴颈处润滑不均匀 而产生不良润滑 D 转子停放时间长会产生卡阻 85 平皮带传动的紧张装置应放在 D 这样可以使皮带传动的结构紧凑 增大包 角 A 松边内侧 B 紧边外侧 C 紧边内侵 0 D 松边外侧 86 水泥厂球磨机试运规定 主电动机单独空载运转时间为一D h A 1 B 2 C 3 D 4 87 无垫铁安装灌浆层的厚度为 C mm A 150 200 B 200 250 C 30 50 D 60 100 88 组织施工工作的全部过程 由一C 四个环节组成 17 A 投标 准备 施工 交工 B 准备 开工 交工 服务 C 计划 实施 检查 处理 D 图纸会审 技术交底 施工 验收 89 大型机床 矩形多段床身 各段床身接缝处要用 B mm 规格的塞尺 不得 插入 A 0 02 B 0 03 C 0 94 D 0 05 90 轧钢机窗口垂直度的检查 所用测量工具是 A A 内径千分尺 B 游标卡尺 C 钢板尺 D 外径千分尺 91 回转窑各托轮组的相邻基础中心间距偏差应为 C A 1 5mm B 1 5mm C 1 5 D 0 5 92 安装电梯导轨时 要注意每节导轨的 A 以便清理灰尘 A 凸榫头应朝上 B 凸榫头应朝下 C 凹榫头应朝上 93 活塞式压缩机试运转完毕后 应先关闭 A A 进气系统 B 排气系统 94 大型轴流风机装配时导流叶片 转子叶片安装角度与名义值的允许偏差 为 C A 3 B 4 C 2 95 卧装对接圆筒工件时 各单件筒体 C 是装配的首要条件 A 在一条直线上 B 平行定位 C 定位夹紧 96 在组装法兰 支管配件时要保证其与容器的 A A 垂直度 B 直线度 C 平面度 97 大型设备试运转结束时应先关闭 A A 主机系统 B 冷却润滑系统 98 电梯静载荷试验时 轿厢应在 A 位置 18 A 最底层 B 中间层 C 最高层 99 回转窑各托轮组的轴线应与窑体轴线 A A 平行 B 相交 100 大型桥式起重机做动载荷试运转时 对其大 小车 B 做运 行试验 A 不能同时 B 能同时 101 水泥回转窑轮带与托轮的接触面 不应小于工作面的 C A 70 B 80 C 90 D 85 102 齿轮传动副修理中的圆锥齿轮 由于使用 定时间后 因磨损而造成侧间隙 修理方法是 A A 沿轴线移动调整 B 更换齿轮 C 补焊 D 换齿 103 龙门刨床的主传动装置安装的关键是C A 减速箱的水平度 垂直度 B 电动机的中心度 C 电机与减速箱的联轴节保持同心 D 减速箱和电动机的标高 104 施工组织设计必须根据施工特点和施工要求进行编制 编制的依据和作用必 须是 A A 可靠和切实可行 B 明确和能够实施 C 有道理和落实 D 有理论根 据和落实 105 汽轮机组的附属设备安装包括凝汽器 除氧器 抽气器 C 和各种泵 A 换热器 B 交换器 C 加热器 D 加压器 106 在圆筒对接时 A 对对接后的整体直线度影响最大 A 材料厚度 B 筒节的椭圆度 C 筒节的直径 19 107 启动泵运转 先空负荷或小负荷运转 C 小时无异常后 再打开出口 管路阀门 提高排除压力 按泵的特性曲 线调节流量 但应注意 电动机电流不应 超过额定值 A 1 5 B 1 C 0 5 108 管道的对接焊缝或法兰接头 应离开支架 B mm A 100 B 200 C 300 D 400 109 管道组对时 对等厚管子 管件间的对焊组对 应使其 B 平齐 A 外壁 B 内壁 C 轴线 D 中心线 110 钢结构房屋的屋架结构包括屋面檩条 屋架 B 天窗架 网架等 A 钢柱 B 托架 托梁 C 房架 三 简答题 1 怎样确定设备安装工程施工程序 答 确定施工程序 设备安装工程施工 应根据先地下 后地上 先场外 后 场内 先安装立体设备 后安装配套设备 先安装重 高 大型设备 后安装一般中 小设备 设备 工艺管线交叉作业 边安装设备 边作单机调试运行的一般原则 结 合工程具体特征 施工条件和建设要求 确定该单位工程的施工程序 2 什么叫施工管理 答 施工管理是安装企业经营管理的一个重要组成部分 它是企业为了完成安 装工程的安装任务 从接受施工任务开始到工程交工验收为止的全过程中 围绕 施工对象和施工现场而进行的生产事务的组织管理工作 它是遵循施工特点和规 20 律 按照计划文件和设计图纸的要求 按质如期地按建设项目从设计蓝图变为 固定资产 体现基本建设最终成果的一项综合性的管理工作 3 如施工准备的作用有哪些 答 1 摸清工程情况 搞好调查研究广 2 对工程周密安排扣创造施工条件 争取早日开工 3 保证顺利施工 为高速 优质 低耗地完成任务打好基础 4 选择推广先进合理的施工技术 提高管趣水平 5 较好地完成各项经济技术指标 争取较高的经济效益 6 处理好土建和安装的交叉配合 搞好文明施工 4 交工验收的意义是什么 答 工程的交工验收是施工管理的最后阶段 是全面考核基本建设成果 检验设 计和工程质量以及生产准备工作的重要环节 也是必须履行的法定手续 5 设备安装工程施工组织设计的基本内容有哪些 答 无论哪种施工组织设计 其内容和编制的深度 应视建设的性质 工程规模 的大小 工程难易程度 工期要求 建设地区的自然和技术经济条件而有所不同 基 本内容有 1 工程概况和特点 2 施工部署或施工方案选择 3 施工进度计划和资源供应计划 4 施工平面图 5 主要技术措施和技术经济指标 答出以上五点内容 即可视为全对 6 简述无垫铁安装法 21 答 无垫铁安装法就是设备的自重和 地脚螺栓的拧紧力 均由灌浆层来承受 其安装过程和有垫铁安装法大致相同 所 不同的是无垫铁安装法的找正 找平 找 标高时的调整工作利用临时垫铁或其它支 撑件来进行的 当调整工作完成 地脚螺 栓拧紧后即进行二次灌浆 在二次灌浆养护期满 达到应有强度后 便把调整用的垫 铁或支撑件拆去 并将其所空出来的位置灌以水泥砂浆 并再次拧紧地脚蝇栓 同时 复查标高 水平和中心线的正确性 7 汽轮机推力轴承安装的主要要求有哪些 答 推力轴承安装的主要要求是推力瓦的合金与推力盘的接触应均匀 推力轴承 球面座装配紧密及推力轴承间隙正确等 推力轴承在轴承座里要装配紧密 使运行中 的串轴数值尽量减少 8 汽轮机调速系统安装有哪些基本要求 答 1 拆卸调速系统各部件前 必须根据图纸和说明书了解设备结构及拆装 程序 2 测量间隙和装配部套必须准确 3 调速系统部件及管路拆卸后应清洗干净 所有油路及排气孔均应畅通 清理组 装好的部件要封口 9 热带钢连轧机的安装一般要求 答 1 连轧机安装时 宜以中间轧机为基准 按技术要求分别定出标高 中心线 水平度及垂直度 并以此为准 依次定出前后各机架的同类技术内容 2 连轧机安装时 相邻机架底座的水平度允许偏差不应大于0 05mm m 但水 平度的偏差不能在同一方向 3 相邻两台机机架窗口中心线应平行 其不平度允许偏差不应大于 0 05mm m 连轧机组任意两机架间不平行度偏差不得大于0 03mm 22 4 中间一台轧机的轧制中心线允许偏差不应大于0 3mm 相邻两台机架中心线 的允许偏差应小于 0 3mm 任意两台机 座中心线的偏差不应大于 0 5mm 10 水泥厂球磨机安装前有哪些检查项目 答 1 主轴承的检查 2 简体及中空轴的检查 3 传动装置检查 11 简述水泥厂 二磨一烧 三大环节的含义 答 两磨 就是生料制备和水泥制备的粉唐过程 一烧 就是使粉磨好 的生料通过回转窑等设备 在高温下经过一系列的物理 化学变化 成为熟料的煅烧 过程 12 电气控制原理图由哪几部分组成 答 电气控制原理图由主电路 控制电路 辅助电路 保护及联锁环节以及特殊 控制电路等部分组成 13 什么叫热带钢连轧机 该机有何特点 答 热带钢连轧机是采用板坯及连铸坯作为原料 采用连续轧制工艺 轧成校带钢 盾再切成钢板的轧钢机 其主要特点是 其轧辊表面具有圆柱形或稍呈腰鼓形表面 轧辊辊身长度是钢板轧机的基本参数 14 怎样做好机械设备拆卸的准备工作 答 必须在设备拆卸前 仔细阅读其图纸和其它有兼技术资料和文件 了解设备的 技术规格 工作性能 分析设备的结构特点 传动系统 零部件相互闻的配合关系 明 确它们的用途和作用 搞清设备的精度检验方法和标准 15 什么叫液压顺序控制环节 23 答 在多缸液压系统中 往往需要按照一定要求顺序动作 例如自动车床中刀架的 纵横向运动 决紧机构的定位和夹紧等 在液压系统中 主要利用压力继电 6e 翔顺 序阀来控制顺序动作的 16 什么条件下电动机要降压起动 答 全压起动只适用于电动机韵容量不超过电源容量15 20 的情况 较大容 量的笼型异步电动机 大于 10kw 因起动电流较大 一般都采用降压起动方式来起动 17 什么是定轴轮系 答 当轮系运转时 各轮几何轴线的位置均固定不动的称为定轴轮系 18 什么是周转轮系 答 凡至少有一轮的几何轴线是绕另一齿轮的几何轴线回转的称为周转轮系 19 甩转轮系的功用有哪些 答 主要功甩是获得大传动比传动 多传动比传动和换向传动 因此常被用作减速 器 增速擗 变速器和换向机构 20 变建机构的作用是什么 举一例说明 答 变速机构的主要作用 是指在输入转速不变的条下 使从动轮得到不同转速的 传动装置 例如机床主轴变速传动系统是将电动机的恒定转遭变换为主轴的多级转速 21 什么是间歇运动机构 答 在机械中 特别是在各种自动和半自动的机械中 常常需要其中某些机件具有 周期性的时停时动的间歇运动机构 间歇机构的作用是把主动件的连续运动变为从动件 的间歇运动 22 凸轮机构的优缺点是什么 答 凸轮机构的优点是 只需设计适当的凸轮轮廓 便可使从动件得到所需的运动 规律 并且结构简单 紧凑 设计方便 缺点是凸轮轮廓与从动件之间为点接触或线接 24 触 易于摩损 所以通常多用于传动力不 大的控制机构 23 聚四氟乙烯封带的优点是什么 咎 1 操作简便 效率高 2 装卸方便 3 不受流体腐蚀 4 使用温度范围广 24 使用无收缩高强度灌注