某石化净水厂工艺及污泥减量信息

石化净一污水处理系统情况汇总石化净一污水处理系统情况汇总 一 概况 1 1 工艺简介 本污水处理装置负责处理石化公司各生产装置排放的生产污水 生产区 生活区排放 的生活污水和生产污水 处理能力设计 3450m3 h 本装置占地 23 公顷 分三期建设 1 2 工艺处理能力 设计污水生化处理能力 3450 m3 h 其中 纯氧曝气装置 1300 m3 h A O 系列 850 m3 h A O 系列 1300 m3 h 过滤能力 1600 m3 h 污水排江能力 8000 m3 h 雨水排放能力 15 m3 s 返回雨水提升能力 1000 m3 h 二 出水说明 2 1 出水要求 处理后达标 GB8978 1996 排放的污水 2 2 出水标准 水量标准 全年排江水量 2000 万吨左右 水质标准 CODcr 66 8mg l pH 6 9 油 5 0mg l SS 70mg l 硫化物 1 0mg l 酚 0 5mg l NH3 N 15mg l CN 0 5mg l BOD5 20mg l 总 P 0 5mg l 0 2 3 产品去向 污水经二级处理后达到国家排放标准 合格雨水直接排入附近水体 不合格雨水与污水经二级处理后达到国家排放标准 排 入长江 污泥脱水经装袋 称重后运至厂外进行焚烧处理 三 工艺流程 3 1 工艺流程图 污水处理流程图 水线 污水处理流程图 水线 生活污水吸水 池 二提泵房曝气 沉砂池 初沉池生活污水中 提泵 生活污水 PTA 污水 冷却水 A O 事故池 2 过滤 泵房 纯氧匀质池纯氧装置二沉池 A O 系列 1 二沉池 2 5 二沉池 A O1 匀质池 A O2 匀质池 滤池 1 过滤 泵房 1 号排放口 A O 系列 排江泵房 雨排泵房 雨水 调节池 正常雨水 排入通江河 污染雨水 工业水管网 监测池一提泵房 曝气沉砂池 事故池 生产污水 事故池 生产污水 气浮池 气浮匀质池 中提泵房 倒调池 污泥处理流程图 泥线 污泥处理流程图 泥线 3 2 工艺流程说明 生产污水 生活污水进入各自的预处理系统 生产污水经过格栅 曝气沉砂 气浮池 匀质池去除其中的大块杂物 颗粒状的无机物和有机物 浮油和乳化油 生活污水经过格 栅 曝气沉砂 初沉池 中吸池 去除其中的大块杂物 颗粒状的无机物和有机物同时调 整营养盐 经过预处理的生产污水和生活污水分别经过中转泵提升进入各套生化系统的匀 质池混合后 进入生化池生物降解 去除大部分有机污染物 生化池的出水经过二沉池泥 水分离 部分出水由过滤泵提升进入过滤系统 部分出水经排江泵提升排入长江 过滤系 统部分出水回用 其余排入长江 净二来水可进入 A O2 匀质池后由 A O 系列处理 也可以进入过滤系统进行 处理 还可以在达标的情况下直接排入长江 生产污水和污染水与生产污水混合处理 冷却水达标时直接排入长江 不达标时可进 入污水处理系统处理 预处理系统产生的浮渣和污泥经离心脱水机处理后外运 剩余污泥经污泥脱水岗位处 理后外运进行焚烧处理 纯氧生化装置 来自匀质生化池的污水和回流污泥在氧曝池第一段混合 外管来的空 气送入第一段气相空间 通过表曝机的转动 把污水 污泥充分混合并进行充氧 混合液 空气依次从第一段流向第四段 每段均有一台表曝机进行持续充氧 以维持氧曝池内较高 的溶解氧 混合液从第四段溢出 流入二沉池进行泥水分离 经重力沉降 上清液溢流至 排江泵房吸水池或 1 过滤泵房吸水池 池底污泥经桁车式虹吸机吸入污泥池 大部分污泥 回流至氧曝池前段 小部分作为剩余污泥同池面浮渣一起排入污泥浓缩池 A O 生化装置 系列 经过预处理后提升的生产污水和生活污水经匀质池后进入 混合池 混合后进入 A O 生化装置 系列处理 生化池出水经二沉池泥水分离 出水 加温 池 消化池带式压滤 机 离心脱水机 污泥 贮槽 渗滤液返回污水处理系 统 生化剩余污泥 初沉污泥 浮 渣 污泥浓缩 池 外运焚烧 4 倒调池 排至排江泵房吸水池或 2 过滤泵房吸水池 少部分进入消泡水池 作为消泡水由泵送至各 消泡点 生化池出水中带的污泥沉淀于二沉池的池底 根据生产情况由吸入式刮泥机一部 分送至回流污泥池 作为回流污泥 一部分作为剩余污泥 排至浓缩池 生化池和二沉池 浮渣排至浮渣池 由浮渣泵送至脱水渣池 同时 A O 生化装置 系列较 A O 系列具有更强的去除 NH3 N 的功能 当来水 NH3 N 超标时 可通过回流水泵将生化 O2 段出水打回至 A1 段来去除部分 NH3 N A O 生化装置 系列 净二来水在大于排放指标时与通过中间提升泵提升的 生产污水进入匀质池混合均质后 进入 系列混合池和生活污水混合 然后进入 A O 系列生化池 其出水进入二沉池 二沉池的出水排至排江泵房吸水池或 2 过 滤泵房吸水池 二沉池底部污泥部分回流至混合池 部分污泥经剩余污泥泵打至污泥脱水 在净二来水达标排放的情况下 A O 系列的工艺流程与 A O 系列相同 过滤装置及污水回用系统 由 1 2 过滤泵房提升的各二沉池出水和净二装置直排水 进入混合池与絮凝剂混合反应后 进入过滤池过滤 出水部分排入长江 部分三级过滤出 水通过回用水泵提升至污水回用管网 即净一装置工业水管线 注 开泵前必须关闭工业 水进口总阀 过滤池的反冲洗水进入混水池后 由 11 管线返回预处理监测池处理 污泥脱水装置 纯氧生化装置和 A O 生化装置排放的剩余污泥进入浓缩池 进入 级 消化池 然后进入 级消化池消化 经过消化的污泥进入污泥贮槽等待处理 过滤冲洗水 经过滤液沉淀池泥水分离 上清液返回至监测池处理 沉淀污泥与污泥贮槽中的污泥一起 由带滤机处理后泥饼外运进行焚烧处理 上清液返回至监测池处理 雨水污染防治系统 由各管道收集来的雨水进入雨水调节池 经过格栅过滤将大块的 杂物去除后 进入吸水井 通过新雨水泵房的轴流泵可提升至出水井 自流入通江河 当 雨水调节池雨水受到轻度污染 40mg l 100 mg l 时 通过污染雨水提升泵 提升至 A O 事故池 事故池后 返回污水处理系统处理 3 3 停车程序 公司各生产装置即使是大修全部停车时 生产污水也是不停地流入车间 使净一车间 没有难以抗拒的原因不能全线停车 正常大修只能在保证污水处理正常进行的前提下 分 装置 分部分交叉停车检修 3 3 1 全线停车 依次停各提升泵 中提泵 中转泵 停各装置风机 表曝机 回流泵 桁车 关进氧阀 待二沉池无溢流时 停过滤装置 停排水泵 因排水泵房设备管线检修造成全线停车 提前将倒调事故池 预处理事故池 A O 事故池 事故池倒空 生产污水进预处理事故池 生活污水进倒调事故池 来水进事故池 净二来水切 入 A O 事故池 关闭各装置生化池出口阀 风机 进氧阀 表曝机 桁车 回流泵 停过滤装置 停排水泵交付检修 3 3 2 局部停车 纯氧装置停车 提前降低中提池液位 适当加大 A O 生化系统生产污水 生活污水处理量 关闭预处 理匀质池生产污水 生活污水进水阀门 关闭匀质池出口阀 停进氧 表曝机 关闭氧曝 池进出口阀 停桁车 预旋泵 若纯氧装置单系列停车 例如 系列 只需关闭 系列匀 质池生产污水 生活污水进水阀 调节 系列水量 650m3 h 关闭纯氧 系列进氧阀门 停运表曝机 回流污泥泵 桁车即可 四 工艺条件一览表 序号工艺指标名称单 位控 制 范 围备 注 CODcrmg l 650 厂 控 pH 6 9厂 控 油 mg l 40 厂 控 S2 mg l 40 车间控 1 生产污水 含 酚 mg l 50 车间控 2CODcrmg l 60 厂 控 冷却水 pH 6 9厂 控 CODcrmg l 650 厂 控 pH 6 9厂 控 油 mg l 20 车间控 3 匀质池 出水 CODcr N P 200 4 7 5 2 0 7 1 2 车间控 DOmg l 氧曝 4 15 空曝 2 5车间控 MLSSg l 氧曝 2 8 空曝 1 5 3 5厂 控 4 氧曝池混 合液 SV30 氧曝 15 60 空曝 15 35车间控 污泥负荷 kgCODcr kgMLSS d 氧曝 0 3 1 6 空曝 0 3 0 8厂 控 5 氧曝池 COD 去除率 75 厂 控 A 段 0 2车间控 8 A O 生化池 DO mg l O 段 2 3车间控 CODcrmg l 66 8 厂 控 pH 6 9厂 控 SSmg l 70 厂 控 酚 mg l 0 5 厂 控 S2 mg l 1 0 厂 控 NH3 Nmg l 15 厂 控 油 mg l 10 厂 控 7 二沉池 出水 BOD5mg l 30 厂 控 8 二沉池出水综合合格率 96 厂 控 CODcrmg l 100 厂 控 pH 6 9厂 控 SSmg l 70 厂 控 酚 mg l 0 5 厂 控 CN mg l 0 5 厂 控 S2 mg l 1 0 厂 控 NH3 Nmg l 15 厂 控 油 mg l 10 厂 控 BOD5mg l 30 厂 控 9 总排江水 总磷 mg l 0 5 厂 控 10 二级处理率 100 厂 控 11 总排综合合格率 按厂下达的指标执行厂 控 12 雨水调节池液位 m 3 0 6 5车间控 CODcrmg l 40 厂 控 pH 6 9厂 控 13 排江雨水 油 mg l 10 厂 控 注 排放水的指标以当年的公司 HSE 部文件为准 五 分析控制三定一览表 污泥减量期间 取样点取样点项项 目目分分 析析 频频 率率分分 析析 方方 法法备备 注注 CODcr 1 次 日K2Cr2O7光度法仪器法 pH 1 次 日玻璃电极法酸度计法 NH3 N 1 次 日蒸馏滴定法 PO43 P 1 次 日氯化亚锡还原光度法 油1 次 日非分散红外法油分析仪法 1 匀质池出水 BOD 1 次 周稀释接种法 CODcr 1 次 日K2Cr2O7光度法仪器法 pH 1 次 日玻璃电极法酸度计法 NH3 N 1 次 日蒸馏滴定法 PO43 P 1 次 日氯化亚锡还原光度法 油1 次 日非分散红外法油分析仪法 2 匀质池出水 BOD 1 次 周稀释接种法 溶解氧1 次 日溶解氧仪现场测定 MLSS 1 次 日重量法 MLVSS 1 次 日焚烧重量法 SV30 1 次 日重力沉降法 I 曝气池出水 SVI 1 次 日计算获得 溶解氧1 次 日溶解氧仪现场测定 MLSS 1 次 日重量法 MLVSS 1 次 日焚烧重量法 SV30 1 次 日重力沉降法 II 曝气池出水 SVI 1 次 日计算获得 MLSS 1 次 日重量法 MLVSS 1 次 日焚烧重量法 SV30 1 次 日重力沉降法 1 回流污泥 SVI 1 次 日计算获得 MLSS 1 次 日重量法标法 MLVSS 1 次 日焚烧重量法 SV30 1 次 日重力沉降法 2 回流污泥 SVI 1 次 日计算获得 CODcr 1 次 日K2Cr2O7光度法仪器法 pH 1 次 日玻璃电极法酸度计法 NH3 N 1 次 日蒸馏滴定法 PO43 P 1 次 日氯化亚锡还原光度法 油1 次 日非分散红外法油分析仪法 SS 1 次 日滤纸重量法 1 二沉池 BOD 1 次 周稀释接种法 CODcr 1 次 日K2Cr2O7光度法仪器法 pH 1 次 日玻璃电极法酸度计法 NH3 N 1 次 日蒸馏滴定法 PO43 P 1 次 日氯化亚锡还原光度法 油1 次 日非分散红外法油分析仪法 SS 1 次 日滤纸重量法 2 二沉池 BOD 1 次 周稀释接种法 六 设备及构筑物一览表 6 1 设备一览表 设备名称型 号主要技术参数 数 量 安装 位置 配套设备及附件 污水提升泵 8PWL Q 500m3 h H 13m4预处理 Y280M 8 45kw n 740r min 污水提升泵 6PWLQ 300m3 h H 17m 4预处理 Y225M 6 30kw n 980r min 离心机ALDEC Q 40m3 h 分离因素 2预处理电机 160L 8F 63K 4 G2 602657G225S 4 过滤泵 10SH 13 Q 576m3 h H 19 27m2 1 过滤 泵房 Y280M 4 N 45kw n 1480r min 过滤泵 12SH 13A Q 720m3 h H 26m3 1 过滤 泵房 Y280M 4 N 75kw n 1480r min 吹扫风机 IRM30 025V 1 11m3 s t 20 60 2生化 QW32S2CZ N 7 5kw n 2900r min 曝气机 XBN250 2000 4生化 1LA6 283 IBe 44Z 280M N 30 60kw 曝气机 XBN250 2000 4生化 1LA6 283 4A A74Z225M N 45kw 回流污泥泵 F10K SS Q 750m3 h H 8m4生化N 15kw 剩余污泥泵 SEP380 1 Q 15m3 h H 8m2生化 AF112M 4A 118 N 4kw n 1440r min 虹吸机CX38C3800mm V o 5m min2生化 SEW KA80 DKT80K 4 0 55kw 1380r min 污水提升泵8PWLAQ 550m3 h H 29 5m2 A O Y315S 6 N 75kw 污水提升泵6PWLQ 350m3 h H 27 5m2 A O Y250M 4 N 35kw 中提泵 8MFC 18A Q 610m3 h H 12m3 A O 电机 N 30kw n 730r min 中提泵 8MFC 14AQ 350m3 h H 13 6m 3 A O Y200L2 6 970r min 22kw 离心鼓风机 D60 81 Q 60m3 min6 A O 电机 N 90kw n 2970r min 离心鼓风机 D120 61 Q 120m3 min8 A O 电机 N 175kw n 2982r min 事故泵 IS80 65 125 Q 50m3 h H 20m3 A O 电机 N 5 5kw n 2900r min 气浮CAF 1000 Q 1000m3 h 曝气量 85L S 8 2 A O 总功率 20 2kw 机械格栅HG1100 1200 6675 mm 栅距 20mm 额定行程 3 2m 齿距 20mm 1A O 电机 YB100L 6B5 1 5kw 940r min 生活水中转泵 QW300 10 18 5 Q 300m3 h H 10m 4A O电机 N 18 5kw 吸泥机 CX38M38m 3m V 1 7m min 1A O 减速机 SEWD0 75 63 1 841 转速 1380r min 预旋泵 YH 1Q 500m3 h H 4m 3A O 电机 YQWA25 290 N 25kw 污水泵 80WGF Q 63 5m3 h H 28 43m2A O 电机 Y160M 2 功率 11kw 过滤污水泵 250WDL Q 1000m3 h H 25m3A O 电机 Y315L2 6 功率 132kw 雨水轴流泵 40ZLB 50Q 9000m3 h H 15 2m 3雨水 电机 JSL15 10 N 480kw 雨水轴流泵 40LBSA 15 2 Q 9000m3 h H 15 2m 2雨水 电机 YLBT500 10 500kw 3 相 回用水泵 XWZ A80 50B1 Q 50m3 h H 55m 2雨水电机 18 5kw 污染雨水泵 XWZ A400 350DB2 Q 1250m3 h H 18m 1雨水电机 110kw 排江泵500KS 2 Q 2020m3 h H 22m 4排江 电机 Y2 355M2 6 185kw 980r min 离心风机D80 1 5 Q 80m3 min N 110kw 2过滤 电机 Y315S 2 110kw 2970r min 带式压滤机DNQ 2000 滤布宽 2m V 0 6 6m min 产量 400 800kg h 1污泥 移动式空压机 ZW 6 7Q 0 6m3 min P 0 9MPa 1污泥电机 Y132S1 2 5 3kw 6 2 构筑物一览表 流程构筑物名称规格 长 宽 高 m有效容积 m3数量 生产污水监测池 12 7 73302 曝气沉砂池 11 4 75 2 51302 气浮 2 29 5 5 34702 匀质池 55 20 550002 预处理事故池 55 20 550001 调节事故池 55 20 550001 预处理 油泥贮槽 13 5 5 4 73001 1 吸水池 9 5 4 41981 2 吸水池 9 8 5 4 42161 纯氧曝气池 60 15 4 2738402 生化 二沉池 38 2 527002 生活污水吸水池 12 7 75802 曝气沉砂池 10 2 5 41002 生活水初沉池 22 415001 中吸池 18 5 54501 气浮 1 34 5 20 213001 气浮匀质池 20 56 20 5 6 76001 倒调事故池 56 20 5 650002 事故池 50 25 450001 A O 事故池 45 30 560001 配水井 4 5 6601 A O 匀质池 I 55 20 4 550001 A O 混合池 5 5 4 21005 A O 生化池 100 25 4100005 A O I 二沉池 38 2 527001 A O 匀质池 II 50 25 450001 A OII III 二沉池 25 3 212002 A O 二沉池 25 415002 消化池 18 1025002 浓缩池 14 46002 加温池 7 3 5 6 21502 污泥贮槽 8 5 4 4 51502 污泥 滤液沉淀池 15 9 45001 过滤池 20 12 6 410001 排江泵房吸水池 20 5 77001 雨排 景观池 5 5 2 1101 七 各工艺流程详情介绍 7 17 1 预处理预处理 7 1 1 作用 接收 及区域内其他单位排放的生产废水 经格栅除杂 曝气沉砂 气浮除油 除 渣及调节均质工序后为生化岗位提供合格而稳定的废水 7 1 2 管辖范围 本单元管辖范围为预处理监测池 一提升泵房 明渠 曝气沉砂池 气浮池 隔油池 匀质池 事故池 加药间 离心脱水间 废气收集系统及其构筑物的周围所管辖的设 备 管线 阀门及仪表等 7 1 3 工艺标准 名 称项 目指 标 液 位0 8 2 0m 最高4 0m CODcr 650 mg l 油 40mg l S2 40mg l 监测池 来水 酚 50mg l pH6 9 CODcr 650mg l CODcr N P200 4 7 5 2 0 7 1 2 pH6 9 匀质生化池 油 20mg l SS 70mg l 气浮池 油 10mg l 离心机泥饼含水率 80 7 1 4 常遇不正常现象及处理方案 工艺部分 名称不正常现象原 因处理方法 a 生产污水CODcr过高调小生产污水进水量 1 出水CODcr过高 b 出水带油泥加强气浮装置的运行控制 两系列生产污水进水量不平衡 调整两系列生产污水进水阀 YY311 YY321 2 出水CODcr不平衡 或出水量不平衡 b 两系列生活污水进水量不平衡 调整两系列生活污水进水阀 YY312 YY322 a pH 9 3 出水pH超标 b pH 6 加强水量平衡及事故池调控 匀 质 池 4 营养盐不平衡CODcr N P不符合要求加磷酸三钠或尿素 1 生产污水水量太 大必须超越走 倒调池液位高无法接纳 打开明渠下面8个阀门 打开 阀门L22 YY210 曝气 沉砂 池 2 1 曝气沉砂池停 运检修 池底污泥过多必须清泥 打开明渠下4个阀门 关闭 YY211 YY214 YY215 打开 放空阀YY217 设备部分 名称不正常现象原 因处理方法 a 电路故障 电修人员找出原因更换器 件送电 1 突然停机 b 轴承卡住 迅速断开电源清理轴承内 的杂物 润滑 盘车 2 压力不够进口阀开度小迅速打开进口阀 鼓 风 机 3 压力过高 a 鼓风管线上阀关闭打开阀门 7 1 5 现场观察情况 本单元粗格栅 曝气沉砂池 气浮池 匀质生化池都采用顶盖进行密封 无法观 测到内部实际运行情况 进水水质化验时从匀质生化池的出口处进行取样 现场观察可以看到 进水水质 比较清澈 悬浮物含量比较少 目前预处理脱水部分也处理一部分来自生化污泥脱水机房的污泥 7 27 2 纯氧曝气系统纯氧曝气系统 I I 线 线 IIII 线线 二沉池系统二沉池系统 I I 线 线 IIII 线线 7 2 1 作用 将经预处理处理后的生产废水和生活污水进行好氧生化处理 使之达到国家规定的 排放标准 产生的剩余污泥送污泥岗位处理 7 1 2 管辖范围 本岗位管辖的范围包括两套纯氧生化 现为空气曝气 纯氧污泥泵房 1 过滤泵房及 其附属的机泵 管线 阀门和仪表等 以及中控调度台 7 1 3纯氧装置结构图 b 曝气软管阻力大减少进水量排除池底积泥 a 润滑油少加润滑油 4 轴承发热 b 密封环安装不正机修人员装正密封环 a 泵壳内有空气继续灌泵或抽气 b 吸水管路及填料有漏气堵塞漏气适当压紧填料 c 水泵转向不对对换一对接线 改变转向 d 水泵转速太低检查电路 是否电压太低 1 泵不上量 或上量小 e 叶轮进水口及流道堵塞揭开泵盖 清除杂物 a 地脚螺丝松动紧固地脚螺栓 2 水泵振动 声响异常 b 泵轴弯曲或轴不同心 校正泵轴或调整电机与泵 轴的同心度 a 密封环安装不正重新安装 3 泄漏 b 填料压盖太松压紧压盖 a 泵轴弯曲更换泵轴 b 长期停用不盘车轴承锈住解体润滑 离 心 泵 4 泵轴卡死 c 填料盖压得太紧松动压盖 表曝机 空气外管来 废 水 回流污泥 去二沉池 纯氧生化装置结构图 其中 前两段接可变速的 N 30 60KW 的曝气机 后两段接恒速的 N 45KW 的曝气机 曝气机 24 小时保持高 速运转 7 1 4工艺标准 项目控制范围 CODcr 650mg l pH6 0 9 0 CODcr N P200 4 7 5 2 0 7 1 2 进 水 指 标 油 20mg l CODcr 66 8mg l BOD5 30mg l SS 70mg l S2 1 0mg l CN 0 5mg l 挥发酚 0 5mg l pH6 0 9 0 NH3 N 15mg l 出 水 指 标 油 10mg l 曝气池混合液 DO氧曝 4 15 g l 空曝 2 5 g l MLSS氧曝 2 0 8 0g l 空曝 1 5 3 5 g l 工 艺 参 数 SV30氧曝 15 60 空曝 15 35 污泥负荷 氧曝 0 3 1 6 KgCODcr KgMLSS d 空曝 0 3 0 8 KgCODcr Kg MLSS d 处理能力单系列650m3 h 7 1 5常遇不正常现象及处理方案 项 目原 因处 理 方 法 缺氧 水高温加大曝气量 降低进水量 减少回流污泥量 污泥负荷过高加大回流污泥量 必要时停进水 闷曝 缺少营养盐投加消化污泥 投加营养盐 pH 值过低投加碱液 污泥膨胀 污泥大量流失投加铁盐助凝 投加抑制剂抑制丝状菌生长 曝气过量减小曝气 提高负荷 污泥解体 污泥中毒减少进水 加大回流污泥量 加大排泥量 污泥上浮污泥脱氮 污泥腐化倒入正常污泥 加大回流污泥量 加大排泥量 泡 沫洗涤剂等起泡物质降低进水量 加大回流污泥量 7 1 6现场观察情况 本单元的纯氧曝气系统采用顶盖进行密封处理 内部曝气使用表面叶轮曝气系 统 由于采用密封处理而造成了取样不便 因此目前厂内的取样点是位于二沉 池的环形进水口 由于曝气池内水温一直处于 12 35 摄氏度之间 因此水温并不进行