高大模板安全专项施工方案

高支模安全专项施工方案高支模安全专项施工方案 编编 制 制 初初 审 审 审核 工程管理中心 审核 工程管理中心 审核 技术管理部 审核 技术管理部 审审 批 批 二二 一四年四月十八日一四年四月十八日 城市广场城市广场 住宅区住宅区 编号 FA 24 目目 录录 第一章第一章 编制说明及依据编制说明及依据 1 第二章第二章 工程概况工程概况 1 第三章第三章 施工计划施工计划 4 第四章第四章 施工工艺技术施工工艺技术 8 第六章第六章 质量保证措施质量保证措施 16 第七章第七章 模板安装和拆除的安全技术措施模板安装和拆除的安全技术措施 20 第八章第八章 监测措施监测措施 22 第九章第九章 安全文明施工措施安全文明施工措施 24 第十章第十章 施工应急救援预案施工应急救援预案 27 第十一章第十一章 附件附件 32 0 第一章第一章 编制说明及依据编制说明及依据 1 11 1 编制说明编制说明 本方案为城市广场 住宅区工程高大模板安全专项施工方案 方案主要内 容包括模板支撑方式 搭设要求及拆除等 1 21 2 编制依据编制依据 1 施工图纸和施工现场实际情况 2 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 3 建筑施工计算手册 中国建筑工业出版社 2001 年 7 月版 4 建质 2009 87 号 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论 证审查办法 5 住房和城乡建设部门文件 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 粤建安字 2009 45 号 6 关于 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 的实施细则 粤建 质 2011 13 号 7 关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配 件管理的通知 粤建质函 2011 796 号 8 木结构设计规程 GB50005 2003 9 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 10 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 11 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 12 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 年版 13 深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法 深建规 2007 14 号 参考 14 深圳市建设工程重大危险源管理办法 深建规 2007 15 号 参考 15 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 第二章第二章 工程概况工程概况 2 12 1 基本概况基本概况 2 1 1项目概况 1 都杨城市广场项目位于市云城区河口镇 东临新河杨公路 北靠南广高铁 线 建筑物总占地面积约为139000 总建筑面积约为790000 本工程计划 分四期施工 一期为商业街 由2 3层商场楼组成 建筑高度最高为19 3m 二 期为住宅区 由七栋32层 两栋31层住宅楼组成 最高建筑高度97 8m 三期为 办公区 由四栋办公楼组成 其中一栋24层 两栋32层 一栋23层 办公楼最 高建筑高度为131 1m 四期土地还未征收完成 预计开发高级住宅和酒店 由 三栋28层高级住宅楼 一栋46层办公酒店及部分4层大型商场组成 高级住宅楼 建筑高度为89 1m 办公酒店建筑高度为191 4m 城市广场 住宅区工程为本项目的二期工程 位于项目的北侧 总占地面积 22859 8 总建筑面积101135 5 共由九栋高层组成 均为住宅楼 塔楼位 置基础形式为桩承台基础 非塔楼位置基础形式为天然独立基础 结构形式为 框架剪力墙结构 地下室局部两层 局部一层 其中1 5 结构形式相同 6 7 结构形式相同 8 9 结构形式相同 标准层层高均为2 9m 地下室 2 层一般层高为3 75m 局部层高6m 地下室 1层一般层高为3 7m 局部层高6m 架空层最高层高为6m 2 22 2 高大模板概况高大模板概况 1 地下室负二层层高 3 75m 局部 6m 负一层层高 3 7m 局部 6m 架空 层层高 6m 以住宅区架空层为探讨对象 该层上部梁 板截面尺寸见下表 结构部位 栋号梁尺寸 bxh 计算跨度 m 计算高度 m 截面积 200 x4002 560 08 200 x4504 860 09 200 x5006 760 1 200 x5504 660 11 200 x6503 460 13 200 x7006 160 14 200 x7502 3560 15 梁1 5 楼 200 x8003 760 16 2 200 x8505 260 17 200 x12004 160 24 200 x4002 560 08 200 x4505 860 09 200 x5006 660 1 200 x5505 160 11 200 x650160 13 200 x700 6 1 60 14 6 9 楼 200 x750 2 8 60 15 计算对象 1 5 楼板厚为 150mm 120mm 150mm 厚板最大平面尺寸 6900mmx2000mm 120mm 厚板最大平面尺寸 3700mmx6300mm 板6 9 楼板厚为 150mm 120mm 150mm 厚板最大平面尺寸 8800mmx1800mm 120mm 厚板最大平面尺寸 7100mmx3800mm 和 4600mmx4000mm 墙 剪力墙墙厚 300mm 墙高 6m 根据住房和城乡建设部文件 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87号 附件一的规定 砼模板支撑工工程 搭设高度5m 及以 上 搭设跨度10m及以上 施工总荷载10KN m2 及以上 集中线荷载15KN m及以 上 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑体系工程 本工程首层层高超过5m 故模板支撑属高支模范围 需要编制专项施工方案 2 32 3 模板施工准备模板施工准备 2 3 1 技术准备 1 编制模板施工技术方案 并经项目经理 公司总工程师和总监理工程师 审批 确定所建工程的施工区 段划分 根据工程结构的形式 特点及现场条 件 合理确定模板工程施工的流水区段 以减少模板投入 增加周转次数 均 衡工序工程 钢筋 模板 砼 的作业量 2 确定结构模板平面施工图 在图中标志出各种构件的型号 位置 数量 尺寸 标高及相同或略加拼补相同的构件的替代关系并编号 以减少配板的种 类 数量和明确模板的替代流向与位置 3 3 确定模板配板平面布置及支撑布置 根据平面图对梁 板 柱等尺寸及 编号设计出配模图 应标志出不同形号 尺寸单块模板平面布置 纵横龙骨规 格 数量及排列尺寸 柱箍选用的形式及间距 支撑系统的竖向支撑 侧向支 撑 横向拉接件的型号 间距 4 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范 标准 工艺规程 熟悉 图纸 了解设计意图 核对建筑与结构 土建与设备安装专业图纸之间的尺寸 是否一致 5 对施工人员进行安全和技术培训 加强工人的技术素质 对施工班组进 行技术交底 2 3 2 材料准备 1 根据要求选用进场木方 木方尺寸50mm 100mm 所有进场木方规格大 小要求一致 2 支撑杆要整理 有破损大范围裂缝 特别是焊缝脱开 弯曲度较大的支 撑杆均需替换 3 螺杆加工根据要求分类加工 分类堆放 做好标记 4 按规范要求对进场的钢管及扣件进行检测 检测合格后方可投入使用 2 3 3 测量定位 1 墙柱位施测 采用内控法用铅垂仪 经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线 并以该轴线为起点 引出其他各条轴线 然后根据施工图墨线弹出模板的内边 线及水平300mm检查线 以便于模板的安装和校正 2 水平控制标高施测 根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直 接引测到模板安装位置 也可引测到预留插筋或其它过渡引测点上 并办好预 检手续 2 3 4 找平定位 1 找平 模板承垫底部 沿模板内边线用1 2 水泥砂浆 根据给定标高 线准确找平 以保证模板位置正确 防止模板底部漏浆 外墙 外柱的外边根 部 根据标高线设置模板承垫木方 与找平砂浆上平交圈 以保证标高准确和 不漏浆 并用仪器校正 使其平直 2 设置模板定位基准 采用钢筋定位 即根据构件断面尺寸切割一定长度 的钢筋 点焊在主筋上 以勿烧伤主筋为准 以保证钢筋与模板位置的准确 4 第三章第三章 施工计划施工计划 3 1 施工进度计划施工进度计划 本高支模项目于 2014 年 4 月 18 日实施 并随着结构的施工流水插入搭设 计划到 2014 年 7 月 31 日完成全部高支模施工 3 23 2 主要周转材料计划主要周转材料计划 1 本工程模板采用散支散拆的方式 模板支撑采用扣件式钢管满堂架体系 所有墙柱 梁板模均采用散拼胶合板 楼梯采用封闭支模法 楼面标高不一致 时采用吊模 2 所有墙柱及梁板模板面板选用优质的胶合板 规格为 1830mm 915mm 18mm 模板与模板 模板与方木间采用 2 寸铁钉钉牢 方 木与钢管的连接采用 12 号铁丝扎牢 3 墙柱与梁板龙骨采用 50 x100mm 规格方木 长度为 2m 或 3m 4 除地下室外墙采用特制止水螺杆外其余均采用 M14 普通对拉螺栓 采 用 26 型碟形扣件及配大部螺帽 配合对拉螺栓进行侧模加固 对拉螺栓外套 18PVC 套管 5 梁板支撑全部采用 48 3 3 6mm 规格钢管 扣件式钢管满堂支撑顶架 并辅以可调 U 形顶托 78 型 6 各种材料力学性能指标 1 木材 计算时取 45mm 90mm 弹性模量 E 9350N mm2 抗弯强度 fm 15 44N mm2 2 计算时钢管按 48 3 0mm 截面积 A 4 24 cm2 回转半径 I 1 59cm 钢管重量 0 038KN m 钢材弹性模量 E 206000 N mm2 抗弯强度 f 205N mm2 抗剪强度 fv 125 00 N mm2 3 M14 普通对拉螺栓 容许拉力 Ntb 17 8KN 重量 12 1N m 螺栓内径 11 55mm 净截面积 105m m2 地下室外墙采用同直径的止水螺杆 4 扣件 重量取 14 6N 个 直角扣件 13 2 N 个 旋转扣件 14 6 N 个 对 接扣件 18 4 N 个 直角及旋转扣件抗滑移 8KN 拧紧扭力矩 40N m 65N m 5 可调 U 形顶托及可调底座 78 型 长 780mm 轴向承载力设计值 40KN 6 碟扣件 采用 26 型 允许荷载 26KN 5 3 3 机具配备计划机具配备计划 名称单位数量备注 架子工扳手把80搭设和拆除架子用 力矩扳手把3 检查架子扣减拧紧力度是否达到要 求 倒链葫芦个3调整架子水平弯曲度 锯木机台9加工模板用 电钻台18模板钻孔用 手锯台18现场切割木方模板 3 4 材料配备计划材料配备计划 名称单位数量规格 模板张1830 915 15mm 可调 U 形顶托个78 型 可调底托个78 型 普通钢管T 48 3 3 6mm 直角扣件个与钢管配套 旋转扣件个与钢管配套 对接扣件个与钢管配套 碟形扣件个 具体材料数量详项目部材料 组计划 要求材料根据现场 需求提前进场 26 型 3 53 5 组织架构组织架构 组长 张炬 项目部经理 副组长 艾纯 项目经理 副组长 程建兵 主任工程师 副组长 沈伟隆 安全主任 组员 洪亮 生产副经理 周国军 安全员 赵红松 技术主管 李进 测量主管 谢德洪 质检主管 李功元 材料主管 项目经理 张炬质量主任 艾纯安全主任 沈伟隆主任工程师 程建兵6 质量 安全管理架构 3 63 6 人员职责人员职责 1 组 长 全面负责本工程高支模系统的质量管理和安全管理工作 并对 质量管理和安全管理负总责 2 副组长 主要负责高支模系统搭设和拆除时的日常管理工作 组长不在 时临时代替组长行使各项权力和职能 3 组 员 根据组长和副组长的要求进行安全检查和质量检查等工作 熟 悉高支模专项施工方案 深刻理解方案的内容和要义 对施工现场的高支模搭 设进行安全检查和质量检查 并留有书面记录 对现场作业工人进行高支模系 统搭设的质量交底和安全技术交底 并在上岗前对工人进行相应的安全教育 高支模系统搭设完成后进行相应的验收工作 高支模系统拆除时应做好各项安 全准备工作 3 73 7 方案编制 审核人员名单及相关资料方案编制 审核人员名单及相关资料 3 83 8 项目部专职安全员名单及相关资料项目部专职安全员名单及相关资料 洪亮鲁畅李进谢德洪李功元姓名学历专业职称职务 程建兵本科土木工程助理工程师主任工程师 编制 赵红松本科土木工程助理工程师项目技术主管 张炬大专土木工程助理工程师项目经理 程云华大专土木工程工程师工程管理中心部长方案审核 王志明本科土木工程工程师技术管理部总经理 方案审批陈金龙本科土木工程工程师公司技术负责人 姓名证件号码 沈伟隆粤建安 C 2013 0003256 鲁畅粤建安 C 2013 0010153 洪亮粤建安 C 2013 0003257 7 3 93 9 特种作业人员名单及相关资料特种作业人员名单及相关资料 3 103 10 劳动力计划劳动力计划 工种人数任务 脚手架搭设工50负责架子搭设及拆除 模板工80负责模板搭设及拆除 测量放线工10负责支撑架垂直度控制 3 113 11 专职安全生产管理人员专职安全生产管理人员 本工程设专职安全员 3 人 分别是沈伟隆 周国军 陈建华 以上三人均 已有广东省建设厅下发的安全证并经公司任命 第四章第四章 施工工艺技术施工工艺技术 高大模板支撑搭设前应按方案图进行放线 做出样板单元 经监理验收合 格后方可继续搭设 考虑的材料的尺寸偏差 在计算时 木方取 50mm 100mm 钢管规格取 48 3 3 6mm 模板厚度取 18mm 4 1 高支模施工工艺 高支模施工工艺 1 模板支架搭设顺序 立纵 横向扫地杆 逐根树立杆并与扫地杆扣紧 安装第一步水平杆并与各立杆扣紧 安装第二步水平杆并与各立杆扣紧 装 第N步水平杆并与各立杆扣紧 安装梁 板底水平杆并与各立杆扣紧 加设剪 刀撑 剪刀撑应随立杆一起向上搭设直至梁 板底 搭设完毕 姓名特种作业操作资格证号姓名特种作业操作资格证号 李山海粤 B022010000226李怀芳粤 B022010000224 李山平粤 B022010000231杨群山粤 B002010000225 毕林粤 B022010001221黄仕兵粤 B022010001218 陈文凯粤 B022011000023 8 2 梁模板安装顺序 放线定位 搭设模板支架 按标高铺梁底模板 接线 找直 梁两侧模板 绑扎梁钢筋 安装垫块 调整模板 板模板安装顺序 模 板支架搭设 主龙骨 钢管 次龙骨 木方 柱头模板龙骨 柱头模板 顶板模板 拼装 顶板内 外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序 4 24 2 梁模板施工方法梁模板施工方法 梁归 类 部位梁截面 bxh 验算对象梁长 梁 底 增 加 立 杆 根 数 梁两 侧立 杆间 距 mm 梁跨度 方向每 排立杆 根间距 mm 步距 mm 200 x8505 21100010001500 第一 类 1 5 楼 200 x400 200 x450 200 x500200 x550 200 x650 200 x70 0 200 x750 200 x8 00 200 x850200 x1 200 200 x12004 11100010001500 第二 类 6 9 楼 200 x400 200 x450 200 x500200 x550 200 x650 200 x70 0200 x750 200 x7006 11100010001500 9 梁侧模板采用 18 厚胶合板 竖向小梁为 50 100 方木 200 水平主梁为双 钢管 第一道主梁离梁底 200mm 第二道主梁离梁底 650mm 第三道主梁离 梁底 1100mm 针对 1200 高梁 M14 对拉螺栓 水平间距为 600mm 梁高为 700mm 及 700mm 以上时 设对拉螺杆 第一道距梁底 200mm 以上每道间距 450mm 螺杆水平间距 500 当梁高 700 以下时 梁高范围不设对拉螺杆 梁 的支撑体系独立于板 架体搭设示意图如下 5 35 3 板模板施工方法板模板施工方法 部位 板厚 mm 纵横杆间距 mm x mm 小梁间距 m 步距 mm 验算对象 1 5 楼合用前室板 6 9 楼合用前室板 150 1000 x1000 20015006 9 楼合用前室板 1 5 楼入户大厅板 6 9 楼入户大厅板 1201000 x100020015006 9 楼入户大厅板 楼板模板采用 18 厚木模板 板底小梁为 50 100 方木 主梁采用 48 3x3 6mm 双钢管 计算时钢管为 48x3 0mm 架体搭设平面图如下 10 板模板支撑体系平面布置 板模板支撑体系搭设布置 5 45 4 墙 柱模板施工方法 墙 柱模板施工方法 1 墙模板搭设方法 部位 墙厚 mm 计算高度 m 验算对象 小梁间距 mm 主梁竖向 间距 mm 螺杆横向 间距 mm 1 3 3005 1300 厚墙200500500 剪力墙模板竖向小梁采用 45 90 方木楞 水平主梁采用双钢管 48 3x3 6 间距 600mm 从下到上依次加固 第一道从楼面 200mm 高起 14 撑筋数量 间 距同螺栓 长度同构件宽 绑扎钢筋时放入 碟形扣件采用 26 型并辅以配套螺 帽 与对拉螺栓进行加固 内墙柱采用对拉螺栓外穿带内撑喇叭口的 18PVC 套管 暗管 对于墙长大于 3m 的剪力墙 在其前后方向上中下位置各均匀布 置 3 根顶撑 对于墙长小于 3m 的剪力墙 可根据墙长在其前后方向上中下位置 11 各布置 1 2 根顶撑 顶撑与架体连接 形成整体 已保证墙体的稳定性 加固 布置图如下 由于计算软件中无相应顶撑设置模块 故在后附计算书中不对该由于计算软件中无相应顶撑设置模块 故在后附计算书中不对该 部分构件进行计算部分构件进行计算 2 柱模板搭设方法 1 600 600 独立柱 短边竖向 45 90 木方 5 根 长边竖向木枋 5 根 柱 箍采用双钢管 48 3x3 6 500mm 对拉螺杆短边 3 根 长边 3 根 布置图如下 5 5 模板支撑体系构造要求模板支撑体系构造要求 1 搭设支撑架的基础情况 因支撑架搭设在地下室顶板上 承载力 180KPa 顶板下支撑体系需待 该层混凝土浇筑完成一定时间后方可拆除 故不需要进行基础承载力验算 2 高支模的支架必须设置纵 横向扫地杆 纵向扫地杆应采用直角扣件固 12 定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定 在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 且立杆底部垫 200mm 200mm 模板垫块 3 当采用在梁底设置立杆的支撑方式时 宜采用可调钢支托直接传力 可 调钢支托与钢管交接处应设置横向水平杆 支托顶托伸出立杆顶端的长度不得 大于 200mm 螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm 伸出顶部水平杆长 度不应大于 300mm 4 立杆接长接头全部采用对接扣件连接 相邻立杆的对接扣件不得在同一 高度内 且两根相邻立杆的接头不应设置在同步内 同步内隔一根立杆的两个 相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500mm 各接头中心至主接点的距离不 宜大于步距的 1 3 5 梁 楼板支撑架立杆应纵横成行 板下支撑体系的水平横杆应全部延伸 到梁下 与梁下的立杆或横杆联结 以保证架体的整体性 6 水平杆 1 纵 横向水平杆接长均采用对接扣件接长 且对接扣件应交错布置 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内 不同步或不同跨两个相 邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm 各接头至最近主节点的距离不 宜大于纵距的 1 3 2 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件扣接且严禁拆除 主 节点两个直角扣件的中心距不应大于 150mm 3 每步的纵 横向水平杆应双向拉通 4 所有立杆和水平杆的对接扣件其开口应朝上或朝内 5 水平杆长度不小于 3 跨 7 剪刀撑搭设 1 高支模支架四边满布竖向剪刀撑 中间每隔四排立杆设置一道纵 横 向竖向剪刀撑 由底至顶连续设置 2 高支模支架四边与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道 水平剪刀撑 剪刀撑杆件长度为 6m 3 每道剪刀撑宽度不应小于 6 跨 且不应小于 6m 剪刀撑斜杆与地面倾 角宜在 45 60 之间 倾角为 45 时 剪刀撑跨越立杆的根数不应超过 7 根 倾 角为 60 时 则不应超过 5 根 4 剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或纵向水平杆扣紧外 在其中中间应增加 2 4 个扣结点 5 剪刀撑应随立杆 纵向和横向水平杆等同步搭设 各底层斜杆下端均必 13 须支承在垫块或垫板上 6 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相邻的横向水平杆的伸出端或立杆 上 旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于 150mm 7 剪刀撑斜杆的接长采用搭接 搭接长度不小于 1000mm 采用三个旋转 扣件固定 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm 8 为保证支撑体系的稳定 主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑 板 下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排距的整数倍 从而保证水平横杆能完 全贯通 有效提高架体的整体稳定性 8 上层结构未浇筑完成前严禁拆除下层相对应位置的模板支撑架 避免由 于混凝土楼板承载力达不到要求而造成高支模系统坍塌事故 在搭设满堂脚手 架前 应清除搭设梁 板上的杂物 9 超过5m高支模区域应先浇筑柱 墙竖向结构的砼 且分层浇筑 分层高 度不应超过总高的1 3 然后再浇筑梁 板砼 5 65 6 验收要求验收要求 高支模支撑搭设前应按方案图进行放线 做出样板单元 经验收合格后方 可继续搭设 搭设过程中严禁超负荷堆放钢筋 机械设备及其他材料 防止物 体坠落及支撑系统局部坍塌 模板支撑体系的检查与验收包括 模板施工专项方案的编制审批与模板施 工的验收 5 6 15 6 1 模板施工专项方案的编制与审批模板施工专项方案的编制与审批 模板专项施工方案是指导现场施工的依据 必须由项目技术负责人进行编 制 方案必须可操作性 针对性强 公司技术负责人和项目总监必须亲自对施工方案的技术性和工艺合理性进 行审查并对方案的正确性负责 所有的签名必须本人签署 不得代签 5 6 2 验收程序验收程序 现场验收必须严格按照下列程序组织验收 班组自检 项目部检查验收 施工单位 监理单位联合验收 5 6 3 模板检查与安装验收模板检查与安装验收 摘选自 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 版 1 主控项目 主控项目 1 安装现浇结构的上层模板及其支架时 下层模板应具有承受上层荷载的 承载能力 或加设支架 上 下层支架的立柱应对准 并铺设垫板 14 检查数量 全数检查 检验方法 对照模板设计文件和施工技术方案观察 2 在涂刷模板隔离剂时 不得沾污钢筋和混凝土接槎处 检查数量 全数检查 检验方法 观察 2 一般项目 一般项目 1 模板安装应满足下列要求 模板的接缝不应漏浆 在浇筑混凝土前 木模板应浇水湿润 但模板内 不应有积水 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 但不得采用影响结构 性或妨碍装饰工程施工的隔离剂 浇筑混凝土前 模板内的杂物应清理干净 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程 应使用能达到设计效果的模板 检查数量 全数检查 检验方法 观察 2 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁 板 其模板应按设计要求起拱 当设计无具体要求时 起拱高度宜为跨度的 1 1000 3 1000 检查数量 在同一检验批内 对梁 应抽查构件数量的 10 且不少于 3 件 对板 应按有代表性的自然间抽查 10 且不少于 3 间 对大空间结构 板可按纵 横轴线划分检查面 抽查 10 且不少于 3 面 检查方法 水准仪或拉线 钢尺检查 3 固定在模板上的预埋件 预留孔和预留洞均不得遗漏 且应安装牢固 其偏差应符合下表 预埋件和预留孔洞的允许偏差表预埋件和预留孔洞的允许偏差表 项项 目目允许偏差 允许偏差 mm 预埋钢板中心线位置3 预埋管 预留孔中心线位置3 中心线位置5 插筋 外露长度 10 0 中心线位置2 预埋螺栓外露长度 10 0 15 中心线位置10 预留洞 尺寸 10 0 注 检查中心线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大值 检查数量 在同一检验批内 对梁 柱独立基础 应抽查构件数量的 10 且不小于 3 件 对墙和板 应按有代表性的自然间抽查 10 且还不少 于 3 间 对大空间结构 墙可按相邻轴线间高度 5m 左右牙分检查面 板可按 纵横轴线划分检查面 抽查 10 且均不少于 3 面 检验方法 钢尺检查 4 现浇结构模板安装的偏差应符合下表 现浇结构模板安装的允许偏差及 检验方法表 的规定 检查数量 在同一检验批内 对梁 柱独立基础 应抽查构件数量的 10 且不小于 3 件 对墙和板 应按有代表性的自然间抽查 10 且还不少 于 3 间 对大空间结构 墙可按相邻轴线间高度 5m 左右牙分检查面 板可按 纵 横轴线划分检查面 抽查 10 且均不少于 3 面 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项项 目目 允许偏差允许偏差 mm 检验方法检验方法 轴线位置5钢尺检查 底模上表面标高 5水准仪或拉线 钢尺检查 基础 10钢尺检查 截面内部尺寸 柱 墙 梁 4 5钢尺检查 不大于 5m6经纬仪或吊线 钢尺检查 层高垂直度 大于 5m8经纬仪或吊线 钢尺检查 相邻两板表面高低差2钢尺检查 表面平整度52m 靠尺和塞尺检查 注 检查轴线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大值 4 6 4 支撑体系检查与安装验收支撑体系检查与安装验收 16 1 本工程的钢管 扣件 顶托等材料构配件进场前必须提供产品合格证 进场时必须进行外观质量检查验收 严格按照 建筑施工扣件或钢管脚手架安 全技术规范 JG130 2011 版 中的第 8 1 1 第 8 1 2 第 8 1 3 第 8 1 5 条及 住建部建质 2009 254 号文第 3 2 条 省住建厅粤建质函 2011 796 号文等要求检 查与验收进行检查与验收 2 搭设应按本施工方案要求进行放线 做出样板单元 经监理 施工单位 验收合格后方可继续搭设 3 支撑体系安装检查与验收的要求除按本方案相关要求外 还必须严格执 行 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JG130 2011 版 中的第 8 2 4 第 8 2 5 条 关于脚手架搭设的技术要求 允许偏差与检验方法的相关规 定 第六章第六章 质量保证措施质量保证措施 6 1 组织保障机构的设置组织保障机构的设置 1 项目经理部成立以项目经理为组长的高支模板安装质量领导小组 项目经理部成立以项目经理为组长的高支模板安装质量领导小组 组织机构详见第四章中 4 1 2 具体保证制度 具体保证制度 质量责任制度 质量工作由项目经理和技术负责人全面负责 各专业各班组负责人就是该 专业班组的质量责任人 层层负责 层层把关的制度 质量教育制度 质量教育主要由技术负责人负责 由名专业项目工程师负责本专业的质量 问题 主要介绍工程的质量要求 要达到的质量标准 进行质量技术交底 做 到各班组熟悉并掌握质量要求 标准及要达到的目标 质量检查制度 质量检查是保证工程质量的重要环节 做好日检 周检 月检 季检 发 现问题及时处理 并通过检查结果对有关人员班组进行奖罚 3 质量保证措施 质量保证措施 严格按设计图纸及国家现行施工规范规程 规定和标准施工 未经设计单 位签认及甲方同意 绝对不更改施工内容 施工前 组织好消化 熟悉施工图 将有疑问的问题及提请设计单位处理 分部分项工程 先做针对性的施工技术 交底 坚持 三检 制度 以合格标准作为班组和各人记工条件 做到一丝不 17 苟 不粗制滥造 坚决杜绝返工浪费和偷工减料的现象 严格把好材料关 所有工程材料 半成品必须有合格证或材质证明 不允 许不合格的材料 半成品进入工程使用 必须抽样检验的材料 在抽样合格后 才使用 施工现场配备经纬仪 1 2 套 S3 水准仪 3 4 套 专人负责图纸问题处理工作和技术资料档案工作 认真填写施工日记 办 理好签证和做好各项原始记录 做到全过程资料齐全 6 26 2 保证模板安装质量的技术措施保证模板安装质量的技术措施 1 模板安装必须要有足够的强度 刚度和稳定性 拼缝严密 模板最大拼 缝宽度应控制在2mm 以内 2 为了提高工效 保证质量 模板重复使用时应编号定位 清理干净模板 上砂浆 刷隔离剂 使砼达到不掉角 不脱皮 表面光洁 3 精心处理墙 柱 梁 板交接处的模板拼装 做到稳定 牢固 不漏浆 4 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏 安装必须牢固 位置准 确 其允许偏差均应控制在允许值内 5 认真做好工序交接检 凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模 6 提高模板施工质量标准 垂直平整度均要在规定范围之内 尤其要重视 外墙垂直度 这是影响工程质量的一个重要因素 7 模板拆模后要进行清理修正 涂刷隔离剂后才能继续使用 8 为保证板缝能满足优良标准要求 在模板安装完毕后 应用透明胶纸粘 贴板缝 6 3 质量通病防治技术措施质量通病防治技术措施 1 模板安装前 先检查模板的质量 不符质量标准的不得投入使用 2 柱模板 1 涨模 断面尺寸不准 防治措施 根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距 以 及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞 以保证柱模的强度 刚度足以抵抗砼 的侧压力 施工应认真按设计要求作业 2 柱身扭向 防治措施 支模前先校正柱筋 使其首先不扭向 安装斜撑 或拉锚 吊 线吊垂直时 相邻两片柱模从上端每面吊两点 使线坠到地面 线坠所示两点 18 到柱位置线距离均相等 即使柱模不扭向 3 轴线位移 一排柱不在同一直线上 防治措施 成排的柱子 支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线 然后 分别弹出每柱的另一方向轴线 再确定柱的另两条边线 支模时 先立两端柱 模 校正垂直与位置无误后 柱模项技通线 再支中间各柱模板 柱距不大时 通排支设水平拉杆及剪刀撑 柱距较大时 每柱分别四面支撑 保证每柱垂直 和位置正确 3 墙模板 1 墙体厚薄不一 平整度差 防治措施 模板设计应有足够的强度和刚度 龙骨的尺寸和间距 穿墙螺 栓间距 墙体的支撑方法等在作业中要认真执行 2 墙体烂根 模板接缝处跑浆 防治措施 模板根部砂浆找平塞严 模板间卡固措施牢靠 3 门窗洞口砼变形 产生的原因是 门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢 门窗模板内支撑不 足或失效 4 梁 板模板 1 梁 板底不平 下挠 梁侧模板不平直 梁上下口涨模 防治措施 梁 板底模板的龙骨 支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算 决定 使模板的支撑系统有足够的强度和刚度 作业中应认真执行设计要求 以防止砼浇筑时模板变形 模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上 防 止支柱下沉 使梁 板产生下挠 梁 板模板应按设计或规范起拱 梁模板上 下口应设销口楞 再进行侧向支撑 以保证上下口模板不变形 2 板中部下挠 板底与墙 梁四周不平 板模伸入墙 梁内 吃模 板 缝跑浆 出现麻面 蜂窝 防治措施 板模下部支撑按详图间距布置 支撑垫木枋 拉好水平杆和剪 力撑 支撑采用满堂红架子 用U 形顶托调节丝杆调整标高 纵横木枋龙骨经 过选择 保证尺寸一样大 并拉通线找平 保证在同一标高上 模板铺完后 用水准仪校正标高 并用靠尺找平 板模多次周转使用时 将表面的水泥砂浆 清理干净 涂刷膜剂 对变形和四周破损的模板及时修整 3 板接缝处出现高低差及漏浆 防治措施 同一方格内必须使用同一材质的模板 禁止不同厚度的模板相互混 杂 19 厚度均匀一致 否则应进行筛选 尽量消除引测标高误差 同时在一方格内先 定出板边两侧高度 中间部位拉线即可 板缝大于2mm 时先用快干粉调成腻 子状进行封堵 再贴50mm 宽粘胶带 4 梁侧模或板模夹在砼内 防治措施 模板压向必须正确 即板底模压往梁 柱 侧模上口 正确按 照施工流程操作 即安装梁侧模从梁柱接头处向中间安装 板模从梁边向中间 安装的顺序 5 楼梯踏步高度 宽度不均匀 中间外凸 防治措施 选用熟练的技工操作 人员相对固定 正确确定楼梯踏步的起止位 置 并在侧板上画等分线 踏步侧板未用压条以及楼梯中部未钉反扶梯基 5 墙 柱 梁柱节点夹渣蜂窝 防治措施 墙 柱 梁柱节点 砼墙以及梯板的模板安装均应在其根部预 留100 100mm 的垃圾清扫孔 清洗垃圾后在浇筑砼前再予以封堵 防止接口 处出现夹渣现象 垃圾清扫孔按下列要求留设 1 柱 梁柱节点每根 处 留一个 2 楼梯板每段留一个 3 砼墙每 3 4m 留一个 6 46 4 砼的浇筑砼的浇筑 6 1 26 1 2砼浇筑顺序砼浇筑顺序 砼浇筑顺序分别如下 从建筑物的一头向另一头依次浇筑 有后浇带的从一侧向另一侧按后浇带 分段浇筑 6 1 36 1 3砼浇筑注意事项砼浇筑注意事项 砼工程除按常规施工外 还应注意以下事项 1 本工程先分层浇墙柱砼 再浇梁板砼 梁板砼必须连续浇注 不得留施工缝 亦尽量避免造成冷缝 要求在浇筑 梁砼时 应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑 为避免集中堆载对架体造成影 响 要求混凝土堆积厚度不得大于400mm 浇筑墙柱砼时必须分层浇筑 每层浇 筑高度不得大于墙高的1 3 以防墙柱因一次性浇筑砼时过高 造成侧压力太大 而胀模 2 要耐心振捣 不要因为难下振捣棒而轻易放弃 更不能为方便砼的流淌 20 而擅自加大砼坍落度 振动器使用时 振捣器距离模板不应大于振捣器作用半 径的0 5倍 且不宜紧靠模板振动 应尽量避免碰撞钢筋 芯管 吊环 预埋件 等 每一插点振捣时间以20 30秒为宜 一般以混凝土表面呈水平并出现均匀 的水泥浆和不再冒气泡为止 不显著下沉 表示已振实 即可停止振捣 3 砼养护 本工程砼采用浇水方法 浇水养护不少于7 天 现场必须指定 专人昼夜进行 避免砼出现温度裂缝 第七章第七章 模板安装和拆除的安全技术措施模板安装和拆除的安全技术措施 7 1 模板安装安全技术措施模板安装安全技术措施 7 1 1 模板搭设前的准备工作模板搭设前的准备工作 1 搭设人员必须持平安卡和特种作业人员操作证上岗 穿防滑鞋 正确佩 戴安全带和安全帽 如患有高血压 心脏病 癫痫及其他不是以高处作业人员 一律不准从事搭拆作业 2 搭设前 项目技术负责人应按搭拆方案的要求 对架子工进行安全技术 交底 交底双方履行签字手续 3 熟悉图纸和施工现场 掌握建筑平面和立面的构造特点 环境条件 确 定进出场时间和劳动力准备 4 材料准备 对进场的钢管 扣件 等进行检查验收 钢管有严重锈蚀 压扁或裂纹的不得使用 禁止使用有脆裂 变形 滑丝等现象的扣件 5 主变梁板模板支撑体系立杆基础须经夯实处理 并经验收合格后 方准 许搭设支撑体系 7 1 2 施工过程中的质量和安全要求施工过程中的质量和安全要求 1 钢管支撑体系搭设必须按照本方案规定程序施工 严禁穿硬底鞋 拖鞋 赤脚及酒后上班 严禁带病作业 2 每搭完一步脚手架后 按规定校步距 纵距 横距 立杆的垂直度 3 竖立杆时应由两人配合操作 纵横水平杆 剪刀撑与立杆连接时 也必 须两人配合 4 当有 5 级及 5 级以上大风和雾 雨天气时 应停止脚手架搭设作业 雨 后上架作业应注意防滑 并采取防滑措施 5 安装梁板模板时 应搭设操作平台 严禁上下攀爬或在无任何防护措施 的架体上行走 模板及其支撑在安装过程中 必须有防倾倒的临时固定设施 6 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确 模板接缝应严 21 密 不得漏浆 7 注意防火用电 高空作业严禁上抛下掷物品 以防伤害他人 并小心坠 落及滑倒 8 注意材料物品规范堆放 严禁乱摆放 9 正确使用电动工具 电缘线不许乱拉乱接 必须与金属物隔离 并做好 漏电保护措施 以防机电伤人 10 严禁在架上 四口 五临边 嬉戏打闹 开玩笑推拉 防止发生意外 11 操作层上施工荷载应符合设计要求 不得超载 不得在脚手架上集中 堆放模板 钢筋等物件 12 浇筑过程中 派人检查支架和支承情况 发现下沉 松动和变形情况 及时采取有效措施处置 13 施工期间 不得拆除模板及支撑体系上的任何部件 7 2 模板及支撑体系拆除安全技术措施模板及支撑体系拆除安全技术措施 1 模板拆除时相应部位混凝土强度必须满足同条件养护试块抗压强度达设计强度的 75 方可进行拆除 2 模板及支撑体系拆除顺序与搭设顺序相反按自上而下先装后拆 后装先 拆的顺序进行 3 应在取得砼强度试验报告 其砼强度数值必须符合设计和验收规范规定 并进行拆模报审 经同意后方可拆除 4 拆除前 应对向拆模板支撑施工人员进行书面安全交底工作 交底要有 记录 交底内容要有针对性 拆模板支撑的注意事项必须讲清楚 交底有接受 人签字 5 拆除脚手架时应设置警戒区 张挂醒目的警戒标志 禁止非操作人员通 行 拆模板支撑人员必须系安全带 安全帽 并有专人负责监护 6 所有杆件 模板的拆除应由 2 3 人配合进行 不宜单独作业 并自上而 下传至楼面或地面 下方人员接到杆拿稳拿牢后 上方人员才准松手 严禁高 空抛掷 7 拆模板支撑休息时不准坐在架子上或不安全的地方 严禁在拆架时嘻戏 打闹 8 下班时应检查是否牢固 必要时应加设临时固定支撑 防止意外 9 拆卸的钢管 扣件 模板应分类堆放 10 拆下来的钢管 扣件 模板 木方 要随拆 随清 随运 分类 分 22 堆 分规格码放整齐 11 严禁架子工在夜间进行支撑体系搭拆工作 第八章第八章 监测措施监测措施 项目部准备在现场采用水平仪及经纬仪进行施工过程自我监测 1 检测仪器 水准仪 KL 80 KL 90 两台 全站仪 GTS 332N 一 台 棱镜及棱镜架一套 5 米卡尺两把 1 5kg 线锤一个 2 检测内容 1 杆件的设置和连接 连墙件 支撑 剪刀撑等构件是否符合要求 2 地基是否积水 底座是否松动 立杆是否悬空 3 连接扣件是否松动 4 架体是否有不均匀的沉降 垂直度变形 5 施工过程中是否有超载现象 6 安全防护措施是否符合规范要求 7 支架与杆件是否有变形的现象 支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查 3 监测项目 立杆顶水平位移 支架整体水平位移 变形及立杆的基础 沉降 4 监测点布设 支架监测点布设应按检测项目分别选取在受力在 1 2 梁板 跨 或次梁位置 位置 每个监测剖面布设三个支撑位移变形监测点 5 检测要求 根据本工程的实际情况 对监测项目提出了支顶立杆的沉降 控制值和报警值 每次沉降观测前均对基准点进行联测检校 确定其基准点稳定可靠后 才 对沉降点进行观测 基准点联测及沉降点观测均应组成附合或闭合水准路线 按照二等变形观测的技术要求施测 各项限差规定如表 1 表 2 所示 表 1 视线长度 前后视距差和视线高度 m 类别视线长度前后视距差前后视距累积差 视线高度 控制网 25 1 2 O 3 沉降点 30 2 3 O 2 23 表 2 视线长度 前后视距差和视线高度 m 类别 基辅分划 读数之差 基辅分划所 测高差之差 往返较差及附合 或环线闭合差 单程双站所测 高差较差 控制网 0 30 50 3 N0 2 N 沉降点 0 50 71 0 N0 7 N 注 N 为测站数 6 监测频率 模板的沉降测量由专人专职负责 在开始浇筑前测量一次 记录此值并以此值为初始值 在浇筑时 每隔 30min 测量一次 并与初始值相 对比 得出沉降 位移量 浇筑完成之后至高支模层的混凝土强度达到 80 这 段时间 每隔半天测量一次 7 变形监测预警值 梁板支撑架垂直位移预警值取 10mm 水平位移预警值取 8mm 8 注意事项 对焊接钢筋 线锤 标示角钢等应做好保护 并挂好警示牌 防止人为破坏 当沉降量超出预警值时 立即通知作业人员进行疏散 并通知 相关部门人员来处理 9 监测点的布置 24 第九章第九章 安全文明施工措施安全文明施工措施 9 19 1 施工安全保证措施 施工安全保证措施 1 模板 支撑不得使用腐朽 扭曲 劈裂的材料 底部要平整坚实 2 安装模板应按顺序进行 当模板没有固定前 不得进行下一道工序作业 禁止利用拉杆斜撑攀登上落 3 现场安装模板时 未用工具要装入工具袋 防止上层作业时工具掉下伤人 4 模板 木枋 支架传送吊运要捆绑牢固 不得乱扔 5 安装立柱 梁模板时 高度大于 4m 以上时 应搭设工作台 不足 4m 的 可 使用脚手架平台操作 6 墙 柱模板未安装对拉螺栓前 板面要向内倾斜一定的角度并用斜撑撑 牢 以防模板倒塌 7 安装楼面模板遇有预留洞口的地方 应做好临时封闭 以防误踏和落物伤 人 8 安装楼面模板 在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板 应拿起堆放稳妥 以 防误入伤人事故发生 9 安装二层以上的外围柱 梁模板 要搭设脚手架并设防护栏杆或挂好安 全网 10 在浇筑混凝土中 要有专人看守模板 发现变形 松动等异常情况要及 时加固处理 防止塌模伤人 11 拆除模板必须经施工负责人同意 方可进行拆除 操作人员必须戴安全 帽 操作时要按顺序分段进行 超过 4M 以上高度不允许让模板 枋料自由落下 严禁猛撬 硬砸或大面撬落和拉下 12 拆除模板应用长撬棍 严禁操人员站在正拆除模板下 在拆除楼板模板 时 要特别注意防止整块模板掉下伤人 13 拆除模板前 要将下的洞口 建筑物周边用木板或安全网作防护围蔽 防止模板 枋料落下伤人才 14 拆模间歇时 要将已松动的模板 木枋 拉杆 支撑固定好 防止突然 掉落或倒塌 25 15 模板拆完后不得留下松动和悬挂的模板 枋料在结构物上 拆除下来的 模板 枋料要及时清理 修整 并运送到指定地方堆放稳妥 16 项目技术负责人 专职安全员必须向施工人员 操作班组进行书面安 全交底 9 29 2 施工用电安全措施施工用电安全措施 1 工地的施工用电严格按照建设部 JGJ46 2005 J405 2005 施工现场临 时用电安全技术规范 2 圆锯机要有安全防护装置才准使用 未作业时要拉闸停机 使用电器和 机具应符合 施工现场临时用电安全技术规范 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 的规定 3 每班用电作业必须要持证电工跟班 并严格遵守现场的各项安全管理规 章制度 4 施工现场各种用电用器具及有关机械设备 都必须按安全规程要求安设 二级漏电保护装置 每次使用前 尤其是受潮淋雨后 都必须由电工检查 确 认性能可靠安全的情况下方可使用 结构楼层竖向及平面水平的供配电缆都必 须严格按电缆机械性能及供电要求进行 配选电缆规格 同时必须时刻注意好 电缆的安全保护工作 严防破损 漏电 5 一切机具运到现场后 必须由电工检测其绝缘电阻及检查电器附件是否 完整无损 固定用电设备其绝缘电阻不少于 0 5M 类手持电动机具不少于 2M 类不少于 7M 用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护 使用手 动工具应穿戴安全用具 9 39 3 高空作业安全措