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文档简介

化工动火作业安全对策措施化工动火作业安全对策措施 1 动火作业前 应检查电焊 切割等动火作业所需工器具 的安全可靠性 不得带病使用 2 需动火作业的设备 容器 管道等应与正在生产的系 统采取可靠的隔绝措施 如加上盲板或断开等 并清洗置换合 格 符合动火作业的安全要求 3 动火作业现场周围的易燃易爆物质应清理干净 动火 作业的物件上若沾染有易燃易爆物质 在动火前应将其清除干 净 清除时应采用不产生火花的铜玻合金或不锈钢制作的工器 具 严禁用铁器工具敲打 以免产生火花 4 使用气焊切割动火作业时 溶解乙炔气瓶 氧气钢瓶 不得靠近热源 不得放在烈日下曝晒 并禁止放在高压电源线 及生产管线的正下方 两瓶之间应保持不小于 5m 的安全距离 与动火作业点明火处均应保持 10m 以上的距离 5 如需要进入设备容器内或需要在高处进行动火作业 除按规定办理动火证外 还必须按规定同时办理进塔入罐安全 许可证或高处作业安全许可证 6 加强特殊作业环境下动火作业的监控 如高处动火作 业应清除地面上的易燃易爆物质 并采取围档及接火盘防止火 花飞溅和火花溅落的安全技术措施 同时在动火地点地面上应 设置专职的看火人员 如遇有五级 含五级 以上大风天气时 应 停止室外高处动火作业 露天作业遇下雨天气时 应停止焊接 切割作业 夜间动火作业的现场应有足够的照明设备 设备容 器内动火作业时所使用的照明电源 除采用安全电压外 其灯 具还须符合防爆安全要求 7 保持动火作业现场的空气流通 如在设备容器内进行 动火作业时 应将设备容器上的人孔 法兰孔等打开 进行自 然通风 或采取机械通风等办法 8 动火作业现场应备有足够数量 且适宜有效的消防器 材 保持现场通道畅通和消防道路畅通 设置必要的看火人员 看火人员在动火作业过程中不得随意离开现场 当发现有异常 情况时 应及时通知停止作业 并联系有关人员采取安全技术 措施 9 动火作业部位须在动火作业前进行采样及安全分折合 格 10 动火作业因故中断半小时以上 若再需要进行动火时 应重新采样进行动火分析 安全分析合格后 方可重新开始进 行动火作业 11 动火作业现场如遇有紧急排放可燃气体或可燃液体蒸 气或有毒有害气体 管线破裂泄漏易燃 有毒有害气体或液体 以及生产系统不正常处于事故状态等异常情况 威胁到动火作 业人员的人身安全时 动火车间或单位的人员应立即通知动火 作业人员停止动火作业 并及时撤离作业现场 12 在动火作业过程中 若发生异常变化或出现异常爆鸣 以及动火作业人员感到身体不适 有中毒症状 应立即停止动 火作业 撤离作业现场 同时应查明原因 采取相应的措施 等上述情况恢复正常 重新采样分析合格 并经有关人员重
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