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jx548 液体 灌装 生产线 瓶盖 设计 ug kt rw fy

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【JX548】液体灌装生产线上拧瓶盖机的设计【UG+KT+RW+FY】,jx548,液体,灌装,生产线,瓶盖,设计,ug,kt,rw,fy

内容简介：

无锡 太湖学院 信 机 系 机械工程及自动化 专业 毕 业 设 计论 文 任 务 书 一、题目及专题： 1、 题目 液体灌装生产线上拧瓶盖机的设计 2、专题 二、课题来源及选题依据 拧盖机是自动灌装生产线的主要设备之一，用于玻璃瓶或 的螺纹盖封口。随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对产品的包装质量的要求也越来越高。由于螺纹盖具有封口快捷，开启方便及开启瓶后又可 重新封好等优点，使其在许多产品的包装中应用越来越广泛，诸如饮料，酒类，调味料，化妆品及药品等瓶包装的封口就大量采用螺纹盖封口。目前现有的国产同类机型的封盖机的产量，速度和自动化程度都相对落后。为了适应现代包装机高速，高效和高可靠性生产的需要，研制了一种回转式拧盖机，该机采用多工位回转式结构，机电气一体化，具有效率高，速度快，可靠性好和自动化程度高等优点。本次设计介绍了液体灌装生产线上拧瓶盖机。 三、本设计（论文或其他）应达到的要求： 阅读外文资料，翻译与本专业或课题相关的外文文献 3000 字左右 ，要求语句通顺、流畅、准确； 了解拧瓶盖的工作原理 ； 通过对比现有的拧瓶盖机，初步拟定分析设备方案 ； 绘制部分零件图，装配图，零件的各种配合； 能够熟练使用 用 部分零件进行建模 ； 撰写论文，要求符合本科论文的格式要求，语言简洁、流畅、层次分明。上机时数不少于 200 小时，整个毕业设计过程的技术工作要 严谨、灵活、工作要有主动性，计算方法、计算的程序、计算结果、 结论要正确 。 四、接受任务学生： 机械 97 班 姓名 王 奇 五、开始 及完成日期： 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、设计（论文）指导（或顾问）： 指导教师 签名 签名 签名 教研室主任 学科组组长研究所所长 签名 系主任 签名 2012 年 11 月 12 日 英文原文 or a of 212 ,z z of on a is at to . h, be to , 2. If a be w 2. is of As is of is by , on by . a to a of by is in is a It in be as a of is on u A”, “D” G” RM N” s “N” is a N” is to be N” or of is on is is by is by as in of of on to on A of is of of to of O . r,0r, 2r , 3r r . as 11 11 ,as as 11In 1B1 is a of r on t t . es 10111101 of r is of is in 1 2 2 2 2 2 2 21 2 1 2 2 2 2 41 2 2 2( ) ( )c o e w C er w C w Cr r r r r r r rr r r r 1 be )(2)()(c o s)(2)(c o 1 r 4. On of 12 2 z, z is of in is 23121123121131 )()()(co s)(2 as 312113 1C1 is on a of 1 t . 2 s c o sc o s)(323101323101 1D1 is a of r on 20 t . 1D1 as a on by of 14 t . is 2D2 s c 414202414202 of as be by in on is is by by By , r,0r, 2r ,3r , a of be is be s 1977 is to be in it is of as r by B F by be 2r r in to to an on of a in of of at D” on by on is on at on is of by or is u as is as B is an is as u B, is a on of of u a is a a as 2 “is a It in as a RM an HH to 2.8 is a of is as of of is by an of of in is an of if is of of is a C2 on of is “2.9 is a of so of in C, GH H. of of is on in on of is of on on or on of on at or on on in or on Is is 1E1 is a of rr won 1F1 is a of 1A1 is on a of r. on to 中文译文 螺杆式压缩机 查最流行的转子型线 子型线的计算 为了进一步分析的压缩机的几何形状，几个通用的定义这里 介绍的。转子的传动比为1212 ，其中 1z 和 2z 为数字上的主，闸转子的裂片。由于螺杆压缩机转子三维机构的螺旋角 被限定在转子的半径，而w对应的节圆， 。螺旋线角度定义转子引线 h，这可以给定的相对的单位角度2在转子的长度 L，包角 和引线是相互关联的 2。如果转子被解开，一个简单的包之间的关系和螺旋角 可以建立 ,w 2。导程角为螺旋角的补。 如图中所示 子的位移是所述转子的产品长度和其横截面面积，这是由数字 1 表示，而重叠区域上的主转子和闸转子的由数字 2 表示。 查最流行的转子型线 本节审查程序，计算各种规格型材。最初转子由转子产生过程的创建是一个详细的介绍给定的。在这种情况下，转子型线是一个非常简单的假设性。它有在实践中得到了应用，但也经常被用于训练目的。此外，此配置文件可以很方便地使用个人的基础螺杆压缩机转子的发 展，这种鼓励在这里。在此基础上，其他的配置文件简单地得出， 像早期 的个人主页上，由凯撒“西格玛”配置文件 ， “超”配置文件 傅盛和日立的配置文件。此外，对称的轮廓 不对称。 图 2 螺杆式压缩几何 “ A”，“ D”，“ G”配置文件 “ 置文件康普艾综述。最后，即两个机架生成的配置文件中描述的“ N” 个人资料。 示转子型线 （ “ N”转子生成 ） 示威者个人资料的转子产生的“ N”配置文件，是不是要拥有专利的机架产生 的“ N”配置文件相混淆。的主要或生成叶的主旋翼和配置文件的演示中，分成若干段。该部门的档案分部之间用大写字母表示，每个段分别定义其特性的角度，如在图中所示。 段，这配置文件本质上是一个转子的圆形和曲线对应的相反的转子上的圆圈。在此档案中呈现的图形化表示 。 面总结的具体表达式的 标的波瓣的公司的的主螺杆转子，相对于转子的中心 1O 。 特定的间距半径，r,0r， 2r ，3r 的。“ 11和011 的内部和外部半径的计算公式为，以及 11和011 中的主要和闸转子分别。在示威者配置文件中，段 一个圆的半径 1r 主旋翼。的角度参数 t 的变化之间的 0 t 时 。 es 10111101 图 查最流行的转子型线 图 1r 和 1 是通过以下步骤计算显示于图 在那里侧扁的档案呈列点 位置相吻合： 2 2 2 2 2 21 2 1 2 2 2 2 41 2 2 2( ) ( )c o e w C er w C w Cr r r r r r r rr r r r 和 2得到的这些公式，可以计算 1 和 4 如： )(2)()(c o s)(2)(c o 其他的角度是： 1 r 和 4。 圆方的转子，112 2 z， 1z 是多少在主旋翼的裂片。半径 1r 现在的计算： 23121123121131 )()()(co s)(2 其他必要的角度的计算方法如下： 312113 一个圆的半径3中 11 t 。 2 螺杆式压缩机几何 s c o sc o s)(323101323101 简介部分 一个圆的半径 2r 的主旋翼， 20 t 。 段 现作为所产生的主转子上的次摆线型闸转子上的圆的半径 , 114 t 。 余摆线通过从闸转子坐标得 到相同的啮合过程。 圈 ： s c 414202414202 现在是已知的，当所有的段的主旋翼，它们被用作源曲线。闸转子瓣现在可以生成完全由啮合在前一节中所述的方法。 虽然基本上是简单的，演示配置文件中包含的所有功能现代化的螺杆转子型线的特点。上的压力角两者的平的和圆形的轮廓裂片不为零。这是必不可少的成功的制造。中所产生的曲线，而不是由点。这进一步提高了它的制造。通过改变它的参数 ,C， r,0r,2r ,3r ，可以生成各种型材，一些与正闸转子扭矩，一些合适的低的压力比，以及其他的高压比例压缩。配置文件是完全电脑化，并能可用于演示，教学和发展的目的。 介 1977 年 置文件是俄罗斯第一届现 代个人资料予以公布在公开文献中，并示于图 。该配置文件的段的演示配置文件除了相同的布局和顺序的事实 ,2r 和3B 和 产生的点生成。这可以很容易地实现如果和的演示配置文件中趋于零。 同样的演示配置文件 ， 廓有一个偏心圆上的轮叶的主旋翼，它给出一个压力角远远不同从零中的节距圆的面积。这进一步确保了其易于制造和所述闸转子的转矩稳定。此的 性配置文件公布前至少 5 年的 D”转子专利要求相同的功能。然而，由于扁平瓣的侧面上主转子和闸转子的栅极上产生的点 和主转子分别因为 扁的节圆上的压力角为零。这不允许在此档案中所制造铣削或磨削，除非配置文件修改。 查最流行的转子型线 图 介 图 盛简介 傅盛 的个人主页上，如图 ，实际上是相同的演示，但有一个显着的特点。 是一个椭圆形。 级”简介 除了“超”配置文件几乎是相同的作为傅盛配置文件 ,段 是一个双曲线，而不是椭圆上的主旋翼傅盛的原始轮廓。然而 ,尽管这样的小的差别，“超”是一个更好的形象，增加了螺杆压缩机的排量，更短的密封线和更强的门转子叶片。日立的配置文件有“超”配置文件相同的布局 。 2 螺杆式压缩机几何 格玛”简介 “西格玛”是一个比较老的个人资料。它的开发在上世纪 19 作为回应七十年代 予独家特许权， 国。其他的德国制造商，如 凯撒，因此，需要开发自己的配置文件。“西格玛 ” ,示于图 是一个美丽的和高效率的个人资料。然而新的和更好的配置。“西格玛”叶的平面一侧是相同的演示从平面侧由配置文件，但生成的档案中的圆方信封的圈子，触摸的平坦和圆边，半径这是预先给定的。这是一个可以接受的方法生成的配置文件如果没有更多的一般是已知的，但严重限制的产生过程。有几个修改的“西格玛”配置文件。其中之一，这里提出，包括一条直线上的圆侧的 转子。此修改大大提高了配置文件，这是少比原来的限制。 图 介 “ 于图 康普艾公司开发的配置文件。布局轮廓段的顺序是没有什么不同的演示，但“ 绍抛物线，而不是圆的线段 H。一个有趣的功能的“ 置文件是在转子接触的门转子，其结果在平坦的扭矩“负面”转子侧的。 查最流行的转子型线 图 介 称简介 对称的档案中，示于图 0 是很简单的，并且包括三个界上的主转子和在转子上的中心的中心定位或主转子节 圆上的。由于圆圈是在主转子的中心在转子中心或节圆上的，它们只产生闸转子的圈上，无论是在转子的中心的中心，或在转子上的节圆。因此并不奇怪，这是第一次螺杆转子型线曾经产生。 段 10 圆的半径，其中心在转子上段轴，而 一个圆的半径为0r。段一个圆半径为 r。这两个，最后两个分部有自己的中心在转子的螺距圈。进一步细分类似于给定的对称。 图 编号 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 相 关 资 料 题目： 液体灌装生产线上拧瓶盖机的设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923837 学生姓名： 王 奇 指导教师： 何雪明 （职称 ： 副教授） （职称： ） 2013年 5月 25日 目 录 一、毕业设计（论文）开题报告 二、毕业设计（论文）外文 资料翻译及原文 三、学生 “毕业论文（论文）计划、进度、检查及落实表 ” 四、实习鉴定表 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 开 题 报 告 题目： 液体灌装生产线上拧瓶盖机的设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923837 学生姓名： 王 奇 指导教师： 何雪明 （职称 ： 副教授 ） （职称： ） 2012年 11 月 25日 课题来源 无锡某工厂实际生产 科学依据 （包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等） 拧盖机是自动灌装生产线的主要设备之一，用于玻璃瓶或 的螺纹盖封口。随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对产品的包装质量的要求也越来越高。由于螺纹盖具有封口快捷，开启方便及开启瓶后又可重新封好等优点，使其在许多产品的包装 中 应用越来越广泛，诸如饮料，酒类，调味料，化妆品及药品等瓶包装的封口就大量采用螺纹盖封口。目前现有的国产同类机 型的封盖机的产量，速度和自动化程度都相对落后。为了适应现代包装机高速，高效和高可靠性生产的需要，研制了一种 回转式 旋盖机，该机采用多工位回转式结构，机电气一体化，具有效率高，速度快，可靠性好和自动化程度高等优点。 提高自动化程度是当今包装机械发展重要的趋势。产品和产量居世界之首的美国十分重视包装机械与计算机的紧密结合，从而实现机电一体化控制，将自动化操作程序、数据收集系统、自动检验系统更多的运用于包装机械之中。日本则长于微电子技术，用以开那个值包装机械，有效地促进了无人操作和自动化程度的提高。在计量、制造和技 术性能等方面居于世界领先地位的德国也高度重视提高自动化程度。几年前，德国包装机械系统设计时，自动化技术在整个系统操作及运行中还占 30%,现在已占到 50%以上。 我国包装机械行业在历经了七十年代的起步，八十年代的发展，九十年代由于包装制品发展的需要而实现了高速度发展，但是由于起步迟，起点低，规模小，我国包装机械总体水平要比发达国家落后 20 年，国内目前需求量的 60%，尤其是技术含量高的技术装备依赖进口。对于包装制品工业，包装机械是我国包装工业的优势。 研究内容 设计一种液体灌装生产线上拧瓶盖机的设 计，原理方案的功能实现，整体方案的设计，结构形式，结构参数，工作参数的设计。要求如下： 译与本专业或课题相关的外文文献 3000 字左右，要求语句通顺、流畅、准确 ； 据加工产品具体结构和加工要求，初步拟定分析设备方案 ； 配图，零件的各种配合 ； G 对部分零件进行建模； 求符合本科论文的格式要求，语言简洁、流畅、层次分明。上机时数不少于 200 小时，整个毕业设计过程的技术工作要严谨、灵活 、工作要有主动性，计算方法、计算的程序、计算结果、结论要正确。 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 实验方案： 液体灌装生产线上的拧盖机由上盖装置，传送带，底座箱，拧盖机构，旋瓶圆盘，电机等组成。瓶子靠传送带一直匀速的前进，通过理盖机振动供盖，然后进入旋盘，一直旋转的旋盖头靠升降机构的作用整个支撑杆向下运动完成旋盖并抬起，与此同时，前面旋盖完成的瓶子会随着传动带输出。从而，顺利的完成了全自动旋盖的整个过程。这样既能达到高效迅速旋盖的目的，同样在一定范围内也能适用于不同高度大小的瓶子旋盖。 可行性分析： 通过各主要的部分系统的确定，从而解决主要的问题。细节问题也可以方便的处理，总的来说，此方案的可行性没有问题。 研究计划及预期成果 研究计划： 2012 年 11 月 12 日 12 月 25 日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。 2013 年 1 月 11 日 3 月 5 日：填写毕业实习报告。 2013 年 3 月 8 日 3 月 14 日：按照要求修改毕业设计开题报告。 2013 年 3 月 15 日 3 月 21 日：学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。 2013 年 3 月 22 日 4 月 11 日： 液体灌装生产线上拧瓶盖机的总体方案设计 。 2013 年 4 月 12 日 4 月 25 日： 图纸的绘制 。 2013 年 4 月 26 日 5 月 21 日：毕业论文撰写和修改工作。 预期成果： 明确液体灌装生产线上拧瓶盖机预期达到的性能指标。 总体方案的确定并设计，可行性的分析。 拧盖机的初步设计，总体结构的设计，轴的选择，齿轮的选择，轴承的选择和电机的选择等，各部件的参数设计。 零件的选择计算，强度的校核，分析验证。 完成二维图和三维图的绘制。 完成说明书。 特色或创新之处 本次设计 方案的拧盖机的结构设计简单且精密合理，旋盖精度高，效率高，相对于直线式的拧盖机成本要高，但是自动化程度也较高，运行稳定，适合批量生产。 已具备的条件和尚需解决的问题 实验方案思路已经非常明确，已经具备使用 模的能力，以及在 制图。 使用 力尚需加强。 指导教师意见 指导教师签名： 年 月 日 教研室（学科组、研究所）意见 教研室主任签名： 年 月 日 系意见 主管领导签名： 年 月 日 I 摘要 回转式拧瓶盖机适用于带螺纹的盖与瓶的旋盖，市场上现有的回转式拧瓶盖机大多数是半自动的包装机，瓶盖的疏理大多由人工来完成，生产效率不是很高，而且加大了劳动的强度，再生产时有一定的危险，本设计为自动理盖而且是多工位拧盖机。 本文介绍了题目的研究背景和意义，论述了拧盖机在国内外的发展状况，介绍了本次设计研究的内容及方法。本次设计的重点是拧盖机的总体设计方案、过程的拧盖、输送方式和定位方法，在此基础上进行了运动与结构的设计。本次设计采用的拧盖方法是回转式的，是通过圆柱凸轮的轮廓线来实现拧盖头的上下往复运动的， 通过锥齿轮传递转矩；而且在满足拧盖机原理的条件下，充分考虑了整机的布局和经济性，不但结构简单明了，操作方便而且本课题的设计实现了从进瓶到出瓶的全部自动化，具有速度可调、定位准确、旋盖可靠、运行平稳、无噪音和不伤瓶盖等优点，克服了传统机构的缺点，总体上达到了我们预期设计的目标。 关键词：拧瓶盖机构；理盖机构；传送；自动化；转盘of as to of is a of is a of at of is to of in on of is to up to of to is no of 3 目录 摘要 . I . 绪论 . 错误 !未定义书签。 课题的研究内容和意义 . 错误 !未定义书签。 内外的发展概况 . 错误 !未定义书签。 课题应达到的要求 . 错误 !未定义书签。 2 总体方案设计 . 错误 !未定义书签。 案一的介绍 . 错误 !未定义书签。 案二的介绍 . 错误 !未定义书签。 案比较 . 错误 !未定义书签。 用方案的详细设计 . 错误 !未定义书签。 盖装置的设计 . 错误 !未定义书签。 送带的设计 . 错误 !未定义书签。 座 箱的设计 . 错误 !未定义书签。 盖机构的设计 . 错误 !未定义书签。 盘的设计 . 错误 !未定义书签。 3 总装图的确定 . 错误 !未定义书签。 要技术参数的确定 . 错误 !未定义书签。 机的选择 . 错误 !未定义书签。 动方案的确定 . 错误 !未定义书签。 构方案的确定 . 错误 !未定义书签。 4 部件装配图的确定 . 错误 !未定义书签。 传动的计算 . 错误 !未定义书签。 的设计计算和校核 . 错误 !未定义书签。 的结构设计及选材 . 错误 !未定义书签。 的设计计算 . 错误 !未定义书签。 的校核计算 . 错误 !未定义书签。 轮的计算和校核 . 错误 !未定义书签。 轮材料处理工艺及制造工艺的选定 . 错误 !未定义书签。 定各主要参数 . 错误 !未定义书签。 动比 . 错误 !未定义书签。 轮模数 m . 错误 !未定义书签。 轮接触疲劳强度计算 . 错误 !未定义书签。 轮强度校核 . 错误 !未定义书签。 齿轮的计算和校核 . 错误 !未定义书签。 4 取齿轮类型，精度等级，材料及齿数 . 错误 !未定义书签。 齿面接触强度设计 . 错误 !未定义书签。 计计算 . 错误 !未定义书签。 齿根弯曲强度设计 . 错误 !未定义书签。 计计算 . 错误 !未定义书签。 何尺寸计算 . 错误 !未定义书签。 的计算和校核 . 错误 !未定义书签。 的选择计算 . 错误 !未定义书签。 的校核 . 错误 !未定义书签。 承的选择和校核 . 错误 !未 定义书签。 承的选择 . 错误 !未定义书签。 承的寿命计算 . 错误 !未定义书签。 5 拧盖机的工作 情况简介 . 错误 !未定义书签。 送及拧盖部分 . 错误 !未定义书签。 制部分 . 错误 !未定义书签。 6 拧盖机的安装、维护和安全 . 错误 !未定义书签。 装 . 错误 !未定义书签。 护保养 . 错误 !未定义书签。 全要求 . 错误 !未定义书签。 7 结论与展望 . 错误 !未定义书签。 论 . 错误 !未定义书签。 足之处及未来展望 . 错误 !未定义书签。 致 谢 . 错误 !未定义书签。 参 考 文 献 . 错误 !未定义书签。 编号 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 题目： 液体灌装生产线上拧瓶盖机的设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923837 学生姓名： 王 奇 指导教师： 何雪明 （职称： 副教授 ） （职称： ） 2013 年 5 月 25 日 无锡 太湖学院本科毕业设计（论文） 诚 信 承 诺 书 本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文） 液体灌装生产线上拧瓶盖机的设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班 级： 机械 97 学 号： 0923837 作者姓名： 2013 年 5 月 25 日 I I 无锡 太湖学院 信 机 系 机械工程及自动化 专业 毕 业 设 计论 文 任 务 书 一、题目及专题： 1、 题目 液体灌装生产线 上拧瓶盖机的设计 2、专题 二、课题来源及选题依据 拧盖机是自动灌装生产线的主要设备之一，用于玻璃瓶或 的螺纹盖封口。 随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对产品的包装质量的要求也越来越高。由于螺纹盖具有封口快捷，开启方便及开启瓶后又可重新封好等优点，使其在许多产品的包装中应用越来越广泛，诸如饮料，酒类，调味料，化妆品及药品等瓶包装的封口就大量采用螺纹盖封口。目前现有的国产同类机型的封盖机的产量，速度和自动化程度都相对落后。为了适应现代包装机高速，高效和高可靠性生产的需要，研制了一种回转式拧盖机，该机采用多工位回转式结构，机电气一体化，具有效率高，速度快，可靠性好和自动化程度高等优点。本次设计介绍了液体灌装生产线上拧瓶盖 机。 三、本设计（论文或其他）应达到的要求： 阅读外文资料，翻译与本专业或课题相关的外文文献 3000 字左右，要求语句通顺、流畅、准确； 了解拧瓶盖的工作原理 ； 通过对比现有的拧瓶盖机，初步拟定分析设备方案 ； 绘制部分零件图，装配图，零件 的各种配合； 能够熟练使用 用 部分零件进行建模 ； 撰写论文，要求符合本科论文的格式要求，语言简洁、流畅、层次分明。上机时数不少于 200 小时，整个毕业设计过程的技术工作要 严谨、灵活、工作要有主动性，计算方法、计算的程序、计算结果、 结论要正确 。 四、接受任务学生： 机械 97 班 姓名 王 奇 五、开始及完成日期： 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、设计（论文）指导（或顾问）： 指导教师 签名 签名 签名 教 研 室 主 任 学科组组长研究所所长 签名 系主 任 签名 2012 年 11 月 12 日 要 回转式拧瓶盖机适用于带螺纹的盖与瓶的旋盖，市 场上现有的回转式拧瓶盖机大多数是半自动的包装机，瓶盖的疏理大多由 人 工 来完成，生产效率不是很高，而且加大了劳动的 强度，再生产时有一定 的 危险，本设计为自动理盖而且是多工位拧盖 机 。 本文介绍了题目的研究背景和意义，论述了拧盖机在国内外的发展状况，介绍了本次设计研究的内容及方法。本次设计的重点是拧盖机的总体设计方案、过程的拧盖、输送方式和定位方法，在此基础上进行了运动与结构的设计。本次设计采用的拧盖方法是回转 式的，是通过圆柱凸轮的轮廓线来实现拧盖头的上下往复运动的，通过锥齿轮 传递转矩 ；而且在满足拧盖机原理的条件下，充分考虑了整机的布局和经济性，不但结构简单明了，操作方便而且本课题的设计实现了从进瓶到出瓶的全部自动化，具有速度可调、定位准确、旋盖可靠、运行平稳、无噪音和不伤瓶盖等优点，克服了传统机构的缺点，总体上达到了我们预期设计的目标。 关键词：拧瓶盖机构；理盖机构；传送；自动化；转盘 of as to of is a of is a of at of is to of in on of is to up to of to is no of V 目录 摘要 . . 绪论 . 1 课题的研究内容和意义 . 1 内外的发展概况 . 1 课题应达到的要求 . 1 2 总体方案设计 . 2 案一的介绍 . 2 案二的介绍 . 2 案比较 . 2 用方案的详细设计 . 3 盖装置的设计 . 3 送带的设 计 . 4 座箱的设计 . 4 盖机构的设计 . 4 盘的设计 . 5 3 总装图的确定 . 6 要技术参数的确定 . 6 机的选择 . 6 动方案的确定 . 7 构方案的确定 . 7 4 部件装配图的确定 . 9 传动的计算 . 9 的设计计算和校核 . 11 的结构设计及选材 . 11 的设计计算 . 11 的校核计算 . 12 轮的计算和校核 . 12 轮材料处理工艺及制造工艺的选定 . 12 定各主要参数 . 13 动比 . 13 轮模数 m . 13 轮接触疲劳强度计算 . 13 轮强度校核 . 14 齿轮的计算和校核 . 19 取齿轮类型，精度等级，材料及齿数 . 19 按齿面接触强度设计 . 19 计计算 . 19 齿根弯曲强度设计 . 20 计计算 . 21 何尺寸计算 . 22 的计算和校核 . 23 的选择计算 . 23 的校核 . 23 承的选择和校核 . 23 承的选择 . 23 承的寿命计算 . 24 5 拧盖机的工作情况简介 . 26 送及拧盖部分 . 26 制部分 . 26 6 拧盖机的安装、维护和安全 . 28 装 . 28 护保养 . 28 全要求 . 28 7 结论与展望 . 29 论 . 29 足之处及未来展望 . 29 致 谢 . 30 参 考 文 献 . 31 液体灌装生产线上拧瓶盖机的设计 1 1 绪论 课题的研究内容和意义 拧盖机是自动灌装生产线的主要设备之一，用于玻璃瓶或 的螺纹盖封口。随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对产品的包装质量的要求也越来越高。由于螺纹盖具有封口快捷，开启方便及开启瓶后又可重新封好等优点，使其在许多产品的包装中应用越来越广泛，诸如饮料，酒类，调味料，化妆品及药品等瓶包装的封口就大量采用螺纹盖封口。目前现有的国产同 类机型的封盖机的产量，速度和自动化程度都相对落后。为了适应现代包装机高速，高效和高可靠性生产的需要，研制了一种回转式拧盖机，该机采用多工位回转式结构，机电气一体化，具有效率高，速度快，可靠性好和自动化程度高等优点。 包装机械为包装工业提供装备机械，影响着各类包装制品工业的技术水平和产品档次，制约着包装工业的发展和速度。长期以来，我国包装机械行业非常薄弱，形不成规模和水平，致使我国包装工业发展极慢。我国包装机械行业在历经了七十年代的起步，八十年代的发展，九十年代由于包装制品发展的需要而实现了高速度发展，但是由 于起步迟，起点低，规模小，我国包装机械总体水平要比发达国家落后 20 年，国内目前需求量的 60%，尤其是技术含量高的技术装备依赖进口。对于包装制品工业，包装机械是我国包装工业的优势。 内外的发展概况 提高自动化程度是包装机械发展重要的趋势。产品和产量居世界之首的美国十分重视白装机械与计算机紧密结合，实现机电一体化控制，将自动化操作程序、数据收集系统、自动检验系统更多用于包装机械之中。日本则长于微电子技术，用以开那个值包装机械，有效地促进了无人操作和自动化程度的提高。在计量、制造和技术性能等方面居于世界 领先地位的德国也高度重视提高自动化程度。几年前，德国包装机械系统设计时，自动化技术在整个系统操作及运行中还占 30%，现在已占到 50%以上。 课题应达到的要求 目前国内液体灌装生产线中广泛使用的旋开封盖口机大多为直线式 拧 盖机，为了适应现代包装机高速、高效和高可靠性生产的需要，在广泛吸收国内外先进机型的基础上，设计此了机器。该拧瓶盖机采用回转式结构。本次设计是针对回转式拧盖机整体的设计。主要工艺流程包括：供瓶 +供盖 旋盖 输送。同时要求熟练的操作 件，进行建模，绘制图 3D 模型并出图纸。 无锡太湖学院学士学位论文 2 2 总 体方案设计 案一的介绍 如图 示，该方案利用步进电机带动传送带将待旋盖瓶传送至上盖装置下方自动上盖并抚平，然后将上好盖的瓶子停止在旋盖机正下方，传感装置将信号传至旋盖机构，通过上部的气缸实现旋盖头的整体下移，通过下部的杠杆机构实现瓶子的夹紧，选盖头旋转将瓶盖旋紧在瓶上。旋盖完成后旋盖头升起，传送带继续前进一定距离，开始重复旋盖过程。本方案结构较为简单、易懂，但是从整体来分析，旋盖的效率不是太高，而且对传送带的各种要求比较高，需要特别订制，成本会提高。 图 案一旋盖机的结构的正视图 案二的介绍 如图 示，本方案的全自动旋盖机由上盖装置，传送带，底座箱，拧盖机构，旋瓶圆盘，电机等组成。瓶子靠传送带一直匀速的前进，通过理盖机振动供盖，然后进入旋盘，一直旋转的旋盖头靠升降机构的作用 整个支撑杆向下运动完成旋盖并抬起，与此同时，前面旋盖完成的瓶子会随着传动带输出。从而，顺利的完成了全自动旋盖的整个过程。这样既能达到高效迅速旋盖的目的，同样在一定范围内也能适用于不同高度大小的瓶子旋盖。 案比较 方案一结构简单，生产成本低，但是传送带的停走精度难以控制，所以整个旋盖的精度低而且生产效率低，而且整个装置的自动化程度不是很高，较为适合小批量生产；方案二结构设计简单且精密合理，旋盖精度高，效率高，相对于方案一成本要高，但是自动化程度也较高，适合批量生产，综合考虑多方面，本课题采用方案二的 结构进行设计。 液体灌装生产线上拧瓶盖机的设计 3 图 案二旋盖机结构图 。 用方案的详细设计 盖装置的设计 上盖装置是把杂乱的瓶盖放置在圆柱形的振动式自动料斗中，通过振动使瓶盖在料斗内壁的螺旋形的跑道上向前跳动，并通过圆弧型轨道至出口跟瓶口相接。轨道最前端有一段水平板，将瓶口的盖压平，便于下一步的旋盖操作，如图 示。 图 盖机构 无锡太湖学院学士学位论文 4 送带的设计 传动带是瓶子输入和输出的关键机构，瓶子通过传送带从左端匀速进入理盖机供盖，然后进入转盘旋盖，最后通过传送带送出，如图 图 送装置 座箱的设计 根据设计的需要，做出相关的机座，如图 示。 图 座 盖机构的设计 拧盖机构是整个设计的核心和重心。由主轴带动主齿轮转动，从而带动副齿轮的转动，最终旋盖头转动，同时由升降机构圆柱凸轮实现整个旋盖装置的上下运动，要求拧盖机构又要自行转动，还要同步转盘转动，拧紧瓶盖够上升完成整个过程，这样就实现了拧瓶盖的全自动化，如图 液体灌装生产线上拧瓶盖机的设计 5 图 盖机构 盘的设计 转盘的设计也是比较重要的部分，旋 转过程中实现了拧盖同时可以固定瓶子不晃动移动等问题，圆盘周边设计成与瓶大小适当的挡板，可以顺利的取瓶，送瓶。圆盘靠下部轴支架靠键连接带动转盘转动，如图 图 盘机构 无锡太湖学院学士学位论文 6 3 总装图的确定 要技术参数的确定 机的选择 根据机械负载特性，生产工艺，电网要求，建设费用，运行费用等综合指标，合理选择电机的类型；根据机械负载所要求的过载能力，起动转矩，工作制以及工况条件，合理选择电动机的功率，力求运行安全可靠经济；根据生产机械的最高机械转速和传动调速系统的要求， 选择电机的转速；还要根据电网电压，频率选择电动机的额定电压和频率；总之，在选用电机时，要努力执行国家技术经济政策，积极采用节能产品和新产品，提高经济效益。 功率的确定： 电动机的功率选得是否合适，对其工作和经济性都有影响；如采用额定功率小于工作机要求的功率，就不能保证工作机的正常工作，甚至日电动机长期过载而过早损坏；如果电动机的额度功率大于所要求的功率，则电动机价格高，容量也未得到充分利用，以致造成成本高，而且浪费。通常对在变载荷作用下，稳定、长期连续运行的机械，要求所选用的电动机的额定功率稍大于工作机功率 。还应查处电动机类型和额定功率、相应的转速和安装尺寸。在一般情况下不必校验电动机的发热和起动力矩。电动机工作时需要的功率 0按下式计算： 0( (式中 ：w工作机所需的功率， KW a从电 动机到工作机间各运动副的总机械效率（以下简称效率）。 工作机所需要工作功率w一般根据工作机的生产阻力和运动参数计算： 000或n9550(式中 ： F工作机的生产阻力， N； v工作机的速度， m/s； T工作机的阻力矩， N m； 工作机的转速， r/ w 工作机的效率。 总效率按下式计算： .液体灌装生产线上拧瓶盖机的设计 7 式中 1 、 2 、3、 别为运动链中各运动副（如齿轮、轴承及联轴器等）的效率，其值可参考机械设计零件手册（修订版）表 取。 容量相同的同类型电动机，可以有不同的转速。如三相异步电动机常用的有四种同步转速，即 3000、 1500、 1000、 750r/转速电动机的极数多，外廓尺寸及重量都较大，几个高，但可使传动装置总传动比及尺寸较小；高转速电动机则相反。因此确定电动机转速时，应按具体情况进行分析和比较。 通常多选用同步转 速为 1500 和 1000r/电动机，如无特殊需要，不选用同步转速低于 750r/电动机。 传动装置的设计功率通常按实际所需要的电动机工作功率0考虑，而转速则按电动机额定功率时的转速 载转速，它不等于同步转速）计算。 通过计算可知，中心轴下面安装的滚子轴承在工作时，所受的摩擦力大约为 40N，所以灌装机主轴的启动转矩不大，根据机械设计手册单行本减（变）速器电机与电器上电动机选择时应综合考虑的问题和考虑 到运行可靠性、设备的供货情况、备品备件的通用性、安装检修的难易，以及产品的价格、建设费用、运行和维修费用、生产过程中前后期电动机功率变化关系等各种因素，选择电动机为 系列电动机， 所选电动机的型号为 电动机，它的额定转速为 1400r/定功率为 速器的选择 由于所选电动机的额度转速为 1400r/装机的生产能力为 4200 瓶 /小时，拧盖机的拧盖头数为 12 头，所以拧盖机每转生产 12 瓶，所以灌装机主轴的转速为 350r/小时，即635r/先设主轴上大齿轮与减速器上小齿轮的传动比 6i ，电动机的小带轮与减速器上大带轮的传动比 2i ，则减速器上输入的转速为 700r/出的转速为 35r/据以上的条件，选择 减速器，减速器的型号为 型号的减速器的额定输入转速为 750r/定输入功率为 定输入转矩为 437于电动机的功率为 以选择该型号的减速器符合要求。 动方案的确定 要实现本课题自动拧盖机的功能主要考虑以下四个运动。第一，是传送带的匀速运动。第二，是转盘的转动，用最简单的方法靠其下部竖直轴，靠键连接带动转盘进行传动，实现转盘的连续转动。第三，旋盖头的上下往复运动，本课题采用升降机构圆柱凸轮支撑杆实现此功能。第四，拧盖头的旋转运动，由主轴带动主齿轮转动，从而带动从动齿轮转动最终带动拧盖头的旋转功能。 构方案的确定 整个全自动拧盖机是合理的将各个零部件装配在一起以保证其各项功能顺利运行，装配过程中设计到的标准件如螺钉，螺栓，螺母，垫圈，轴承等都是按照相关资料上查得的无锡太湖学院学士学位论文 8 标准数据绘制出来，经过一段时间的计算和简单构思，现在设计出全自动拧盖机的装配简图如下图 图 拧盖瓶从传送带左侧输入，到达转盘并随转盘转动，之后拧盖装置下降进行拧盖并随转盘一起转动，完成后拧盖头上升而旋盘继续转动，最后从左侧传送带出去进入下一个工序。 图 瓶盖机主视图 图 瓶盖机俯视图 液体灌装生产线上拧瓶盖机的设计 9 4 部件装配图的确定 传 动的计算 为了安全起见，带传动应置于铁丝网或保护罩之内，使之不能外露。 本次选用的的输送机传动系统中第一级用的普通 V 带传动。电动机的功率 ,转速 ,传动比 2i 。 (1) 确定计算功率 由表 8得工作情况系数 ，故 (2) 选择 V 带的带型 根据1n 由图 8用 Z 型。 (3) 确定带轮的基准直径 d 并验算带速 v 初选小带轮的基准直径 1由表 8 8小带轮的基准直径 1 70dd 。 验算带速 0v 按式 (8算带的速度 11 7 0 1 4 0 0 5 . 1 36 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0m s 因为 05 ，故带速合适。 计算大带轮的基准直径。根据式 (8计算大带轮的基准直径2 4 070212 (4) 确定 V 带的中心距 a 和基准长度 1)根据式 (8初定中心距 000 。 2)由式 (8算带所需的基准长度 364 )()(2202122100 由表 8带的基准长度 00。 按式 (8算实际中心距 a。 82)2 736700200(2 00 无锡太湖学院学士学位论文 10 (5) 验算小带轮上的包角 1 901 5 81 8 2 01 4 0(1 8 1 8 0 121 (6) 计算带的根数 z 计算单根 V 带的额定功率 由 01 和 ，查表 8 ， 2i 和 Z 型带，查表 8 K，表 8 K ，于是 ( 00 计算 V 带的根数 z。 根。 (7) 计算单根 V 带的初拉力的最小值 F 由表 8 Z 型的单位长度质量 ，所以 KF 0 0 0) 0 0)( 22m i 应使带的实际初拉力(。 (8) 计算压力轴 p 3 9 621 5 8s i 1222s i n)(2)( 1m i i n 所以通过绘制，做出如图所示的带轮： 液体灌装生产线上拧瓶盖机的设计 11 图 带轮 的设计计算和校核 的结构设计及选材 轴的结构设计包括定出轴的合理外形和全部结构尺寸 。 轴的结构主要取决于以下因素：轴在机器中的