箱变施工组织设计.doc

目 录第1卷编制依据3第2卷施工部署3第3卷施工组织措施3第4卷主要施工工艺6第1章箱变搬运，安装6第2章箱、盘、柜安装8第3章防雷、接地安装及测试10第4章电缆敷设安装11第5章电气设备调试14第5卷安全生产保证措施21第6卷安全应急救援方案22第7卷服务承诺23第8卷施工进度计划24一， 工程概述1.1工程概况神东煤炭集团布尔台煤矿工业广场供电系统改造因原有变电所设备及设施老化及跟不上现实用电负荷需要改造，本次改造高压部分采用一回路10kv进线供电方式，三回380V出线。箱变进出线除至坑木房电源电缆外，其余电缆均可使用现有电缆，电缆敷设尽可能走现有电缆沟，其余直埋到负荷处。箱变壳体耐火为二级，箱变距周边建筑物应大于3m与周围建筑物小于4m时建筑物墙体应做防火处理。电缆过路要穿钢管保护，电缆进线口，电缆沟分叉处，电缆穿管处，电缆接头处要做防火阻燃及分隔措施。箱变防雷接地要做独立接地网，接地网以水平接地体为主，接地电阻要求不大于4。具体工程量见以下：1.2.主要工程内容： (1) 箱式变压器 SCBS10-1000/10，UK=6%,105%/0.4kv 1000kv 1台(2) 高压开关柜 KYN28-12 1台(3) 槽钢10# 2米(4) 接地 （镀锌钢管DN50，L=2500,30根 ，镀锌扁钢-50*4,100米 ，接地扁铜线50mm2,20米） (5) 钢管DN100 50米 (6) 电缆支架 套(7) 低压电缆 YJV22-0.6/1KV-3*95+2*50mm2 500米(8) 低压电缆 YJV22-450/750-4*2.5mm2 （箱变内部控制电源用） 100米(9) 控制电缆 KVVRP22-450/750-4*1.5mm2 （箱变传感器用） 100米(10) 高压电缆头 10KV 3*50mm2 2套(11) 低压电缆头 1KV 6套(12) 防火材料：防火包，PFB, 100kg， 防火隔板EF-C 2m2，防火堵料SDF-11 50kg, 防火涂料G60-3 30kg(13) 高压电缆（变电所高压出线柜-箱变高压进线柜） 用原现有电缆(14) 低压电缆（箱变低压出线柜-副井口空气加热室） 用原现有电缆(15) 低压电缆（箱变低压出线柜-联建楼洗衣房） 用原现有电缆二，编制依据及执行标准1依据神东煤炭集团布尔台矿提供的供电改造设计图纸。2执行的规范与标准：、煤矿安全规程2004版煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）电气装置安装工程施工及验收规范GB50171-92 电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171一9三，工程部署1，施工的工程划分煤矿安装工程的划分按煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）内的有关要求进行划分，工业广场供电系统改造设备安装为一个单位工程。施工工程的质量，安全及环境保护目标质量目标：各个分项工程一次验收合格，单位工程优良；安全目标：消灭重伤、死亡及二级以上非伤亡事故，争取消灭轻伤；环境保护目标：尽量减少污染，一切废弃物集中存放，消灭对生产工作正常进行无影响。2，施工的准备主要内容：1）技术准备：主要有熟悉、审查施工图纸与有关设计资料，编制好施工图预算和施工组织设计；2）物资准备；物资准备的程序如图所示3）劳动组织的准备主要按下述内容进行建立施工项目部、组建精干的施工队组；建立健全各项规章制度、向施工人员进行技术交底和施工组织设计、安全技术措施的贯彻；项目部组成:管理人员:项目经理: 孙林亮 技术负责人: 陈怀生质量检查员： 孙波 安全员：杨振宇施工人员钳工：2人 起重工:4人 电工:6人 焊工：2人 普工:5人 库工: 1人 4）施工现场的准备：施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行，主要有临时设备的安装、运输道路的确定，施工工、机具的准备，材料，半成品的存放，消防、保安及安全设施等，施工的进度计划。5）设备工具计划序号名 称规 格单位数量1汽车吊车25t 台42力矩板手（2000N-m）把13经纬仪部14钢板尺1000、500、250把各15电焊机台26手拉葫芦10T、5T、3T、1T件各47角向磨光机台28电工压钳套19塞尺把110摇表台111接地摇表台1主要调试仪表器具计划序号仪表名称数量型号有效期仪表编号1交流耐压器1套AHNZ-220/500002011.605EV181132晶体管高压摇表1块31242011.605ER092023继电器保护试验仪1套SVERKER 7502011.605EI161154晶体管低压摇表1块MODEL33012011.605ER031185开关机械特性测试1套GKTJ-8B2011.60EHF051096双电桥1块QJ442011.605ER151167直流耐压器1套Q60122011.605EV261108变比电桥1套QJ35A2011.69对讲机1对MotorolaGP88s6）安全设备准备：主要安全设备序 号设备名称型号及规格单位数量1二氧化碳灭火器只22安全标志个333，施工质量的控制施工项目控制的主要因素有人、材料、机械、方法与环境五个因素，如下图所示。施工质量的控制程序如下图所示附图 施工质量的控制程序图合理程序施工项目经理部质量责任特殊工序组织保证体系工程质量形成过程保证体系质量管理系统质量监督检查图纸会审 选择 标准规范专职质量管理人员技术交底编制施工组织设计班组长生产员工措施会审质量把关贯彻措施工序检查移 交 ,4，安全的控制安全施工目标：制定和完善安全管理责任制度，提高全体管理人员的安全意识，积极采取有效的安全防范措施，坚决杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，轻伤控制在0%以内。4.8.文明施工目标：严格按照公司文明施工组织管理，确保省级文明安全工地标准。49环保目标：采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不影矿区生产工作及环境卫生四， 施工方法（工艺）施工流程：施工准备1根据施工需要配备相应的施工人员，按规范要求进行学习，做到人人心中有数。2材料设备准备按照材料设备计划进行施工材料设备的准备，并对其进行检修和检验。施工方法及技术要求高、低压开关柜、变压器安装在矿建专业预留的基座上，需采用膨胀螺栓与基座固定牢靠，施工时要与矿建专业密切配合，预留好安装预埋件及孔洞，并核对安装尺寸。. 箱变安装工艺1、箱变搬运方案(1).变压器运输变压器在运输中，不应有严重冲击和震动，运输倾斜角不得超过15。(2).开箱检查A.设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。B.设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。(3).变压器应作好各项外观检查工作，并测试绝缘电阻应符合规程规定，变压器容量较小，可不作抽芯检查。但甲方特殊请求除外。如需要抽芯时应在干燥地点进行。主要应注意检查变压器铁芯是否有变形，绕组绝缘是否完好，引出线的绝缘与焊接是否可靠。有分接开关要检查分接头触点是否紧密（0.05塞尺应塞不进去）分接开关转动应灵，指示与实际接线相符。用2500 V摇表检查绕组间，绕组与地及穿芯螺栓的绝缘情况，紧固能的螺栓，无问题后方可安装。(4).变压器基础的制安，矿用变压器应安装在型钢基础上。型钢基础采10#钢制作。材料应无裂纹严重锈蚀等缺陷，并调直后方可下料并焊接。基础就位后要抄平找正，符合要求后，方可与地板固定，然后除去锈污涂防锈漆二道。变压器就位在事先已超平的基础上，进行超平找正工作，符合要求后要把变压器与基础用主变压脚可靠地压在一起。(5).变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。(6).变压器接地应符合规程要求，接地线敷设美观。(7).变压器就位后，在投入运行前，首先要进行电气试验，变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。2、箱变安装方案1）箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用25吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。2）转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。3）安装完毕后，对盘柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。4）二次线连接a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应无损伤，b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求3、箱变安装流程图： 基础制作及检查箱变进场箱变转运到位检查、安装和做防护措施核对接线、检查五防、完善机械机构工程前期准备、基础检查变压器开箱检查变压器高压试验变压器吊装系统母线连接，二次线连接电力电缆安装系统接地自检和消缺.高(低)压柜安装： (1).基础型钢的安装 A 调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，然后按图纸要求，预制加工槽钢架，并刷好防锈漆。B按施工图纸所示位置，将预制好的槽钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中需用垫铁的部位每处最多不能超过三层，并用电焊焊牢，最终槽钢顶部宜高出地平面10mm。C槽钢与地线连接：将接地扁钢与槽钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，焊接处补刷防锈漆。D槽钢敷设完毕后，再刷两遍面漆进行保护。(2).设备就位安装各柜、台安装均采用螺栓固定，严禁焊接，以免对其内部计算机等敏感电子元件造成损坏。柜校正时，可先精确的调整第一台柜为标准将其他逐次调整 。垂直度调整，用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下相等，表示盘已垂直；如果距离不等，可用1-2mm薄铁片加垫，使其达到要求。柜安装应牢固、平整、垂直. 柜（屏）体的允许偏差及检验方法应符合下表规定：项次项 目允许偏差mm检验方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线尺量全长52侧面平直度每米1全长53柜盘安装每米垂直度1.5吊线尺量4盘顶平直度相邻两盘2直尺塞尺成排盘顶5拉线尺量5盘面平整度相邻两盘1直尺塞尺成排盘面5拉线尺量6盘间接缝2尺量(3).质量要求A. 对开关柜进行外观检查，瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。B.关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。C.柜体安装：位置正确，固定牢靠，零部件完整，操动部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。.母线的制作与安装：(1).母线的外观检查，母线表面应平整、无夹碴、裂纹、褶皱、扭曲等缺陷。符合要求后进行调直，并根据实际情况下料，母线的螺栓孔宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直不歪斜，孔距误差不大于0.5mm。(2).母线连接时应注意连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，此外铜母线与铜母线搭接要搪锡，连接螺栓应使用镀锌螺栓螺栓两侧均应有垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈或紧锁螺母，螺母应置便于维护的一侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。(3).母线的接触面加工必须平整，清洁,无氧化膜。,并涂以电力复合脂.(4).母线相色及相序排列应符合以下规定：（以面对柜或设备正视方面为准）母线上下布置时，交流A、B、C相由上向下，直流上正下负母线水平布置时，交流A、B、C相由后向前，直流后正前负引下线母线， 交流A、B、C相由左向右，直流左正右负相色正确，三相交流：A相黄，B相绿，C相红直流：正极赫，负极蓝(5).凡搭接头处，均留10毫米以内的地方不涂相色油漆。(6).柜内母线及引下线安装母线表面应光洁、平滑、无裂纹，矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口，裂纹及显著拆皱；配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观.(7).母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力应符合下表规定：钢制螺栓紧固力矩值：螺 栓 规 格力矩值（N-m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1 (8). 用0.5*10毫米的塞尺检查搭接面，对母线宽为56毫米以下者，塞入深度应不大于4毫米，对63毫米及以上者，则不大于6毫米。.接地系统的制作与安装：（1）主接地极采用镀锌钢管DN50*2500，30根。箱变为独立接地装置。主接地线使用镀锌扁钢-50*5， (2).各种用电设备的不带电金属外壳均应可靠接地。有电缆桥架部分可利用桥架作为接地干线，没有桥架部分利用镀锌扁钢作为接地干线。利用桥架作为接地干线时，各段桥架之间均需进行可靠的电气连接。(3). 接地线的连接：连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍，焊接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜作成弧状，半径不小于2.5米。接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。如焊接有困难，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。搭接焊时应符合下列规定：项次项 目规定数值检验方法1搭接长度扁钢2d尺量检查圆钢6d扁钢和圆钢6d2扁钢搭接焊梭边数3观察检查3扁钢与钢管焊接应有加强焊边观察检查(4). 接地扁钢沿电缆沟敷设，无电缆沟沿沿地明敷，穿过人行通道及门口段接地扁钢应埋地暗敷。 (5).接地母线进室内处要留有活接头，用于测量接地电阻用。(6)接地网施工完成后，实测接地网接地电阻不应大于2。否则应增加局部接地极。(7).接地系统中严禁有串联接地现象。(8)动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地，并且要求接地电阻小于2欧姆。其连接处均要求联接牢固，并要求动力系统、照明系统、等电位连接。屏蔽电缆的屏蔽层抗电磁干扰连接法必须符合IEC标准。.电缆敷设及接线电缆敷设：(1).根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对，是否符合设计和实际要求。根据施工图列出详细的电缆设施排列表，按表进行敷设，以免发生遗漏或重复敷设。电缆在敷设前仍应进行仔细检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆，高压电缆应作绝缘检查，待一切检查无误后再进行敷设。电缆敷设前应准备好敷设电缆的工具，如电缆架、滚筒，根据电缆的大小选择钢管或元钢、垫木等。放电缆时把钢管或元钢穿入电缆盘的两个孔内，一端用人或倒链抬起，把电缆放入电缆架上，用同样办法把另一端也放入电缆架内即可。注意：电缆盘应顺时针转动，即电缆始端应在电缆盘上端。电缆敷设前，应对电缆规格、型号等进行逐一核对，检查是否与图纸相符，并具有生产厂家及产品合格证书。电缆敷设中，电缆盘两侧应有协助推盘及负责刹盘滚动人员，为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚筒上，电缆在敷设中不得有扭绞、损伤等现象。电缆敷设前应由指挥者做好施工交底工作，使放电缆人员都能了解电缆敷设的途径，始端及终端。施工人员布局要合理，并统一指挥，电缆敷设行进的领头人必须对施工现场（电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等）十分清楚以防返工，在巷道必须有专人负责看管，以免被人及矿车损伤正在敷设中的电缆。电缆穿管前要清除管内杂物，电缆穿管时应在电缆端头套一个用铁丝纺织的网套，用钢丝拉动网套，防止电缆拉脱或受损伤 (2).电缆管敷设方式：钢管敷设：用于电缆桥、电缆沟不能到达的位置。一般每根保护钢管只穿一根电缆。保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，如管子中间有接头时应放大到2倍。电缆保护管的弯曲半径一般取管径的10倍，6kv以上电缆则需15倍，保护的直角弯不应多于2个,管的弯曲部分不应有裂缝或显著凹瘪现象，不圆度不应大于管子外径的10%，管口应作成喇叭口状打光或者是带金属接头,电缆保护管沿钢梁敷设时，不能直接焊接的用L50*5角钢与钢梁焊接支架，电缆保护管再与角钢固定。电缆保护管用10圆钢或镀锌扁钢与接地网相连。电缆保护管焊接完成后，按要求刷防锈漆两遍。电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长。每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌，并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。敷设电缆时应注意安全，有专人指挥。(3).电缆敷设时，要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表：电缆允许弯曲半径 (d：电缆外径)电缆形式多 芯单 芯橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙稀绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D15D(4).电缆在敷设时应排列整齐，不交叉，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处两侧必须系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样必须工整清楚、不退色。(5).电缆沟内所有托架必须连成完好的电气通路，并与接地主干线相连。(6).动力电缆接线：A 动力电缆凡线芯在16mm2以上，应压接接线端子（接线鼻子）。应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。在压接端子时，所使用的胎具要与接线端子的规格相一致，压接牢固，接触良好。电缆与设备连接使用镀锌螺栓，并配齐平垫圈及防松垫圈.B 电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯（铜芯）可以与设备接线端子直接连接，但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接，接线应紧固，无松动现象；其他使用开口鼻子连接。C 电缆接线前应校对线芯，确定好线号并穿好线芯标志牌，然后打把固定。走线要求横平竖直，整齐美观。端子压接可靠，无虚连，无松动。D 电缆防火措施：所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后，应封死。在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。 (7).控制电缆接线A.电缆敷设完成后，即可开始作头。先量出作头所需电缆长度并做好记号，用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀，注意不要伤到电缆芯的绝缘层。割开电缆外护套，在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。在异型管上按图纸用线号笔写号线号，再用万用表找出同芯电缆芯，穿好异型管。异型管穿好以后，进行连接。线芯留出适当的余量后，与相对应的端子连接。B. 电缆作头完后，两端挂好标志牌，标明：编号、规格、长度、起端终端。电缆卡固牢靠。C.二次回路的绝缘电阻测量结果必须满足下列要求小母线和控制盘的电压小母线，在断开其他所有并联支路时，不小于10 M，48V及以下的回路用250V兆欧表测量；二次回路的每一支路和断路器，隔离开关，操纵机构的电源回路不小于1 M，在比较潮湿的地方不小于0.5 M。D.二次配接线应符合下列要求：二次接线宜采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500V的铜芯绝缘电线，连接活动部件的二次配线应采用多股软线，线束应加强绝缘；电流回路应采用截面不小于2.5 mm2，电子元件回路、弱电回路在满足电压降、载流量和机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5 mm2电压不低于500V的铜芯绝缘线；配置有规律整齐美观没有接头，每个端子接线不得超过两根；弱电导线、与强电导线分开绑扎。电气设备的试验.高压电气设备的电气试验所有高压电气设备及高压电缆的电气试验均需按有关规程进行；试验标准应符合煤矿安装工程质量检验评定标准的有关要求。继电保护调整则应按设计要求进行。在试验和调试过程中施工人员应与试验人员密切配合，并设专人监护以保障人员和设备安全。电力变压器调试方案及工艺一、试验项目1、测量绕组连同套管的直流电阻；2、检查所有分接头的变压比；3、检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；5、绕组连同套管的交流耐压试验；6、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；7、额定电压下的冲击合闸试验；8、检查相位；二、测量绕组连同套管的直流电阻 1、测量应在各分接头的所有位置上进行，1600KVA及以下各相测得的相互差值应小于平均值的4%；线间测得相互差值应小于平均值得2%；变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。 2、测量变压器绕组直流电阻的目的：检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示器位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。变压器绕组的直流电阻是变压器在交接试验中不可少的试验项目。对于带负载调压的电力变压器,需用电动操作来改变分接开关的位置。 3、检验方法：变压器绕组直流电阻的测量，使用变压器直流电阻测试仪5503。该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流电阻测试仪。仪器操作简单（仅需轻触二个按键）测试全过程由软件完成，测试数值稳定准确，不受人为因素影响，仪器显示采用背光的点阵图形液晶显示器，满足不同的测试环境，具有完善的反电势保护功能和现场抗干扰能力，完全适用于从配电变压器到大型电力变压器的直阻快速测试。 4、注意事项 由于影响测量结果的因素很多,如测量表计,引线、温度、接触情况和稳定时间等。因此,应注意以下事项: A测量仪表的准确度应不低于0.5级; B连接导线应有足够的截面,且接触必须良好; C测量高压变压器绕组的直流电阻时,其他非被测的各电压等级的绕组应短路接地,防止直流电源投入或断开时产生高压,危及安全。 D测量时由于变压器绕组电感较大,电流稳定所需的时间较长,为了测量准确,必须等待稳定后再读数。三、检查所有分接头的变压比 1、检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律。变压器的变压比是指变压器空载运行时，原边电压与副边电压的比值。 2、测量变压比的目的: A检查变压器绕组匝数比的正确性; B检查分接开关的状况; C变压器发生故障后，常用测量变比来检查变压器是否存在匝间短路; D判断变压器是否可以并列运行; 3、试验方法 变压比的测量将使用“变压器变比测试仪BB-1”。用变比电桥测量变压器的变比，操作过程繁琐，测量范围狭窄，已经不适应现代测量的快节奏、高效率的要求。为此，我公司采用新一代BB-1型全自动变比组别测试仪。它体积小，重量轻，精度高，稳定性好。它采用了大屏幕汉字显示、菜单操作，界面友好。变比组别可一次测完。该仪器是电力工业部门的理想测试仪器。具有自动测量接线组别、自动进行组别变换，可直接测量所有变压器的变比、自动切换相序、自动切换量程、自动校表输入标准变比后，能自动计算出相对误差、一次测量完成，自动切断试验电压、设置数据，测量结果自动保存，可查看以前数据等主要功能及特点。四、检查变压器的三相结线组别 1、三相结线组别和单相变压器引出线的极性必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 2、检查接线组别是变压器并列运行的重要条件之一,若参加并列运行的变压器接线组别不一致,将出现不能允许的环流。因此在变压器交接试验时都应测量绕组的接线组别。 3、三相变压器接线组别的测定方法：使用变压器变比测试仪BB-1进行测量五、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比 1、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。 2、吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。六、绕组连同套管的交流耐压试验 1、工频耐压试验电压标准 10KV 侧 24KV 历时l分钟 0.4KV侧 2.6KV 历时1分钟 2、交流耐压试验的电压、波形、频率和被试品绝缘内部电压的分布，均应符合变压器实际运行情况，试验可以发现变压器的集中性绝缘弱点、如线圈主绝缘受潮或开裂，线圈松动，引线绝缘距离不够，绝缘上附着污物等缺陷。 交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验,也是对绝缘进行最后的检验,因此必须在非破坏性试验,如绝缘电阻、吸收比、直流电阻，变比，试验完后进行。 3、试验注意事项:在电力变压器的交流耐压试验中，主要靠监视仪表指示和被试变压器发出的声音来判断试验是否合格。 A 耐压试验中如果仪表指示跳动,被试变压器无放电声,则认为试验情况正常。 B 耐压试验中,若电流表指示突然变化(上升或下降等),并且被试变压器有放电声响,同时保护球间隙可能放电。则说明被试变压器绝缘有问题、应查明原因。 C经过限流电阻R在高压位短路,调试过流保护跳闸的可靠性。 D试验中如有放电或击穿现象时,应立即降低电压并切断电源,以免产生过电压使故障扩大。 E一切设备仪表接好后,在空载条件下调整保护间隙,其放电电压为试验电压的110%，并调整电压在高于试验电压5%下维持2分钟后将电压降至零位。七、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻应符合下列规定:进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿芯螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对辄铁、铁芯及绕组压环的绝缘电阻;当采用2500V兆欧表测量，持续时间1分钟，应无闪络及击穿现象；当铁辄梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时,应将连接片段开后进行试验;铁芯必须为一点接地。八、检查相位 1、测量目的：在电力系统中，变压器的相序和相位是否一致,直接关系到它们能否并列运行，所以在三相电力系统中，常常需要测量设备的相序和相位、以确定其运行方式。 2、测量方法：对于高压系统测量相序的方法采用电阻定向杆法。 用电阻定向杆测定相位用电阻定向杆定相位时，将定相的两杆分别接向两侧，当电压表“V的指示接近为零时，则对应的两侧属于同相；若电压表“V的指示接近或大于线电压时,则对应的两侧属于异相。 3、测量注意事项 A绝缘杆、棒应符合安全工具的使用规定,引线问及对地应有足够的安全距离。 B操作人和读表人应站在绝缘垫上，所处的位置应有足够的安全距离，并在试验负责人的指挥和监护下进行工作。九、冲击合闸试验额定电压下的冲击合闸试验在送电时进行，应冲击三次，每次间隔5分钟。 电力电缆调试方案及工艺一、试验项目1、测量绝缘电阻；从电缆绝缘电阻的数值可初步判断电缆绝缘是否受潮，老化，并可检查由耐压检出的缺陷的性质。2、直流耐压试验及泄漏电流测量；直流耐压对检查绝缘中的气泡，机械损伤等局部缺陷比较有效；泄漏电流对反映绝缘老化，受潮比较灵敏。3、检查电缆线路的相位。两端相位应一致并与电网相位相符合。二、试验方法使用ZGS-80直流高压发生器。该装置采用工频倍压原理升压，内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。主要用于电力部门电力电缆的直流耐压试验和泄漏电流试验，氧化锌避雷器的电导电流和1mA参考电压试验等。本装置由两部分（倍压装置、控制装置）构成，操作简单、效率高、精度高。三、注意事项1、试验时，试验电压可分4个阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流的影响。2、电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：A泄漏电流很不稳定；B泄漏电流随试验电压升高急剧上升；C泄漏电流随试验时间延长有上升现带电试验时，按图2接线。电压输入接到试验变压器的测量端。电流输入接到取样电阻（约100）两端。变比设置，即所用变压器的变化，高压侧电压测量端电压。做完上述工作后，请按四（1）步骤进行 图2 试验接线方式试验中，如U1mA电压比工厂所提供的数据偏差较大，与铭牌不符时，应与厂家进行联系，通常在75%U1mA下的电流值偏大或电压加不上去，则有可能严重受潮；电流50A，则有可能有受潮情况。.停送电措施电气工程施工完毕后,必须进行电气试验，电气试验合格后方可达到送电条件。1.送电前必须摇测需送电的电气回路（电缆，线路及开关柜等）的绝缘电阻, 需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求，方可送电。 2.检查需送电的电气设备不得有金属杂物。3.需送电的开关，断路器必须处于断开位置，挂的接地线是否拆除。4.严格执行谁停电，谁送电的操作规程。5.严格执行工作票，操作票，停电牌的操作制度。6.通讯设施要齐全，畅通。7.各岗位操作人员必须持证上岗，操作时必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，否则不得上岗。8.各岗位工作人员严禁班中，班前喝酒。9.各岗位工作人员必须服从统一指挥，统一调度。10.各岗位操作人员在执行操作时，必须设一人操作，一人监护，必须对所执行的操作指令复咏一遍，确保无误后，方可执行操作。11.停送电操作程序：停电操作时，必须按断路器，负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，送电操作程序与此相反。严禁带负荷拉刀闸。12.检修电气设备时必须采取如下措施：电气设备检修时，必须切断电源，验电，放电,挂接地线，并设停电牌，严禁带电作业，并由两个专职操作人员操作，其中一个操作，一个监护。望广大工作人员严格执行调度令，上述安全措施及其他有关规章制。电气设备检修完毕后，A. 检查需送电的电气设备不得有金属杂物，B.检查需送电的开关，断路器必须处于断开位置，挂的接地线是否拆除。C.送电前必须摇测需送电的电气回路（电缆，线路及开关柜等）的绝缘电阻, 需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求，方可送电。13.变压器试运行：A.变压器投运可全压冲击合闸，第一次合闸受电后持续时间不应小于10min，应无异常情况。B.变压器应进行3-5次全压冲击合闸，并无异常情况。励磁涌流，不应引起保护装置动作。C.变压器试运行要注意，变压器的冲击电流、空载电流及一二次电压及温度并作好记录。D.变压器空载运行24n无异常情况，方可投入带负荷运行。14安全技术措施14.1进入现场的施工人员必须经过措施贯彻，并且佩戴合格的安全保护用品。14.2安装时，在设备吊装过程中，应加强指挥，避免设备碰撞梁、墙、柱。重要的设备指定专人管理、保管与存放。14.3若设备上方进行施工作业，采用搭设防护架，上铺木跳板。14.4进行有污染的作业时，各种设备均需进行覆盖保护。14.5对于电气设备必须做到防雨淋、防潮湿。14.6在设备吊装时，钢丝绳不能直接捆绑在设备上，要在钢丝绳与设备之间垫软木来保护设备表面不受损坏。14.7施工现场备有数量、质量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不准挪作它用。14.8易燃品、要单独储存。码放整齐。油料、油漆等要隔离封闭存放，专人保管，并建立防火制度。14.9 配电室及用电气设备集中的地点、必须放置四氯化碳、干粉等不导电灭火器。14.10焊工必须严格执行各项焊接操作规程和焊接设备、工具的使用要求；14.11操作前必须认真检查工具、设备是否完好，安全装置是否安全有效；14.12电焊机的一次线电缆长度不允许超过3m，二次线不能与电缆、气管、钢丝绳混在一起；14.13乙炔瓶、氧气瓶的距离不允许小于7m，两瓶与明火的距离不允许小于10米，并禁止设在人行过道近处。14.14工作完毕，工作地点应用水喷洒，并有专人停留一小时以上，监视有无异常情况五，保证安全措施1所有参加调试的人员必须接受三级安全教育2加强安全意识和个人保护意识的教育；所有试验人员必须持有上海市经济委员会颁发的电工进网作业许可证。3个人劳防用品应穿戴齐全；4工作前，班组负责人应作好安全交底，并有具体措施；5每个调试人员应当严格执行安全操作规程；6送电前，操作人员应清楚送电设备和送电范围，并且作好安全标识，送电设备周围应设置安全围栏；7调试人员之间在工作中要及时沟通情况，互相提醒，预防事故发生；8在处理问题时，不得带电作业； 9要使用电工专业工具，不得使用无绝缘保护的工具工作；所有调试电源必须安装合格的漏电保护装置，保证人员，设备安全。10在工作中，要作到“三不伤害”；11严禁跨越机械设备，必须走人行过桥；12要作好安全防火工作。六，安全应急救援方案1：组织机构由项目经理组织成立现场应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长： 副组长：成员： 联络员；2职责1）工程经理组织工程组负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2）安全员负责联络，根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。