效能监察汇报

前 言,HSE管理体系是一种事前识别风险、评价风险、控制风险和消除风险的科学管理方法,确定其自身活动可能发生的危害及后果，采取有效的防范手段和控制措施防止事故发生，以减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染，它强调预防和持续改进，具有高度自我约束、自我完善、自我激励机制，是健康、安全、环境一体化企业管理模式。 2014年作为化工公司安全环保年，提出监管+服务的安全管理工作思路，把净化磷酸装置作为HSE试点建设，着力深度抓好高危区域本质安全，建立装置标准化、规范化、制度化的安全管理标准。,汇报提纲,选题立项,制定方案,实施检查,成果处理,选题立项,1月17日，安全环保部组织专业人员进行管理现状分析。,安全培训缺乏实效性,隐患排查落实力度不够,漏电治理与监管不到位,外排水治理难度大,消防设施缺乏信息台账,班组安全管理基础督查不到位,劳动保护用品佩戴不规范,职业健康档案信息更新不及时,安全基础管理,外排水治理,薄弱环节归纳：,选题立项,在瓮福化工公司效能监察选题立项第一次、第二次评审会上提出：,初选课题名称：,会议纪要,2014年化工公司安全管理重心在强化标准化建设，构件安全文化理念。,课题要把PPA装置HSE试点作为前提和首要，以此为试点推动化工公司HSE标准化管理,推行HSE试点建设，提升安全管理,试点建设HSE体系，推进标准化管理,试点建设HSE体系，推进标准化管理,推行HSE试点建设，提升安全管理,选题立项,推行HSE试点建设，提升安全管理,试点建设HSE体系，推进标准化管理,目标不明确，对提升HSE管理水平要求不全面，缺乏健康和环境两个方面。,突出主题，包含了健康、安全、环境三个方面，定位符合化工公司2014年安全环保管理提升年的要求。,选题立项,推行HSE试点建设，提升安全管理,试点建设HSE体系，推进标准化管理,确定课题名称：,试点建设HSE体系， 推进标准化管理,制订方案,职业健康,安全管理,环境治理,制订方案,职业健康,安全管理,环境治理,1、现场缺职业卫生防护公告,2、劳保用品未按要求规范发放,职业健康,制订方案,安全管理,1、报警系统不能正常工作,2、现场消防设施维护保养不到位,3、现场作业安全标识不清,4、现场管理不规范，跑、冒、滴、漏严重,5、有毒有害物质多,6、安全培训流于形式，不注重实效,7、安全管理制度未及时更新,制订方案,安全管理,环境治理,1、气体污染物较多,2、固体废物排放量大,3、机泵密封水、地坪冲洗水及不合格冷凝液排放量大,制订方案,制度管理,体系管理,文化管理,零伤害、零损失、零污染,建立净化磷酸装置HSE试点管理体系,制订方案,职业健康,安全管理,环境治理,安全培训方式针对性不强,重要危险源在线监测设备配置不足,协作单位安全监管力度不强,HSE管理制度不健全,实施检查,安全培训方式针对性不强,4月11日，项目小组引导完善PPA装置安全环保培训及课件管理规定，并对PPA装置执行情况进行了检查。,实施检查,安全培训方式针对性不强,编制PPA装置HSE培训计划,实施检查,安全培训方式针对性不强,由于外协单位人员文化水平普遍偏低，对不及格的人员采取了手指口述的方式进行了培训和实操补课，通过现场抽查均能做到应知应会。,对PPA装置和外委单位人员进行安全培训并考试，PPA总共84人考试，17人不及格，及格率80%，外委隆福公司31人，15人不及格，及格率52%,实施检查,安全培训方式针对性不强,7月15日，对PPA员工进行了消气防知识及自救逃生培训，现场讲解消气防知识及自救逃生技能，有效提高员工安全意识,实施检查,安全培训方式针对性不强,7月5日，对PPA员工进行生产工艺介质流向化学原理知识培训。,实施检查,安全培训方式针对性不强,对PPA员工和外协单位人员进行HSE宣贯和培训，培训人数470人次，并签订员工安全承诺书共计89份。,重要危险源在线监测设备配置不足,实施检查,7月30日，安全环保部会同生产部PPA装置、技术部、装置保运部、装备能源部协助完成PPA装置重大危险源监控系统及运行维护管理规定。,重要危险源在线监测设备配置不足,实施检查,根据重大危险源监控系统及运行维护管理规定的要求，建立H2S、MIBK在线监测实时管理台账，明确规定装置对在线检测系统进行定期的校准和维护。,重要危险源在线监测设备配置不足,实施检查,5月14日，项目小组引导PPA装置对生产工艺进行了风险评估，共分析出危害因素34条。,PPA装置生产工艺危害因素一览表,重要危险源在线监测设备配置不足,实施检查,对PPA员工和外协单位人员进行了培训和宣贯，并提出危害介质防范措施，增强了员工安全操作技能和防范意识。,实施检查,重要危险源在线监测设备配置不足,项目小组组织工艺、设备、技术分析净化磷酸装置生产过程中发生危险的可能性区域分布，危险因素可能性由原11个点增加为22个，其中预处理9个、净化5个、后处理4个，公共区域4个。,实施检查,重要危险源在线监测设备配置不足,Na2S,H2S,实施检查,重要危险源在线监测设备配置不足,完善增设现场有毒有害标示标牌，告知和提示员工规范操作。,协作单位安全监管力度不强,实施检查,5月5日，引导PPA装置修订和完善外协保运单位安全管理规定。,协作单位安全监管力度不强,实施检查,1月22日，与外协单位签订安全环保协议，明确双方安全环保责任，防止和减少安全环保事故的发生。,协作单位安全监管力度不强,实施检查,开展PPA装置及外协单位劳保用品使用规范培训。,协作单位安全监管力度不强,实施检查,8月20日安全环保部对PPA劳保用品发放及佩戴情况进行了检查，劳动保护用品的保管、发放、使用、更换、报废等管理制度健全和符合要求，现场劳动保护用品穿戴较好。,HSE管理制度不健全,实施检查,建立PPA装置试点HSE管理组织机构、明确工作职责、责任人、完成时限，确保HSE体系顺利推行。,HSE管理制度不健全,实施检查,在集团公司安全环保部秦志强的指导下，提出HSE愿景，试点建设领导小组组长李红林作出了承诺。,以人为本，健康至上；安全第一，预防为主；清洁生产，保护环境；科学管理，持续改进。,追求零伤害、零污染、零事故，实现健康、安全、环保与公司同步发展的目标。,以人为本，健康至上；安全第一，预防为主；清洁生产，保护环境；科学管理，持续改进。,HSE管理制度不健全,实施检查,引导完善PPA装置员工安全手册，共计发放150本，并组织PPA及外协单位员工进行学习。,HSE管理制度不健全,实施检查,完成现场目视化管理,HSE管理制度不健全,实施检查,完善PPA装置门禁管理规定，并严格执行。,HSE管理制度不健全,实施检查,引导PPA装置建立了安全环保检查及考核规定、 隐患排查和治理管理规定、 劳动防护用品使用规定 。,HSE管理制度不健全,实施检查,8月19日，由安全环保部和PPA装置相关人员对各类制度落实情况进行了检查和考核。通过检查，制度宣贯率达100%、执行率达94.5%，试点HSE建立健全的制度均能得到较好实施。,履职考核,实施检查,7-9月对小组成员履职进行了考核，按照项目考核管理办法，对表现突出的小组成员进行了奖励。,监察意见采纳情况,实施检查,在项目运作期间，集团公司及化工公司效监办对项目运作情况提出了15条建议和意见，我们采纳了13条，针对采纳的意见新增了13条对策措施，并全部实施完成。,自 查,实施检查,10月9日项目小组对项目运作情况进行了自查。,自 查,实施检查,成果处理,降低员工不安全行为频次,37%,20%,取得成果,成果处理,领导层,重视,重实,管理人员,参与,负责,基层员工,操作,区域管理,有感领导,直线责任,属地管理,转变了全体员工的思想观念,我的安全我负责、你的安全我