汽车检测与维修专业人才培养方案(第五稿)

1 汽车检测与维修技术专业人才培养方案 国家 河南省示范性高等职业院校重点建设专业 专业名称 汽车检测与维修技术 专业代码 580402 教育类型 高等职业教育 教育层次 专科 招生对象 普通高中 中等职业学校毕业生 学 制 3年 一 专业培养目标一 专业培养目标 本专业以市场需求为导向 依据汽车修理工国家职业标准 培养具有扎实理论知识与 较强的实践技能 具有良好的职业道德 创新精神和实践能力 服务于汽车后市场的检测 维修 技术服务和管理第一线的高技能人才 二 职业与岗位分析二 职业与岗位分析 1 专业设置的社会背景 中国汽车工业经过半个多世纪的努力和发展 从1956年第一辆解放牌载重汽车下线开 始 到2009年汽车产量位居世界第一 标志着我国汽车工业已进入了蓬勃发展的新阶段 1994年 国务院颁布了 汽车工业产业政策 提出了 增强企业开发能力 提高产品质量 和技术装备水平 促进产业组织的合理化 实现规模经济 到2010年使汽车工业成为国民 经济的支柱产业 的奋斗目标 我国汽车产量从1992年汽车产量首次突破100万辆 截止 2007年年底 全国机动车保有量为1 598亿辆 汽车保有量已达5300多万辆 随着当代汽车 技术的迅速发展 在汽车全寿命过程中 以汽车检测维修为主的汽车售后服务行业起着越 来越重要的作用 已成为新技术含量高的产业 有资料分析指出 汽车产业是一个1 10的 产业 汽车产业1个单位的产出 可以带动整个国民经济总体增加10个单位的产出 目前汽 车工业每增加1元 就会给以汽车设计 制造为代表的上游产业带来0 65元增值 给汽车售 后服务相关行业的下游产业带来2 63元的增值 上游产业与下游产业总值比已达到1 4 因 2 此汽车检测与维修技术专业必将前景广阔 2 专业设置的行业背景 当代高新技术的快速发展 汽车现代化程度的不断提高 势必对汽车检测与维修行业 的科技含量提出越来越高的要求 二十世纪90年代以来 以电子装置为主的高新技术产品 在汽车产业领域中的广泛应用 使得现代汽车已发展成为集计算机技术 光电传输技术 新工艺和新材料于一体的高科技载体 诸如电控燃油喷射系统 自动变速 ABS 制动防抱 死系统 SRS 安全气囊 AC 空调 电控悬架以及驾驶员交通信息系统等 机电一体 化 的汽车总体构架中 电子装置的比例越来越大 汽车由以机械装置为主转变为机电结 合的科技型产品 在 20 世纪 80 年代初 电子设备只占汽车成本的2 而目前已经达到 18 23 因此汽车检测与维修人员不但要掌握传统的机械维修技术 更要掌握现代电 子控制维修技术 正是由于现代电子控制装置较高的技术含量 需要汽车维修人员经过系 统的专业学习 掌握现代汽车检测与维修技术 以适应当今汽车高新技术的需求 因此汽 车检测与维修技术专业具有巨大的市场潜力和广阔的市场前景 现代汽车维修服务于千家万户 面对的是机 电 液一体的高科技集成物 且种类繁 多 技术更新 对从业人员的要求越来越高 今天 汽车维修技术队伍的结构正在发生根 本的变化 过去 汽车维修工作主要以技术工人为主体来完成 如今必须由工程技术人员 与技术工人相互配合才能完成 过去 从事汽车维修工作的人员主要由传统的师傅带徒弟 方式培养的技术工人构成 如今 现代汽车维修已经向进行 七分诊断 的汽车维修工程 师和 三分修理 的复合型技术工人转换 国内维修技术人员的培养传统上主要依靠的是中等职业技术学校 职业高中和技工学 校 整体学历水平不高 技术含量不够 专业技能有限 极大地限制了高级维修人才的涌 现 同时 汽车制造技术的飞速发展也淘汰了老一代维修人员 维修队伍已趋于年轻化 专业化 现代汽车维修企业虽已开始注重高学历 高技术人才的招收 培养 但面对庞大 的汽车维修市场 掌握现代汽车维修技术的高等技术应用性人才依然严重缺乏 国内高级 汽车维修工程师青黄不接 造成了与制造生产相比较 售后检测 维修的明显滞后 形成 了车辆档次与维修质量的强烈反差 由此 高职院校的汽车检测与维修技术专业应当积极 担负起培养掌握高技能人才的重任 当前的汽车维修从业人员法律意识不强 技术素质不高的问题 已成为制约汽车维修 业持续发展的主要 瓶颈 从业人员中接受过中等职业教育的不多 接受过各类高等教育 的更少 熟练掌握现代汽车维修技术的高级维修技术人才更是微乎其微 据中国汽车维修 行业协会对部分一 二类维修企业抽样调查显示 从事汽车行业技术管理工作的人员中 有26 2 文化程度为初中以下 一线工人中 有38 5 文化程度在初中以下 从接受培训情 况来看 接受过新技术培训的为11 7 接受过管理经营培训的有9 3 接受过维修基础培 训的有38 7 二 三类维修企业的从业人员大多是来自失地的农民 城市普通中学毕业生 3 转岗择业的工人 他们文化水平不高 服务意识不强 专业知识匮乏 即使是大型修理厂 也存在同样的问题 除汽车维修之外 车辆销售 保险 车辆性能检测 二手车市场等从 业人员数量不足 素质不高问题同样存在 亟需提高 3 职业岗位分析 目前汽车维修企业岗位设置及结构状况是 机修 发动机底盘修理工 电子电器 钣 金 车身 涂漆等岗位数占岗位总数的82 这些岗位的上岗人员数占技工上岗总数的83 以上 构成现代汽车维修的四大主体生产岗位 而为修复旧零件设置的机械加工职业 工种 岗 位 仅占技工岗位的4 8 和技工总数的4 日渐失去了独立存在的地位 汽车维修业已呈 现职业岗位归并和重组的趋势 这种岗位的重组 一方面大大地简化和减少了企业岗位类 别 同时对从业人员的一专多能也提出了更多的要求 与此同时 现代汽车结构的发展 维修新技术的广泛运用和普及 又催生出一些新的智能型且具有复合特征的岗位 例如机 械维修与电器维修两个技术岗位复合而产生的机电一体化的岗位 并呈现迅速发展趋势 这个新型的职业岗位 主要对入厂车辆故障情况进行检测和诊断 为确定维修作业项目和 后续的生产安排提供依据 对修复竣工出厂的车辆进行检查 确认故障排除情况或鉴定维 修质量 此外 随着汽车维修技术的快速发展 在维修企业职业岗位归并的同时 又分化独立 出一些诸如EFI ABS GRS等专业维修岗位或技术支持岗位 这些符合现代汽车维修技 术和工艺发展趋势的新岗位已经与旧有的工种概念有本质的区别 对人才的需求趋势呈现 由单一技术型向复合型人才方向发展 汽车维修专业人才的就业对应岗位有 汽车机电维修工 汽车检测工 汽车维修接待员 汽车整车销售员 销售顾问 汽车 配件销售员 二手车评估销售员 其发展岗位为汽车维修技术总监 维修车间主管 其核 心就业岗位与对应职业能力分析如下 毕业生核心就业岗位与能力分析表 毕业生核心工作岗位职业岗位分析职业能力要求 汽车机电维修工 汽车的日常维护 汽车常见故 障的检测与修复 具备汽车零部件的拆装能力 查阅维修资料的能力 使用仪 器工具设备能力 故障诊断能 力 废旧物品处置能力 与客 户沟通的能力 汽车检测工 在检测线上使用各种检测仪器 对车辆使用和安全性能进行检 测 查阅维修资料的能力 使用检 测仪器工具设备能力 团队协 作能力 4 汽车维修接待员 接待客户 填写维修单 对车 辆进行检查和初步的诊断 与客户沟通的能力 查阅维修 资料的能力 团队协作能力 使用计算机及软件能力 使用 仪器工具设备能力 故障诊断 能力 三 人才培养规格和知识 能力 素质结构分析三 人才培养规格和知识 能力 素质结构分析 一 人才培养规格 一 人才培养规格 本专业学生主要学习现代汽车技术的基本知识 原理以及检测与维修基本工艺 学习 汽车检测设备的操作方法 使其具有汽车零配件管理 汽车维修业务接待的能力 毕业生 可在各类汽车维修企业从事汽车发动机维修 底盘维修 汽车电器维修和汽车电控故障检 测与诊断等各类汽车维修工作 也可以从事汽车维修业务接待 汽车零配件管理 汽车及 配件销售等工作 二 知识 能力 素质结构分析 二 知识 能力 素质结构分析 1 知识结构 本专业毕业生应具备以下知识 1 具有扎实的自然科学基础知识 较好的人文 社会科学和管理科学基础 2 掌握体育运动和科学锻炼身体的基本知识 3 掌握英语 计算机基础知识 4 掌握机械识图 工程力学 机械制造工艺 公差与配合 金属材料与热处理 机 械基础 液压传动 电工电子技术 钳工基础 汽车常用材料等专业基础知识 5 熟悉发动机原理和汽车理论 掌握汽车构造 汽车电器 汽车维护 汽车故障诊 断与检测技术 汽车电子控制技术 汽车使用等专业知识 6 熟悉现代企业管理 安全生产与环境保护 质量管理 汽车运输 配件 现代汽 车新技术及相关法律法规等方面的专业知识 2 能力结构 1 具有英文专业资料阅读 翻译的基本能力 2 能够运用计算机进行文字处理及专业软件应用的基本能力 3 具备运用机械制图 机械设计 机械制造等专业基础知识 分析汽车机械构造的 基本能力 4 具有解决汽车机械故障 电控故障的基本能力 5 具有一定的沟通能力 6 具有信息收集与处理能力 获取新知识的可持续发展的能力 5 7 具有从事汽车运用和检修的能力 8 具有在企业基层管理的基本能力 3 素质结构 1 具有良好的思想品德和职业道德 2 具有一定的文化修养 3 具有良好的身体素质 4 具有良好的心理素质 5 具备良好的团队精神和融洽的人际关系 四 人才培养模式和教学模式四 人才培养模式和教学模式 一 学工交替 能力递进 一 学工交替 能力递进 541541 人才培养模式人才培养模式 将入学后的三个学年分为10个学段 学校校内学习与企业实践交替进行 其中 有5段 在学校校内进行理论实践一体化的课程学习 4段在企业或校内实习基地的轮岗实习 1段 企业的顶岗实习 月份9 1213 679 1213 56 79 1112 6 学段 校内校内 学习学习 轮岗轮岗 实习实习 校内校内 学习学习 轮岗轮岗 实习实习 校内校内 学习学习 轮岗轮岗 实习实习 校内校内 学习学习 轮岗轮岗 实习实习 校内校内 学习学习 顶岗顶岗 实习实习 学年第一学年第一学年第二学年第二学年第三学年第三学年 第一学年分为四段 入学后首先进入第一段校内学习 由基础理论课程和理实一体的 专业课程构成 学期临近结束 进入第二段的职场体验 学生由老师带队进入企业 认识 企业的工作环境 体验未来的工作岗位 假期后入学进入第三段的校内学习 之后进入第 四段校内企业车间的轮岗实习 第二学年分为四段 由两次学校学习和两次轮岗实习交替进行 第三学年分为两段 经过一段的校内学习然后进入企业的顶岗实习 进入企业员工的 实际角色 三个学年构成了 541 不同功能学段的能力不断递进提高的人才培养模式 1 学校校内学习 理实一体课程 建设理论 实训一体化的专业教室 设计基于企业典型工作任务的学习情境 由专职 教师和企业一线兼职教师共同执教 在不同阶段完成各个学习领域的学习 2 轮岗实习 在企业真实工作环境 针对不同阶段不同层次的企业实际工作任务 将所学课程结合企业具体工作 理论与实践融会贯通 专职教师和企业一线兼职教师共同 理实一体理实一体 课程课程 学习性工学习性工 作任务作任务 专任专任 兼职教师兼职教师 理实一体理实一体 专业教室专业教室 学校管理学校管理 机制机制 6 执教 学生轮换体验不同的工作岗位 3 顶岗实习 企业真实工作岗位 进入合作企业校外实习基地 按照企业要求 顶替企业员工岗位 学生提前进入角色 实现毕业时与工作岗位的 零对接 二 二 讲 演 练 评讲 演 练 评 四位一体的教学模式四位一体的教学模式 讲 是教师讲解 由教师讲解结构 原理 演 是演示 由教师演示操作要领 练 是练习 学生按照老师要求 模仿教师操作反复练习 评 是教师和学生评价 总结练习过程中的成就和不足以求进一步提高 本专业采用 讲 演 练 评 框架下的一体化教学模式 汽车检测与维修技术专业 构建的 541 人才培养模式 要求学生每次进企业实习前需掌握一定的专业知识和专业技 能 而每一个专业技能的掌握 只有通过 讲 演 练 评 来实现 在此宏观模式下 为提高学生能力 专业课程教学采用从工作中提炼的任务驱动 灵 活采用 资讯 计划 决策 实施 检查 评价 以行动为导向实施教学的六步法等多种教学 方法 让学生在自己动手的实践中 掌握职业技能 习得专业知识 从而构建属于自己的 经验和知识体系 整个教学过程历经三个层次和阶段 首先认识理解汽车及各部件 总成的结构和工作 原理 这个层次是表层和学习的初级阶段 在此基础上 通过教师演示 学生反复演练 使学生掌握基本操作技能 这个层次是本质 是学习的中级阶段 最后通过教师的诱导和 精心的组织 在同学模拟 计划和协同实施任务及总结评价过程中 相应的能力得到提升 这个层次是核心 是学习的高级阶段 五 专业课程体系分析 专业核心课程和实践技能课程描述五 专业课程体系分析 专业核心课程和实践技能课程描述 一 专业课程体系分析 一 专业课程体系分析 1 适合现实条件的 2种模式 汽车机械基础 汽车电工电子基础 汽车机械识图等专业基础课程 汽车专业英语 轮岗轮岗 实习实习 实际工作实际工作 任务任务 专任专任 兼职教师兼职教师 对口教学对口教学 基地基地 学校企业学校企业 管理机制管理机制 顶岗顶岗 实习实习 岗位工作岗位工作 任务任务 兼职教师兼职教师校外合作校外合作 企业企业 企业员工企业员工 管理机制管理机制 7 汽车文化 汽车商务等专业拓展课程 采用大班授课 充分发挥学校教学设施和教师资源 各门专业课程 在理实一体的专业教室采用小班上课 采用工学结合 任务驱动的 讲 演 练 评 四位一体的教学模式 充分发挥教师的作用 实施各种教学方法 2 学生学习过程中扮演的 2个角色 在不同的教学段 学生不断地体验在校内课堂的 学生角色 和企业的 学徒工角色 并完成由学生角色向技术工人的转换 3 优势互补的 2个老师 校内专业课程由校内 专业老师 和校外 兼职教师 共同担任 校内教师长于教学 选用合适的教学法 教学中提高学生能力 校外教师长于操作 传授一线的操作技能和技 巧经验 两者取长补短 相互学习借鉴 共同提高 4 相互依托的 3个平台 专业基础课程与基本技能平台主要学习专业领域所需的专业基础知识 实践专业技能 所需的基础训练 为专业技能课程提供理论和实践基础 专业课程与专业技能平台针对学 生就业岗位 在校内专业教师和企业兼职教师的指导下 通过完成从实际的典型工作任务 中提炼的学习性的工作任务 学习相关的专业知识 训练专业技能 培养专业能力 专业 拓展课程平台是适应学生的个性发展 培养学生的专业素质和学生就业不同岗位需要所开 设的课程 三个平台相互依托相互渗透 专业基础课程与基本技能平台为专业课程与专业 技能平台提供基础和保障 专业课程与专业技能平台课程是本专业的主干课程 专业拓展 课程平台是对专业课程与专业技能平台的拓展 5 能力递进的 3个阶段 采用学工交替 逐段提高的方法 第一阶段以汽车拆装维护能力培养为主 培养学生 掌握汽车结构知识和对汽车进行正确 熟练的拆装 调整和维护能力 第二阶段以汽车部 件检测与修复能力培养为主 培养学生基本的汽车维修能力 第三阶段以整车故障诊断能 力为主 培养学生诊断排除整车故障的能力 同时 着眼于培养学生的职业发展和转换需 要 开设知识拓展类课程 8 以车辆维护 拆装与调整为主 以汽车各系统 检测与修复为主为主 以汽车综合故障诊断 和整车质量检验为主 第一阶段 第二阶段 第三阶段 二 课程结构 二 课程结构 整个课程结构以三个平台为基础 分三个阶段完成教学 如下图所示 专业拓展课程平台专业拓展课程平台 专业基础课程与基本技能平台专业基础课程与基本技能平台专业课程与专业技能平台专业课程与专业技能平台 汽车机械基础 汽车机械识图 汽车电工电子技术 汽车文化 汽车拆装与调整 汽车维护与保养 汽车发动机机械系统检测与修复 发动机电控系统检测与修复 汽车传动系统检测与修复 汽车行驶 制动和转向系统检测与修 复 汽车电器系统检测与修复 柴油发动机检测与修复 汽车车身控制系统检测与修复 第第 一一 阶阶 段段 第第 二二 阶阶 段段 大班上课大班上课 传统教学模传统教学模 式式 小班上课小班上课 讲讲 演演 练练 评评 四位一体教学模式四位一体教学模式 汽车维修基础实训 9 三 专业核心课程描述 三 专业核心课程描述 1 汽车拆装与调整 汽车拆装与调整是汽车机电维修人员接触最多的工作任务 汽车各总成的拆装与调整 是汽车维修从业人员的重要技能之一 也是汽车各总成检测维修的基础 学生熟练掌握汽 车拆装与调整技能 对于学生毕业之后就能上岗具有重要的作用 本课程是一门专业核心课程 通过对本课程的学习 能使学生掌握汽车基本零部件的 拆装方法 并且在拆装过程中 认识和了解汽车的基本结构和原理 同时 提高学生的动 手实践能力 使用工具设备的能力 查阅资料的能力 制订工作计划的能力等 汽车拆装与调整 第一学年 参考学时 66 学习目标 1 能够充分考虑法律法规和劳动制度要求 2 能够进行车辆的各级维护 3 掌握汽车主要总成的具体结构和工作原理 4 掌握汽车主要总成的连接关系 5 能够制定并实施拆卸 安装和调整汽车零部件的计划 6 能够利用企业内的信息资源制定计划并进行实施和评估 7 能够正确的使用工具 设备和材料 8 能够对容易产生脱落的连接部分 特别是螺纹连接件 按照技术数据和安装规范进 行操作 9 能够填写工作记录单 10 能够检查 评估其工作业绩 汽车商务 汽车专业英语 汽车电路检测与修复 汽车检测与故障诊断 第第 三三 阶阶 段段 10 本课程的前修课程为 汽车机械基础 汽车机械识图 专业基础课程 以及 钳工 基本训练 实践课程 后续课程为 汽车发动机机械系统检测与修复 汽车传动系检测 与修复 等专业课程 在学工交替 逐段提高的人才培养方案中 汽车拆装与调整 为第 一阶段中的重要课程 是学习其他专业课程的基础 也是汽车检测与维修专业的入门课程 课时分配 2 汽车维护与保养 本课程是针对于汽车机电维修工岗位能力进行培养的一门专业核心课程 构建于 汽 11 能够与领导 同事 客户进行交流沟通 工作任务 学习情境 1 车身附件的拆装与调整 学习情境 2 发动机的拆装与调整 学习情境 3 底盘的拆装与调整 汽车拆装与调整 学习情境1学习情境2学习情境3 车身附件的拆装与调整发动机的拆装与调整底盘拆装与调整 10学时28学时28学时 合计学时 66学时 11 车零部件识图 汽车拆装与调整 等课程的基础之上 通过此课程的学习 学生能独 立完成汽车维护工作 保持车辆正常行驶性能 在学习过程中培养与经理 同事沟通的能 力 养成安全环保 质量意识 其任务是 使学生初步具备汽车维修技术人员所必需的汽 车基础知识及有关汽车维护与保养的基本技能 培养学生应用知识解决问题的能力 提高 学生的职业素养 汽车维护与保养 第一学年 参考学时 44 学习目标 1 能够在职业领域的典型工作范围内 对汽车进行一 二级维护 使其保持正常行驶 尽量保持其原有价值 2 能够调查客户的需求 完善工作职责 尽可能实现客户愿望 经常与上级 同事和 供应商沟通 3 能够分析汽车的组成 运用相关知识对零部件的相互关系予以分析并描述 4 能够使用和获取技术资料 遵守服务规范等规章制度 确保汽车在各种情况下的有 效运行 5 能够在工作中自觉提高安全和质量管理意识 遵守劳动保护和环境保护的规章制度 6 能够用资料演示说明如何开展汽车的维修工作 说明其工作的种类和工作的范畴 7 能够与客户进行良好的沟通 解释工作完成的情况 学习内容 学习情境 1 新车检验与维护 学习情境 2 汽车维护常用工具的使用 学习情境 3 汽车发动机的维护 学习情境 4 汽车底盘的维护 学习情境 5 汽车电器的维护 学习情境 6 汽车车身的维护 课时分配 学习情境1学习情境2学习情境3学习情境4学习情境5学习情境6 新车检验与 维护 汽车维护常用 工具的使用 汽车发动 机的维护 汽车底盘的 维护 汽车电器的 维护 汽车车身的 维护 4学时4学时8学时12学时8学时8学时 合计学时 44学时 3 发动机电控系统检测与修复 12 本课程是专业核心课程 是其它汽车相关专业的主要专业课程 本课程的先导课程有 汽车拆装与调整 发动机机械系统检测与修复 汽车电工电子技术基础 汽车电器系统检测与修复 等 本课程主要针对汽车机电维修工的岗位能力要求 培养 学生利用现代检测和诊断设备进行发动机电控系统故障诊断 零部件和分总成的检查及更 换 故障分析等专业能力 同时注重培养学生的社会能力和方法能力 发动机电控系统诊断与修复 第二学年 参考学时 78 学习目标 1 具备与客户的交流与协商能力 能够向客户咨询车况 查询车辆技术档案 2 掌握车辆信息 能准确识别车辆系统 利用技术资料等初步评定车辆技术状况 3 能正确选择 使用维修检测工具 设备 仪器 技术资料 4 具有团队协作能力 能利用专用检测维修工具 设备 仪器进行发动机电控系统诊断 根据诊断记录 结果进行分析 界定故障区域 5 利用相关方法 策略进行故障查找 通过数据加工 信息分析确定故障部位 6 根据相关法律 技术规定 制定维修方案 保证维修质量 7 遵守劳动与环境保护规定 按照正确操作规范对电控系统进行检查 更换 维修 8 检查修复后发动机系统工作情况 在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作 9 根据环境保护要求处理使用过的辅料以及损坏零部件 工作任务 学习情境 1 发动机电控系统故障诊断策略 学习情境 2 燃油系统的诊断与修复 学习情境 3 点火系统的诊断与修复 学习情境 4 进气系统的诊断与修复 学习情境 5 排放控制系统的诊断与修复 课时分配 汽车发动机电控系统检测与修复 学习情境1学习情境2学习情境3学习情境4学习情境5 发动机电控系统 故障诊断策略 燃油系统的诊断 与修复 点火系统的 诊断与修复 进气系统的诊断 与修复 排放控制系统的 诊断与修复 6学时18学时18学时18学时18学时 合计学时 78学时 4 汽车传动系统检测与修复 13 通过本课程的学习 使学生初步具备汽车维修技术人才所必需的汽车传动系统知识及 有关汽车传动系统的检测与维修的基本技能 培养学生用知识解决问题的能力 提高学生 的职业素养 为今后进行传动系统的维修实践打下坚实的基础 本课程的前修课程为 汽 车拆装与调整 汽车维护与保养 专业基础课程 后续课程为 汽车检测与故障诊断 等专业课程 课时分配 汽车传动系统检测与修复 学习情境1学习情境2学习情境3学习情境4学习情境5学习情境6 汽车传动系 统漏油故障 诊断分析 汽车挂挡困 难故障检修 自动变速器驱动 无力故障检修 自动变速器无 挡故障检修 自动变速器 换挡冲击故 障检修 传动系统 异响部位 辨别和诊 断 10学时16学时16学时10学时10学时16学时 合计学时 78学时 汽车传动系统检测与修复 第二学年 参考学时 78 学习目标 1 评估汽车现有的传动系统 根据客户的陈述和故障的症状 制定诊断和维修计划 2 分析其运行状况 组件的相互作用关系 查找并发现系统运行可能的产生故障 3 检测机械和液压零件 确定其是否可以继续使用 4 阐述汽车传动系电子控制系统自诊断的检测结果 5 制定利用电子信息系统诊断和修复坏损零件的工作计划 6 充分考虑利用电子网络 分析利用所查找的数据 7 告知客户有关故障产生的原因及所进行的维修工作 8 为客户提供传动系统可能产生变化的咨询以及驾驶行为产生的影响 工作任务 学习情境 1 汽车传动系统漏油故障诊断分析 学习情境 2 汽车挂挡困难故障检修 学习情境 3 自动变速器驱动无力故障检修 学习情境 4 自动变速器无挡故障检修 学习情境 5 自动变速器换挡冲击故障检修 学习情境 6 传动系统异响部位辨别和诊断 14 5 汽车车身控制系统检测与修复 通过本课程的学习 使学生掌握汽车车身控制系统的组成 常见故障的分析解决方法 从而具备对电子控制车身系统检测维修能力 本课程的前修课程为 汽车电器系统检查与 修复 汽车电工电子技术基础 等课程 后续课程为 汽车电路检测与修复 汽 车检测与故障诊断 等专业课程 汽车车身控制系统检测与修复 第三学年 参考学时 78 学习目标 1 能够对车辆的网络电子系统进行诊断和维护 2 能够借助电子信息系统的帮助识别车辆及其技术装备 3 学会对自动诊断的结果进行阐释 并且通过信息系统的技术帮助 熟悉网络化车辆系 统作用原理方面的工作 学生要考虑各种不同系统的控制设备之间的联系 分析数据转换情况 及相互之间复杂多变的从属依赖关系 然后对分析后所得出的结论记录存档 4 对于工作任务的计划和实施 学生要尽可能利用车间里的常用诊断设备 挑选与该系 统有关的检测仪器 注意其使用的限度 此外 在诊断过程中 学生要提出自己的故障解决方 案以及备用方案 学生要对测量值 数据信号和故障的详细报告进行存档 并且分析 评估和 表述故障界定结果 确定有效的维修方案和措施 5 学生要对单一的元 部件进行复查 决定最终采取哪种维修措施 学生要对操作工具 进行编码 使之与相关的软件相匹配 并且按照合法的步骤检测数据转换功率 对于已经损坏 的部件要进行专业而科学的处理 学生要对修理好的系统进行功能检测 并且对上述工作从经 济和生态的角度进行评估 在交付车辆时 学生要告知顾客已完成的各项工作 工作任务 学习情境 1 汽车空调系统调节不良 学习情境 2 电动车窗失灵 学习情境 3 电动座椅调节异常 学习情境 4 自动巡航系统功能异常 学习情境 5 电控门锁功能异常 学习情境 6 安全气囊故障 学习情境 7 防盗功能异常 学习情境 8 信息显示 娱乐系统功能异常 15 课时分配 汽车车身控制系统检测与修复 学习情境1 学习情境 2 学习情境 3 学习情境 4 学习情境 5 学习情境 6 学习情境 7 学习情境8 汽车空调 系统调节 不良 电动车窗 失灵 电动座椅 调节异常 自动巡航 系统功能 异常 电控门锁 功能异常 安全气囊 故障 防盗功能 异常 信息显示 娱乐系统 功能异常 10学时6学时8学时10学时10学时10学时10学时14学时 合计学时 78学时 6 汽车电器系统检测与修复 通过本课程的学习 使学生初步具备汽车维修技术人员所必需的汽车电器知识及有关 汽车电器的检测与维修的基本技能 培养学生用知识解决问题的能力 提高学生的职业素 养 本课程的前导课程为 汽车电工电子技术基础 专业基础课程 后续课程为 汽车电路检 测与修复 汽车检测与故障诊断 等专业课程 汽车电器系统检测与修复 第一学年 参考学时 60 学习目标 1 能够根据工作任务和故障描述 制定车辆的电路和电子系统的检测修复计划 2 能够选择必要的检测工具 测量和确定电量参数 并评估测量数据和相关信号 3 能够对汽车电源 起动系统故障进行诊断和排除 4 遵守事故预防规定以避免带电作业的危险 5 能够制定诊断 维修汽车电源系统和起动系统的计划 按照预先规定的工作任务计划进 行 遵守事故预防规章制度 6 能够向客户提供选择蓄电池的咨询 解释如何使用符合专业要求的起动辅助装置 7 能够用资料说明其工作业绩 通过比较已完成的工作量和预期的指标来进行评估 16 工作任务 学习情境1 蓄电池性能下降检测与修复 学习情境2 发电机不发电故障检测与修复 学习情境3 起动机起动无力故障检测与修复 学习情境4 前照灯不亮故障检测与修复 学习情境5 雾灯不亮故障检测与修复 学习情境6 汽车转向灯不亮故障检测与修复 学习情境7 汽车刮水器不工作故障检测与修复 课时分配 汽车电器系统检测与修复 学习情境1学习情境2学习情境3学习情境4学习情境5学习情境6学习情境7 蓄电池性 能下降检 测与修复 发电机不 发电故障 检测与修 复 起动机起 动无力故 障检测与 修复 前照灯不 亮故障检 测与修复 雾灯不亮 故障故障 检测与修 复 汽车转向 灯不亮故 障检测与 修复 汽车刮 水器不工作 故障检测与 修复 6学时12学时12学时12学时6学时6学时6学时 合计学时 60学时 7 汽车电路检测与修复 通过本课程的学习 使学生掌握汽车电路的基本构成 电路图的识读 典型电路的分 析 熟练掌握汽车电路的检测与维修方法 本课程的前修课程为 汽车电工电子基础 汽车电器系统检测与修复 汽车电路检测与维修 第三学年 60学时 学习目标 1 能够根据工作任务和故障描述 制定车辆的电路的检测修复计划 2 能够选择必要的检测工具 测量和确定电量参数 并评估测量数据和相关信号 3 能够识读常见车型汽车电路图 4 对汽车全车电路故障进行分析 诊断和排除 5 能够制定诊断 维修汽车全车电路的计划 按照预先规定的工作任务计划进行修复 6 遵守事故预防规章制度 采取安全工作的相关措施 7 能够向客户说明汽车电路特点 故障危害 维修方案 17 8 能够用资料说明其工作业绩 通过比较已完成的工作量和预期的指标来进行评估 工作任务 学习情境1 常用的检测仪器 设备 学习情境2 汽车电路基本器件 学习情境3 汽车电路图的识读 学习情境4 桑塔纳轿车电路分析与维修 学习情境5 现代车系电路分析与维修 学习情境6 福克斯车系电路分析与维修 课时分配 汽车电路检测与修复 学习情境1学习情境2学习情境3学习情境4学习情境5学习情境6 常用的检测仪 器 设备 汽车电路基 本器件 汽车电路 的识读 桑塔纳轿车 电路分析与 维修 现代车系电路 分析与维修 福克斯车系 电路分析与 维修 6学时6学时12学时12学时12学时12学时 合计学时 60学时 四 实践技能课程描述 四 实践技能课程描述 1 轮岗实习 为使新入学的新生对自己将来所从事的行业和工作岗位有一个初步的认识 在第一阶 段学校学习内容结束后进入第二阶段 轮岗实习 实习 第一次的轮岗实习主要一个目的 是进行 职场体验 本段实习选择在不同规模和不同性质维修企业进行 有大型轿车综合售后服务企业 如河南豫港华信上海大众汽车售后服务有限公司 河南云阳海汽车售后服务有限公司 有 河南五菱维修服务站等中小型微型汽车专业维修企业 还有河南长安汽车售后服务有限公 司等商用车维修服务企业 学生在企业各岗位之间相互轮换 不要求参与实际工作和操作 只参与一些辅助性的工作 学生的主要任务是 看 要求学生熟悉不同企业机构和岗位设 置 汽车维修流程和一般程序 各工作岗位的工作内容要求和工作职责 不同企业的企业 文化和企业经营特色等 实习由学校专业教师带队 企业配备兼职指导教师 通过各岗位的亲身体验和企业兼 18 职教师的集中指导 使学生对企业有初步的认识 尽快进入角色 也使将来的学习有的放 矢 实习过程遵守企业要求 同时也是对企业各项规章制度和各项要求的认识 按照企业 要求进行考勤 作为本项实习的评价内容之一 实习结束要求学生按上述要求写出实习总结 结合平时表现和考勤由带队学校专业教 师和企业兼职教师共同给出本次实习成绩 在学生入学后的三年中共分为十个阶段的学习 其中穿插其他三个阶段的轮岗实习 这些轮岗实习在校内实习车间和校外基地进行 主要巩固一体化课程各项目学习内容 实 行学校和企业双重管理 由专职教师和企业兼职教师共同授课和管理 2 顶岗实习 毕业生顶岗实习是人才培养中的最后一个环节 也是学生将所学理论知识应用于实践 的环节 是培养学生适应社会 锻炼学生综合技能与全面素质的重要实践性环节 是学生 从学校走向社会的重要桥梁 也是提高教学质量和办学水平的重要保证 顶岗实习目的是全面运用所学理论和专业知识 进行综合实践训练 进一步提高学生 的专业技能 为毕业后从事专业工作打下良好基础 通过顶岗实习 使学生进一步巩固课堂教学中所学到的知识 做到理论知识与生产实 践有机结合 为就业做好准备 熟悉实习工厂中汽车检测与维修的整个过程 扩大知识面 进一步提高分析问题和实际动手的能力 在实习过程中 应结合毕业论文课题进行调查研 究 收集有关资料 为毕业论文的撰写打下良好基础 为了保证学生毕业后能真正实现与企业工作的 零对接 融会学生在学校理实一体课 堂和轮岗实习车间学习的内容 本专业充分利用郑州汽车制造和维修产业优势 建立了一 批校外实习基地 实行顶岗实习综合实训 实习内容根据不同的实习单位及实习单位的生产情况确定 具体可分以下模块 模块一 发动机检测维修及整机测试 了解活塞连杆机构 配气机构 缸盖 曲轴飞轮等总成的维修工艺及发动机总装工艺 的工艺路线和主要技术规范 检验方法 了解发动机整机测试的技术指标 常用设备 仪 器型号 测试操作要点 数据采集处理方法 对电喷发动机的常见故障的检测与排除方法 进行总结 并具有基本的实际动手能力 模块二 汽车底盘检测维修及总装工艺 了解汽车前桥 后桥 传动系 车架及悬挂 制动系 转向系的维修工艺及底盘总装 工艺过程 并具有基本的实际动手能力 模块三 汽车电气设备检测维修 了解汽车电气设备常见故障的检测与排除方法 详细了解 1 2 种主要电气设备的结构 及工作原理 并绘制一种型号汽车的电气线路图 并具有基本的实际动手能力 19 模块四 汽车车身维修工艺 了解汽车身焊装的工艺过程和车身的涂覆工艺过程 了解扳金工的一些常用经验 车 身修复方法 并具有基本的实际动手能力 六 师资配置与要求六 师资配置与要求 1 教师应是具备 双师 素质和能力的骨干教师 能灵活应用课题式 项目式 任务驱 动式等多种教学法 进行多种形式的互动式教学 能在训练过程中引导学生充分发挥其主 观能动性和创造性 增强质量意识 自我评价能力 及开展自主学习和小组合作学习 研 究性学习 培养学生学习的主动性 2 应配备一定数量的企业兼职教师 兼职教师数量与专职教师数量基本达到 1 1 3 教师必须具备较高的学历 有扎实的专业理论功底 具备丰富的实践经验 有过硬 的动手能力 4 专任教师应具备良好的职业道德和一定的教学科研能力 其中主讲教师应由具备讲 师以上职称和技师以上专业资格证书的专任教师担任 具备课程体系开发和课程教学实施 过程设计能力 具有企业工作经历或企业锻炼经历 参加科学研究或技术服务的专任教师 人数不少于专任教师总数的 30 5 兼职教师需是在大 中型汽车维修企业聘请的既有一定理论水平又有丰富实践经验 的技术骨干或业务骨干 从事过汽车保养 汽车维修 汽车检测 汽车制造和汽车技术管 理等岗位 并具备一定的教学水平 兼职教师要具有较高的师德修养 懂得教学规律 七 实践教学条件配置与要求七 实践教学条件配置与要求 1 理实一体专业教室建设 营造多个不同基于工作过程课程一体化功能教室 除配备多媒体 黑板等理论教学必 备设备外 还应按照需要配备相应的实习实训设备和工具 配备相应的技术资料和查询设 备 工具 量具 车辆 检测设备等 除此之外 还应设置学生上课 讨论 试验实训区 域 配备 汽车发动机拆装实训室 汽车底盘拆装实训室 汽车电器实训室 汽车电路 实训室 发动机电控实训室 发动机动态拆装实训室 底盘电控实训室 车身电控实训 室 汽车综合检测维修实训室 等实训室 购置整车 实验台等教学设备 满足学校学习 阶段不同学习领域教学要求 2 实习车间建设和校外轮岗实习基地 配备建设模拟售后服务真实环境的 实习车间 培养适合学生轮岗实习的校外实习基 地 为学生顶岗实习创造条件 共同进行校内实训基地的生产性实训环境建设 校企共建 创建优质生产性实训基地 保障人才培养质量 使生产性实训占整个实践环节的90 以上 以企业为主进行生产性实训项目的开发 创建理论与实践有机融合的 教 学 做 为一 20 体的职业技能训练模式 3 校外实习基地建设 建设足够数量的顶岗实习合作单位 满足学生顶岗实习需求 加强与企业的合作 建 立校外实习基地运行管理的长效机制 实行人员互兼互聘 资源共享 共同参与人才培养 合作开发实习项目 形成校企共赢的校外实习基地管理模式 八 专业特色和示范点八 专业特色和示范点 一 专业特色 一 专业特色 1 构建 541 人才培养模式 学工交替 亦工亦学 校内校外两个课堂 学生学习 过程扮演 学生 学徒工 两个角色 实现真正的工学结合 2 改革传统的课程体系 采用两种模式上课 即满足传统上课方式 节省教学资源 同时专业课小班上课 满足教学改革需要 利于教师实施各种教学方法 取得最佳的教学 效果 三个平台 三个阶段 使学生循序渐进 逐段提高 3 四个结合 提高人才培养质量 专业教师与兼职教师相结合 通过引入企业一线技术骨干担任专业课程主讲教师 每 门专业课程由企业兼职教师与校内专任教师共同任教 共同开发课程 共同编写教材 发 挥各自长处 相互学习 取长补短 共同提高 学生技能训练与职业技能鉴定相结合 实施 多证书 制度 增强学生就业竞争能力 校内学习与校外实习相结合 将校内学习内容延伸到校外 校外轮岗由专业教师和兼 职教师结合生产内容继续进行指导 建立校外实习基地运行管理的长效机制 实行人员互 兼互聘 资源共享 共同参与人才培养 合作开发实习项目 顶岗实习与学生就业相结合 既保证顶岗实习 又结合具体实际情况完成生产性实训 还解决学生的就业问题 实现学生 预就业 二 示范点 二 示范点 1 引企入校 共同进行校内实训基地的生产性实训环境建设 校企共建 引入河南信誉汽修厂 创造真实工作环境 创建优质生产性实训基地 既 满足学生生产性实习 又保证企业生产 实现学校 企业双赢 2 企业课程融入教学课程体系 与博世公司共建实训室 同时 将博世公司人才培养5门核心课程内容融入汽车检测与 维修技术专业相关8门专业课程中 按企业标准培养人才 九 毕业要求与证书九 毕业要求与证书 一 毕业要求 一 毕业要求 所修课程 包括实践技能课程 选修课程 的成绩全部合格 修满 141 学分 21 二 证书要求 二 证书要求 序号证书名称学分数备注 1 毕业证书 2 英语应用能力等级证书 B 级 1 5 3 计算机等级证书 二级 选 1 5 4 驾驶证书 选 1 5 二选一 5 汽车维修中 高 级工证书 1 5 合计 4 5 十 各教学环节总体安排表十 各教学环节总体安排表 单位 周 集 中 实 践 学 年 学 期 课堂 教学 军 训 顶岗 实习 毕业 设计 论文 其它 集中 实践 期末 考试 其 他 合 计 学 分 一 11211111720 一 二 152111923 一 134111923 5 二 二 134111926 5 一 116111922 5 三 二 14321925 5 合 计 632313157112141 十一 教学进程表十一 教学进程表 见附表 1 2 3 4 附表 1 教学进程总表 附表 2 实践技能课程教学进程表 附表 3 专业选修课程教学进程表 附表 4 学时与学分分配表 22 附表 1 汽车检测与维修技术专业教学进程总表汽车检测与维修技术专业教学进程总表 学年学期课程安排时数 学时分配 考核 方式 周学时 学周 第一学年第二学年第三学年 课 程 类 别 序 号 课程名称 总 学 时 总 学 分 理论 教学 实践 教学 考 试 考 查 第一 学期 第二 学期 第一 学期 第二 学期 第一 学期 第二 学期 1 毛泽东思想与中国特色社会主义 理论体系概论 7246012 2 123 1