主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施

主副井井架 天轮及井筒检修通用主副井井架 天轮及井筒检修通用 安全技术措施安全技术措施 1 概况 我矿主井井筒深度为 851 米 提升高度为 831 米 副井井 筒深度为 886 米 提升高度为 851 米 绞车队主副井日常检修 时 主要的任务是井架和井筒设备检修和维护 为了确保安全 检修 特编制此安全技术措施 本措施适用范围 主副井井筒 和井筒周边设备及设施 2 检修内容 2 1 主井 天轮检修 天轮注油 井架维护 套架检修 主提升钢丝绳 尾绳 尾绳架 导向轮 悬挂装置 连接装置 箕斗 四角罐道 组合罐道 滚动罐耳 固定罐耳 井壁 曲 轨 防过卷装置 井筒电缆 梯子间 井筒管路检查 2 2 副井 天轮检修 天轮注油 井架维护 套架检修 主提升钢丝绳 尾绳 尾绳架 悬挂装置 连接装置 四角罐 道 组合罐道 滚动罐耳 固定罐耳 井壁 罐道梁 井筒电 缆 梯子间 井筒风水管路 防过卷装置 井上下操车设备 含安全门 摇台 推车机及阻车器等 的日常检修 罐笼和 平衡锤检修 3 检修前准备 3 1 每班施工前 必须明确施工负责人及安全负责人 明 确参加施工人员及施工内容 3 2 施工前 所有参加施工人员佩带好自身的劳保用品 需要井筒或靠近井筒作业人员 必须戴安全帽 并系好帽带 穿防滑鞋 扎好安全带 3 3 备齐合适的工器具及材料 并检查工器具上的保险绳 是否可靠 如保险绳状态不好 必须在施工前进行更换工器具 上的保险绳 将所需的工器具及材料提前运至施工现场 3 4 施工前清理干净施工现场 井筒作业时 必须清理干 净施工现场以上的套架梁和平台的浮煤 浮矸等杂物 并由安 全负责人检查确认后方可开始施工 3 5 准备 4 台同频率对讲机 并充满电 4 检修安全注意事项 4 1 主副井井架上检修注意事项 4 1 1 井架上检修主要包括天轮 套架和井架的维护检修 都属于高空作业 作业人员必须佩带合格的保险带 穿戴合格 的劳动保护用品 作业时 保险带要固定牢固 高挂低用 4 1 2 检修前 副井上 下井口井筒外 5 米处由信把工设置 安全警戒 主井上井口和 766 装载硐室由主井机电工在井筒外 5 米处设置安全警戒 闲杂人员不得入内 4 1 3 副井检修时 要在对应的上口打点室和绞车司机室各 放一个对讲机 检修负责人用对讲机与信号工联系信号 绞车 司机听到需要动罐的情况与信号一致时方可动罐 信号工和绞 车司机只要听到停车信号必须马上打停点和停车 主井检修人 员用对讲机与绞车司机联系信号 对讲机必须由专人携带并联 系 4 1 4 所有工器具必须留绳 使用时绳系手腕上 严禁抛扔 4 1 5 上天轮平台楼梯必须每月检查一次固定情况 4 1 6 遇到雷雨 大风 大雪等恶劣天气情况 施工人员不 能上天轮平台 冬季结冰时 施工人员要穿防滑鞋做好防护措 施 4 1 7 天轮平台油污要及时清理 防止人员滑到 天轮平台 不得有杂物 存放物品固定在检修房内 4 1 8 施工时 拆卸的盖板 螺栓等小物件要存放在专用的 物料桶内 4 1 9 天轮注油开启压风前 要确认压风管路 风包 u 型 卡完好 开启和关闭压风闸阀时 要进行手指口述确认 使用 结束后 要把压风管头进行绑扎固定 4 1 10 所有检修人员要听从带班人员统一指挥 4 1 11 井架上的手拉葫芦链条要固定到井架上 防止缠入 天轮 4 1 12 施工遗留的铁丝要及时等要及时带回地面 4 1 13 小工具 材料等不允许手拿攀登天轮 要放在工具 包内 4 1 14 交窑期间 天轮平台要停止一切作业 4 1 15 井架上存放的油桶等要放在屋子里 或与井架固定 且不得靠天轮平台边缘放置 4 2 上 下井口和井筒检修注意事项 4 2 1 进入井口 1 米范围内作业人员必须佩带合格的保险带 穿戴合格的劳动保护用品 作业时 保险带要固定牢固 高挂 低用 4 2 2 上下口严禁平行作业 检查井筒装备时 只允许从上 往下检查 包括天轮平台和井架 并随时清扫浮在罐道梁上 的碎石 木块和其他杂物 4 2 3 检修人员需站箕斗顶或罐顶检修时 箕斗和罐笼顶必 须有防护罩 绞车速度不得大于 2 米 秒 绞车运行时 身体的 任何部位不得超出罐体 4 2 4 在井筒中检修 人员需要走出箕斗或罐笼时 保险带 必须连接到加长保险绳上 确保悬挂牢固后 方可走出箕斗或 罐笼 4 2 5 所有工器具必须留绳 使用时绳系手腕上 严禁抛扔 工器具和小材料必须放在专用桶内 拆卸螺栓 轴销及其他零 部件时 必须抓牢留好 井筒传递物体时 必须手递手 待对 方接牢后方可松手 严禁抛接 4 2 6 检查井筒设施 必须由上而下进行检查 逐步清理摇 台下 罐道梁 梯子间和托架上杂物和碎矸石 4 2 7 在井筒中作业绞车停止运行时 由专人操作井口信号 闭锁开关 使绞车处于闭锁状态 需要动车时 检修负责人要 联系好井筒内所有检修人员进入罐笼或箕斗内 检查所搭设的 平台不影响另外一台车时 方可联系信号动车 4 2 8 信把工 绞车司机和检修人员都必须听从带班人员统 一指挥 岗位工不得脱岗 离岗 4 2 9 检修期间 副井上 下井口井筒外 5 米处由信把工设 置安全警戒 主井上井口和 766 装载硐室由主井机电工在井筒 外 5 米处设置安全警戒 锅底仓外口安全门保持关闭并上锁 闲杂人员不得入内 4 2 10 在井筒内检修需要搭设平台时 使用木板厚度不得 小于 70mm 木板两头必须有留绳 使用时木板与罐道梁要用 8 铁丝绑扎牢固 4 2 11 副井检修时 要在对应的上口打点室和绞车司机室 各放一个对讲机 检修负责人用对讲机与信号工联系信号 绞 车司机听到需要动罐的情况与信号一致时方可动罐 信号工和 绞车司机只要听到停车信号必须马上打停点和停车 主井检修 人员用对讲机由上井口机电工转绞车司机联系信号 对讲机必 须由专人携带并联系 4 2 12 井筒检修时 天轮平台不得同时作业 4 2 13 人员上下罐顶时 绞车要闭锁 4 2 14 井筒检修时 前阻 后阻之间不准存放车辆 4 3 尾绳检修注意事项 4 3 1 作业人员必须佩带合格的保险带 穿戴合格的劳动保 护用品 作业时 保险带要固定牢固 高挂低用 4 3 2 检修带班人员要佩戴合格的瓦斯便携仪 瓦斯浓度大 于 0 5 时 人员不得下尾绳平台作业 4 3 3 检修人员进入尾绳检修平台检修前 要检查尾绳平台 板的牢固情况 确认安全后方可进入作业 4 3 4 清理井架和 井筒杂物 防止坠物伤人 4 3 5 信把工 绞车司机和检修人员都必须听从带班人员统 一指挥 岗位工不得脱岗 离岗 4 3 6 检修期间 副井上 下井口井筒外 5 米处由信把工设 置安全警戒 主井上井口和 766 装载硐室由主井机电工在井筒 外 5 米处设置安全警戒 锅底仓外口安全门保持关闭并上锁 闲杂人员不得入内 4 3 7 副井检修人员要用对讲机与下口信号工联系信号 主 井检修人员用对讲机由上井口机电工转绞车司机联系信号 对 讲机必须由专人携带并联系 4 3 8 所有工器具必须留绳 使用时绳系手腕上 严禁抛扔 工器具和小材料必须放在专用桶内 4 3 9 检查尾绳时 检修人员必须进入尾绳防护棚内 4 3 10 下尾绳平台的梯子间楼梯 护栏 梯子间平台 尾 绳搭设的平台的牢固情况 每月检查一次 当出现楼梯断裂损 坏 护栏不齐全 尾绳平台锈蚀严重等情况时 必须处理好之 后人员方可进行施工 4 3 11 尾绳平台上供人挂保险绳用的 18 5mm 钢丝绳必须 无锈蚀 断丝 4 3 12 主井检修尾绳时必须先清理梯子间落煤 防止坠落 伤人 4 3 13 副井检修人员检查发现井底水泱 尾绳环底的高度 联巷通风口的通风面积有安全隐患时 及时汇报队领导联系相 关单位进行处理 4 4 更换滚动罐耳时 需要拆除的滚动罐耳必须用葫芦及 钢丝绳套留在高处 旧罐耳拆除后往井筒外运时 要采取在松 葫芦的同时 顺势将滚动罐耳拖出井筒 新的滚动罐耳在安装 之前 也必须用葫芦及钢丝绳套留在高处 在拉紧葫芦的同时 顺势将新的滚动罐耳运至安装部位 滚动罐耳的联结螺栓至少 紧固两条后 方可拆除葫芦及钢丝绳套 4 5 停车施工时 必须按下井口绞车闭锁 副井检修时还 要同时按下井口操车闭锁 并通知车房按下操作台上的绞车 闭锁 施工中严禁动钩 4 6 用箕斗或罐笼承载工器具时 工器具尺寸均不得超过 箕斗或罐笼外围尺寸 并要捆绑固定好 严防坠入井筒 4 7 凡在井口 井底检修操车 摇台 阻车器或在装 卸 载检修汽缸 定量仓及闸门等 各打点信号工必须按下操作台 急停 按钮 并停掉相关电源及风源 检修期间 严禁操作操 作台各按钮 严防各运动部件运转 4 8 进行登高作业 井筒作业或临近井筒作业时 所有施 工人员必须戴安全帽和系好安全带 并要将保安绳扣锁在牢固 地方 且要高挂低用 两人及以上工作时 要分清各自的安全 绳 以免错摘错挂 4 9 严禁在井筒中进行上 下平行作业 凡井筒有检修人 员进行检修时 其他任何人不得在天轮或井筒附近施工 4 10 钢丝绳检查安全注意事项 4 10 1 检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机 监护 人员及信号工共同确定好检查联系信号 检查期间不得同时进 行井筒或提升机的其它作业 4 10 2 对使用中的钢丝绳日常检查时 提升速度应小于 0 3m s 用肉眼观察和手捋摸的方式进行 4 10 3 验绳时禁止戴手套或手拿棉纱 应用裸手直接触摸 钢丝绳 前边的手作为探知是否有支出的断丝 以免伤手 后 面的手抚摸可能发生断丝和绳股凸凹变形等情况 4 10 4 应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志 确 定断丝 锈蚀或其它损伤的具体部位 并及时记录 对断丝的 突出部位应立即剪下 修平 4 10 5 对容器停车位置的主要受力段和断丝 锈蚀比较严 重的区段 均应停车详细检查 4 11 在检修过程中