化学精处理高效过滤器检修指导书

QB 化学精处理高效过滤器检修作业指导书化学精处理高效过滤器检修作业指导书 修 改 记 录 版次页码日期修改人审核人批准人 00 I 目 次 1 目的 1 2 适用范围 1 3 作业条件 1 4 风险分析 危害辨识 1 5 组织及人员分工 2 6 窗口计划 2 7 备件和工具明细 2 8 检修项目及工艺流程 3 9 检修工序及质量标准 3 10 质量记录 6 11 实验记录 8 12 完工报告单 9 13 设备检修不符合项目处理单 11 14 业主检修经验反馈 12 15 承包商经验反馈 12 16 其他 12 1 化学精处理高效过滤器检修作业指导书化学精处理高效过滤器检修作业指导书 1 目的 1 1 保证化学精处理高效过滤器检修符合检修工艺质量要求 文明生产管理标准 1 2 为所有参加本项目的工作人员 质检人员确定必须遵循的质量保证程序 2 适用范围 适用于大唐盘电四台化学精处理高效过滤器检修工作 3 作业条件 3 1 化学精处理高效过滤器停止使用 办理检修工作票 3 2 作业组成员了解高效过滤器内部结构及检修前精处理高效过滤器存在的缺陷 3 3 作业组成员了解精处理高效过滤器的运行状态及小时数 3 4 清点所有专用工具齐全 检查合适 试验可靠 3 5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书 并能熟记熟背本书的检修项目 工艺质量标准等 3 6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗 并熟记本作业指导书的安全技术措施 3 7 准备好检修用的各易损件 及材料 3 8 开工前召开班前会 对各检修参加人员进行组内分工 并且进行安全 技术交底 4 风险分析 危害辨识 4 1 精处理高效过滤器检修总危害辨识 4 1 1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训 达到上岗条件 4 1 2 精处理高效过滤器与所有系统完全解列 4 1 3 精处理高效过滤器解体 检修时严禁损伤本设备及其它设备部件 4 1 4 作业组成员的着装要符合工作要求 重点要防酸碱烧伤 4 1 5 所带的常用工具 量具应认真清点 防止掉入床体内 4 1 6 各作业过程作业组长要进行安全交底 做好危险预想 4 2 解体阶段的风险分析 4 2 1 脚手架搭建牢固 经安检人员验收后方可使用 4 2 2 高空平台上工作要使用安全带 4 2 3 打开上下人孔时 螺栓不要乱丢 用油盘摆放整齐 以防高空落下伤人 4 2 4 人孔盖悬挂在人孔旁支承杆上时 需用绳索固定 以防防高空落下或左右摆动伤人 4 2 5 解体床体中各类排管时 使用工具袋 防止工具 零件落入床体底部 4 2 6 工作人员进入床体内 使用符合规定的行灯进行照明 4 2 7 工作人员进入床体内 应接好轴流风机 进行通风 4 3 检修阶段的风险分析 4 3 1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项 工作结束后 总结当天的安全 工作情况 4 3 2 进入床体内工作 不可动用电气焊 若非要使用时必须做好特殊的防护措施 防止床体内衬胶 被破坏 4 3 3 进入床体内工作 搭建脚手架注意保护床体衬胶 4 3 4 拆洗胶囊及纤维束时 注意不要生拉硬拽 以防止胶囊破损 纤维束断裂 4 3 5 检查文明施工和检修 检修现场铺设胶皮 塑料布或石棉纸 保证三不落地 每天收工前认真 清扫卫生 做到工完 料尽 场地清 同时用塑料布将零部件盖好 4 3 6 检修发现的重大问题要及时向设备部反映 以制定处理措施 4 4 回装阶段的风险分析 4 4 1 精处理高效过滤器回装前 应全面检查精处理高效过滤器内部的所有检修工作全部结束 所有 部件检修全部合格 技术数据记录齐全 4 4 2 精处理高效过滤器回装时 认真检查精处理高效过滤器内部无任何异物 2 4 4 3 各条水管 气管回装时 各兰盘螺丝要紧固 要使用耐酸胶皮垫 4 4 4 注意防止物品 工具掉入精处理高效过滤器内 4 4 5 起吊回装要有专人指挥 防止误碰人员和其它设备 5 组织及人员分工 5 1 组织措施 5 1 1 在检修过程中 设组长一名 各作业人员必须听从组长统一指挥 5 1 2 各作业成员 按分工明确 各负其责 不得随意离开检修现场 5 1 3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底 5 1 4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态 5 1 5 起吊作业必须有专业起重人员在场指挥 5 1 6 所有的组织措施 安全措施 技术措施准备就绪后方可进行工作 5 2 用工人员组织 组 长 一名 A 角 协调指挥 作业人员 4 名 B 角 作业配合 起重专业人员 1 名 负责设备的起吊 6 窗口计划 见附件1 7 备件和工具明细 一 材料类 材料类 序号名 称规 格数 量 1 白 布0 5 米 2 破布2 公斤 3 耐酸胶皮 5mm 5 公斤 4 砂纸 1 10 张 5 青壳纸1 公斤 6 密封胶 587 703 各 1 袋 7 螺栓松动剂2 桶 8 石棉垫 1 5 mm 5 公斤 9 石棉垫 3 0 mm 5 公斤 10 清洗剂3 桶 11 起垫剂2 桶 二 工具类 序号名 称规 格数 量 1 活扳手12 寸2 把 2 梅花扳手 12mm 32mm 各 1 把 3 冲击扳手32 mm 65 mm各 1 把 4 管钳 350mm 1 把 5 手锤1 把 6 大锤1 把 7 扁錾2 把 8 撬棍1 米2 根 9 平改锥2 把 10 游标卡尺 150 1 把 11 深度尺 200 1 把 12 布剪子1 把 13 内六方扳手1 套 14 平锉刀1 把 15 十字改锥1 把 3 16 铜丝刷4 把 17 塞尺1 把 18 行灯1 套 19 轴流风机1 套 20 倒链0 5t 1t各一个 21 吊环4 个 22 火花检测器1 台 23 24 三 备件类三 备件类 序号序号物资名称物资名称规格型号规格型号数量数量 1 滤元 5 380 根 1 2 8 检修项目及工艺流程 工艺流程 办理工作票 将设备与系统隔绝 打开上人孔 将滤元压板作标记 拆下滤元压板 拆 下滤元 检查滤元及本体内壁 回装 封人孔 试压 清洁现场 回交工作票 9 检修工序及质量标准 9 1 拆卸步骤 9 1 1 打开上部入孔 检查和记录滤元压板松动情况 9 1 2 将滤元压板排序并编号 9 1 3 拆下滤元压板 将滤元压板及紧固螺丝放进油盘 码放整齐 9 1 4 将滤元拆出 9 1 5 检查滤元 进水装置及 过滤器本体 9 1 6 只在大修或特定情况下 拆下底部平形板 对平形板进行检查 9 2 回装顺序 9 2 1 重新装好平形板及平形板上所有安装滤元用螺丝 9 2 2 回装滤元 并装好压板 9 2 3 装好罐内装置并仔细回检确认无误后 封闭上 下入孔 做水压试验 水压为 40Mpa 检查无 泄漏时 将水放掉 9 3 工艺要求 9 3 1 多孔板上的滤元座丝扣应完好 与滤元的配合紧力适中 如配合过紧 可用专用丝锥把螺孔过 一遍 严禁锉削水帽螺纹 9 3 2 滤元应无断线 破损情况且干净无油污 与滤元座配合紧力适中 旋入的扣数不少于 5 扣 装 配后的全部滤元高度应一致 最大允许偏差为 5mm 安装滤元时只允许用物拧入 9 3 3 滤元压板应数量齐全 每支滤元均应有横竖两道压板压住 9 3 4 器壁防腐层完好无损 两层衬胶的鬼裂深度 3mm 气泡面积 50mm2 9 3 5 用点火花探伤器壁进行检查 均应无漏电现象 对种植螺栓的跟部 支撑板的螺丝孔处尤应仔 细检查 9 3 6 交换器内部非防腐的金属材质应为 1Cr18Ni9Ti 化学精处理高效过滤器化学精处理高效过滤器 维修作业技术标准质量验收记录维修作业技术标准质量验收记录 开工日期计划工日 检修项目检修性质 竣工日期实际工日 定额 人数 小时 实际 人数 小时 检修性质检修项目检修周期 项目负责人 大修3 年 小修1 年 质量控 制点 W H 检修 执行 标准 用工 统计 技工 4 起重 1 钳工 焊工 起重 技工 民工 检修记录 QC 分项 待检点 W H 监督点内容 检修及更换标准 周期 材质 规格型 号 或描述 主要备件 材 料消耗 修前修后承包商监理点检 验收日 期 一 文件准备 C1 1 作业指导书 2 工序 工艺卡 3 设备检修前存在缺陷情 况 齐全 完善 了解 C2 1 工具准备 a 常用工具 b 电火花检漏仪 c 手拉葫芦 吊索 吊环 d 塞尺 经检查合格能用 二 工器具 备件的准备 C3 2 备件准备 a 滤元滤元出水间隙 5 分项 待检点 W H 监督点内容 检修及更换标准 周期 材质 规格型 号 或描述 检修记录 QC 主要备件 材 料消耗 修前修后承包商监理点检 验收日 期 三 检修场地 的准备 验证 工作票 W1 1 建临时围栏 2 建脚手架 3 准备工作票 检查合格 安全措施完善 四 打开人孔 门 C4 1 拆去人孔门螺栓 2 打开人孔门并固定好 五 滤元检查 W2 1 检查滤元压板松动情况 2 拆出滤元进行检查 无松动 滤元无弯曲 破 损 脏污 断线 H1 1 交换器内部非防腐的 金属进行检查 无腐蚀现象 材质应为 1Cr18Ni9Ti 六 本体检查 H2 检查内壁衬胶 1 宏观检查 目测结合木 锤敲击法 检查衬胶贴 合面 无空洞声 2 微观检查 用电火花检 漏仪进行检查 用点火花探伤器 壁进行检查 均 应无漏电现象 气泡面积 50mm2 分项 待检点 W H 监督点内容 检修及更换标准 周期 材质 规格型 号 或描述 检修记录 QC 主要备件 材 料消耗 修前修后承包商监理点检 验收日 期 H3 检查底部平形板及滤元座 平整 丝扣无乱 扣现象 七 回装滤元 W5 1 清洁床体内部 2 滤元回装 3 压好上部压板 1 丝扣无乱扣 现象 2 压板齐全 八 关闭人孔 门 C6 1 清理人孔门 2 加好人孔门垫片 3 关闭人孔门 紧固螺丝 人孔无外漏 九 清洁现场 W6 1 清理检修现场 2 终结工作票 十 动态试验 C7 1 床体满水 加压 2 检查人孔 排水装置 无外漏 十一 不合格 项关闭 W7 滤元完好情况弯曲 断线 脏 污 注 注 1 1 W W 点点 质量见证点 质量见证点 H H 点点 停工待检点停工待检点 2 2 C C 点须经承包商工作负责人 承包商质检员验收点须经承包商工作负责人 承包商质检员验收 3 3 W W 点须经承包商质检员 点检员两级验收签字点须经承包商质检员 点检员两级验收签字 4 4 H H 点须经承包商质检员 点检员 点须经承包商质检员 点检员 B B 监理 监理 A A 三级验收签字 三级验收签字 5 5 检修性质分 检修性质分 A A B B 两级两级 10 质量记录 精处理高效过滤器大修检查质量记录表精处理高效过滤器大修检查质量记录表 数据记录数据记录 序号序号项项 目目修修 前前测量人及测量人及 日期日期 修修 后后测量人及测量人及 日期日期 备注备注 1滤元压板松动情况 2滤元完好率 3床体内壁衬胶破损 情况 工作负责人 点检员 监理 8 11 实验记录 化学精处理高效过滤器试运行情况记录表化学精处理高效过滤器试运行情况记录表 序号序号项项 目目结果结果检查人检查人备注备注 1工作完毕 检修工作票交回运行 2设备干净见本色 作业现场环境卫生清理 3运行恢复系统 操作完毕 4床体满水 加压人孔泄露情况 9其它附件等完好无泄露 10试运时间 工作负责人 点检员 监理 9 12 完工报告单 页 版 1 天津大唐盘山发电 有限责任公司 完 工 报 告 单 设备编码 项目名称检验级别 A 级 C 级 D 级 工 作 负责人 检修单位 一 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 二 检修中进行的主要工作 三 检修中发现并消除的主要缺陷 四 尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五 技术记录情况 六 设备变更或改进情况 异动报告和图纸修改情况 七 质量监督点执行情况 本项目设置 H 点 个 W 点 个 检验合格的 H 点 个 W 点 个 八 设备和人身安全情况 10 九 实际工时消耗记录 锅 炉 热 工 电 气 焊 工 起 重 金 相 保 温 其 它 小 计 备注 人 数 工 日 十 主要备品配件 材料消耗记录 名 称型 号 规 格实耗量备 注 十一 检查与检验意见 检修 工作负责人 合格 不合格 签名 日期 专业主管 合格 不合格 签名 日期 监理 监理负责人 合格 不合格 签名 日期 专业主管 合格 不合格 签名 日期 大唐盘电 质检员 合格 不合格 签名 日期 专业 合格 不合格 签名 日期