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四星件的数控加工的设计

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四星件的数控加工的设计.rar
杭运论文
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CAD图
加工时的程序图.dwg
扩孔达到φ25.4并倒角.dwg
粗加工上表面.dwg
粗加工下表面.dwg
粗铣型腔并倒R10的圆角.dwg
精加工上表面.dwg
精加工下表面.dwg
精洗外轮廓.dwg
精铣型腔并倒R10的圆角.dwg
配合件.dwg
钻孔.dwg
镗孔达到φ26.dwg
副表
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编号:6720568    类型:共享资源    大小:617.90KB    格式:RAR    上传时间:2017-12-27 上传人:专业****设计 IP属地:江苏
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四星件 数控 加工 设计
资源描述:
四星件的数控加工的设计,四星件,数控,加工,设计
内容简介:
常州轻工职业技术学院毕业设计(论文)课题审批表机械系04数控321班设计(论文)课题:四星件的加工工艺设计者:杭运指导教师及专业技术职称:张建根工程师起讫日期:2006年4月1日至2006年6月20日设计地点:常州轻工职业技术学院课题内容简介(包括设计参数、设计任务等):本次课题的主要任务就是利用数控机床加工一个四星件。由于所加工的是一个板类零件外形轮廓复杂,平面加工量较大,还有圆角,内形腔和孔的加工,所以要选择数控铣床加工。这里我选择了华中世纪星HNC-21T系统的数控立铣床。通过对工件图形结构分析、精度分析、毛坯余量分析、结构工艺性分析。有如下的加工工艺过程:在加工过程中考虑到工件的精度和表面粗造度,分粗加工和精加工。粗加工时刀具的半径补偿值设定为8.7mm,粗加工结束后测量一次工件的尺寸,然后修改刀具的半径补偿值主轴的转速和进给速度对工件进行精加工。操作过程中,夹具选用平口钳,工件底面放垫块,保证底面与工作台平行,约束三个自由度,后侧面紧贴平口钳,约束两个自由度。考虑到机械加工的经济性,我选择用普通铣床加工基准面A。然后以基准面A和侧面进行定位加工上表面。由于工件外轮廓全是由曲线组成,不便于夹装和定位,我选择先加工孔和形腔。根据先面后孔、先主后次的原则,又由于是用平底铣刀进行铣削加工无法下刀太深,所以我选择先加工孔再加工形腔。工件外轮廓全是由曲线组成,不便于夹装和定位,所以必须和配合件配合加
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