大齿废水治理及回用工程系统生物调试方案.doc

- 12 -山西大齿集团有限责任公司废水治理及回用工程系统生物调试方案北京桑德环境工程股份有限公司2006年10月山西大齿集团有限责任公司废水治理及回用工程系统生物调试方案编制： 校核：审核：审批： 目 录第一章 工程概述及设计背景11.1工程概述11.2废水排放源11.2.1进水水量、水质21.2.2处理后出水水质21.3处理工艺流程概述2第二章 水源条件保证42.1水质、水量的调查监测42.2水质水量异常情况的确认及解决4第三章 生物调试43.1调试前的准备43.1.1调试进度计划43.1.2岗位操作人员的准备53.1.3接种污泥的准备63.2生物处理调试73.2.1污泥接种73.2.2系统启动73.2.3污泥培养及驯化83.2.4.负荷提升93.2.5稳定运行的阶段93. 3调试过程中的异常情况及处理方法预案103.4运行条件的保证及生产过程中的联系11第四章 申请验收114.1申请验收的条件要求114.2申请验收的步骤114.3甲方配合要求12第五章 工程环保验收及移交125.1工程验收的相关资料12第六章 附件资料12第一章 工程概述及设计背景1.1工程概述根据大齿集团公司提供的资料，本工程进水为集团内部以及周边生活住宅区的生产、生活污水，日最大排水量约为2300m3/d；目前污水处理后回用需求量约800 m3/d。2005年4月和8月，我公司根据大齿集团公司提供的设计条件，先以2300m3/d的污水处理及回用规模完成了该项目的施工图设计。但由于目前集团回用水需求量远小于设计水量，综合考虑项目的整体经济效益，大齿集团公司提出分期分步实施规划，即废水处理站土建部分按远期规模2300m3/d设计，设备按近期规模800m3/d规模配置，同时兼顾远期工程实施的便利性；站外提升泵站按800m3/d规模设计。本工程处理后的出水主要回用于冲厕、绿化等市政杂用。1.2废水排放源1.2.1进水水量、水质根据业主提供的水质资料，本工程的综合进水水质如下，并以此作为本工程的设计进水水质，进水总磷指标参照类似地区生活污水指标。CODcr 285 mg/LNH3-N 25mg/LBOD 130mg/L总磷 3.5mg/LSS 160mg/L石油类 25mg/lPH 6.58.5注：1.此数据摘自山西大同齿轮集团废水治理及回用工程初步设计说明（北京市环境保护科学研究院），2002年12月；2.综合水质为生产废水经预处理后的排水与生活污水水质加权平均后得出的水质。1.2.2处理后出水水质本工程处理后的出水主要用于冲厕、绿化等市政杂用，参照国家城市污水再生利用城市杂用水水质标准（GB/T18920-2002），确定本工程的出水标准，总磷指标按业主要求小于0.5 mg/l，具体如下：BOD 10mg/L总磷 0.5mg/LNH3-N 10mg/L浊度 5色度 30PH 69大肠杆菌 3个/L阴离子表面活性剂 1.0 mg/L余氯：接触30min后 1.0 mg/L，管道末梢0.2 mg/L本工程生产的固体废物主要有格栅栅渣、旋流沉砂池分离后的干砂以及MBR池剩余污泥。MBR工艺剩余污泥产量极少，一般6-12个月排泥一次，故设计采用用吸粪车定期吸走，可混入燃煤焚烧处置；栅渣和干砂可与厂内生活垃圾一并外运处置。1.3处理工艺流程概述本工程为大齿集团废水资源化回用项目，主要处理自于集团内部、周边职工住宅、配套生活设施排放的生产、生活污水，处理后的出水回用于冲厕、绿化等市政杂用。由于本工程处理后出水指标较为严格，且拟建站址面积有限，综合考虑各种因素，确定本污水处理及回用工程采用膜生物反应器（Membranebioreator,简称MBR）为主体的二级生物处理工艺。膜生物反应器工艺是指将膜分离装置和生物反应器结合而成的一种新的处理系统，它把膜分离工程与生物工程结合起来，以膜分离装置取代普通生物反应器中的二沉池，从而取得高效的固液分离效果。膜分离技术已被公认为是21世纪最有发展前景的高新技术之一。该工艺能高效地进行固液分离，出水水质很好；膜可以截留无多分解速度较慢的大分子难降解物质，通过延长其停留时间而提高对它的降解效率；由于泥龄长，剩余污泥量少，且污泥已得到了好氧稳定，避免了传统处理难以去除的气味问题。本工艺主要由预处理段、生物处理段和深度处理段组成。预处理段有格栅、调节池、旋流沉砂池组成。生物处理段又MBR池及鼓风机房组成。深度处理段只需要加药消毒即可，出水进如回用水池暂存，然后经变频供水泵向各用水点供水。采用的工艺流程框图见下图：栅渣外运格栅集水井及提升泵站综合废水泵泵出水至废水处理站(1)1#提升泵站（2）废水处理站工艺流程格栅综合废水栅渣外运调节池旋流沉砂池泵砂外运MBR池空气剩余污泥外运处置回用水池泵消毒药剂出水回用图 废水处理站工艺流程示意图第二章 水源条件保证生物调试前期首先对来水水质、水量指标进行调查与核定，水质水量符合设计背景条件则可按正常程序进行生物调试，若出现异常，则需参照以下预案加以调整、处理，满足设计要求后方可进入系统生物调试程序。2.1水质、水量的调查监测工程施工安装完毕后，已经按照相关的技术标准及规范检查合格。完成了清水联动试车，并由相关方负责人确认验收。在前端生产工段正常稳定生产，进入污水处理厂区的各段废水的水质、水量能代表其正常生产量的条件下。由调试、运行人员对进入厂区的废水的水质、水量进行调查摸底。此工作应在一周内完成。2.2水质水量异常情况的确认及解决经过调查监测，确认实际进入污水处理厂的水质、水量严重超出设计要求的工艺参数范畴时（水质水量超过设计能力的20%），调试人员根据现场实际情况分析对后续生物调试过程的影响程度，提出相应的解决措施，提报业主协助处理。同时要求相关责任方在一周内解决或采取合理的措施，并商定解决的时间期限。第三章 生物调试工程施工安装完成后，已经按照相应的技术标准及规范检查合格，完成了清水联动试车，并由各相关方负责人员签字确认验收，进入系统生物调试程序。 3.1调试前的准备3.1.1调试进度计划序号调试阶段时间（天）工作内容计划完成时间1污泥接种10种泥的运输及投加 月 日- 月 日2系统启动初期少量投加污水，连续曝气月 日- 月 日3污泥培养、驯化及负荷提升30进污水，逐步提负荷 月 日- 月 日4试运行12确定系统运行参数及投药量，确保出水达标 月 日- 月 日5验收3确认试运行结束即可申请环保验收、环保验收取样监测、工程移交程移交 月 日- 月 日共计55天3.1.2岗位操作人员的准备业主应首先配齐运行岗位的操作人员、水质分析室的化验分析人员，并且工艺管理人员到位、同时有足够的设备及电气仪表专业技术人员作为污水设施运行的保障。化验员应具备一定的化验分析基础，懂得化验室的基本操作规程。污水处理厂的专业技术人员应在设备、电气安装、仪表自控布置时上岗工作并熟悉图纸、工艺要求；清水联动过程中专业技术人员、运行岗位的操作人员、水质分析室的化验分析人员均应经过理论及初步操作培训；所有污水厂人员要全部上岗参加清水联动，经过操作培训并考核后能够在调试过程中独立完成运行操作。在调试阶段，参加调试操作的人员应在我方调试人员的指导安排下进行运行操作。负责调试的技术人员应准备好调试及运行的培训工作，在生物调试前完成上岗人员的理论培训及在运行中完成岗位操作培训。培训教材另附。1） 人员培训计划培训内容培训时间培训方式安全教育1天安全常识、工作中注意事项水处理理论培训2-3天由调试工程师进行理论基础及工艺设备知识讲课，然后带领操作人员进行现场讲解岗位操作培训5-7天由调试工程师指导，在实际运行中对单台设备及整体工艺的控制进行培训化验员理论及操作培训5-7天化验室基本操作理论及方法、化验项目分析操作理论及岗位操作考试13天由业主及调试工程师进行理论及岗位操作考试，合格后方可上岗2）各岗位的人员配备污水处理站主管：1人技术主管： 1人化验员： 2人操作人员： 6人，即污水处理厂岗位操作人员实行三班三运转，每班2人。3.1.3进水水质保证为保证生物调试过程的顺利进行，系统不受到冲击，需严格监控污水处理系统的进水条件，要求各项进水水质控制在业主提供的水质范围之内。废水经过预处理后方可进入生化系统。3.1.4接种污泥的准备1. 接种污泥来源及种泥要求：种泥的购买、运输及投加均由甲方负责，我方可提供技术支持。种泥应取自市政污水处理厂或相近废水处理厂的生化系统产生的剩余活性污泥，而不能取用化学污泥或其它无机污泥，其中不得含有大量的诸如木块、纸屑、生活垃圾等杂质，有机成分应大于70%，便于生物培养。对于含有的大量杂物在现场应进行筛除，为缩短生物培养时间，应优选好氧消化污泥。2.接种污泥数量：种泥总量约需要13.5吨含水率为85%的脱水污泥（绝干为2吨）。3.种泥的运输：选中的市政污水处理厂或相近废水处理厂经脱水后的剩余活性污泥，可通过现场装袋或散装等形式用汽车运到污水处理厂进行投加。4.种泥投加的时间保证： 首先应使供应方储备足够量的种泥，减少在取用过程中的等待时间，本工程种泥的运输及投加时间应在2-5天完成。3.2生物处理调试生物处理部分调试过程按活性污泥特性可分为污泥接种、系统启动、污泥培养驯化及负荷提升、稳定运行四个阶段。性能良好的活性污泥是系统正常运行的必要条件，调试运行中生化池的主要调节控制参数有:混合液污泥浓度（MLSS）、SV30、DO、PH、污泥回流比、混合液回流比、气水比、水温、泥龄及K2HPO4药剂投加量，通过调试运行，确定最佳的运行参数，使最终出水达到设计出水标准。3.2.1污泥接种接种污泥可取市政污水处理厂或成分相近废水处理厂的剩余污泥。生化池容积为6548m3，以4g/L MLSS投泥，投加量为175吨含水率为85%的脱水污泥，去除大块杂物后投加。种泥准备好后，开始投加接种污泥，投泥方式根据现场实际情况再定，3.2.2系统启动在污泥投入好氧池后，再加水至液位在2.5m(正常运行时液位为3m)，适量投加磷盐进行闷曝, 并监测池内的溶解氧值，观察活性污泥颜色应由黑变黄，此过程大约需要13天。如未转变，可继续曝气，直至污泥转变颜色，并有明显的絮体生成，镜检观察污泥活性。待污泥活性恢复后，向系统少量连续或间断进入污水。在此阶段一般采用间歇换水，每天换水1-2次，每次换水量为设计容积的1/10。为了补充营养和排出对微生物增殖有害的代谢产物，要及时换水。系统启动调试时的进水水质严格按照双方合同要求的进水条件。系统启动阶段需用13-18天时间。3.2.3污泥培养及驯化污泥培养的目的是投加的菌种污泥逐步适应本工程处理的焦化废水，并且使微生物增殖，从而达到一定的污泥浓度；驯化则是对混合微生物进行选择、淘汰、诱导，使在降解污水过程中具有活性的微生物成为优势，并有很好的处理效果。有机物一般都能够被微生物代谢吸收，简单的有机物可被细菌直接吸收利用，而复杂的大分子有机物被细菌表面的“诱导酶”（催化剂）分解转化为简单的有机物再被细菌所吸收。 1）在培养、驯化阶段为了尽快的培养出适合本废水繁殖生长的微生物，根据污泥中微生物所需营养比例BOD：N：P=100：5：1投加各营养物质。2）当监测好氧池的出水COD降解率达到60%，混合液30分钟沉降比达到10-30%，检查曝气池污泥性状，污泥沉降性能好、显微镜观察出现大量菌胶团及固着型纤毛虫类原生动物时，就标志培菌成功，可以进入负荷提升阶段。3）活性污泥的观察和评价A.活性污泥性状的观测：在运行中对污泥的色、嗅进行观察，正常的活性污泥一般呈黄（棕）褐色，同时略带湿土味；当曝气充氧不足时，污泥发黑、发臭；当曝气充氧过低或负荷过低时，污泥色泽会较淡；污泥性能指标的测试与分析：在活性污泥处理系统，应及时检测污泥的浓度、沉降比和体积指数，并加以分析，判断运行情况。B.活性污泥生物相的观察：活性污泥处理系统生物相的观察，是已经普通采用运行状态观察方式。通过生物相观察，了解活性污泥中的微生物的种类、数量优势度等，及时观察生物相的变化，掌握运行状态和处理效果。a.生物种类的变化：污泥中的微生物种类会随水质变化，随运行阶段而变化。活性污泥培养的逐渐生成，出水由浊变清，污泥中的微生物种类发生有规律的替换，在运行中起到指示性作用。如污泥松散时，常见游动纤毛虫的大量增加。出水浑浊时，变形虫及鞭毛虫类的原生动物的数量会大大增加。b.微生物活动的状态：当水质发生变化时，微生物的活动发生一些变化，甚至微生物的体形随废水变化而变化。以钟虫为例，可观察其纤毛摆动的快慢，体内是否积累较多的食物泡，伸缩泡的大小与收缩、以及繁殖情况。当水中溶解氧过高或高低时，能见钟虫“头”端突出一空泡；进水中难降解物质过多或温度过低时，可见钟虫体内积累有不消化颗粒并呈不活跃状态，最后导致虫体中毒死亡；PH值突变时，虫体纤毛停止摆动。c.微生物数量的变化：活性污泥中的微生物种类很多，但一些微生物数量的变化会反映出山水质的变化。活性污泥中鞭毛虫的出现预示污泥开始增长繁殖，而鞭毛虫数量很多时，反映处理效果的降低；钟虫的大量出现，则预示活性污泥生长成熟，此时处理效果很好，同时可能会有少量轮虫的出现；若大量轮虫的出现，则预示污泥的老化或过度氧化，随后发生污泥解体，水质变差。活性污泥中的微生物的观察，通过光学显微镜来完成。用低倍数的观察污泥的絮体的状态；高倍数的观察微型动物的状态。此过程大约需要10天时间3.2.4.负荷提升本处理工程MBR工艺系统采用COD污泥负荷0.015kgCOD/kgMlSS.d开始启动负荷提升。即每天处理水量约200 m3 ，COD总量57kg（进水COD按285 mg/L算）处理量9m3/h。在负荷提升过程中依据以往公司在处理废水运行中的经验，保证确定本次负荷提升分四个阶段进行，即0.015、0.03、0.045、0.06kgCOD/kgMLSS.d。第一次运行稳定610天，COD去除率达到80%以上时提升至满负荷。调试过程的工艺控制参考指标：SV30 2050 %MLSS 34 g/LDO 34.5mg/LPH 7.28.5调试过程负荷提升阶段计划时间表阶段负荷预计时间进水COD总量水量进水方式0.015kgCOD/kgMlSS.d10天57 kg/d200 m3/d间歇0.03kgCOD/kgMlSS.d10天114 kg/d400 m3/d连续0.045kgCOD/kgMlSS.d10天171 kg/d600m3/d连续0.06kgCOD/kgMlSS.d10天228 kg/d800 m3/d连续3.2.5稳定运行的阶段进入稳定运行条件：1） 处理水量达到设计要求的处理量800m3/d，进水水质符合设计要求；或处理有机污染物总量达到设计规模。2） 经处理后排放水质的各项指标符合达到双方合同要求的排放标准。3） 在生物镜检中具有活性污泥正常、成熟运行的指示性微生物的大量出现如：钟虫、轮虫、等枝虫；污泥沉降性能良好，活性污泥以菌胶团（蘑菇状、指状）的形式大量出现等。4）运行中各项工艺指标均符合设计要求：SV30 ：2040 % MLSS ：34 g/LDO ：34.5mg/L PH ：7.28.5 （以上参数均作为控制指导条件，不一定完全符合，要依据现场实际情况进行调节）。 5）生产排放废水符合本工程设计要求的处理废水；甲方操作人员严格按照乙方调试工程师工艺指令进行操作，对工作认真负责；调试阶段所需要的药剂应准备齐全保证正常使用。稳定运行阶段需要大约20天时间。3. 3调试过程中的异常情况及处理方法预案1.系统突然受到高浓度废水冲击，尤其进水NH3-N、PH等严重超高，应立即停止系统进水，并要求进入污水处理厂前的污水预处理设施加强生产管理达到预期效果。2水温过低，应立即停止系统进水并采取相应的加热措施，同时督促加强保温控制，提高进水温度。3在调试过程中，由于生产车间停产或其它原因使系统不能正常运行时，则视停水时间情况协商解决措施，短时间停水后再次运行时需重新启动生化系统进行生物调试，此过程所需时间根据实际情况确定。若长时间停运，则需交由业主管理、保养处理设施，负责调试人员暂时撤场，待条件具备时再对系统进行重新调试。4.在调试过程中停电时，需要保证一台鼓风机运行，保持好氧池内的溶解氧，若鼓风机连续停运超过5小时，应在系统再次启动时首先恢复生化池内污泥活性再逐渐提升负荷进污水。因上述原