工作面设备调试安全技术措施

工作面设备调试安全技术措施工作面设备调试安全技术措施 1604 综采工作面设备将全部到矿 为保证 1604 工作面安全顺利安装 将对综 采设备在地面调试 为使设备安全调试 特编制本措施 调试地点 机修厂 一 调试设备及工程量表一 调试设备及工程量表 序号设备名称型号单位数量 1 采煤机 mg300 700 awd1 台 1 2 液压支架 zyg4300 16 35 zy4000 15 32 架 27 3 刮板运输机 sgz764 400 部 1 4 转载机 szz764 200 部 1 5 破碎机 plm1000 部 1 6 乳化液泵 brw315 31 5 套 2 7 清水泵 bpw320 16m 套 2 8 电站套 1 二 施工前的准备工作二 施工前的准备工作 1 施工前把机修厂行车起吊场地等进行全面清扫 清除车间场地影响施工的杂 物 确保综采设备有宽松的摆放空间 2 对行车进行全面检查检修 特别做好起吊钩头 起吊绳索 钢丝绳 电控系 统 制动系统等方面的检查 确保完好可靠 并作好记录 3 施工前 施工人员要认真对综采设备的业务知识学习 了解和掌握综采设备 的技术性能和特征 以便于更好的组织施工 4 敷设好各类管线及电缆 对需使用的防爆开关等设备进行试验 确保合格后 方可使用 5 准备齐全所使用的各种材料工具及备品备件 确保调试的正常进行 三 调试施工顺序三 调试施工顺序 综采设备计划安装顺序 转载机 破碎机 同时进行电气设备列车处所有设备 的安装 刮板输送机 液压支架 采煤机 完善供电 供水 通讯系统 综采设备计划单机调试顺序 泵站 液压支架 同时进行刮板输送机的调试 采煤机 同时进行转载机 破碎机的调试 四 设备安装调试四 设备安装调试 1 刮板运输机 1 参加安装调试的所有人员应事先学习熟悉运输机的结构 工作原理 安装 程序 注意事项及安全操作规程 2 对设备的各部件进行检查是否完整无缺 有无损坏 如有缺损应予以修复 3 将安装用所有零部件运至安装地点 按预定安装位置排放整齐 4 先将机头架主体即机头和机头垫架安装固定在一起 然后依次将连接板 油箱的油管 动力部连接起来 5 将链条从机头架下链道穿过 注意链条不能互相缠绕或拧劲 圆环链焊口 方向背离中板 6 将链条穿过机头过渡槽 使过渡槽与机头架对接 并安装相应的哑铃销 7 按类似的方法直至将中部段 机尾安装完 其间链条用连接环将链条连接 以达到足够的长度 8 把链条分别绕过机头 机尾链轮并在上链道将其连接 并保持较松的状态 9 按要求将上链道刮板 e 型螺栓 防松螺母安装好 10 将下链倒上链道并安装刮板 11 按设备总图将其余各零部件安装齐全 12 上述安装用螺栓均需在螺纹部位涂少量的润滑脂 以便拆卸 13 清除链道外的杂物 并检查各部分的连结件 紧固件是否紧固 可靠 14 安装完毕后 对各部件对接螺栓进行紧固 并检查机头机尾 减速箱的 油脂润滑 油位 冷却水系统的完好情况 刮板链条的敷设是否扭曲 电源和 电机接线腔是否正确 确认无误后对接好机头机尾的电机进行紧链 待电站安 装完好后进行单机试运转 15 紧链步骤 1 安装好紧链器和阻链器 2 反转点动电动机 3 目测链条松紧合适时 立即转动紧链器上的手轮 同时切断电动机电源 紧 链器将闸盘制动 4 用合适的链条 将刮板链封闭 5 松开制动手轮 待刮板链完全停止运动后 取下阻链器 6 启动输送机机头或机尾电动机 观察链条的松紧程度是否合适 一般在链轮 下方有两个松弛环为宜 2 转载机 破碎机 1 安装转载机尾 2 敷设水平段中部槽 连接好中部槽 3 安装破碎机 4 安装转载机机头传动部 桥部底下根据现场需要安设木垛 5 敷设刮板链 6 安装电缆槽及电气系统 7 待电站安装完好后进行单机试运转 3 液压支架 1 安设好液压泵站 对液压支架的完好情况进行全面检查 确保管路及油缸 等部件的完好 2 用行车吊起支架并摆放好 3 接好管路先进行单个支架调试 最后进行全面调试 4 采煤机 1 用行车将主控箱安装在刮板运输机上并用道木垫实 2 安装左 右行走部 3 安装左右摇臂及电机 4 安装左右滚筒 5 连接各部分之间的管线 装好供水管 电缆 电缆卡及护板等附属装置 6 配齐滚筒截齿及喷嘴 7 向各部件注入合适的油脂 注油量达到要求位置 8 检查设备的安装质量 接通电源和水源进行单机试运转 5 电站及泵站 1 将电站及泵站在机修厂按下列顺序排放好 清水泵箱 清水泵 清水泵 乳 化泵箱 乳化泵 乳化泵 3 移变 2 移变 1 移变 3 组合开关 控制台 2 组合开 关 1 组合开关 照明综保车 其他车没有电气设备 在井下直接安装 工作 面电站布置图见后面附图 2 此次设备调试供电由地面机修厂的高防开关上接出 通过各变压器 再由 各起动器开关引入电机 各设备之间必须保留一定的距离 400 1000mm 连 接变压器 开关 电动机及控制电缆 液压泵 清水泵及液箱的管子都接好 把电缆 管子放平挂好 3 变压器 开关 电机连接好接地线和接地保护 电站各安装一个主副接地 极 主副接地极间距不小于 5m 4 泵站安装 2 台乳化泵 1 个乳化液箱 32 的高压管路向支架供液 38 的高压管回液 2 台清水泵 1 个水箱 液压软管 32 管路向煤机冷却喷雾供 水 五 联合试运转五 联合试运转 1 确保所有设备完好并安装摆放好 2 接通所有电缆及管路依次开机进行联合试运转 3 试运转过程中发现异常或设备不运转时 应立即停机查明原因 待处理完好 后再次联合试运转 直到所有设备均能稳定正常地运转 六 综采设备完好标准六 综采设备完好标准 1 刮板运输机 转载机及破碎机 1 整机安装必须达到完好标准 各零部件保证齐全无变形 金属结构件无开 焊 变形 所有紧固件齐全 牢固 符合要求 2 联轴器及减速箱按要求各类油脂 各接合面 油堵等无渗漏现象 3 整机运转平稳 无异响 机头机尾及中间段无杂物 4 链条组装合格 松紧合适 运转中刮板不跑斜 正反向运行无卡阻现象 接链环一律使用立环 严禁使用平环连接 并上好锁紧销 5 刮板链及 e 型螺栓连接正确 刮板运输的连接方向准确无误 6 溜槽的铺设平直 搭接无误 过渡槽连接平滑 7 溜槽配合合适 对接时严禁砸 压 使其发生变形强迫对接 8 机头链轮 舌板 分链器完整无损 紧固 运转时无卡阻现象 9 转载机行走小车灵活 各部件紧固牢靠 液压管路摆放整齐 10 拉移装置完好 管路不漏液 操纵阀动作灵活不窜液 11 破碎机运转正常平稳 无异响 三角带张力合适 12 所有电机减速箱配合紧密合适 运转无异常 各种润滑油型号 油量符 合要求 冷却水系统畅通 绝缘性能好 无失爆 2 液压支架 1 提前检修好液压泵站 准备好 32mm 高压胶管及其连接件等 2 操作阀 截止阀不漏液 动作灵活准确可靠 3 液压零部件齐全 胶管排列整齐 合理 管接头 阀件密封良好 不滴液 不窜液 不能用铁丝代替开口销或插单腿销 达到完好标准要求 4 支架安装完后要保证成一条直线 不扭头摆尾 架内无杂物 支架中心距 1 5m 支架间距不得大于 200mm 并垂直于运输机 5 金属结构件无开焊变形 立柱 千斤顶无变形损伤 活柱镀层无脱落 6 各种销轴 螺栓齐全 安装正确 挡圈 止退方销开口销齐全 7 液压零部件齐全 胶管排列整齐 连接无误 管接头 阀件密封良好 不 滴液窜液 不能用铁丝代替开口销或插单腿销 8 操作阀 截止阀不漏液 动作灵活准确 性能良好 安全阀开启压力和关 闭压力不小于规定值 9 支架在运输 安装过程中 严禁各种管路 阀件敞口 以保证液压系统的 清洁 10 乳化液泵每班由专人检修 每班有兼职人员检查维护 添加乳化油 保 证乳化液配比 1 5 3 11 支架调试完毕后 液压系统拆除时 首先停下液压泵站 并对液压系统 进行卸载 确保在无压状态下工作 3 采煤机等电气设备 1 煤机护板齐全 对接可靠 螺栓紧固无外露现象 2 各种电器保护装置齐全 整定准确 动作灵敏可靠 3 各操作手柄 按扭和机械闭锁装置齐全完整 灵敏可靠 4 各种仪器仪表和信号装置完整无损 准确清晰 5 开关外壳无变形 开焊 锈蚀 隔爆面符合要求 操作手柄扳动灵活 磁 力启动按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠 6 开关内部配线整齐 清楚 内部导线无接头 消弧罩零部件齐全 完整 无裂纹 保护装置动作灵敏可靠 严禁甩保护不用 7 紧固件齐全紧固无锈蚀 8 接线整齐无毛刺 导电良好 导线绝缘无破损 老化 绝缘性能好 9 进线嘴连接紧固并有余量 密封良好 10 电缆悬挂整齐 松紧合适 11 所有电器设备及接线符合防爆要求 接地系统良好 12 所有电器设备运转良好 无异常或不运转现象 七 安全技术措施七 安全技术措施 1 安装组合开关及移动变电站安全技术措施 1 所有作业人员必须持证上岗 并能熟练操作设备 学徒工必须在师傅的带 领下作业 2 通电前必须对所有缆线及开关绝缘进行测试 并保证绝缘等级达到规定要 求 3 通电前必须保证所有保护齐全灵敏可靠 4 安装现场必须配备灭火器材 当发生电气火灾时 必须切断就近电源 用 灭火器材灭火 5 现场停送电必须设专人联系 专人停送 切断电源时必须悬挂 有人工作 严禁送电 警示牌 设专人看管 并严格执行停送电制度 6 操作千伏级电气作业时 必须穿戴合格的绝缘靴 绝缘手套 备好与工作 电压相符的验电器 万用表 接地线 停送电警示牌 7 严禁带电检修或搬迁电气设备 8 进行 127 伏及以上电压作业过程中严禁单独作业 9 安装时不得随意改动原设备的端子位序和标记 10 安装时注意保护好隔爆面 安装完成后按照 煤矿电气设备防爆标准 进行检查验收 11 安装完成后必须做好记录 并由现场负责人确认签字 2 安装 调试乳化液泵站安全技术措施 1 所有作业人员必须持证上岗 并能熟练操作设备 学徒工必须在师傅的带 领下作业 2 安装泵站前 必须将泵站开关停电 并悬挂 有人工作 严禁送电 警示 牌 3 不得随意调整泵站出口压力和安全阀开启压力 4 乳化液泵站安装完毕后 方可按规定进行调试 试运转 5 试运转前须安排专人对试运转乳化液泵进行安装质量检查验收 6 试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处 其他人 员一律离开试运转设备 5m 以外 严禁碰摸乳化液泵 开关及泵箱 7 安装泵站完成后开启泵站 并做下列检查 1 泵的声音正常 泵体无渗油现象 2 压力表指示正常 出口压力正常 3 泵 电机温度正常 4 管路畅通 过滤器无堵塞 5 泵站开启过程中必须保证乳化液浓度符合要求 8 试运转起动时首先进行点动试验 2 次 确保无异常现象后方可进行连续运 转 连续运转时间不得少于 30 分钟 连续运转时应注意观察乳化液泵站有无异 常响声 过热 渗漏等现象 9 试运转时 乳化液泵 泵箱及电器开关操作严格按照 煤矿操作规程 中 规定的程序 步骤及方法进行 严禁违章作业 违章指挥 操作人员必须服从 命令 10 送电 停电 试运转 故障检测现场必须有专人指挥 专人记录 11 严格执行停送电制度及检修制度 12 安装或检修乳化泵时 必须先卸压再检修乳化泵 13 安装 调试结束后做好记录 并由现场负责人确认签字 3 安装液压支架安全技术措施 1 所有作业人员必须持证上岗 并能熟练操作设备 学徒工必须在师傅的带 领下作业 2 液压支架到矿是整架到矿 所以只需检查各管路到连接情况 有无损坏情 况 管路端口是否有堵塞等 各销子等完好情况 如果有损坏的及时更换新零 配件 3 其他零部件人工安装 4 安装液压元件时 必须将乳化液泵停机闭锁 并设专人看护开关 5 安装液压元件时 只准在无压状态下进行 安装时严禁将液口对准人员 6 安装各类千斤顶时 必须使用规格相符的销轴进行连接 并安装封口销 7 所有密封圈 u 型卡使用规格必须符合规定 8 使用行车必须遵守行车使用规定 9 每台支架都必须做专项记录 并由现场负责人验收确认合格后签字 4 三机 采煤机安装安全技术措施 1 刮板机安装 1 刮板机的安装顺序为 装刮板输送机机头 装过渡槽 铺设底链 安装刮板 输送机中间部分 中间槽 采煤机行走销轨 电缆槽 挡煤板 安装机尾 采 煤机安装完后 预紧刮板链 2 按安装工序 编号依次有序的装运 3 按照端头主架 刮板机头二者的衔接位置 将机头架 过渡槽等依次安装起 来 4 刮板机头各部件用 8 吨叉车运到组装位置 按照顺序排列好 通过龙门吊对 接组装 然后整体放到平板车上并捆绑好运到调试场地 5 用叉车将刮板机中间槽运到安装位置后按照顺序排列好 然后采用人工联结 的方法将所有中间槽联结起来 每装好 1 节溜槽必须及时将哑铃销同步安装到 位 6 安装时从机头过渡槽底链道穿入拉底链的钢丝绳 18 5 80 米 将刮板链 由机头开始依次穿过机头架 机头过渡槽的底链道 使其裸露在过渡槽的底链 道之外 再安装刮板 安装完毕后必须确保钢丝绳的两头裸露在首 末两节溜 槽的底链道之外 7 输送机各链段左右对应 链条必须严格按出厂配对的链段安装在溜槽上 确 保刮板面对正确方向 每安装一节输送机槽都必须将拉底链需用的钢丝绳穿好 8 刮板机中间部分安装前将液压支架的推移千斤收到最小 支架升到 2 5m 高 9 在安装溜槽时按设计要求 每隔 10 节普通中部槽安装 节开天窗的特殊槽 10 在安装过程中 要调整好位置 使溜子平直 11 安装销 排轨 冷却水管 负荷电缆 开关及电路控制系统 2 转载机安装 1 胶带机自移机尾安装 按照转载机安装中线使用龙门吊将胶带机自移机尾安装好 安装将胶带机自移 机尾油缸保护好 在胶带机自移机尾侧铺设一个木垛 用倒链将转载机机头直 接置于木垛上 置于胶带机自移机尾上方 上好销子 卡环 2 转载机的安装 1 安装顺序 转载机机尾 转载机中间部分 破碎机及转载机桥身段 胶带机 自移机尾 转载机机头部分 2 首先将刮板机机头部和转载机机尾架及卸料槽组装 然后将转载机底刮板链 从机尾架穿过 再搭接在机尾链轮上 3 从卸料槽向前逐段铺设水平段中部槽 推移槽 每装好 1 节溜槽必须及时将 哑铃销同步安装到位 每安装一节转载槽都必须将拉底链需用的钢丝绳穿好 并将链条穿过各封底下槽 4 链环必须成对连接 严禁调换各部位的螺栓 销子 且各部必须紧固 刮板 安装方向必须正确 联环接头必须紧固 链条严禁交叉 与破碎机配套时 应 按要求先将破碎机的主体部分安装到位 然后将转载机中部槽与破碎机底槽相 联接 5 依次安装破碎机 凹槽 凸槽 悬空段 在安装悬空段的过程中 必须用木 垛将其支实垫稳 对接好破碎机电机 减速器 6 转载机的刮板链从机头底链道入槽 与拉链的钢丝绳连接好 拉出底链与上 链用接链环正确连接 预紧刮板链 使其张紧力达到要求 7 将所有挡板从机尾向机头依次安装 并用 m30 螺栓及压板固定在溜槽上 同 时拧紧挡板间联接螺栓 3 破碎机的安装 1 安装破碎机底座 并与转载机机身联接 对其状态进行检查 安装破碎机 主框架 破碎腔 并与底座联接好 2 安装破碎机破碎轴组组件 破碎轴组锤组件各零部件应先行安装调整好 再整体安装到主框架上去 并按破碎煤块高度的要求调节轴组高度 3 安装传动位置 调整破碎机电动机位置 使大小皮带轮准确对正 各对应 皮带槽在同一平面上 按要求调整摩擦离合器的摩擦副压力及所能传递的力矩 4 安装副框架 入料腔 出料腔 及喷雾装置 润滑装置 挡帘 挡护板等 4 采煤机安装安全技术措施 1 刮板机中间部分安装完后安装采煤机 2 采煤机各部件安装顺序为 中间控制箱 右牵引部 左牵引部 右截割部 右摇臂 右截割电机 右滚筒 左截割部 左摇臂 左截割电机 左滚筒 防尘冷却系统 供电系统 3 采煤机各部件在起吊 下放过程中 必须严格执行 地面起吊安全技术措施 4 严格按照顺序安装 必须执行运一件 卸一件 装一件的原则 5 使用吊车协助装配左 右摇臂及左 右滚筒时 必须缓慢运行吊车 6 对有配合要求的连接件 在装配前必须慢慢转动调整方向 严禁硬敲硬碰 以防损坏设备 7 组装配件时 严禁强行撞击 确保组装的正确性 8 组装较大物件的紧固件时 严禁用手探试 5 其他注意事项 1 安装形状不规则部件 例如 采煤机摇臂 滚筒 转载机凹槽 凸槽 必 须用方木垫稳 垫平 圆形部件的两侧必须垫实 垫平 2 安装采煤机摇臂和滚筒 转载机桥身段 转载机机头时 必须边提升边架设 木垛进行支护 每次提升高度不能大于 2 倍架设木垛方木的高度 3 在安装过程中 严禁用手或身体的其他部位直接接触移动设备 必须使用长 柄工具或专用工具移动设备 严防出现碰手 碰脚现象 6 三机 试运行安全技术措施 1 综放设备全部安装好后 应进行 4 小时试运转 试运转过程中做好相关记录 2 起动输送机 转载机 破碎机 检查机头部 机尾部电动机的电流变化情况 及两电动机负载分配情况 3 检查输送机 转载机驱动电动机及减速器是否过热 如在正常负载条件下出 现过热现象 应检查原因 及时处理 4 检查刮板链条松紧程度 目测链条与机头部传动链轮分离处 堆积松弛链环 达两环以上时 则应重新张紧链条 7 地面调试安全技术措施 1 明确现场调试安全负责人 统一协调指挥地面调试工作 2 由分管负责人组织电气设备安装作业人员 对地面安装所有电气设施进行全 面检查验收 确认没有问题后 由安全负责人下达调试命令 3 调试过程中 现场停送电必须设专人联系 专人停送 不得由他人代替 严 格执行停送电制度 4 电工在进行千伏级电气作业时 必须穿戴合格的绝缘靴 绝缘手套 监护人 备好与工作电压相符的验电器 万用表 接地线 停送电警示牌 5 进行 127 伏及以上电压作业过程中严禁单独作业 6 单机 联合试运转时 除操作 监护 联系人员外 其他人员一律离开试运 转设备 5 米以外 7 调试过程中需要停电时 必须将相关设备操作隔离手把打到零位并闭锁 悬 挂 有人作业 严禁送电 的警示牌 并设专人看管 8 试送电 停电 试运转过程中 出现电气故障检查时 严禁带电作业 9 调试过程中 各种开关 电站严禁开盖操作 10 所有电气调试工作必须在厂家电气工程师的指导下进行作业 11 调试过程中 必须做到各种设备的保护装置齐全 严禁随意甩掉各种保护 装置 8 单机试运转 联合试运转安全技术措施 1 一般规定 1 单机试运转 联合试运转现场安全负责人为 综采工区副区长周祥龙并且是 分管综采设备调试的负责人 现场指挥严格执行 煤矿井下机电设备完好标准 及 煤矿安全规程 有关电气要求 2 由分管副区长组织电气设备安装作业人员学习 电气设备安装安全技术措施 停送电制度 井下电气设备完好标准 并对电气安装重点工序涉及 到的质量 安全 作业方法进行技术交底 3 试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收 特别是对电气设 备保护整定值应再进行检查校对 4 试运转时 除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处 其他人员 一律离开试运转设备 5m 以外 严禁有人跨越溜子和碰摸各传动部位 5 试运转起动时首先进行点动试验数次 确保无卡阻现象方可进行连续运转 连续运转时间不得少于 30 分钟 连续运转时应注意观察电流 电压 电气开关 机械设备有无异常响声 过热 渗漏等现象 6 试运转前 综采工区必须向矿上提交试运转报告 经签字同意后 方可进行 试运转 7 试运转时 所有设备及电器开关操作严格按照 煤矿操作规程 中规定的程 序 步骤及方法进行 严禁违章作业 违章指挥 8 试送电 停送电 单机试运转 联合试运转 故障检测现场必须有专人指挥 专人记录 2 单机试运转 1 操作人员必须服从命令 严格执行停送电制度及检修制度 2 调整机头 机尾电机开关 要求机头 机尾远控延时起动 延时不小于 0 5 秒 不大于 3 秒 3 观察电机 减速箱的声响 温度是否正常 机头机尾轴链与齿轮啮合情况 链条松紧程度 必须有试运转记录 4 供电系统正常后 试验电站开关各种功能是否完好 试送电 检测电站 开 关动作性能不少于三次 要求保护性能灵敏可靠 5 电站开关正常后 可进行单机试运行 并检测空载电流 同时点动数次 确 保无阻卡现象 可连续运转 6 单机试运转不少于 4 小时 确认无问题后 可进行联合试运转 按生产规定 的起动 停机程序进行 7 单机试运转时 必须在距离设备 15 米外的地方设置 4 名警戒 禁止人员靠近 试运转设备 不包括观察设备运转情况人员及专职操作人员 警戒人员必须 由专人担任 在设备试运转结束之前不得擅自离开 3 联合试运转 1 单机试运转均正常以后方可进行联合试运转 联合试运转时须按作业规程中 规定的起动和停车程序进行 起动顺序为 破碎机 转载机 刮板输送机 采 煤机 起动后要空载运行 4 小时 每半小时记录一次电流 电压 压力 温度 等参数并设专职电钳工巡视 一切正常后即可结束 2 停送电须专人联系 不得打电话或他人传达 停送电实行监护制度 3 电工在进行千伏级电气作业时 必须穿戴合格的绝缘靴 绝缘手套 监护人 备好与工作电压相符的验电器 万用表 接地线 停送电警示牌 4 进行 127 伏及以上电压作业过程中严禁单独作业 5 刮板链预紧 电气设备测试检修情况下 需要停电的 必须将操作隔离手把 打到零位 上好闭锁 挂 有人作业 禁止合闸 警示牌或设专人看管 6 试送电 停送电 试运转出现电气故障在检修测试过程中 严禁带电作业 特别是各种开关 电站不准开盖操作 严格执行监护制度 同时必须正确使用 测试仪表 选择合适的挡位和量程 7 保护整定报矿机电部审查 8 值班电工必须严格执行以上措施 并且不得随意甩掉各种保护装置 9 地面调试 安装设备安全技术措施 1 吊车 行车司机作业前必须对吊车及行车进行全面检查 符合运行条件后方 可开车作业 2 进入设备装卸地点的所有人员必须戴安全帽 起吊综采设备的专用工具必须 进行严格质量检查 验收 不合格的工具严禁使用 3 每次起吊设备前必须由当班班长对起吊器具进行全面检查 不合格 如不完 好的倒链及损伤 变形或磨损的钢丝绳 勾 链环 大链等 严禁使用 必须 当班淘汰收掉 设备起吊前必须先试吊 试吊高度到 100mm 时停止起吊 检查 所有起吊用具 确认安全无误后方可继续起吊 起吊设备过程中设备下方及周围 5 米内严禁有人员作业 逗留或行走 4 起吊钢丝绳必须按设计选用 起吊绳扣直径不小于 24 5mm 5 起吊设备钢丝绳的破断拉力必须达到被吊物件重量的 6 倍 倒链起吊能力 必须大于设备重量的 1 5 倍 吊具的提升能力必须与起吊物的重量相匹配 严 禁超载起吊 起吊拉移设备时 严禁将钢丝绳拴在推移千斤顶上 6 起吊的具体过程 指挥人检查起吊用具 拴好调向绳 挂好钩头后由指挥 人示警预紧绳 警戒人员检查作业范围 警戒人向指挥者发出起吊信号 指 挥者下达起吊命令 7 起吊重物时 必须有专人指挥 严禁多人指挥 指挥起吊作业的信号要统 一 明确 8 信号要准确 一声 设置警戒 二声 撤离人员 三声 准备起吊 然后 起吊工与吊车司机配合默契 开始起吊 9 所有工作人员站在安全位置 严禁任何人在起吊物下行走 站立或作业 设备在起吊 安装过程中 对易损部位要妥善保护以防损坏 10 安装过程中 要专人观察吊索 起吊物及起吊架等安全情况 发现隐患 必须立即停止作业 进行处理 起吊不合格的用具 如不完好的倒链及损伤 变形或磨损的钢丝绳 勾 链环 大链等 必须当班淘汰 严禁再次使用 11 起吊 下放设备时必须缓慢开动行车 吊车 组装较大物件的紧固件时 严禁用手探试 12 地面起吊 装卸 运输设备时 所有岗位操作人员必须持证上岗 13 吊车司机必须精力集中 服从指挥 14 夜间作业时 作业地点照明必须充足 否则不准作业 10 地面卸车安全技术措施 1 装载设备的车辆到达指定的卸车地点时 所有作业人员必须先撤离到安全 地点 待车辆停稳后 方可卸车 2 卸车人员上车时车辆不得开动 3 卸车人员摘 挂钩时吊臂及装载设备的车辆必须停止运动 4 卸车人员摘 挂钩时应避开吊臂及起吊重物的下方 5 卸车人员挂钩完毕后 除了留一名人员在车上观察起吊状况 指挥设备起 吊外 其余卸车人员必须离开装载设备的车辆 指挥设备起吊人员必须待在远 离被起吊设备且不影响观察起吊状况 指挥设备起吊的地方 6 被起吊的设备落地停稳后卸车人员方可进行摘钩 7 必须指派有经验 反映敏捷的职工担任卸车人员 8 夜间作业时 作业地点照明必须充足 否则不准作业 9 卸车时 必须有专人指挥 信号要准确可靠 所有工作人员站在安全位置 严禁有人在起吊物下行走 站立或作业 11 地面起吊安全技术措施 1 进入设备装卸地点的所有人员必须戴安全帽 起吊综采设备的专用工具必 须进行严格质量检查 验收 不合格的工具严禁使用 2 每次起吊设备前必须由当班班长对起吊器具进行全面检查 不合格 如不 完好的倒链及损伤 变形或磨损的钢丝绳 勾 链环 大链等 严禁使用 必 须当班淘汰回收 设备起吊前必须先试吊 试吊高度到 100mm 时停止起吊 检 查所有起吊用具 确认安全无误后方可继续起吊 起吊设备过程中设备下方及周 围 5 米内严禁有人员作业 逗留或行走 3 起吊钢丝绳必须按设计选用 起吊绳扣直径不小于 24 5mm 4 起吊设备钢丝绳的破断拉力必须达到被吊物件重量的 6 倍 倒链起吊能力 必须大于设备的 1 5 倍 严禁超载起吊 5 起吊重物时 必须有专人指挥 信号要准确可靠 所有工作人员站在安全位 置 严禁任何人在起吊物下行走 站立或作业 6 设备在起吊 安装过程中 对易损部位要妥善保护以防损坏 7 安装过程中 要专人观察吊索 起吊物及起吊架等安全情况 发现隐患 必须立即停止作业 进行处理 起吊不合格的用具 如不完好的倒链及损伤 变形或磨损的钢丝绳 勾 链环 大链等 必须当班淘汰 严禁再次使用 8 吊车司机必须精力集中 服从指挥 并持证上岗 9 夜间作业时 作业地点照明必须充足 否则不准作业 10 起吊 下放设备时必须缓慢开动天车 吊车 组装较大物件的紧固件时 严禁用手探试 12 叉车使用安全技术措施 1 叉车司机必须精力集中 服从指挥 并持证上岗 2 叉车司机在装 卸 运输设备过程中必须认真观察作业场所周围人员作业 情况及设备码放情况 发现有人作业时必须及时停车并发出信号 只有在作业 人员离开作业场所到达安全地点后方可继续工作 3 所有作业人员因避开叉车装 卸 运输设备的作业地点 不得从叉车运行 线路的前方或后方穿行 4 叉车在装 卸设备时 必须缓慢操作 5 叉车在装 卸设备时 必须有专人指挥 信号要准确可靠 所有工作人员站 在安全位置 13 综采设备地面拆除安全技术措施 主要危险源 拆除前未对设备编号 小件未分类装箱 没有标记清楚 设备拆除 未按规定顺序操作 设备起吊未严格执行本措施中 起吊安全技术措施 设备 装车不符合相关规定 人工集体配合作业时 抬运设备 管路等 步调不一致 人员精力不集中 1 准备工作 1 拆除前按先后顺序对设备编号 并标明大件设备的装车 运输方向 2 备用一定数量的工具箱 小麻袋 对解体设备零部件分类装箱 清点管理 并标明所装设备零部件数量及型号 班班交接 并及时交回综采设备库以防丢 失 3 设备地面拆除采用平行作业的方式进行 地面安装期间形成的临时供液 供水和供电系统全部拆除 4 设备拆除顺序 电气设备 转载机 破碎机 采煤机 泵站 支架 刮板 输送机 5 移动变电站 组合开关 乳化泵站 喷雾泵站 只拆除附属连接装置 连 接电缆及液管 6 设备拆除必须在厂家工程师的指导下进行 2 支架拆除的安全技术措施 1 拆除顺序 支架供电 供液系统及控制系统 端头支架 排头支架 中间 支架 排头支架 2 液压支架均为整架起吊 起吊时 必须将液压支架降到最小支护高度 顶 梁水平 拆除液压管路前 必须对其进行卸压作业 3 支架拆除方法 用起吊设备将支架整架起吊至指定地点 通过支架搬运车 运至井下安装 在支架落地前 通过拴在支架上的麻绳预先将支架方向调正 4 支架供液 供水及控制系统各种管线 阀拆除后 必须设专人分类装箱保 管 清点验收 5 拆卸时 对设备各种管线 阀组不得进行强拆硬卸 凡损坏者 要追究其 责任 严肃处理 6 作业过程中 注意对管路 千斤顶的接口进行保护 使用相配套的封口盖 进行封口 7 支架码放前 必须把顶梁升平 8 支架在起吊 下放 调向过程中 必须严格执行 地面起吊安全技术措施 3 刮板运输机 转载机 破碎机的拆除的安全技术措施 1 刮板输送机的拆除 a 拆除顺序 冷却水管及电缆 刮板输送机机尾 头 及其传动部 刮板输送 机刮板链 中部槽和电缆槽 拆运机头过渡槽 b 拆除方法 a 先将刮板输送机水管 缆线拆除后 再依次拆除连接哑铃销 定位销 刮 板输送机框架 b 刮板输送机机头各部件用 8t 叉车运到设备库 按照顺序排列好 c 拆除时 先将刮板链上链拆开 通过钢丝绳 18 5 20m 与刮板链连接 使用叉车将刮板链由机头开始拉出底链道 d 链条拆除后 必须严格按出厂配对的链段装箱 框架和溜槽拆除机头向机 尾逐节进行 严禁调换各部位的螺栓 销子 e 拆除刮板输送机机头 转载机及转载机桥身段时 使用叉车将溜槽运回综 采设备存放场地 码放整齐 2 转载机的拆除 a 拆除顺序 转载机机头 胶带输送机机尾 转载机中间部分 破碎机及转 载机桥身段 转载机机尾 b 转载机在解体前 首先在桥身段下合适位置使用松木架设 井 字形木垛支 撑桥身段 木垛间距 1 0m 然后使用起吊设备起吊 将机头 溜槽依次拆除 c 拆除转载机刮板链的 e 型螺栓 将刮板链上链拆开 使用叉车通过钢丝绳 18 5 20m 与刮板链连接 将转载机底刮板链从机尾过渡槽及机尾架中板下 拉出 然后将转载机机尾过渡槽拆除 d 拆除后链环必须成对 严禁调换各部位的螺栓 销子 拆除破碎机时 应按 要求先将破碎机的主体部分解体 然后将转载机底水平段中部槽及破碎机底槽 拆除 e 依次拆除凸槽 倾斜槽 凹槽 在拆除倾斜槽的过程中 必须用木垛将其支 实垫稳 然后拆除破碎机电机 减速器 3 破碎机的拆除 a 使用起吊设备吊拆除破碎机各部件 拆除破碎机底座 破碎机主轴轮锤组件 b 拆除副框架 入料腔 出料腔 及喷雾装置 润滑装置 挡帘 挡护板等 4 刮板输送机 转载机 破碎机各部件在起吊 下放 调向过程中 必须严 格执行 地面起吊安全技术措施 4 采煤机拆除的安全措施 1 拆除顺序 供电系统 防尘冷却系统 拆除液压拉杆及液压螺栓 左截割 部 左摇臂 左滚筒 右截割部 右摇臂 右滚筒 右牵引箱 左牵引箱 中间控制箱 2 拆卸前首先将场地清理干净 发现隐患 应及时处理 否则不准施工 所 有的水管 油管接头必须用塑料布包扎 以防脏物进入管内 3 对所拆的螺帽 喷头 管接头及小油管 水管等小零部件必须设专人清点 验收 装箱保管 4 拆卸设备时 严禁对设备进行强拆硬卸 凡是由于操作不当导致设备损坏 者 必须严格处理 5 拆卸时 必须按照顺序进行 拆一件 装一件 运一件 不得随意乱拆 6 各部件在起吊 下放 调向过程中 必须严格执行 地面起吊安全技术措 施 5 电缆拆除安全技术措施 1 拆除高压电缆前 首先将移动变电站低压开关断电 然后将高压负荷开关 断电 再将设备库高压开关柜断电 悬挂 有人工作 严禁送电 的警示牌 将高压连接器断开 并进行验电 放电 高压电缆 千伏级电缆和低压电缆全 部拆掉装箱 2 拆除时 必须 3 人 专职电工 以上配合作业 拖缆人员必须统一号令 相互协调 步调一致 3 拆除高压电