9.24-隧道洞身开挖作业指导书

I 目 录 1 1 适用范围适用范围 1 2 2 作业准备作业准备 1 2 12 1 内业技术准备内业技术准备 1 2 22 2 外业技术准备外业技术准备 1 3 3 技术要求技术要求 1 4 4 施工要求与施工工艺施工要求与施工工艺 1 4 14 1 施工要求施工要求 1 4 24 2 施工工艺施工工艺 3 4 2 14 2 1 明挖法明挖法 3 4 2 24 2 2 台阶法开挖台阶法开挖 4 4 2 34 2 3 中隔壁 中隔壁 CRDCRD 法施工 法施工 5 4 2 44 2 4 双侧壁导坑法双侧壁导坑法 9 4 2 54 2 5 三台阶法开挖三台阶法开挖 9 4 2 64 2 6 三台阶临时仰拱法三台阶临时仰拱法 12 4 2 74 2 7 瓦斯地段开挖方法瓦斯地段开挖方法 12 4 34 3 钻爆设计钻爆设计 13 5 5 劳动力组织劳动力组织 16 6 6 机具设备机具设备 16 7 7 施工技术措施施工技术措施 16 7 17 1 保证光面爆破效果的措施保证光面爆破效果的措施 16 7 27 2 超欠挖控制措施超欠挖控制措施 17 8 8 安全要求安全要求 17 8 18 1 进洞人员实名登记制度进洞人员实名登记制度 17 8 28 2 消防物资检查制度消防物资检查制度 18 8 38 3 瓦斯检查制度瓦斯检查制度 18 8 48 4 隧道通风要求隧道通风要求 18 8 58 5 瓦斯地段安全措施瓦斯地段安全措施 19 8 68 6 其它安全要求其它安全要求 20 9 9 环保 水保措施及文物保护措施环保 水保措施及文物保护措施 21 9 19 1 目标目标 21 9 29 2 建立环保 水保及文物保护管理机构完善保证体系建立环保 水保及文物保护管理机构完善保证体系 21 9 39 3 施工环境保护措施施工环境保护措施 21 9 49 4 水土保持措施水土保持措施 22 9 59 5 文物保护措施文物保护措施 23 1 隧道洞身开挖作业指导书隧道洞身开挖作业指导书 1 1 适用范围适用范围 适用于蒙华铁路MHTJ 4标段薛家畔1号隧道 薛家畔2号隧道 阳城隧 道 青阳隧道 红石湾隧道 武家坡隧道 新窑隧道 银山1号隧道 银 山2号隧道 银山3号隧道范围内所有隧道正洞 辅助坑道的洞身开挖施工 2 2 作业准备作业准备 2 12 1内业技术准备内业技术准备 作业指导书编制后 应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组 织设计 阅读 审核施工图纸 澄清有关技术问题 熟悉规范和技术标准 制定施工安全保证措施 提出应急预案 对施工人员进行技术交底 对参 加施工人员进行上岗技术培训 考核合格后持证上岗 2 22 2外业技术准备外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集 管理人员及各个机械 设备的操作员提前到达施工现场 并熟悉自己的作业内容 3 3 技术要求技术要求 隧道洞身开挖施工遵循新奥法原理 坚持 少扰动 早喷锚 勤量测 紧封闭 的原则 开挖以大型专用设备为主 形成超前地质预报 开挖 支护 装运等多条主要生产作业线 实现机械化施工 隧道开挖采用人工 配合机械开挖或者光面爆破开挖 严格控制超欠挖 V级衬砌采用三台阶 大拱脚临时仰拱法或三台阶临时仰拱法或中隔壁 CRD 法 IV级衬砌采 用三台阶法施工 III级衬砌采用台阶法施工 采用无轨运输 4 4 施工要求与施工工艺施工要求与施工工艺 4 14 1施工要求施工要求 2 隧道按新奥法原理组织施工 及时采用物探技术对围岩地质情况进行 超前探测 根据探测结果及时反馈和修正开挖方法及开挖工艺 施工中采 用 管超前 短进尺 弱爆破 少扰动 早喷锚 勤量测 早封闭 等施 工技术措施 确保隧道施工安全 优质 均衡 高效 按期生产 本标段隧道洞口 明洞工程采用明挖法施工 浅埋段工程施工采用双 侧壁导坑法和三台阶大拱脚临时仰拱法 深埋段工程 级围岩施工采用 台阶法 级围岩施工采用三台阶法 级围岩施工三台阶大拱脚临时仰 拱法或三台阶临时仰拱法或交叉中隔壁 CRD 法 4 1 1洞口工程 1 洞口土方采用机械施工 边 仰坡预留约30cm的整修层 用人 工刷坡并及时夯实整平成型 防止超挖 保证边仰坡平顺 2 洞口段出现地层滑塌 崩塌时 应采取相应的工程措施 并应 适当放缓坡率 保证施工人员的安全和边 仰坡的稳定 3 洞口段施工期间实施不间断监测和防护 4 洞口段开挖至隧道底高程后 应及时施作排水侧沟及出水口 并与洞外排水系统协调联通 4 1 2明洞工程 1 明洞地段的土方开挖时 采用机械开挖 开挖坡面按设计要求 及时进行防护和支护 2 临时边仰坡采用锚喷支护 喷混凝土厚15cm 22砂浆锚杆 长4m 间距1 5 1 5m 8钢筋网间距25 25cm 3 明洞侧壁基础要设置在稳固的地基上 基础埋设宽度和深度符 合设计要求 若两侧地基松软或软硬不均时 要采取有效措施进行加固 4 1 3浅埋段工程 隧道浅埋段施工时 控制爆破 短开挖 强支撑 及时衬砌 做到步 3 步为营 稳扎稳打 以策施工安全 4 1 4深埋段工程 洞身开挖岩石采用光面爆破开挖 土质采用人工配合机械开挖 均采 用无轨运输出碴 隧道开挖爆破炮眼残留率硬岩达到80 以上 中硬岩达 到60 以上 4 24 2施工工艺施工工艺 4 2 14 2 1 明挖法明挖法 1 测量放线 开挖施工前 根据设计图纸提供的坐标 高程准确定位 并按设计坡 度放出开挖上开口线 经检查复核确定无误时方可进行开挖施工 开挖过程中 应经常校核测量开挖平面位置 水平标高 控制桩号 水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求 2 场地清理 包括植被清理和表土清挖 其范围包括开挖面 料 场 存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表 3 土方开挖采用挖掘机开挖 装载配合 自卸汽车运输的方法 洞口土方自上而下分层开挖 严禁掏底开挖或上下重叠开挖 结合正洞开 挖方法 预留进洞台阶 形成进洞面及边 仰坡 边 仰坡防护和处理措 施应同时考虑防止洞口段产生整体滑动 石方开挖采用浅孔小台阶爆破 严禁采用洞室爆破 边 仰坡开挖采 用松动控制爆破并预留光爆层 光面爆破成型 施工中应按批准的爆破设 计组织施工 严禁超量装药 爆破后 应及时清除松动石块 4 机械开挖的边坡修整 使用机械开挖土方时 实际施工的边坡 坡度应适当留有修坡余量 再用人工修整 其修整的边坡应满足施工图纸 要求的坡度和平整度 5 边坡面渗水排除 在开挖边坡上遇有地下水渗流时 根据渗水 4 量的大小 在边坡修整和加固前 采取有效的疏导和保护措施 4 2 4 2 2 2 台阶法开挖台阶法开挖 施工顺序 上台阶开挖 出渣 施作上台阶初期支护 开挖下 台阶 出渣 施作下台阶初期支护 开挖仰拱 出渣 施 作仰拱 开挖方法 采用多功能作业台架风动凿岩机钻眼 光面爆破 台阶长 10m 每循环进尺3 0m 施工步序见图 1 台阶法施工工艺流程图 图 2 台阶法施工纵断面图 图 1 台阶法施工工艺流程图 5 图 2 台阶法施工纵断面图 4 2 34 2 3 中隔壁 中隔壁 CRDCRD 法施工 法施工 施工顺序 开挖 部 出渣 施作 部导坑周边的初期支护 和临时支护 开挖 部 出渣 施作 部导坑周边的初期支护 和临时支护 开挖 部 出渣 施作 部导坑周边的初期支护 和临时支护 开挖 部 出渣 施作 部导坑周边的初期支护 开挖 部 出渣 施作 部仰拱 开挖 部 出渣 施作 部仰拱 利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁及导坑侧壁 42小导管超前 支护 开挖 部 喷混凝土封闭掌子面 施作 部导坑周边的初期支护和 临时支护 即初喷4cm厚混凝土 铺设钢筋网 架立I20a型钢钢架和I18临 时钢架 并设锁脚锚杆 安设I18横撑 钻设径向锚杆后复喷混凝土至设 计厚度 b 开挖 部 在滞后 部10m后 开挖 部 喷混凝土封闭掌子面 导坑周边部分 初喷4cm厚混凝土 铺设钢筋网 接长I20a型钢钢架和I18临时钢架 并设 6 锁脚锚杆 根据实际地址情况 必要时安设I18横撑 钻设径向锚杆后复 喷混凝土至设计厚度 c 开挖 部并施作导坑周边的初期支护和临时支护 步骤及工序同 1 d 开挖 部并施作导坑周边的初期支护和临时支护 步骤及工序同 2 e 在滞后于 部30m后 开挖 部 隧底周边部分初喷4cm厚混凝土 接长I18临时钢架 复喷混凝土至设计厚度 4 安设I20a型钢钢架之仰拱 单元 f 开挖 部并施作导坑周边的初期支护 步骤及工序同5 并使型钢 钢架之封闭成环 g 根据监控量测结果分析 待初期支护收敛后 拆除I18临时钢架及 上部临时横撑 台阶长7m 每循环进尺一榀钢架 开挖方法 采用多功能作业台架风动凿岩机钻眼 光面爆破 施工工 序 如图4 3 图4 4 图4 5所示 7 隧 道 中 心 线 临时钢架 横撑 横撑 系统径向锚杆 L 4m 42超前小导管 L 3 5m 42超前小导管 L 3 5m 约400约600 22定位锚杆 L 2m 22定位锚杆 L 2m 1 2 3 4 5 6 锁脚锚杆L 4m 图 4 3 中隔壁 CRD 施工工序示意图 8 65 3 4 1 2 仰拱填充仰拱 初期支护喷射砼 二次衬砌 喷混凝土 系统径向锚杆 拱部超前支护 10 12 拱部超前支护 喷砼封闭掌子面 局部 22纵向连接钢筋 钢架 图中未示临时钢架 22纵向连接钢筋 喷砼封闭掌子面 局部 4 4 4 4 C CR RD D 9 251 346 喷砼封闭掌子面 局部 临时支护之喷砼 喷砼封闭掌子面 局部 初期支护之喷砼仰拱矮边墙仰拱填充拱墙二次衬砌 拱墙二次衬砌 仰拱填充 矮边墙 仰拱 初期支护之喷砼 4 4 5 5 C CR RD D 10 4 2 44 2 4 双侧壁导坑法双侧壁导坑法 施工顺序 左 右 侧导坑上部开挖 左 右 侧导坑上部初期支护 及临时支护 左 右 侧导坑下部开挖 左 右 侧导坑下部初期支护及 临时支护 中槽上台阶开挖 中槽上台阶拱部支护 与两侧支护闭合 中槽中台阶开挖 中槽下台阶开挖 中槽底部支护 与两侧支护闭合 拆除临时支护 仰拱 填充 拱墙衬砌 开挖方法 采用机械加人工辅助开挖方式 台阶长 5m 每循环进尺按 1 榀钢架间距控制 施工步序见图 4 6 双侧壁导坑法施工工艺流程图 4 2 54 2 5 三台阶法开挖三台阶法开挖 施工顺序 上台阶开挖 出渣 施作上台阶初期支护 开挖中 台阶 出渣 施作中台阶初期支护 开挖下台阶 出渣 施 作下台阶初期支护 开挖仰拱 出渣 施作仰拱初期支护 I利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护 开挖上台阶 II施 作上台阶初期支护 开挖中台阶 III施作两侧初期支护 下台阶开 挖 IV施作下台阶两侧初期支护 开挖仰拱 V施作仰拱初期支护 VI 施作仰拱 VII施作仰拱填充 上台阶与中台阶距离不能大于7m 中台阶与下台阶距离不能大于7m 每循环进尺一榀钢架 开挖方法 采用多功能作业台架风动凿岩机钻眼 光面爆破 三台阶法施工见图4 7 三台阶法工序断面示意图 图4 8 三台阶法 工序纵断面图 11 图 4 6 双侧壁导坑法开挖工序图 12 图 4 7 三台阶法工序断面示意图 图4 8 三台阶法工序纵断面图 13 4 2 64 2 6 三台阶临时仰拱法三台阶临时仰拱法 施工顺序 上台阶开挖 出渣 施作上台阶初期支护和临时仰拱 中台阶开挖 出渣 施作中台阶初期支护 下台阶开挖 出渣 施作下台阶初期支护 拆除临时拱架 仰拱开挖 出渣 施作仰拱初期支护 上台阶与中台阶距离不能大于7m 中台阶与下台阶距离不能大于7m 开挖方法 采用多功能作业台架风动凿岩机钻眼 光面爆破 三台阶法见图4 9 三台阶临时仰拱法工序断面图 图4 10 三台阶临 时仰拱法工序纵断面图 4 2 74 2 7 瓦斯地段开挖方法瓦斯地段开挖方法 隧道通过瓦斯地层的原则 加强通风 快喷锚 隧道通过有瓦斯溢出 地层 每次开挖进尺 级 级围岩不大于2榀钢架间距 级围岩每次开 挖进尺不大于1榀钢架间距 采用台阶法开挖 保证每次开挖面积小 瓦 斯溢出量不大 开挖轮廓能够迅速得到支护 详见4 2 1 每开挖循环出渣通风后 工人进入掌子面 需先测瓦斯浓度 在其不 超标的前提下进行施工作业 开挖前 首先在隧道拱部施做超前小导管 对拱部进行超前预加固 然后在超前小导管和注浆加固后的拱圈保护下 利用风镐 湿钻进行拱部 开挖 隧道岩石土质地段采用人工配合机械法开挖 石质地段采用钻爆法开 挖 毫秒延期电雷管微差正向起爆 雷管最后一段延时不大于130ms 对 于正洞大断面开挖 考虑爆破效果 安全等因素 只能采用台阶分步法方 案 在台阶开挖所暴露的周边部分 可采用喷射砼及时封闭 防止瓦斯逸出 14 图4 9 三台阶临时仰拱法工序断面图 图4 10 三台阶临时仰拱法工序纵断面图 4 34 3钻爆设计钻爆设计 本标段隧道采用微振动控制光面爆破技术 并根据围岩情况及时修正 爆破参数 达到最佳爆破效果 减少炮轰波对围岩的扰动 达到保护围岩 的目的 15 1 设计原则 根据地质条件 开挖断面 开挖进尺 爆破器材等编 制光面爆破设计 根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线 辅助炮眼 交错均匀布置 周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上 掏槽炮眼加深 10cm 严格控制周边眼装药量 间隔装药 使药量沿炮眼全长均匀分布 爆 破采用乳化炸药 非电毫秒雷管起爆光面爆破 周边眼采用导爆索起爆 以减小起爆时差 2 钻爆参数的选择 通过爆破试验确爆破参数 3 炮眼布置及爆破参数选择 光面爆破参数见表 4 1 表 4 1 光面爆破参数表 岩石种类 周边眼间距 E cm 周边眼最小抵抗线 W cm 相对距 E W 周边眼装药参数 Kg m 硬岩55 7060 800 8 1 00 25 0 3 中硬岩45 6560 800 8 1 00 2 0 25 软岩35 5060 800 5 0 80 07 0 12 级围岩台阶法光面爆破炮眼布置见图 4 10 图 2 5 8 级围岩台阶法爆破设计图 60 75 90 3 5 7 9 90 1 2 4 6 8 10 1 2 3 102 42 周边眼间距 周边眼抵抗线 E W 装药集中度 kg m 堵塞长度 装药结构 周边眼 起爆方式 60cm 75cm 0 8 0 27 40cm 间隔 非电毫秒 爆破参数表 16 4 10 级围岩台阶法光面爆破炮眼布置图 级围岩三台阶开挖爆破炮眼布置见图 4 11 图 4 11 级围岩三台阶开挖爆破炮眼布置图 4 装药结构 周边眼用小直径药卷间隔装药 岩石很软时采用导 爆索代替炸药卷 5 堵塞方式 所有装药炮眼用炮泥堵塞 周边眼堵塞长度不小于 25cm 6 爆破效果监测 定人 定位 定机 定质 定量的 五定 岗位责任制 分区按顺序 钻孔 避免相互干扰 碰撞 拥挤 固定钻孔班 以便熟练技术 掌握规 律 提高钻孔的速度和准确性 按各断面炮孔爆破设计装药量装药联线 周边眼采用小直径药卷不隅 检查项目及质量标准主要有 断面周边超欠挖检查 开挖轮廓圆顺 17 开挖面平整检查 爆破进尺是否达到爆破设计要求 爆出石砟块是否适合 装砟要求 炮眼痕迹保存率 硬岩 80 中硬岩 60 并在开挖轮廓面上 均匀分布 两次爆破衔接台阶不大于10cm 7 爆破设计优化 每次爆破后检查爆破效果 分析原因及时修正爆破参数 提高爆破效 果 根据岩石节理裂隙发育 岩性软硬 爆破后石砟的块度情况 修正眼 距 用药量 特别是周边眼 根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度 使炮眼 眼底基本在同一断面上 5 5 劳动力组织劳动力组织 三臂凿岩台车操作员1人 空压机操作员2人 装载机操作员4人 挖 机操作员2人 自卸汽车驾驶员10人 炮工2人 管理员2人 6 6 机具设备机具设备 施工机具设备详见下表 表 6 1 每个工作面机械设备配置表 序号机械名称规格型号 单 位 数量备注 1 三臂凿岩台车 SUNWARD 台 1 2 空压机 LWJ 20 7 台 4 4 通风机 SFD NO12 5 台 1 6 装载机 ZL50 台 4 7 自卸汽车 EQ3242G 辆 5 9 挖掘机 PC220 8 台 2 10 凿岩机 YT 28 台 3 11 切割机 Y90L 2 台 2 12 徕卡全站仪 TCRA1102 台 1 7 7 施工技术措施施工技术措施 开挖作业人员必须经过专门培训的专业人员 由技术人员进行技术指 导 监督及质量把关 18 7 17 1保证光面爆破效果的措施保证光面爆破效果的措施 1 针对不同开挖断面 围岩级别及围岩破碎程度采用不同炮眼布 置 深度 装药量等进行光爆参数设计 并根据开挖后的爆破效果及时调 整爆破参数 2 根据地质条件 开挖断面尺寸 开挖方法 掘进循环进尺 钻 眼机具和爆破器材等制定钻爆方案 根据地质情况和爆破效果 调整钻爆 参数 3 钻眼严格控制外插角的角度 按照设计控制开挖断面 控制超 欠挖 隧道开挖后 在两侧及洞顶每隔10 20m设一个标志桩 实测开挖 断面尺寸 4 装药前先将炮眼内的石粉等吹洗干净 经检查合格后装药 严 格控制装药量 周边眼采用间隔装药 辅助眼采用不耦合装药 7 27 2超欠挖控制措施超欠挖控制措施 1 光面爆破前 根据钻爆设计图准确标出炮眼位置 2 钻孔时按设计要求控制炮眼的间距 深度和角度 3 硬岩光面爆破参数必须进行现场设计动态调整 4 实行定人 定位 定机 定质 定量的 五定 岗位责任制 分区按顺序钻孔 避免相互干扰 碰撞 拥挤 固定钻孔班 以便熟练技 术 掌握规律 提高钻孔的速度按爆破设计装药量装药联线 8 8 安全要求安全要求 8 18 1进洞人员实名登记制度进洞人员实名登记制度 1 凡进洞施工人员必须有带班负责人在洞口值班室进行现场登记 明确施工人数 时间及地点 出洞时清点人数做好记录 2 施工机械必须经洞口值班人员登记后方能进洞 3 进洞施工人员必须佩带安全防护用品 凡未佩戴安全防护用品 19 者 洞口值班人员有权阻止进洞 4 洞口值班人员必须佩戴袖标执行任务 值班安全员监督检查进 出洞口人员的登记情况是否属实 5 雷管与炸药运输不得同车入洞 无爆破员跟踪监管的爆破物品 不得入洞 6 爆破前禁止非爆破人员进洞 必须待洞口报警解除且值班人员 同意后方能入洞 8 28 2消防物资检查制度消防物资检查制度 1 不定期例行检查 维护和保养 消防物资应有专人保管和使用 值班员交接班前后必须进行检查和保 养 要经常保持消防设施及消防器材的清洁 防止丢失损坏 2 定期检查 维护保养 每周应对消防器械进行外观检查 确保其始终处于完好状态 每半年 应对消防器械的重量和压力进行一次彻底检查 并应及时充填 防毒面具 及滤毒罐应经常保持清洁 干燥 防止锈蚀 剐伤和其它损坏 每半月至 少进行一次全面检查维修 8 38 3瓦斯检查制度瓦斯检查制度 瓦斯隧道采用人工现场监测 使得开挖过程中监测瓦斯浓度做到不间 断 对隧道范围进行24小时全天候监控 1 工作面的瓦斯监测连续进行 回风道的瓦斯监测每班监测两次 装药前 放炮前 爆破后由瓦斯专职监测人员进行监测 即一炮三检制度 2 瓦斯突出危险地段或瓦斯涌出量大 变化异常地段 应设专人 观测 20 3 长期停工后复工作业面 处理塌方的工作面 作业前必须先检 查瓦斯浓度 8 48 4隧道通风要求隧道通风要求 1 成立专人的通风安装 使用 维修 维护的通风班组 每天进 行巡检 保证管路顺直 无死弯 漏洞 其开机人员每天按班组对风机运 行进行记录登记 2 通风选用大功率的双级通风机 隧道洞口配备1台110KW 2的通 风机 为了减少风阻 在保证有效净空的情况下 选用大直径 1 5m 的风 管 严格控制通风时间 确保置换掌子面附近足够的施工距离 3 通风系统安装后 首先 由项目部组织人员对通风设施进行验 收 确认通风效果是否与设计相符 其次 项目部组织相关人员每周对通 风进行定期检查 4 隧道瓦斯地段 钻眼 喷锚 出碴运输 安装格栅钢架 掌子 面塌方 塌方处理 瓦斯浓度大于或者等于 0 5 时 风机要高速运转 加 强检测确保洞内任一处瓦斯浓度降至 0 5 以下才能施工 5 通风设施安装完正常运转后 每 10 天进行 1 次全面测风 对掌 子面和其他用风地点 根据实际需要随时测风 每次测风结果做好记录并 写在测风地点的记录牌上 若风速不能满足规范要求 采用适当的措施 进行风量调节 6 每 7 天在风管进风 出风口测一次风速及风压 并计算漏风率 如漏风率大于 1 分析查找原因 尽快改正 确保送至掌子面的风量与设 计相符 8 58 5瓦斯地段安全措施瓦斯地段安全措施 1 降低瓦斯浓度必须加强通风 通风采用压入式 防止瓦斯积聚 二次衬砌台车附近由于断面变化瓦斯容易积聚 需加强瓦斯监测并设局扇 21 加强通风 2 隧道瓦斯地段供电应配置2套电源 建立双电源的目的 是为了 保证洞内通风 特别是通过瓦斯段时的连续通风 以防因停电而使通风中断 造 成瓦斯聚集而诱发瓦斯事故 当建立双电源有困难时 可设置备用发电机 备用发电机的发电量应满足通风机的需要 如果连备用发电机也没有 当 通风中断 恢复通风时可由外向里逐步推进 直至全隧瓦斯浓度降低到1 以 下后 再向洞内送电 3 隧道瓦斯地段对固定敷设的电缆 照明 通信 信号采用防爆 型 电气设备和作业机械均使用通用设备 非防爆型 但机械驶入或启 动时 必须先做好有害气体浓度监测 瓦斯浓度控制在0 25 以下为正常 作业状态 否则 不得启动电气设备及施工机械 4 对全体员工进行安全教育 普及瓦斯知识 并按岗位 分工种 分别对通风工 电工 瓦检员 爆破员等进行岗位培训 8 68 6其它安全要求其它安全要求 机械设备 车辆安装尾气净化装置 由洒水车进行洒水防尘 浅埋段 破碎带地段隧道开挖要采用机械开挖或浅孔控制爆破方法 加强监测 根据监测和地质情况及时调整爆破参数 保证爆破安全 不良 地质隧道先治水 短开挖 弱爆破 强支护 早衬砌 稳步前进 隧道爆破作业按 爆破安全规程 操作施工 洞内爆破时 必须统一 指挥 所有人员应撤至不受有害气体 震动及飞石伤害的地点 安全距离 大于200米 爆破后必须经过通风排烟 且至少相距15分钟以上 才准安全检查人 员进入工作面 经过检查和处理确认安全后 其它施工人员才准进入工作 面 隧道开挖后及时进行施工支护 围岩量测数据有变或喷混凝土表面开 22 裂 地表出现裂缝时 重视为危险警告信号 必须立即通知施工人员撤离 现场 待加固处理后再行施工 隧道掘进中 围岩量测是施工管理的主要环节 根据不同地质采取相 应的安全技术措施 9 9 环保 水保措施及文物保护措施环保 水保措施及文物保护措施 9 19 1目标目标 环保 水保目标 节约施工临时用地 降低材料和能源消耗 最大限度 减少对周围环境和水源的污染 保护森林资源 爱护野生动物 文物保护目标 发现文物及时上报 不擅自挖掘 保护好现场 积极 配合文物管理部门工作 把文物损坏降低到最低 9 29 2建立环保 水保及文物保护管理机构完善保证体系建立环保 水保及文物保护管理机构完善保证体系 针对工程及环境特点 从人 机 料 法 环 测六个方面 建立完 整的环境保护和水土保持保证体系 保证环保管理体系的有效运行 指挥部设环保 水保及文物保护工作 每个作业队设专职环保员 施 工班组设兼职环保员 项目成立环保领导小组 明确各小组成员职责 贯彻执行有关国家环 境保护法律 法规和当地人民政府 建设单位 工程监理环保规定中的强 制性条款 严格执行建设行政主管部门批复该工程的环境影响报告书的精 神 9 39 3施工环境保护措施施工环境保护措施 1 施工时要控制对植被的破坏 水源 噪音的污染 严格遵守 环 境保护法 以及相关的法律 法规 规章制度 严格执行 三同时 不留 尾巴 不留后患