锚杆静压桩施工方案

亿滋食品 苏州 有限公司查尔斯项目亿滋食品 苏州 有限公司查尔斯项目 锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩施工方案 上海扬子江建设 集团 有限公司上海扬子江建设 集团 有限公司 2015 年年 7 月月 6 日日 扬子江姓名职位 编写人刘建伟 审批人李涛项目经理 一 工程概况一 工程概况 工程名称 亿滋食品 苏州 有限公司查尔斯项目 建设地点 江苏苏州星龙街阳浦路宋巷 1 号 桩的型号 250 250 施工单位 上海扬子江建设 集团 有限公司 由于锚杆静压桩是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架 以建筑物所能 发挥的自重荷载作为压桩反力 用千斤顶将桩段从基础中预留的压桩孔内逐段 压入土体中 然后将桩与基础联接在一起 从而达到提高地基承载力和控制沉 降的目的 二 工程内容 二 工程内容 巧克力暂存间 共 9 套 每套 3 米 8 根 24 米 巧克力模具清洗间 共 25 套 每套 3 米 8 根 24 米 消防水箱 共 75 套 每套 3 米 8 根 24 米 巧克力暂存罐 共 77 套 每套 3 米 8 根 24 米 散装液体罐 共 22 套 每套 3 米 6 根 18 米 钢平台 STE 0006 共 15 套 每套 3 米 6 根 18 米 钢平台 STE 0003 共 9 套 每套 3 米 6 根 18 米 三 工程特点 三 工程特点 1 本项目地坪桩基础采用静压锚杆方桩 选自国家标准图集 预制混凝土 方桩 04G361 桩尖持力层为 7 层粘土层 桩基础设计等级丙级 采 用 JAZHB 824 33333333B 混凝土强度等级 C40 方桩抗压设计值 450KN 桩顶相对标高 0 45m 绝对标高 3 15m 上部第一节 第二节桩应 进行沥青涂抹四周 以抵消负摩阻力影响 2 不小于总桩数的 30 应根据桩基施工情况进行桩身低应变动测 3 桩承 台必须抽取一根 低应变动测先于静载试验 试桩需采用静荷载慢加速 荷法 加荷量 900KN 共两根 注 现市面上最大桩机千斤顶最大压载强度只能达到 200KN 在压桩过 程中很有可能无法满足设计的桩顶标高 若是采取钻孔取土再沉桩减少 桩身于土层的摩擦力 将有效的解决无法满足设计标高的问题 但也冒 着桩身的极限荷载无法满足 900KN 3 桩基施工注意事项 3 1 合理安排沉桩顺序 如由贴近建筑物开始 先长桩后短桩 3 2 合理控制沉桩速率 应低于正常打桩速度 3 3 注意随时观测 如有影响较大 建议钻孔取土后沉桩 4 筏板混凝土强度 C35 主要受力钢筋 HRB400 5 垫层厚度 100mm 每边超出基础宽度 100mm 混凝土强度等级 C20 6 基础开挖时 应采取措施对已有建筑物基础进行有效保护 7 受力筋在承台端部的弯起长度为 10d 上下排钢筋 8 0 000 以下混凝土构件表面应涂聚合物水泥砂浆 厚度 5mm 四 施工技术方案四 施工技术方案 4 1 施工技术要求 4 1 1 测量放样 定桩位根据建筑物轴线按桩位平面布置图测放 平面 偏差不得大于 10cm 桩位测放结束需经监理或管理公司验收通过后 方能进 行下道工序施工 4 1 2 压桩孔预留或开凿上小下大截头锥形 上口 250 250mm 下口 35 0 350mm 4 1 3 根据桩设计和锚杆静压桩施工特点每根桩施工单节长度为 2 5m 3 共计 24m 及 18m 4 1 4 压桩架安装时要保持垂直 拧紧螺帽 防止压桩架晃动 压桩时 桩体应保持垂直 垂直偏差不得超过桩段长的 1 5 4 1 5 压桩施工应逐段连续到位 如中途必须停顿 应将桩尖停留在软 土层中且停歇时间不得超过 24 小时 4 1 6 各节桩的连接采用角铁焊接 焊接中必须严格按照规定操作 焊 缝表面焊波应均匀 不得有裂纹 夹渣 焊瘤 烧穿 弧坑和针状气孔等缺陷 4 1 7 送桩深度 桩顶标高应高于基础底面 100mm 4 1 8 桩帽梁采用 4 根 16 钢筋交叉与锚杆焊接 封孔与桩帽梁必须 采用 C35 微膨胀早强砼并予以捣实 4 2 施工工艺 4 2 1 锚杆静压桩是锚杆技术和静压桩技术相结合形成的一种桩基础施 工工艺 它是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架 以建筑物所能发挥的自 重荷载作为压桩反力 用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压 入土体中 然后将桩与基础联接在一起 从而达到提高地基承载力和控制沉降 的目的 它具有施工机械轻便灵活 施工方便 作业面小 可在室内施工并且 低能耗 无振动无噪音 无污染等优点 4 3 工艺流程 4 4 施工过程的技术质量保证措施 4 4 1 施工全过程严格按照 YBJ227 91 规范有关要求进行 4 4 2 认真做好工程桩的定位 标高 轴线的放样工作 在得到监理的 复核及验收后再进行施工 铺设钢筋底板及埋设锚杆 安装压板反力架 吊桩运桩 校正桩身垂直度 压桩 接桩 压桩 压桩结束 封桩焊交叉钢筋配制封桩砼 记录 4 4 3 压桩架保持垂直 均衡 拧紧锚固螺栓的螺帽 在压桩施工过程 中 随时拧紧松动的螺帽 确保桩架的垂直度偏差小于 1 5 桩位平面偏差 小于 10mm 4 4 4 桩段就位保持垂直 使千斤顶与桩段轴线保持在同一垂直线上 不偏心受压 压桩时 桩顶套上钢桩帽后进行压桩 4 4 5 压桩施工中途不停顿 一次到位 如必须中途停顿时 将桩尖停 留在软土层中 且不超过 24 小时 4 4 6 在施工过程中 除严格执行施工工艺 技术指标及有关规定外 还要做好施工记录和施工日记 4 4 7 压桩控制指标达到压桩力及桩长两项 如因故未达到要求 必须 经设计 监理同意后方可进行处理 4 4 8 为减少附加沉降 压桩必须注意对称施工 4 4 9 监测技术要求 在压桩施工期间 沉降监测每日进行 1 2 次 采 用两等精度闭合导线的水准测量 并用经纬仪对房屋进行倾斜测量 施工负责 应根据监测结果分析施工效应 合理调整压桩位置 进度以及能及时处理施工 中产生的问题 4 4 10 认真执行封桩施工 封桩前 须将压桩孔内的杂物清理干净 排出积水 清除孔壁和桩面浮浆 然后浇灌 C30 微膨胀砼 并予以捣实 4 5 常见质量问题的预防与处理 4 5 1 预制混凝土桩身断裂 沉桩时突然错位或桩身出现裂缝 原因分析 桩身强度达不到设计要求 桩身制作弯曲或桩身长细比过大 遇地下障碍物 上下节桩接桩不在同一轴线上钢筋触及桩顶 压桩时产生纵 向裂缝等 防治措施 清除浅层地下坚硬障碍物 制桩 养护应符合强度 平直度 要求 接桩面平整 使上下节在同一轴线上 沉桩倾斜时 不能用移动桩架来 校正等 4 5 2 预制桩沉桩达不到设计标高要求 原因分析 勘察资料与实际土层情况不符 压桩时压力过小或接桩间隙 时间过长 摩阻力增大 或群桩施工时 后沉的桩因挤土造成沉桩困难等 防治措施 探明地质条件 试沉桩发现异常时应作补勘 合理选择施工 方法 施工顺序和机械设备 减少接桩时间 做到沉桩基本连续进行 4 5 3 预制桩桩身倾斜 偏离设计桩位 原因分析 场地不平整 桩架不水平 插桩时偏斜 未到位 接桩不在 同一轴线上 群桩施工时 桩距过近 沉桩时上层挤出 产生侧向力 使已沉 桩位移 桩顶桩帽接触面不平 桩身受偏心荷载作用 沉桩后桩身倾斜等 防治措施 应规范作业 做到场地平整 桩架要平直 桩位对中 控制 钻孔垂直度 上下节接桩保证在同一轴线上 检查桩顶与桩帽接触面 保证平 整 沉桩期间不宜同步开挖基坑 4 5 4 预制桩沉桩时 接桩处松脱开裂 原因分析 两节桩连接处表面未清理干净 焊接质量不好 连接铁件 法兰面不平整 防治措施 接桩前将接桩表面杂质 油污清洗干净 填平接桩面 法兰 面或连接铁件要求平整 焊接牢固 4 5 5 预制桩浮起 原因分析 遇流砂或软土 防治措施 将浮起量大的重新打入 静荷载试验 不符合要求的进行复 打或重打 4 5 6 沉桩过程中 挤土效应对周围环境的影响 原因分析 虽为微型桩 但根数多 其沉桩过程中易产生挤土效应 影 响周边建筑物 防治措施 桩基施工时 优化施工程序 合理安排成桩流水线 严格控 制施工工艺和施工进度 合理控制成桩速率 使挤土效应产生的影响降低 对 周边环境进行变形监测 并采取一定的保护措施 4 6 封桩施工 首先采用 15 公分工字钢与锚杆交叉焊接 然后用 20 吨千斤顶顶至桩与 工字钢 让其直接受力 再用钢管与桩和工字钢进行托换取出千斤顶 进行封 桩 预应力封桩即桩与基础连接 是整个压桩施工中的关键工序之一 必须 认真进行 封桩前应先清洗孔壁上的杂物 保持孔壁相对清洁干燥 以提高桩 与基础的连接强度 桩帽梁采用 HRB400 钢筋与锚杆交叉焊接 焊接长度 80mm 双面满焊 按 700 400 200mm 制作模板 然后用 C35 微膨胀混凝土与桩帽一 并捣实浇注 封桩工艺流程 四 安全文明施工措施四 安全文明施工措施 1 全体工作人员需完成安全教育后进行施工 施工过程中严格落实文 明施工制度 并尽量降低施工中产生的噪声 加强材料运输过程中的保护措施 2 安全员跟班检查 监督 布置落实好现场必要的安全措施 开工前 向施工作业人员做好安全交底工作 3 钻机 桩架在调试正常后方开机施工 桩头至设计标高 清洗压桩孔及清除孔内杂物 焊交叉钢筋 抽干压桩孔内积水 支模板 浇筑封桩混凝土 封桩结束 4 施工中 电动机械及照明电 需配有良好地接地装置及安全保护罩 5 施工配电箱 配电板设触电和漏电保护器并上锁 随时检测保护器 灵敏度 注意保护和防潮 6 特殊工种需持证上岗 施工前开具特种作业许可证方可施工 严格 遵守安全操作规程