深圳罗田路软基处理施工方案.doc

软基处理主要施工方案第一章 工程测量第一节 工程测量一、 测量准备1 与建设单位办理交桩点手续，共同进行桩点具体位置的确认，控制点“施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。2 了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件、做好内业计算工作。3 进行测量仪器的签定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。4 建立定位依据的桩点与道路平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。5 为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点，根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内水平差分配到各控制坐标点，这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护桩或设置在施工现场旁边的永久建筑物上。设置的坐标控制网及各水准点每隔一周左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。二、 测量工作总体安排及仪器设备根据工程的总体部署，项目部设置技术部，测量工作具体由技术部负责，负责整个项目测量工作的协调；配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。三、 测量放线在路基垫层施工前，根据路面宽度、土方回填厚度计算出路基坡脚宽度。沿道路纵向每隔10米测设路基中线桩、边线桩。四、 测量技术标准见下表：测量技术标准序 号项 目允 许 值1水准点闭合差+12 k2导线方位角闭合差+ 40n3直接丈量测距偏差1/5000k为水准点之间水平距离，单位为公里。n为测站数即：测量精度达到CGJ44-91、JTJ061-85、JTJ063-91、JRJ063-85等相关规定的要求。五、 测量保证措施1 坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。2 在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业的计算1、本标段软基处理水泥土搅拌桩设计起点里程桩号K0+063K0+078全长15m路幅处理宽度60m，设计搅拌深度平均6m，桩径500mm，桩位平面布置纵横间距1000mm，搅拌桩水泥和土配合比：水泥掺入量按土的比重17%，水灰比0.40.5施工时或通过试验桩确定水灰比，本次搅拌根数900根、总深度延长米约5400米，（经监理工程师旁站记录验收确定工程量）。第二节 搅拌桩主要施工方法：（1）、施工前，应将该路段的建筑垃圾，砼块石块和其它非杂物彻底清除，至易于搅拌机械挡水泥土的位置为准，此工程清除按实际发生结算。（2）、桩身搅拌次数为两次喷浆，四次搅拌最后一次为慢速提升搅拌，提升速度应大于0.5M/min。（3）、桩端采用特殊的座底工艺，即当搅拌机下至桩底1.0M时，喷浆下沉2分钟，然后快速喷浆提升1.0M，喷浆下沉2分钟，如此反复喷浆下沉提升两次，使搅拌桩嵌入持力层。（4 ）清除桩位地上地下面的一切障碍物，（包括大石块砼块，树根和其它垃圾类等杂物）、部分低洼处用粘土料回填夯实整平，不得用杂填土回填，以便施工机械行走操作方便。施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量，灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计要求通过试验确定搅拌桩水泥土的配含比。（5） 施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机片相向而转，借设备自重，以0.38-0.75 M/Min的速度沉至要求加固深度：再以0.3M-0.5M/Min的均匀速度提起搅拌机头.与此同时开动砂浆泵将砂浆深层搅拌中心管内桨不断压入土中,由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌、边搅拌边喷浆直到提充地面,(近地面开挖部位不可喷浆、便于挖土)、（6）施工中固化剂应严格按预定的配合比拌制并应有防离措施。起吊应保证起吊设备平整度和导向架垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。（7）搅拌机预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对成桩桩身强度有影响，要严格控制。（8）每天加固完结，应用水清洗贮料罐，砂浆泵，深层搅拌机及相应的管道，以备在用。第三节 材料检验和质量控制1、 质量检验与控制：（1）施工前要在施工现场抽取水泥进行检验、检验合格后方可试桩搅拌。水泥掺入量按土的比重17%，土每立方米重量按1700Kg搅拌桩0.5m每1米搅拌桩掺入水泥量为56.7Kg，水灰比：按0.4-0.5或施工前通过试验决定，水泥采用普通硅酸盐32.5R（总用量约306吨）桩位偏差不大于5Cm、桩位搅深垂直度小于1%（2）搅拌桩应在成桩7d内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，并用轻型动力触探（N10）判断桩身强度，检验桩的数量不小于总桩数的1%。（每10mm击数大于25击为合格）。（3）、搅拌桩复合地基承载力要求不小于120Kpa。第四节 搅拌桩平面布置：详见附后施工放样示意图第五节 机具设备及材料要求机具设备包括：深层搅拌桩用的深层搅拌机，起重机水泥配制系统，导向设备及提升速度量测设备等。深层搅拌机及与之配套的起吊设备，固化剂制配系统技术性能，见下表 ： SJB型机械设备表项次项目规格性能数量1深层搅拌机搅拌轴数量搅拌轴长度搅拌时外径电动机功率127*10mm每节长2.5m500mm2*30KW2根2节1台2起吊设备及导向系统履带式起重机提升速度导向架CH500型起重高度14M起重量10t0.3-1.0m/Min88.5mm钢管制1台1座3固化剂制配系统灰浆泵灰浆搅拌机集料斗磅秤起升速度测量仪HB6_型,输浆量3M3/h工作压力1.5MpaHL-1型200L400L计量量侧范围0-2M/Min1台2台1个1台1台4技术指标一次加固南积最大加固深度加固效率总重量（不含起重机）0.7-0.9M214M40-50M/台班6.5 t第六节 施工程序深层搅拌法的施工程序为:清理、挖方、换填、平整搅拌桩机定位调试制配水泥浆预搅下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复搅拌提升直至孔口关闭搅拌机清洗移至下根桩重复以上工序。第二章 软基处理排水固结主要施工方法第一节 软基处理排水固结主要施工方法一、根据施工图纸和现场情况了解到：罗田路建设场地现状为大部分鱼塘和海滩，小部分地段为人工回填土至标高3.6米左右，受潮水的影响，鱼塘和已填土部分的地基中普遍有超软弱淤泥层存在，而且厚度大（道路地基有6.014.0米厚的淤泥），性质差，分布复杂。罗田西路软弱基础的特点是淤泥的厚度大，性质差，目前大部分地段为水域。按设计要求本路段软基用插板排水堆载预压方法处理。二、 工程范围1） 袋筑堤围堰（主要是用于道路尾部挡海潮，兼作反压护道使用）、排水、清理场地（主要清除场地内的有机质物质和建筑垃圾等）。2） 铺设土工布、土工格珊及砂垫层；3） 打设塑料排水板，在淤泥层主要起坚向排水通道作用，同时按设计设置排水盲沟和集水井组成完整的滤水排水系统；4） 分层填筑路基，并将道路结构荷载和车辆等交通荷载折算成预压土荷载填筑于路基；5） 经历一定的预压期，消除淤泥层的工后沉降；使此基础能够达到设计要求。6） 卸除预压荷载，进行道路路面等后续工序的施工。第二节 插板排水主要工程施工方法1)工作垫层：鱼塘路段：抽水晾晒，清除杂物、推平塘埂，铺土工布（部分路段加铺土布和土工格栅）填筑砂垫层。2) 填土路段：清理表面杂物，挖填至设计标高，铺垫砂层打设塑料排水板。（1） 打设塑料排水板。插板纵向间距1.1米，横向间距0.95米梅花状形布置，插板打穿淤泥层进入下卧土层0.5m。（2） 设置地面水平排水系统。沿道路中线设主盲沟，按50米左右布置集水井。（3） 按路基的填筑标准，分层填筑路基土方。按设计给出的碾压土厚度考虑了地基土层的固结沉降量。（预留沉降量为1米）（4） 堆填预压土方，预压土高度，道路部分为2米，人行道及绿化带为1米。（5） 堆载预压，集水井抽水，设计满载预压时间为150天。（6） 沉降观测：在工作垫层填筑之后，埋设沉降板、边桩、侧斜管和孔隙水压力。在填土期间连续观测软基的沉降、边桩位移、地基中淤泥的孔压及侧向变形，保证填土稳定。在预压期间，则只需进行沉降、孔压观测及间隔较长的侧斜，根据实测沉降及孔压消散资料推算工后沉降，验证预压效果，确定卸载时间。（7） 卸除预压土。（8） 材料要求1）土工布技术要求：项目单位规格要求单位质量g/m2200条带拉伸纵向抗拉强度N/5cm1750延伸率%18横向抗拉强度N/5cm1750延伸率%15梯形撕裂强度（纵向）N534圆球顶破强度N1800垂渗透系数cm/s1.010-22） 施工方法：土工布搭接：土工布应采用双排线折叠缝合法缝接，接缝宽度为10厘米；相邻土工布之间的搭接长度不小于30厘米、铺好的土工布，周边用砂袋叠压，并及时填砂。3） 工格栅材料要求：采用单向抗拉土工格栅，其技术要求如下：幅度1.5米，单位质量550g/m2，方格规格22mm，径向抗拉强度65kN/m，断裂延伸率大于10%，不超过15%；铺设：格栅的径向（强度大的方向）须垂直道路中心线；4） 施工方法：两幅格栅的纬向搭接不小于10mm；径向搭接不小于20mm，并用两根土工带或20#铁丝穿接。第三节 砂垫层1）材料要求：中粗砂，含泥量不大于5%；2）施工方法：可以用人工或轻型机械一铺设；砂垫层铺填后，用振动板振压至中密状态，干容重不小于16.5kn/m3，砂垫层压实后的厚度与设计厚度误差不大于+5mm。第四节 排水板施工1）材料要求：塑料板断面尺寸4100mm，材料技术要求见下表：项目技术要求备注材质芯带聚乙烯，聚氯乙烯单位面积质量一般宜大于85g/m2滤膜涤纶，丙纶等无纺织物断面尺寸宽度95厚度31.0延伸率为10%的强度通水能力qw(cm3/s)见塑料排水带地基设计规程CTAG02-97第2.3.2条干1.5延伸率为10%的强度湿1.0延伸率为10%的强度渗透系数kg(cm/s)Kg114-4和 kg100khKg-滤膜的渗透系数Kh-地基土的渗透系数等效孔径0.95(mm)0.08抗压屈伏强度（kpa）带长小于15m250a) 施工要求：. 插板孔位误差不大于5mm；. 插板垂直偏差不超过1%；. 入井插板必须完整无损；. 插板应穿过淤泥下卧土层不少于0.5m的插深长度. 插板头留在砂垫层上的长度不小于0.2米；. 插板深度误差不大于0.2米；. 记录每根插板的长度、孔深等（插板机装置自动记录仪记录每根桩长米）. 插板机应选用液压静力插板机，在填土较厚等因难路段考虑采用振动插板机。第五节 盲沟施工1）材料技术要求：土工布可选用100g/m2针剌型无纺土工布，其技术要求应满足：断裂延伸率40%，抗拉强度0.5T/m，渗透系数210-2cm/sec，顶破强度80kg；碎石：粒径3-5mm、级配均匀的碎石，含泥量不超过3%。2）盲沟施工技术要求：盲沟位置误差：平面位置10mm；沟底标高5mm；盲沟高度5mm；盲沟宽度5mm。土工布的接头搭接长度不短于80cm，在盲沟交叉处不短于120cm。第六节 集水井施工a) 施工技术要求：井位误差平面位置5mm，井底标高10mm；集水井与盲沟连通良好；整个施工期间应及时抽水，集水井的水深应始终保持在50mm以下；并随时记录抽水时间、抽水量和水位变化情况。第七节 预压土方施工方法a) 土速率应根据填土速率控制图和实测资料来控制；运载车卸载后，应立即将土推平，不得堆载过高，以免造成路堤失稳；预压土的卸载应有设计或监理工程师的通知后方可进行。b) 注意事项（1） 注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。（2） 施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。（探孔深度不要超过设计孔深60CM）。（3） 当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45CM左右），重新施打排水孔。（4） 排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层，在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。（5） 排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。（6） 设置适当的预压下沉观测点，注意分级加荷的压缩量及其均匀性。（7） 要贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范，避免事故发生。第三章 主要工程量清单第一节 塑料排水板工程量清单(纵向间距1.1m、横向间距0.95m平均深度按14米)序号材料名称规格计算方式单位数量14*100mm中线右侧K0+63.25-K0+180全长102路幅宽度34m（102*34=3468m2（1021.1）=93根（340.95）=36（93*36*14）=3348根/46872m3348根 46872m2塑料排水板4*100mm中线右侧180-K230全长50m路幅宽度30.5m（50*30.5）=1525m2（501.1）=45根（30.50.95）=36（45*36*14）=1620根/22680m1620根 226803塑料排水板4*100mm中线右侧K230-340全长110m路幅宽度34m（110*34）=3740m2（1101.1）=100根（340.95）=36（100*36*14）=3600根/50400m3600根 50400m4塑料排水板4*100mm兴华路口左右两侧全长120（120-64.5）=55.5处理宽度13.1（13.1*55.5）=727m2（13.11.1）=12根（55.50.95）=58（58*12*14）=696根/9744m696根 9744m5塑料排水板4*100mm中线左侧K0+63.25-K0+150全长87m路幅宽度34m（87*34）=2958m2（871.1）=79根（340.95）=36（87*36*14）=3132根/43848m3132根 43848m6塑料排水板4*100mm中线左侧K150-K340全长190m路幅宽度30.5m（190*30.5）=5795m2（1901.1）=173根（30.50.95）=32（173*32*14）=2076/29064m2076根 29064m7塑料排水板4*100mm兴华路口两个转角9*9=81m2（91.1）=8（90.95）=9（8*9*14）=72根/1008m72根 1008m8合计4*100mm软基处理面积18294m2、14544根、203616m9说明：按施工现场实际完成数量计算。第二节 搅拌桩工程量清单：搅拌桩布置纵向间距1m、横向间距1m，搅拌深度平均6m500mm水泥掺入量按土的容重水泥掺入17%序号工程名称规格计算方式单位数量1水泥土搅拌桩500mm土的容重按每立方米/1700Kg（0.25*0.25*3.14*1700*0.17）=56.71M54002普通硅酸盐水泥32.5R纵向15根、横向60根（15*60*6*56.7）=306180Kg吨306.2说明：按施工现场实际完成数量计算。第三节 铺土工布、砂垫层工程量清单：序号工程名称规格计算方式单位数量1有纺土工布同上（软基处理的工程量）=18294m2m2182942土工格栅550/ m2主车道起里程桩K0+63.25-K0+340全长276.75m（276.75*21）=5811.75m25811.753砂垫层（海砂）中粗（18294*0.5m）=9147M391474无纺土工布100/m2（276.75*3.07）=850+（0.95*3.14*0.5*5*2）=248745砂垫层上铺土工布200g/同上（软基处理的工程量）=18294m2m218294说明：按施工现场实际完成数量计算。第四节 路基填土方、堆载预压填土方，卸载预压土方工程量清单：道路全长276.75米、路幅宽度68米、设计路面标高平均4.484米、路堤放坡系数1：1.15米、原有地面联测标高平均2.285米、堆载