法兰盘零件加工工艺规程及工艺装备设计(钻轴向孔4-Φ9)(全套CAD图纸+设计说明书)
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法兰盘
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轴向
- 资源描述:
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1零件工艺性分析
1.1零件的用途
CA6140卧式车床上的法兰盘,为盘类零件,用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上,靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配,外圆与变速箱体孔相配,以保证主轴三个轴承孔同心,使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度,实现纵向进给。
1.2零件的技术要求
法兰盘属于盘类零件,材料为HT200,毛坯制造完成后需进行时效处理,硬度要求为HBS187。
法兰盘共有三组加工表面,他们之间有一定的位置要求。现分述如下:
以 45外圆为中心的加工表面,这一组加工表面包括: 45 外圆,右端面及倒角; 45外圆,过渡圆角; 内孔及其左右端倒角。
以 和 外圆为中心的加工表面,这一组加工表面包括: 端面, 外圆, 左右端面,倒角;切槽3×2; 外圆,左端面; 外圆右端面,过渡圆角。
以 孔为中心的加工表面,这一组加工表面包括: 外圆的左右侧面; 孔;4- 孔。
它们之间有一定的位置要求,主要是:左端面与 孔中心轴的跳动度为0.03; 外圆右端面与 孔中心轴线的跳动度为0.03; 45的外圆与 孔的圆跳动公差为0.03。
经过对以上加工表面的分析,我们可先选定粗基准,加工出精基准所在的加工表面,然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工,保证它们的位置精度。







- 内容简介:
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机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 床 零件名称 法兰盘 共 页 第 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 97毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 05 备料 热处理 10 车 粗车右端面至 90 右端面至 90 外圆至 45 外圆至 爪卡盘, 外圆车刀 , 90 度偏刀,游标卡尺 15 车 粗车左端面至 100 外圆至 100 右端面至 90 左端面至 45 外圆( B 面)至 孔 18 爪卡盘,外圆车刀, 90 度偏刀, 18 钻头,游标卡尺 20 车 半精车右端面至 90 右端面至 45 外圆至 90 外圆至 车 90 右端面至 41,切 3刀槽,切 45 大倒角保长 34,扩孔至 倒角 爪卡盘,外圆车刀, 90 度偏刀,内孔车刀,切槽刀,游标卡尺 25 车 半精车左端面至 93、 100 外圆至 100 右端面至 90 左端面至 45( B)外圆至 车左端面至 91,到 倒角(共三处),铰孔至尺寸 爪卡盘,外圆车刀, 90 度偏刀,内孔车刀,游标卡尺 30 铣 粗铣、半精铣、精铣 90 侧面 度头,铣刀,游标卡尺 35 钻 钻轴向孔 4 孔 ,铰孔 用夹具 1, 9 麻花钻,游标卡尺 40 钻 钻 4 通孔,钻 6 孔深 7,绞孔 用夹具 2, 4 麻花钻, 6 扩孔钻,游标卡尺,绞刀 45 钳工 去毛刺 50 磨 粗磨 100外圆至 磨 90外圆至 粗磨 45及两侧至 爪卡盘,成型砂轮,游标卡尺 55 磨 磨 45 外圆及台阶面至尺寸、磨 90 右侧面至尺寸 轴,成型砂轮,外径千分尺 60 磨 精磨 100 外圆至尺寸,精磨 45( B)外圆及两侧至尺寸 爪卡盘,成型砂轮,游标卡尺 65 钳工 刻字, B 面抛光 70 检验 检验各尺寸 75 镀铬 100 外圆镀铬 设 计(日 期) 校 对( 日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签
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