0011-小轴的机械加工工艺规程及钻孔工艺装备设计

1.1零件的作用

题目所给定的零件是小轴，小轴产生旋转运动，带动其他部件使其运动，并将旋转转为直线运动，它在工作过程中将承受周期性的复杂的交变载荷。其主要作用是传递转矩，是连杆获得所需的动力。

1.2零件的工艺分析

由主轴零件图可知，原图样的视图正确，完整，技术要求齐全。Ø26mm外圆及台阶端面要求Ra0.8um有些高！其余要求均比较低！

该零件属于轴类回转体零件，他的所有表面均需要切削加工。需加工外圆面，端面以及孔和键槽。。可将其分为两组加工表面，它们相互间有一定的位置要求它们之间有一定的位置要求.现分析如下:

1.2.1以Ø36mm外圆面中心的加工表面

这一组加工表面包括: 直径为Ø5mm的中心孔， ,这组加工表面有一定的位置要求，主要是：

（1）右端面对A的圆跳动公差为0.015mm；

（2）粗糙度为0.8

1.2.2以轴心线两端为中心的加工表面

这一组加工表面：键槽16 mm，键槽47mm，右端面Ø 26 mm ，Ø 13mm的埋头孔，Ø 6的通孔

这组加工表面有一定的位置要求，主要是：

(1)键槽16mm键槽47mm与Ø26轴心线的对称度公差为0.04mm。

(2) Ø13mm的内孔粗糙度为12.5

（3 ）Ø 6通孔的轴线与Ø 26轴心线的垂直度公差为0.1

1.3零件加工的主要问题和工艺过程设计分析

（1）小轴在模锻时，要在直径方向上留出工艺尺寸量；

    （2）为保证加工精度，对所有加工的部位均应采用粗、精加工分开的原则；

    （3）主轴加工应充分考虑在切削时平衡装置；

（4）对加工轴Ø26、Ø36时，应该考虑其与轴线的端面圆跳动要求；

（5）在铣键槽时应注意与Ø26mm轴心线的对称度公差的问题；

1.4零件的生产类型

    由题意知该零件质量为1.4kg，属于轻型零件。生产类型为中批生产