【ZM046】空气动力小车底盘注塑模具设计【KT+FY+PROE+UG+PPT】[侧浇口]
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zm046
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- 内容简介：
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空气动力小车底盘注塑模具设计 姓 名 : 专 业： 指导老师 : 目录 第一章 绪论 第二章 塑料材料分析 第三章 塑件的工艺分析 第四章 注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定 第五章 注射模具结构设计 第六章 模具材料的选用 第一章 绪论 一、课题研究的目的及研究意义 通过对小车底盘注射模具的研究可以更加理解和掌握注射模分型过程的原理，能够熟练应用模具设计工具对付任何形状零件的塑件分模，有能力完成中等程度零件的模具设计，并能学会模架和标准件的调用等。同时在整个设计过程中还能掌握并灵活运用二维 获得计算机辅助绘图、资料和手册查阅、运用工程设计和科学理论研究的初步训练等方面的能力。 模具在国民经济中的重要地位是不言而喻的，其中注塑模具占有很大的比例，而注塑模具的设计在其生产过程中是至关重要的。模具的结构对加工、装配、工期、成本乃至注塑制品质量及生产效率等会产生极大的影响。本课题研究的最终意义是能掌握机械工艺设备的一般方法及基本工艺，加强机械零件设计、机械制造工艺与装备、机械制图、模具设计和模具制造工艺等专业理论知识在实际生产中的应用，发挥自己的才能，亲身投入到我国模具工业中去，为我国的模具工业贡献一份力量。 第一章 绪论 二、国外塑料模具发展概况及趋势 20世纪 70年代完成了二维分析程序， 20世纪 80年代开展三维流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域，进入 20世纪 90年代后开展了成型过程流动、保压、冷却、应力分析及翘曲的全过程模拟，将各独立模块有机地结合起来，考虑它们之间的相互影响，以提高模拟软件的分析精度和扩大适用范围。这些卓有成效的研究成果，为开发使用型的注塑模分析软件奠定了基础。 针对形状复杂、质量和精度要求较高的塑件，特别是新产品试制，对于一个具有丰富经验的工艺和模具设计人员来讲，也很难保证第一次设计出来的模具就能生产出合格的产品甚至还需要在总结试验数据的基础上重新进行模具设计。由上可以看出，将 第二章 塑料材料分析 成型塑件表面出现斑痕、云纹等缺陷。因此，成型加工前应进行干燥处理；度对剪切速率的依赖性很强，因此模具设计中大都采用点浇口形式，成型压力较高，塑件上的脱模斜度宜稍大；易产生熔接痕，模具设计时应该注意尽量减小浇注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度对收缩率影响及小。要求塑件精度高时，模具温度可控制在 5060，要求塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在 6080。 化效率高，凝固也快，故成型周期短。 第二章 塑料材料分析 业轮、轴承、把手、管道、管连接件、蓄电池槽、冷藏库和冰箱衬里等，汽车工业上用 手、热空气调节导管等，还可用 织器材，电器零件、玩具、电子琴及收录机壳体、食品包装容器，农药喷雾器及家具等。 第三章 塑件的工艺分析 赛车盖 3体结构和尺寸详见图纸，该塑件结构中等复杂程度， 生产量大，要求较低的模具成本，成型容易，精度要求不高。 塑件的质量和体积采用 3 用塑模部件验证功能，可以测得塑件的质量（ 即可以得出该塑件制品的体积为 量为 第四章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定 参数 单位 80 B 螺杆直径 4 理论注射容量 00 注射重量 PS g 165 注射压力 50 注射行程 20 螺杆转速 r/240 料筒加热功率 模力 00 拉杆内间距 (水平 垂直 ) 65*365 允许最大模具厚度 60 允许最小模具厚度 50 移模行程 10 移模开距 (最大 ) 70 液压顶出行程 00 液压顶出力 3 液压顶出杆数量 油泵电动机功率 1 油箱容积 l 200 机器尺寸 (长 宽 高 ) m 器重量 t 小模具尺寸 (长 宽 ) 40*240 注射机的选择： 海天 五章注射模具结构设计 第五章注射模具结构设计 第五章 注射模具结构设计 芯结构设计 流道和浇口的设计 第五章 注射模具结构设计 第六章 模具材料的选用 热塑性注射模成型零件的毛坯，凹模和主型芯以板材和模具供应，本设计中，采用 718个不做钢材的分析与选择，只对 718 型芯和型腔由于采用了该预硬型塑料模具钢，且空调涡轮为廉价大量产品，表面有一定光洁度要求，所以模仁料无需淬火 ,需要长寿命，选择 718H，预硬型抛光塑料模具钢，预硬硬度达到 48 结 本次塑料模具设计，全面考虑了塑料成型性能，模具结构特点，注射工艺参数，塑件表面粗糙度以及制造精度等，在理论分析和数据计算生产操作上论证该设计是合理可行的。并且，通过这次设计，我了解了注射模设计概况，熟悉了注射设备，基本掌握了注射成型的一般原理。 在设计和三维建模过程中也遇到了一些问题，通过对问题的探索与分析，最后得到圆满解决，更另深刻的知道了模具设计各个阶段的重要性和严谨性，达到了毕业设计的目的。 伴随经济建设，特别是汽车、机械、电子、日用制造等行业的飞速发展，对模具设计与制造的人才的需求与
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