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【ZM161】茶杯塑件塑料注射模具设计【FY+RW】[点浇口]

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zm161 茶杯 塑料 注射 模具设计 fy rw 浇口
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【ZM161】茶杯塑件塑料注射模具设计【FY+RW】[点浇口],zm161,茶杯,塑料,注射,模具设计,fy,rw,浇口
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洛阳理工学院毕业 论文 第 页 1 in an a C NC to of a to At as a in it or be in of of of in of is no as a of in as an to be AD AD AM to on a is to a be to of by of be is on AD to 阳理工学院毕业 论文 第 页 2 AD in to to in of of be do or is a to an a of up a to in to on of a by a is or to a of is at AD to a If a of a be to a in 洛阳理工学院毕业 论文 第 页 3 be or AD or it be by at in is to be of a so in on be to a of a as an to AM be to C is a is AD to to is to to or of of a of a is by In is a of to of a AD or of as or do on of of an a of a of of be of 洛阳理工学院毕业 论文 第 页 4 in be to a on be a In A AD up to on on is to AM As NC to a NC a of a to is of to of at of as an to is to a of is as G T). is on to of is is to no 阳理工学院毕业 论文 第 页 5 In AM a of to of is of is to of As of a is to a a of in of 50 of AM to of an on of as in to be as 洛阳理工学院毕业 论文 第 页 6 术 计算机技术 以指数曲线的形式 上升。 仅仅在上一代 以前电脑 在 数 字 控制 方面还并 不是真的需要。除相对较少 为 五轴联动机。 数字控制 是点对点,这是很容易完成的手工编程。 面对两维剖面, 然而 ,需要 进行 众多计算 来产生轮廓曲线 。在这一点上,计算机在制造工程 方面 看作 是 一个有用的工具。经过一番发展之后,发现 用 针刺或磁带可 完全免除对计算机程序的依赖,从而 直接控制 机器的正常运行 。 紧 接着是微型电脑,它在与中央处理机 的 经营 过程中 带来 了 自动化工厂的第一次真正的概念。 所有这些事态发展在技术进步 方面 都 是重要的步骤。计算机已不再被 看作 是一个硬件 而仅用于计算和工程部门 ,而是作为一个重要的工具,被日益广泛地应用于 。 今天 能够 完成从设计到生产的加工 而 紧密联系在一起。现在设计工程师可以 在 连接着一 台 计算机化的图形绘图机的 幕 上 创造理想的设计 。 同一系统可以通过分析应力和挠度 来 确定设计 的 可行性, 从而将在 加载条件 得到证明 。运转机械的联系,也可以进行检查。 在 设计完成后,制作小组可以借鉴国际上在 面 发达的信息 用于 电脑辅助制造。 这样 ,统一的功,使产品从设计理念 过渡 到制造。 最初的 统,主要是 通过计算机 绘图制作工程图纸 来 自动监测站起草工作。后来 , 系统 和 图形显示终端 连接 , 使操作者可直接与计算机以图形方式交流,代替了过去用原始数据的方式 。现在,先进的系统已经加入 了 分析能力。 能可分为四大类:几何造型,工程分析,运动学和自动化起草。 几何造型 在传统上,工程师们做 素描而制图人员起草 。 这时 工程师会发现需要进行调整或改进 的地方 ,并 需绘图员起草 。向左边移动支架 2英寸 ,会因为一套完整的草绘而引起一系列连锁反应 。 洛阳理工学院毕业 论文 第 页 7 现在,计算机开辟了一条新的途径,以满足工程设计的需要, 它在 高性能 的飞机,到复杂的集成电路 这些产品方面 具有快速和可靠的 特点 。设计者可以直接在屏幕上素描图形终端。线和轮廓线的定义是 通过 按下按键和定位轻笔, 从而在电脑显示器 上显示 需要表达的内容。 曲线拟合,或降低设计 到 一套 在终端已经完成的 控制方程, 从而 消除编码,卡冲床,冲压,并 重复 电脑 的运行轨道 ;这时 维辅助制图。 如果绘画揭示了一个与组件的相容性问题, 这个组 件 就会围绕 光笔 四周转动 。 这时 电脑 就会把 这个 有 代表性的 图案转换成数学模 型,从而 储存在电脑资料库,以便日后使用。该模型 也许被用到 或 在 其它 能中 或人们可能还记得 ,也有可能 在任何一点 上被工程师 在设计过程中 重新定义 。 几何造型,往往被认为是 统 中 最重要的一个 功能,因为很 多其他的在系统 上的 功能设计严重依赖于模型。几何模型可以被用来创造一个 用于 结构应力分析 的 有限元模型。该模型也可作为一项为自动化起草制作工程图纸 的 投入。如果 何模型可以用来 产生 数 字控制 录音带编造的 那部分。 大部分 模 型 是 用有 代表部分的形状与互联线元素做 成的 一个线框。 分析 几何造型 被完成后 , 允许 设计师直接进入分析。 用 简单的键盘指令, 使计算机 计算重量,体积,表面积,时刻以惯性,或重心的一个组成部分。 然而,对零件进行分析的最优方法是有限元分析 。 用 这种技术 , 结构 就 会分解成一个网络的简单 成分 , 然后 电脑 运用它去 决定 压力 ,挠度,和其他结构 特征 。这样的分析,需要巨大的计算能力的电脑主机。 运动学 许多 统 在策划方面都有运动学特征 或 动画的简单运动 ,铰链部位,如门或 曲柄 。这样的分析,才能确保运动部件不影响其他部分的结构。 例如设计汽车的联动 装置,用计算机设计仅需几分钟,然而,人工设计同样的部件要花费上百个小时。 洛阳理工学院毕业 论文 第 页 8 专家认为,在未来 , 计算机和程序,将完全基于其预定的功能可合成一个复杂的机械系统。 自动化 起草 用 自动化起草 机构 , 可以 从资料库自动产生详细的工程图纸。此外,大部分起草系统具有自动缩放及标注功能。 一个 带着 自动化起草工作 的 典型的 以在屏幕上产生多达 6个的观点 。对 某一个观点的任何设计变更的制作会自动添加给其他人。 要围绕四个领域:数值控制,工艺设计,机器人和工厂管理。 数值控制 如前所述,数 字 控 制 用编码信息来控制机床运动。 计算机可以将一个零件的几何模型直接转换为数字控制程序。 自动毛细血管都是以高度对称的几何和其他专门的形状泛泛的联系 在一起 。 工艺规划 工艺规划从开始到结束涉及 到 详细序列的生产步骤。基本上,工艺方案在每一个工作站 都 描述了 该区域 的工作场所。使用计算机作为辅助工具的过程中的规划是比较近 的 ,并已导致了我们所熟悉的成组技术( 的 重生 。成组技术 以 组织全体类似零件进入 某区域 为基础, 并允许其进行 标准化的制造步骤。 目前正在开发的是工艺设 计系统,它能够 在 几乎没有任何人的援助 下 直接从几何模型数据库 中 产 生进 程计划。在这个系统中,这一过程规划者将从 同 设计工程师 通 过 交流 审查 其 影响,然后再 把它 输入到 统中,这 样 将产生一套完整的工艺方案自动。 机器人 许多改进得益于智能机器人技术的引入 。其中的努力,是美空军计算机集成计算机辅助制造(沿海)项目,其中的目标是组织管理围绕计算机自动化 生产 的每一步。作为这项活动的一部分计划,机器人将用于钻飞机零部件的金属板材。机器人从工具机架 上 选择钻头, 钻 了一套 ,并且组装了 机器周边 250 种零件 中 的任何一个。生产率是传统的手工制作的 4洛阳理工学院毕业 论文 第 页 9 倍。 工厂管理 术的这部分和其他领域联系在一起 , 用 以协调整个一个工厂 的操作 。该管理系统在很大程度上依靠 于 成组技术及其 领域 的类似零件。电脑也做好各项管理工作,如库存控制和调度系统,已被称为物料需求计划( 系统。 洛阳理工学院毕业 论文 洛 阳 理 工 学 院 毕 业 设 计(论 文) 题目 茶杯塑件塑料注射模具设计 姓 名: 姜 志 强 系 (部): 机电工程系 专 业 : 机械制造与自动化技术 指导教师 : 吴 锐 2008 年 4 月 23 日 洛阳理工学院毕业 论文 洛阳理工学院 毕业设计任务书 填表时间: 08 年 04 月 23 日 学生姓名 姜志强 专业班级 05 机制 1 班 指导 教师 吴 锐 课题 类型 工程设计 题 目 茶杯塑件的塑料注射模具设计 主要研究 目标 (或研 究内容 ) 1、应达到的目标: ( 1)完整设计一套能够生产塑件的塑料注射模具; ( 2)设计的模具结构合理,参数选择正确,基本符合实际生产; ( 3)设计图纸结构表达完整,尺寸标注正确,符合国家标准; ( 4)设计说明书内容完整、符合规定的格式要求。 2、主要技术要求: ( 1)塑件材料选用市场能买到的常用塑料(如工程塑料 聚氯乙烯 ); ( 2)生产类型为大批量生产,年产量为 30 万件; ( 3) 要求塑件表面质量光滑,没有熔接痕; ( 4)选用通用注射机,模具容易制造,成本较低。 课题要求、主要任务及数量( 指图纸规格、张数,说明书页数、论文字数等) ( 1)分析塑料件的结构特征,绘出塑件零件图,确定塑件的质量和体积; ( 2)根据塑件的生产要求选定注射工艺参数,制定注射工艺规程; ( 3)选择能满足生产需要的注射机; ( 4)设计塑料注射模具,包括模具的装配结构图和每个零件的结构图; ( 5)绘制注射模具的装配图和 5 个主要零件的零件图,写出 3 万字左右的设计说明书 .。 进度 计划 ( 1) 13 周,选择塑料 件,查阅相关资料,学习塑料模具的设计方法。 ( 2) 47 周,根据任务书要求,对塑件进行分析,确定模具的设计方案,按步骤进行设计计算,确定工艺参数,画出模具的装配结构草图,并确定草图中各零件的结构、尺寸、材料、公差和技术要求。 ( 3) 810 周,书写设计说明书,用 出模具装配图和指定的 5 各主要零件的零件图,并用 画出零件的立体模型,交指导教师审查。 ( 4) 1112 周,按指导教师的要求对设计说明书和图的电子稿进行修改,修改后交指导教师审核。 ( 5) 1314 周,指导教师审核通过后,打印、装订毕业 设计,等待答辩。 主要 参考 文献 ( 1)齐卫东 塑料模具设计与制造 等教育出版社, 2005 ( 2)李学锋 塑料模具设计及制造 械工业出版社, 2002 ( 3)阎亚林 塑料模具图册 等教育出版社, 2004 ( 4)冯炳尧等 上海:科学技术出版社, 1998 指导教师签字: 教研室主任签字: 年 月 日 洛阳理工学院毕业 论文 洛阳理工学院 毕业设计(论文)评阅成绩表 系(部): 专业班级: 学生姓名: (指导教师填表) 课题名称 评审项目 具 体 要 求 分 值 评 分 调查论证 能独立查阅文献和从事其他调研;能正确翻译外文资料;能提出并较好地论述课题的实施方案;有收集、加工各种信息及获取新知识的能力。 10 方案设计与 分析、解决 问题的能力 能正确设计方案,独立进行实验工作,能运用所学知识和技能去发现与解决实际问题;能正确处理实验数据;能对课题进行理论分析,得出有价值的结论。 10 设计(论文) 质 量 综述简练完整,有见解;立论正确 ,论述充分,结论严谨合理;实验正确,分析处理科学;文字通顺,技术用语准确,符号统一,编号齐全,书写工整规范,图表完备、整洁、正确;论文结果有应用价值。 20 创 新 有创新意识;对前人工作有改进或突破,或有独特见解。 10 工作量及 工作态度 按期圆满完成规定的任务,工作量饱满,难度较大;工作努力,遵守纪律,出勤率高;工作作风严谨务实。 10 综合评定分数 指导教师评语: 年 月 日 洛阳理工学院毕业 论文 洛阳理工学院 毕业设计(论文)答辩成绩评分表 系(部): 专业班级: 学生姓名: ( 答辩委员会填表) 课题名称 评审项目 具 体 要 求 分 值 评 分 报告内容 思路清晰;语言表达准确,概念清楚,论点正确;实验方法科学,分析归纳合理;结论严谨;论文结果有应用价值。 15 答 辩 回答问题有理论根据,基本概念清楚。主要问题回答准确、有深度。 15 创 新 对前人工作有改进或突破,或有独特见解。 5 报告时间 符合要求。 5 答辩得分 指导教师审阅成绩( 60%) 答辩成绩( 40%) 总成绩(等级) 答辩委员会(小组)评语: 年 月 日 答辩小组成员(签字): 答辩委员会(小组)主任(组长)签字: 摘 要 随着社会的发展,人们的生活水平不断得到提高,人们的生活观念正在发生巨大的变化,由原来的物质享受逐渐转变为精神方面的享受,在此之中,喝茶,品茶,评茶已经在社会上广泛流传,特别对老年人来说,对此道的认识尤为深刻。 饮茶不但是传统饮食文化,同时,由于茶中含有多种抗氧化物质与抗氧化营养素, 对于消除自由基有一定的效果。因此喝茶也有助防老,具养生保健功能,每天喝三两杯茶可起到防老的作用。茶叶中含有多种维生素和氨基酸,喝茶对于清油解腻,增强神经兴奋以及消食利尿也具有一定的作用。 常言道,美食还须 美器配。喝茶也须有精美的茶具。茶杯就是人们喜欢的一种,茶杯的种类、大小应有尽有。喝不同的茶用不同的茶杯。近年来更流行边喝茶边闻茶香的闻香杯。根据茶壶的形状、色择,选择适当的茶杯,搭配起来也颇具美感。为便于欣赏茶汤颜色,及容易清洗,杯内面最好上釉,而且是白色或浅色。对杯子的要求,最好能做到 “ 握 ” 、 “ 拿 ” 舒服, “ 就口 ” 舒适, “ 入口 ” 顺畅。 本次设计的茶杯为塑料产品,结构简单,尺寸适中,属薄壁壳体塑件,本产品除了可以当茶具外,用作刷牙杯子也是不错的选择。在当今社会,刷牙基本已成为人们每天必不可少的组成部分,对盛牙 膏,牙刷的工具以杯子为主,人们在此方面一般不是很讲究,大部分以塑料杯子为主,就像我所设计的杯子就是人们喜欢的一种。 本产品由于外形尺寸不是很大,考虑到生产的效率及产品的成本问题,最好用一模多穴,注塑机尽量选用注塑量比较大的。注塑机选用比较常用的 00 型螺杆式注射机,考虑到本注塑机的最大注塑量及所设计塑件的 体积及投影面积,经判定适合用一模四穴(具体内容见后面本塑件型腔数目和分 布的计算),又本塑件侧向没有孔和槽,模具不需要设计侧分型与抽芯机构。但 由于塑件高度较高,为了节省浇道凝料,决 定用双分型面注塑模。由于茶杯对外观要求比较严,不允许有推出痕迹,推出机构决定用推板推出。 结果表明:本次设计无论是在注塑机的选用上,还是在模架,每次分模的数量及推出机构的设计上,都采用了比较合理的选择。我相信,以此模具生产的产品一定能够达到以最低的投入,达到最高的效益的效果。 关键词:喝茶,品茶,评茶, 茶具 of s to s is in is at a of of to a of of a of of a As a is a of of of of In of to of up of In to of to is or On of be I of is a of in to is a In s a of to in is is a is of of it is to a to 5400 of of as a of no a in to to of to of in or in of of a I be to a 录 第 1 章 前言 . 8 题背景及意义 . 8 料模具的种类和应用 . 9 料模具的种类 . 9 料模具的应用 . 7 分型面注射模介绍 . 10 述 . 10 分型面注射模具的浇注系统 . 12 型腔点浇口浇注系统凝料的推出机构 . 13 次设计塑料注射模具的主要 工作内容 . 14 第 2 章 塑料注射模具的设计步骤和结构组成 . 16 料注射模具的设计步骤及内容 . 16 料注射模具的结构组成和作用 . 23 第 3 章 茶杯塑料件 . 24 料件的结构和特点 . 24 料件的材料 . 25 塑料的认识 . 25 料的成型工艺特点 . 26 计塑料材料聚苯乙烯( 特性 . 26 茶杯塑料件的参数 . 28 件的重量 . 28 件的投影面积 . 28 第 4 章 注射机的选用 . 29 用注射机的方法和原则 . 29 射机的选用 . 29 第 5 章 塑料注射模具设计 . 31 腔数目和分布 . 31 腔数目的确定 . 31 腔的分布 . 32 型面的选择 . 32 芯和型腔 . 33 芯和型腔的结构 . 33 芯和型腔的尺寸 . 34 注系统 . 36 注 系统的作用 . 36 注系统的组成 . 36 注系统的设计 . 36 出机构 . 39 出机构的作用和种类 . 39 板推出机构的组成 . 39 板推出机构的设计 . 40 向机构 . 43 向机构的作用和组成 . 43 向机构的设计 . 44 却和排气系统 . 44 却系统 . 45 气系统 . 45 射模标准模架的设计 . 45 用标准模架应设计的内容 . 45 射模的设计结果参数 . 49 具装配和分解过程 . 50 具的装配 . 50 具的分解 . 50 具的分解 . 50 第 6 章 总结与体会 . 54 致 谢 . 55 参考文献 . 56 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 1 摘 要 随着社会的发展,人们的生活水平不断得到提高,人们的生活观念正在发生巨大的变化,由原来的物质享受逐渐转变为精神方面的享受,在此之中,喝茶,品茶,评茶已经在社会上广泛流传,特别对老年人来说,对此道的认识尤为深刻。 饮茶不但是传统饮食文化,同时,由于茶中含有多种抗氧化物质与抗氧化营养素, 对于消除自由基有一定的效果。因此喝茶也有助防老,具养生保健功能,每天喝三两杯茶可起到防老的作用。茶叶中含有多种维生素和氨基酸,喝茶对于清油解腻,增强神经兴奋以及消食利尿也具有一定的作用。 常言道,美食还须 美器配。喝茶也须有精美的茶具。茶杯就是人们喜欢的一种,茶杯的种类、大小应有尽有。喝不同的茶用不同的茶杯。近年来更流行边喝茶边闻茶香的闻香杯。根据茶壶的形状、色择,选择适当的茶杯,搭配起来也颇具美感。为便于欣赏茶汤颜色,及容易清洗,杯内面最好上釉,而且是白色或浅色。对杯子的要求,最好能做到 “ 握 ” 、 “ 拿 ” 舒服, “ 就口 ” 舒适, “ 入口 ” 顺畅。 本次设计的茶杯为塑料产品,结构简单,尺寸适中,属薄壁壳体塑件,本产品除了可以当茶具外,用作刷牙杯子也是不错的选择。在当今社会,刷牙基本已成为人们每天必不可少的组成部分,对盛牙 膏,牙刷的工具以杯子为主,人们在此方面一般不是很讲究,大部分以塑料杯子为主,就像我所设计的杯子就是人们喜欢的一种。 本产品由于外形尺寸不是很大,考虑到生产的效率及产品的成本问题,最好用一模多穴,注塑机尽量选用注塑量比较大的。注塑机选用比较常用的 00 型螺杆式注射机,考虑到本注塑机的最大注塑量及所设计塑件的 体积及投影面积,经判定适合用一模四穴(具体内容见后面本塑件型腔数目和洛阳理工学院毕业 论文 页 第 2 分 布的计算),又本塑件侧向没有孔和槽,模具不需要设计侧分型与抽芯机构。但 由于塑件高度较高,为了节省浇道凝料,决 定用双分型面注塑模。由于茶杯对外观要求比较严,不允许有推出痕 迹 ,推出机构决定用推板推出。 结果表明:本次设计无论是在注塑机的选用上,还是在模架,每次分模的数量及推出机构的设计上,都采用了比较合理的选择。我相信,以此模具生产的产品一定能够达到以最低的投入,达到最高的效益的效果。 关键词:喝茶,品茶,评茶, 茶具 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 3 of s to s is in is at a of of to a of of a of of a As a is a of of of of In of to of up of In to of to is or On of be I of is a of in to is a In s a of to in is 阳理工学院毕业 论文 页 第 4 is a is of of it is to a to 5400 of of as a of no a in to to of to of in or in of of a I be to a 阳理工学院毕业 论文 页 第 5 目 录 第 1章 前言 . 8 . 8 料模具的种类和应用 . 9 料模具的种类 . 9 料模具的应用 . 7 . 10 . 10 . 12 . 13 次设 计塑料注射模具的主要工作内容 . 14 第 2章 塑料注射模具的设计步骤和结构组成 . 16 . 16 料注射模具的结构组成和作用 . 23 第 3章 茶杯塑料件 . 24 料件的结构和特点 . 24 料件的材料 . 25 的认识 . 25 料的成型工艺特点 . 26 计塑料材料聚苯乙烯( 特性 . 26 茶杯塑料件的参数 . 28 件的重量 . 28 件的投影面积 . 28 第 4章 注射机的选用 . 29 用注射机的方法和原则 . 29 射机的选用 . 29 第 5章 塑料注射模具设计 . 31 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 6 腔数目和分布 . 31 腔数目的确定 . 31 腔的分布 . 32 型面的选择 . 32 芯和型腔 . 33 芯和型腔的结构 . 33 芯和型腔的尺寸 . 34 注系统 . 36 注系统的作用 . 36 注系统的组成 . 36 注系统的设计 . 36 出机构 . 39 出机构的作用和种类 . 39 板推出机构的组成 . 39 板推出机构的设计 . 40 向机构 . 43 向机构的作用和组成 . 43 向机构的设计 . 44 却和排气系统 . 44 却系统 . 45 气系统 . 45 . 45 . 45 . 49 . 50 . 50 . 50 . 50 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 7 第 6章 总结与体会 . 54 致 谢 . 55 参考文献 . 56 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 8 第 1 章 前言 三年的大学生活即将过去,从懵懵懂懂的大一新生到大三成熟自信的我,三年中无论是专业知识还是与人的社交,我都有了很大的进步。 本学期我们要进行塑料模具毕业设计,它是衡量大学三年学业成绩的重要标志,是将以前学到的专业知识进行综合的重要手段,同时也培养了我们独立思考问题的能力。 模具在我们日常生产生活中有着举足轻重的地位,从军事上潜艇的消声瓦、导弹上的耐热塑料到日常生活中的瓶 瓶罐罐,到处都有塑料的身影。 注塑模具是生产塑料产品的工具,俗话说的好:“工欲善其事 ,必先利其器”。塑料注塑模具设计的优劣直接影响到塑料产品的质量,因此我们要 设计性能更加优良的注塑模具。在传统的模具设计中,工程师必须用铅笔、丁子尺、圆规、直尺等在图纸上画出模型、模具型腔尺寸等诸多要素,从事着大量重复枯燥的工作。通常改动一个零件,就要修改很多张图纸,不但效率低,而且创造的思维也被禁锢。现在社会经济高速发展,产品灵活性大,传统的设计方法已不能适应当今社会经济的发展。 1988 年成立于美国波士顿的 数技术公司)旗下的主力产品 应运而生,作为一代设计软件的典范, 有着参数化造型、全相关、单一数据库等业界称道的标准。它是一套集设计、制造、分析为一体的机械自动化软件,是机械工程师的得力助手。 本次设计我将借助于 大的设计功能,设计茶杯模型及其模具。 题背景及意义 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 9 我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了 铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。 模具被称为工业产品之母,所有工业产品莫不依赖,模具才得以规模生产、快速扩张,被欧美等发达国家誉为“磁力工业”。由于模具对社会生产和国民经济的巨大推动作用和自身的高附加值,世界模具市场发展较快,当前全球模具工业的产值已经达到 600亿 650亿美元,是机床工业产值的两倍。 中国注塑模具行业也在快速发展,中国模具 产品产值已从 1993 年的 110亿元增长到 1997年的 200亿元,并超过了机床产品的产值,到 2002年增长到360 亿元, 1996 年 2002 年间的年均增长速度达到 14%以上,在某些行业年均增速更是高达 100%。 2003年模具产值已达 450亿元,增长 25%以上,出口 目前中国模具产品已经形成 10 大类 46 个小类,模具生产厂点两万多家从业人员约 50 万人。在所有模具产品中,自产自用的比例占大部分, 2003 年实现了商品化流通的模具占 45%左右。在 10大类模具产品中,塑料模具的比例在2000 年模具总量中已 达到 36%, 2002 年则接近 40%,塑料模具在进出口中的比重更是高达 50%60%,并且随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展,这一比例还将持续提高。 本次设计以塑料注射模具为主,详细介绍塑料模具的设计过程及步骤。 料模具的种类和应用 1 塑料模具的种类 塑料模具的种类很多,比较常见的有注射模 、压缩模、 压注模和挤出模。 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 10 2 塑料模具的应用 注射模是安装在注射机上,完成注射成形工艺所使用的模具。注射模的种类很多,其结构与塑料的品种、塑件的结构和注射 机的种类等很多因素有关。一般情况,注射模是由成形部件、浇注系统、导向机构、调温系统和支撑零部件组成,如果塑件有侧向的孔或凸台,注射模还包括侧向分型与抽芯机构。 压缩模可分为固定于压机上压板的上模和下压板的下模两大部分,由型腔、加料室、导向机构、侧向分型抽芯机构、脱模机构、加热系统组成,主要应用于成形热固性塑件。 压注成型 是在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑料的成型方法,又称 传递成型 ,压注成型的一般过程是,先闭合模具,然后将塑料加入模具加料室内,使其受热成熔融状态,在与加料室配合的压料柱塞的作用下,使熔料 通过设在加料室底部的浇注系统高速挤入 型腔。塑料在型腔内继续受热受压而发生交联反应并固化成型。然后打开模具取出塑件,清理加料室和浇注系统后进行下一次成型。它由型腔 、 加料室 、 浇注系统 、 导向机构 、 侧分型与抽芯机构 、脱模机构 、 加热系统组成。 挤出模是热塑性塑料的成型方法之一,它可以成型各种塑料管材 、 棒材 、板材 、 薄膜以及电线 、 电缆等连续型材,还可以对塑料进行塑化 、 混合 、 造粒 、脱水以及喂料等准备工序或半成品加工。 分型面注射模 介绍 述 许多塑料制品要求外观平整、光滑,不允许有较大的浇口痕迹,因此采 用单分型面注射模中介绍的各种浇口形式不能满足制品的要求,这就需要采用一种特殊的浇口 点浇口。另外,对于大型塑料制件,如气车门的内衬板,其洛阳理工学院毕业 论文 页 第 11 制品面积非常大,因此每模只能成形一个制件,如果采用单分型面注射模,侧浇口的位置无法摆放。如果采用中间直接浇口,则从制件中心到制件边缘的距离较远,塑料流动困难不利于成形,因此要采用多浇口成形,这也必须借助于点浇口。 点浇口是一种非常细小的浇口,又称为针浇口。它在制件表面只留下针尖大的一个痕迹,不会影响制件的外观。由于点浇口的进料平面不在分型面上,而且点浇口为一倒锥形,所以模 具必须专门设置一个分型面作为取出浇注系统凝料所用,因此出现了双分型面注射模。 1) 双分型面注射模结构特点: 双分型面注射模具有两个分型面,也称为三板式注射板,也可称为流道板 。 ( 1)采用点浇口的双分型面注射模可以把制品和浇注系统凝料在模内分离,为此应该设计浇注系统凝料的脱出机构,保证将点浇口拉断,还要可靠地将浇注系统凝料从定模板或型腔中间板上脱离。 ( 2)为保证两个分型面的打开顺序和打开距离,要在模具上增加必要的辅助装置,因此模具结构较复杂。 2) 双分型面注射模组成: 1)括型芯 (凸模 )、 中间板; 2)浇注系统,包括浇口套、中间板; 3)导向部分,包括导柱、导套、导柱和中间板与拉料板上的导向孔; 4)推出装置,包括推杆、推杆固定板和推板; 5)二次分型部分,包括定距拉板、限位销、销钉、拉杆和限位螺钉; 6)结构零部件,包括动模座板、垫块、支承板、型芯固定板和定模座板等。 3)双分型面注射模具的工作过程: 开模时,注射机开合模系统带动动模部分后移,由于弹簧的作用,模具首洛阳理工学院毕业 论文 页 第 12 先在 型面分型,中间板随动模一起后移,主浇道凝料随之拉幽。当动模部分移动一定距离后,固定在中间板上的限位销与定距拉板左 端接触,使中间板停止移动。动模继续后移, 塑件包紧在型芯上, 这时浇注系统凝料再在浇口处自行拉断,然后在 模继续后移,当注射机的推杆接触推板时,推出机构开始工作,推件板在推杆的推动下将塑件从型芯上推出,塑件在 双分型面注射模具的浇注系统 1)点浇口浇注系统 双分型面注射模具的浇注系统通常采用点浇口,点浇口是一种非常细小的浇口,又称为针浇口。它在制件表面只留下针尖大的一个痕迹,不会影响制件的外观。点浇口具有以下优 点:有利于充模;便于控制浇口凝固时间;便于实现塑件生产过程的自动化;浇口痕迹小,容易修整。但是,对注射压力要求高;模具结构复杂;不适合高粘度和对剪切速率不敏感的塑料熔体。 点浇口可与主浇道直接接通(菱形浇口或橄榄形浇口),还可经分流道的多洛阳理工学院毕业 论文 页 第 13 点进料。 2)潜伏式浇口 浇口开在型芯一侧,开模时浇口自动切断。又称剪切浇口、隧道浇口,它是由点浇口变异而来,具备点浇口的一切优点,应用广泛。 潜伏浇口可以开在定模,也可开在动模。开设在定模的潜伏浇口一般只能开设在塑件的外侧;开设在动模的潜伏浇口即可开在塑件外侧,也可开在塑 件内部的型芯上或推杆上。 潜伏浇口一般为圆锥形截面,其尺寸设计可参考点浇口。潜伏浇口的引导锥角应取 10 20 ,对硬质脆性塑料应取大值,反之取小值。潜伏浇口的方向角愈大,愈容易拔出浇口凝料,一般取 45 60 ,对硬质脆性塑料取小值。推杆上的进料口宽度为 体数值应根据塑件的尺寸确定。 采用潜伏浇口的模具结构,可将双分型面模具简化成单分型面模具。潜伏浇口由于浇口与型腔相连时有一定角度,形成了切断浇口的刃口,这一刃口在脱模或分型时形成的剪切力可将浇口自动切断,不过,对于较强韧的塑料则不宜采用。 多型腔点浇口浇注系统凝料的推出机构 (1)利用定模推板的自动推出机构 图 4 11 所示为利用定模推板推出多型腔浇口浇注系统凝料的结构。图4 11a 为模具闭合注射状态;图 4 11b 为模具打开状态;模具打开时,首先定模座板 1 与定模推板 2 分型,浇注系统凝料随动模部分一起移动,从主流道中拉出。当定模推板 2 的运动受到限位钉 3 的限制后停止运动,型腔板 4 继续运动使得点浇口被拉断,并且凝料由型腔板中脱出,随后浇注系统凝料靠自重自动落下。 (2)利用拉料杆拉断点浇口凝料的推出机构 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 14 图 4 12所示是利用设置在点浇 口处的拉断杆拉断点浇口凝料的结构。 (3)利用分流道斜孔拉断点浇口凝料的推出机构 图 4 13 所示为利用分流道末端的斜孔将点浇口拉断,并使点浇口凝料推出的结构。 次设计塑料注射模具的主要工作内容 本 次设计以双分型面注射模具为主,主要内容包括所设计塑件的说明 、 注塑机的选用 、 塑料注射模具设计 、 五张零件图和一张装配图的绘制。 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 15 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 16 第二章 塑料注射模具的设计步骤和结构组成 料注射模具的设计步骤及内容 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下: 1) 注明采用塑料的牌号、透明度等。 2) 3) 4) 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。 析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型 工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。 1) 解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度,有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析,看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外,还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。 2) 析工艺任务书所提出 的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途,成型材料应满足染色、镀金属的条件、洛阳理工学院毕业 论文 页 第 17 装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。 采用直压法、铸压法还是注射法。 4、选择成型设备 根据成型设备的种类来进行模具,因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说,在规格方面应当了解以下内容:注射容量、锁模压力、注射压力、 模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具体见相关参数。 要初步估计模具外形尺寸,判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。 (一)确定模具类型 如压制模(敞开式、半闭合式、闭合式)、铸压模、注射模等。 (二)确定模具类型的主要结构 选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备,理想的型腔数,在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状,表面 光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低,生产效率高,模具能连续地工作,使用寿命长,节省劳动力。 影响模具结构及模具个别系统的因素很多,很复杂: 1) 据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。 对于注射模来说,塑料制件精度为 3级和 3量为 5克,采用硬化浇洛阳理工学院毕业 论文 页 第 18 注系统,型腔数取 4料制件为一般精度( 4成型材料为局部结晶材料,型腔数可取 16料制件重量为 12腔数取 8重量为 50腔数取 4于无定型的塑料制件建议型腔数为 2416再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。 7精度的塑料制件,最多型腔数较之指出的 4精度的塑料增多至 50%。 2) 型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。 3) 浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。 4) 杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯 方式。 5) 热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。 6) 度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。 7) 构件的结构形式。 8) 算成型零件工作尺寸。 以上这些问题如果解决了,模具的结构形式自然就解决了。这时,就应该着手绘制模具结构草图,为正式绘图作好准备。 要求按照国家制图标准绘制,但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。 在画模具总 装图之前,应绘制工序图,并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸,应在图上标写注明“工艺尺寸”字样。如果成型后除洛阳理工学院毕业 论文 页 第 19 了修理毛刺之外,再不进行其他机械加工,那么工序图就与制件图完全相同。 在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。 ( 1) 绘制总装图尽量采用 1: 1的比例,先由型腔开始绘制,主视图与其它视图同时画出。 模具总装图应包括以下内容: 1) 2) 气系统的结构形式。 3) 4) 位、导向件的位置。 5) 强求,根据需要)及模具总体尺寸。 6) 件卸模工具,校正工具等)。 7) 且填写明细表。 8) 模具总装图的技术要求内容: 1) 如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。 2) 如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于 面的平行度要求,并指出由装配决定的尺 寸和对该尺寸的要求。 3) 拆方法。 4) 具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。 5) 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 20 ( 2) 由模具总装图拆画零件图的顺序应为:先内后外,先复杂后简单,先成型零件,后结构零件。 1) 定要按比例画,允许放大或缩小。视图选择合理,投影正确,布置得当。为了使加工专利号易看懂、便于装配,图形尽可能与总装图一致,图形要清晰。 2) 中、有序、完整。标注尺寸的顺序为:先标主要零件尺寸和出模斜度,再标注 配合尺寸,然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸,后标注全部尺寸。 3) 应用最多的一种粗糙度标于图纸右上角,如标注“其余 其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。 4) 如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求,表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。 ( 3) 图、描图、送晒 自我校对的内容是: 1) 模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度,结构等是否符合塑件图纸的要求。 2) 面 塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口,脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。图案设计有无不足,加工是否简单,成型材料的收缩率选用是否正确。 3) 注射量、注射压力、锁模力够不够,模具的安装、塑料制件的南芯、脱模洛阳理工学院毕业 论文 页 第 21 有无问题,注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。 4) 不会发生溢料,开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。 广杆、推管的大小、位置、数量 是否合适,推板会不会被型芯卡住,会不会造成擦伤成型零件。 热器的功率、数量;冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。 侧凹的机构是否恰当,例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。 气系统的位置,大小是否恰当。 5) 示得是否清楚,有无遗漏 称,制作数量、零件内制还是外购的,是标准件还是非标准件,零件配合处理精度、 成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量,模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。 型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误,不要使生产者换算。 影是否正确,画法是否符合制图国标,有无遗漏尺寸。 6) 所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标等是否有利于加工 7) 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 22 专业校对原则上按设计者自我校对项目进行;但是要侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面。描图时 要先消化图形,按国标要求描绘,填写全部尺寸及技术要求。描后自校并且签字。把描好的底图交设计者校对签字,习惯做法是由工具制造单位有关技术人员审查,会签、检查制造工艺性,然后才可送晒。 ( 4) 由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片,并且为加工制造做好准备。 在模具零件的制造过程中要加强检验,把检验的重点放在尺寸精度上。模具组装完成后,由检验员根据模具检验表进行检验,主要的是检验模具零件的性能情况是否良好,只有这样才能俚语模具的制造质量。 ( 5) 试模及修模 虽然是在选定成型材料、成型设备时, 在预想的工艺条件下进行模具设计,但是人们的认识往往是不完善的,因此必须在模具加工完成以后,进行试模试验,看成型的制件质量如何。发现总是以后,进行排除错误性的修模。 塑件出现不良现象的种类居多,原因也很复杂,有模具方面的原因,也有工艺条件方面的原因,二者往往交只在一起。在修模前,应当根据塑件出现的不良现象的实际情况,进行细致地分析研究,找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变,所以一般的做法是先变更成型条件,当变更成型条件不能解决问题时,才考虑修理模具。 修理模具更应慎重,没有十分把握不可轻 举妄动。其原因是一旦变更了模具条件,就不能再作大的改造和恢复原状。 ( 6) 整理资料进行归档 模具经试验后,若暂不使用,则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等,涂上黄油或其他防锈油或防锈剂,关到保管场所保管。 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 23 把设计模具开始到模具加工成功,检验合格为止,在此期间所产生的技术资料,例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等,按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。这样做似乎很麻烦,但是对以后修理模具,设计新的模具都是很有用处的。 料注射模具 的结构组成和作用 塑料注射模具一般是由成形部件 、浇注系统、导向部分、推出机构、调温系统、排气系统、支撑零部件、侧向分型与抽芯机构组成。 成形部件是指动 、定模部分有关组成 型腔的零件。 浇注系统 是将熔融的塑料从注射机喷嘴进入模具型腔所经的通道,它包括主流道 、分流道、浇口、及冷料穴。 导向部分在注射模中,用导向部分对模具的动定模导向,以使模具合模时能准确对合。 推出机构是指分型后将塑件从模具中推出的装置。 调温系统是为了满足注射工艺对模具温度的要求,需要有调温系统 对模具的温度进行调整。一般热塑性塑料的注射模主要是 设计模具的冷却系统。 排气系统是为了将成形时塑料本身挥发的气体排出模外,常常在分型面上开设排气槽。对于小塑件的模具,可直接利用分型面或推杆等与模具的间隙排气 。 支撑零部件是用来安装固定或支撑成形零部件及前述的各部分机构的零部件。 侧向分型与抽芯机构是当有些塑件有侧向的凹凸形状的孔或凸台时,须先把侧向的凹凸形状的瓣合模块或侧向的型芯从塑件上脱开或抽出。 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 24 第三 章 茶杯塑料件 所 设计茶杯 的模型及尺寸 料件的结构和特点 洛阳理工学院毕业 论文 页 第 25 茶杯塑件的结构简单,尺寸适中,属薄壁壳体塑件。因塑件外形尺寸不是很大,经判 定适合用一模四穴(具体内容见后面本塑件型腔数目和分布的计算),又本塑件侧向
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本文标题:【ZM161】茶杯塑件塑料注射模具设计【FY+RW】[点浇口]
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