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闪速炉炉前岗位安全操作规程闪速炉炉前岗位安全操作规程 1 排铜 排渣时 穿好隔热服 工作鞋 戴好防护面罩 厚布手套 2 加强标准化点检 按要求检测两炉的液面和铜 渣温度 并做记录 3 加强对炉体冷却水和循环水泵的点检 出现报警及时处 理 冷却水断流及时清通 发现漏水必须打压确认 4 排铜操作 将选择的排冰铜口周围清理干净 稍开氧气阀 压力 0 2mpa 一人开氧 一人烧口 开启氧气时 要缓慢平稳 并严 禁戴有油污的手套 烧口时 吹氧管要缓慢水平推进 冰铜流 出后 迅速关闭氧气阀 拔出吹氧管 检查冰铜包的摆放位置及冰铜落点 及时调整 避免烧 损包子 监视冰铜排放情况 保持流动畅通 发现冰铜带渣 立 即堵口 流量偏小时 应用专用的实心通条疏通 严禁用空心 管和氧气管 包子不准放得过满 熔体面离包子上沿不得低于 200 毫 米 5 排渣操作 排渣前 检查水套 冷却水管线有无泄漏 进出水量是 否正常 并清理渣入口水套粘结物 修补流槽接缝处 并用 lpg 烧嘴烘烤 对新流槽 要涂抹废重油烘烤并用木炭预热几 小时 堵渣口时 泥团要尽量堵在渣口内侧 堵进深度大于 50 毫米 切换备用渣口时 先检查确认 u 型水套无漏水现象 并 用 lpg 烧嘴预热渣口 烧放或拖渣时 不得正对管口 以防渣 流出而烧伤 靠检尺作业确认渣面已达出渣高度后 立即导出渣流 并有专人监视 防止漏渣或溢出槽外 禁止憋渣操作 经常清理渣口内侧 疏通堵塞物 清除渣面上的结壳 确保渣口畅通及渣槽内渣流顺畅 6 加强铜 渣流槽冷却水的确认工作 以免冰铜与水接触 发生爆炸 7 电炉电极严格按标准停 送电 严禁带电作业 不得用 导电物体接触电极 8 及时清理各处重油烧嘴 避免回火 拔出烧嘴前 先关 油阀后关风阀 清理完毕 先开油阀 再调整雾化风压力 确 认燃烧良好 10 禁止使用带水和潮湿的工具进行取样 11 点检时 严禁用手接触
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