三查四定具体内容

三查四定三查四定 1 三查四定 内容 i j a3 w n3 7 q 由建设单位或总承包单位组织设计 生产和施工单位开展 三查四定 工作 三查 查设计漏项 查未完工程 查工程质量隐患 四定 对查出的问题 定任务 定人员 定时间 定措施 2 三查四定 应遵循的原则0 g2 i x f j0 6 G9 T 1 三查工作要细 对每一张设计图纸 每一项工艺技术方案 每一项控制方案 每一 台设备 管线 阀门 仪表等安装质量进行严细认真地检查 并分类登记造册 2 四定工作要准 X3 V J k t L p 生产准备的技术负责人 会同设计 施工单位 对查出的问题逐项进行论证 凡是影响开 工 正常生产 安全生产的项目必须增加或修改 对 锦上添花 可上可不上的项目 一 律不上 以保证工程进度和控制工程费用 p z1 L5 L R X 对于必须增加和修改项目 尤其是重大问题 包括设备开口 增加或修改控制方案 工艺 流程的改动 管径 150 毫米以上管线的增减等 要进行反复论证 并征得技术保证和设计 单位的同意 一定要做到 定任务要准确 o n K X a2 y X 具体内容 以压力管道为例 6 Q V M5 O6 l 一 竣工文件检查 F 设计文件不完整问题常常发生在设计修改和变更方面 4 r r E p E u a 重点管道的安装记录 b9 x7 B o z S b 管道的焊接记录 e L8 x w8 s D c 焊缝的无损探伤及硬度检验记录 a2 p0 b o1 g T d 管道系统的强度和严密性试验记录 C9 k D x j X e 管道系统的吹扫记录 f 管道隔热施工记录 0 3 1 O y5 M g 管道防腐施工记录 6 X s8 b a h n k 竣工图 z O8 p w f6 J0 g8 n1 I 检查的内容主要是查它是否符合设计文件要求 是否符合相应标准的要求 1 重点管道的安装记录检查 重点管道主要是指现场煨弯的高压管道 现场焊接的大口径管道及管件 现场进行隔热耐 磨衬里的管道 与敏感设备相连的管道 需要冷紧的管道等 6 C7 X9 u N L A 高压管道在现场煨弯时 由于现场工作环境较差 设备配置也比较差 因此煨弯弯管的质 量相对较差 又由于煨弯过程伴随着弯管处壁厚的减薄 使得弯头处成为整个管路的薄弱 处 合理的煨弯工艺 完善的检查试验项目 是保证煨弯弯头可靠性的重要手段 通过检 查煨弯工艺参数及相关的检查试验记录 可以了解高压管煨弯弯头的可靠性 同样道理 对于现场焊接而成的大口径管道及管件 通过检查其制造及检验记录 可了解其质量状况 必要时 可采取增加检验项目或检验数量等措施以增加其可靠性 现场进行隔热耐磨衬里的管道施工是一个难度较大又容易出现问题的施工项目 隔热耐磨 衬里施工的好坏不仅影响到装置的正常生产 甚至会直接危及到管道本身的安全 例如 如果装置运行中发生衬里脱落 不仅污染介质 还可能使管道壁温升高而使金属材料受到 损害 检查内容应以设计文件为准 各项指标应以满足设计要求为原则 与敏感设备相连的管道 在常用的管道施工规范中都给出了较严格的规定 以 SH3501 石 油化工剧毒 可燃介质管道施工及验收规范 为例 它要求在管道及支吊架施工完成之后 卸下设备接管上的法兰螺栓 在自由状态下检查法兰的平行偏差 径向位移和间距等 并 不得大于一定的值 数值略 此规定的目的在于尽可能减少管子给予相连设备的附加力 矩 以保证管道不干扰设备的正常运行 某装置曾出现过这样的事情 由于直径为 DN1200 的管道给予与其相连的烟机附加力太大 使烟机壳体变形而磨损了转子的叶片 致 使烟机运转不正常 造成了很大的损失 因此 检查敏感设备的管道安装记录并确认符合 标准要求是保证设备正常运行乃至装置正常运行的一项重要工作 6 r k z W l t r 管道系统强度和严密性试验是装置开车前最后的一道综合检查试验 它可以综合考核管道 及其元件的耐压能力和严密性 耐压能力和严密性不合格的管道是不能开车的 有关施工 标准都对管道的耐压试验和严密性试验作出了具体规定 强度试验是利用高压 可使管道材料中的机械应力接近屈服极限 液体 一般为水 充入施工 完毕的管道系统中 以考核管道及其元件的强度和严密性的一种试验方法 当管道从结构 支撑等方面不允许进行强度试验时 可用对管道焊缝进行百分之百射线探伤代替强度试验 但此时的检验费用将增加 同时 射线探伤只能检查焊缝的严密性和缺陷 而不能检查管 系中法兰 螺纹接头的严密性和材料的稳定性 管子和阀门等在制造过程中已进行过强度 试验 故对于用百分之百射线探伤代替强度试验的管道 在开车初期应观察其运行状态 一旦出现异常情况 应立即采取有效措施 或者停车整改 h X j2 m P 严密性试验是利用气体 气体压力一般为设计压力 充入强度试验合格的管道 并利用气体 渗漏性比液体强的特点来检查管系焊缝 各种可拆卸接头 密封副等的严密性 1 k n m3 Q1 s1 Q u v0 x B v V9 W0 4 j 工程中有许多管道不宜甚至不允许进行液压试验和气密性试验 例如大直径低压气体管道 隔热耐磨衬里管道等 对于这些管道 检查人员应密切关注其处理方法 不能留下任何隐 患 例如 对于大直径气体管道 一般与相连设备采用焊接连接 故可在与设备连接之前 进行高度预制 并对预制部分进行液压强度试验 合格后再与设备焊连接 并对最后的焊 缝进行百分之百的射线探伤 百分之百的射线探伤可精确地探测出焊缝的缺陷及其严密性 探伤合格的管道可代替耐压试验 对于有隔热耐磨衬里的管道 因为起强度和密封作用的 部分主要是外部金属管道部分 故在衬里施工前应对金属管道部分进行耐压试验 耐压试 验合格后 再进行隔热耐磨衬里施工 并对最后的焊口进行百分之百射线探伤 h l A s 6 安全阀调整试验记录及重点阀门检验记录的检查 安全阀是管道中的安全保护元件 一旦管道受偶然因素的影响而突然升压 并且升压超过 一定值后 安全阀会自动开启 释放掉较高的压力 以达到保护设备和管道的目的 如果 安全阀的调试数据与设计数据不符 会导致安全阀失去作用 因此安全阀在安装前一定要 进行调整试验 重点阀门如高温高压阀门如果关闭不严 外漏严重 或材质与设计要求不符等 会影响装 置的正常操作 污染环境 甚至发生破坏而危及安全生产 因此 安装前对重点阀门进行 系统复查是必要的 通过检查记录可了解其检验情况 7 设计及采购变更记录的检查 f5 c3 7 n U0 b 盲板 尤其是 8 字盲板 位置状态不对 应结合操作及时进行调整 c 阀门 法兰 螺栓等型式不正确 不同型式的阀门 各有各自的特点 如果实际 安装的阀门与设计不符 会给操作带来一些不利的影响 严重时会造成事故 不同的法兰 型式具有不同的适宜适用条件 例如不能用平焊法兰代替对焊法兰用于苛刻条件下 否则 密封性能将得不到保证 不同的螺栓也具有不同的适用条件 单头螺栓不能代替双头螺栓 用于苛刻条件下 否则同样使法兰密封副的密封性能得不到保证 除此之外 尚应观察螺 栓数量是否齐全 螺栓直径及露头长度是否均匀一致 是否符合标准要求等 d 管道及其元件的材质和压力等级与设计要求不符 这是比较严重的施工错误 一 旦发生 引发事故的可能性很大 通过检查管子及管件上的材料标记 法兰及螺栓上的标 记 阀门及小型管道设备上的铭牌可以判断是否符合设计要求 4 r x F8 C2 S E e 波纹管膨胀节的安装状态不正确 运输安全杆没有拆除 一般情况下 对于约束型膨胀 节 其连杆或铰链的位置与其位移补偿方向是匹配的 一旦发生错误 会引起严重事故 故在开车前应进行确认 运输安全杆仅用于波纹管膨胀节运输过程的保护 如果在装置开 车时没有拆除 会阻碍膨胀节的补偿变形 故装置开车前应将其拆除 2 r3 o2 K R b E R K f 2 支吊架方面3 y m6 r I f 4 隔热防腐方面 管道隔热防腐方面经常出现的施工问题是没有按设计或标准要求去做 或没有按施工程序 去做 以致影响到后续的检验 它主要表现在以下几个方面 7 b3 v L4 P E 投有按设计或标准要求进行除锈 涂漆厚度没有达到标准或设计要求 以致开车前 防腐涂料层已经开始剥落 5 a W m Z8 O O1 e h F 焊缝在进行表面无损探伤之前已涂刷上涂料 致使焊缝表面无法进行探伤 X7 4 Q 4 o u6 v2 R L 三 建档 标识及数据采集1 I G J d K 5 W Z1 A8 m5 压力管道韵档案中至少应包括下列内容 管线号 起止点 介质 包括各种腐蚀性介质及 其浓度或分压 操作温度 操作压力 设计温度 设计压力 主要管道直径 管道材料 管道等级 包括公称压力和壁厚等级 管道类别 隔热要求 热处理要求 管道等级号 受监管道投入运行日期 事项记录等 n R E C1 o c F 管道等级是根据管道输送的介质性质 介质压力和介质温度等条件确定的管路各组成元件 所采用的材料 压力等级 壁厚等级 腐蚀裕量 结构型式 应用标准等参数的集合 是 管道元件属性的集中描述 是压力管道可靠性分析 强度计算 寿命评估的重要依据 根 据管道的等级号可从相应的等级表中查到管道中各组成元件有关属性描述的数据 b3 k9 B Z a p6 h7 X 5 管道主体材料及热处理要求 y i 2 U7 U 1 Q a 管道主体材料及热处理要求是表示管道属性的重要参数之一 也是管道等级里面规定的主 要内容之一 然而 不同的材料表现出的性能差异较大 尤其是与不同的介质环境组合时 更是表现出不同的失效形式 例如 铬钼合金钢容易出现延迟裂纹 湿硫化氢介质环境下 工作的碳钢和不锈钢易出现应力腐蚀开裂 H2 H2S 介质环境下工作的奥氏体不锈钢易出现 连多硫酸应力腐蚀开裂 等等 对于这些材料本身或与敏感介质组合所反映出来的特殊失 效形式 应重点监测 重点防范 压力管道档案中将管道的主体材料单列出来便于操作人员的监测工作 6 管道的隔热和防腐要求 一般情况下 管道的隔热材料和防腐材料的使用寿命都比较短 记录这些材料及其使用年 限 便于及时更换 V A3 E l o8 S 7 受监管道投入运行的日期 q g F6 h6 W b I q 4 振动管道典型点 对有机械振动 或预期可能发生振动的管道 可根据其布置特点选择几个典型点 如弯头 处 分支处 集中载荷处 靠近振动设备处等 进行登记造册 并进行标识 以便在运行 阶段进行测量记录 根据测量记录的结果可判断管道的振幅是否超标或核算其疲劳寿命 T 9 D G D8 H w 5 高压法兰接头 5 F b t y5 F5 K 对于高压厚壁管道 尤其是高温 高压厚壁管道 由于其刚度较大 往往会对管道上的法 兰接头产生一个较大的附加外力 如第三章所述 当法兰受到一个较大的管道附加外力时 容易使法兰产生泄漏 对这些点除进行法兰的密封校核外 还应有意识的进行现场标识 并登记造册 在运行中定期观查其密封情况 以保证压力管道的安全运行 6 重设备基础标高 R f1 b7 z A 对于比较重的设备如加氢反