切眼防治煤与瓦斯突出措施

切眼防治煤与瓦斯突出措施切眼防治煤与瓦斯突出措施 一 概况 x41104 切眼位于斜四采区北翼 x41104 运巷与 x41104 回巷之间 东至 x41104 运巷 西至 x41104 回巷 该巷从 41104 回巷 22 往北 95m 为开门中 按 116 00 00 的方位掘 8m 平台 然后按 20 坡度掘进 60m 后 沿煤层地板掘进 总工程量 160m 竣工后作为 x41102 工作面安装 回采用 为确保施工安全 防治煤与瓦斯突出事故的发生 特编制此措施 审批后 有关单位及人员必须 严格遵照执行 二 周围开采情况 根据 水城矿业 集团 有限责任公司汪家寨煤矿斜井 x41104 工作面掘进地质及 瓦斯地质说明书 x41104 切眼东有 x41104 运巷 西有 x41104 回巷 顶部有 x40702 x40804 采空区 倾斜下方尚未布置工作面 底部煤层未开采 南面靠 近采取技术边界线 三 瓦斯地质情况 x41104 切眼与地表最小高差 525m 最大高差为 662m 该巷从回风巷往下 90m 处于 x40702 采空区保护范围 其余地段均未开采保护层 该巷距 x40704 采空 区 47m x40704 采空区于 2006 年 4 月开采结束 其余地段未开采保护层 煤 层瓦斯未得到释放 煤层原始瓦斯含量为 12 58 m t 四 区域性防治煤与瓦斯突出措施 一 突出危险性预测预报 x41104 回风巷往下 93m 在 x40704 采空区保护范围 但未经防突措施效果检验 预测有突出危险 其余地段未开采保护层 煤层瓦斯未得到释放 预测有突出 危险 该项在掘进过程中均按照突出危险巷道进行管理 二 区域防治煤与瓦斯突出措施 1 开采保护层 x41104 回风巷往下 93m 在 x40704 采空区保护范围 在保护范围内 该巷道距 采空区 47m 2 区域瓦斯预抽 1 抽采钻孔控制范围 x41102 切眼在开门 20m 后在南帮开第一个钻场对工作面前方煤体瓦斯进行预抽 在距保护层保护边沿 20m 时 在南帮开掘一个钻场对未保护范围媒体瓦斯进行 预抽 进入为保护范围后 按照中 中距离在巷道南帮开掘钻场对工作面前方煤 体瓦斯进行预抽 钻孔深度不小于 60m 钻孔控制到巷道轮廓线外 15m 范围 2 抽采钻孔施工 抽采钻孔由抽采工区施工 施工的抽采钻孔及时封孔 连管抽采 未封孔 连 管抽采的钻孔不得超过 3 个 钻孔间距在开孔位置不小于 0 4m 终孔间距不大 于 2 4m 钻机钻杆距巷道底板 1m 抽采钻孔施工后 由抽采工区根据钻孔施工 情况绘制抽采钻孔成果图 钻孔连抽后 由抽采工区安排测流工每天对抽采情 况进行考察 计算煤体预抽后的煤层残余瓦斯含量 三 区域防突措施效果检验 1 检验方法 采用测定煤层残余瓦斯含量或测定煤层残余瓦斯压力进行区域性 瓦斯抽采防治煤与瓦斯突出措施效果检验 检验钻孔由抽采工区施工 根据钻 孔成果及抽采情况 效果检验钻孔必须施工在钻孔密度最小地点及抽采效果最 差区域 1 测定煤层残余瓦斯含量 抽采钻孔分析 抽采钻孔连抽后 当煤体残余瓦斯含量小于 8m3 t 时 抽采工区编制抽采效果 评价报告抽采效果评价报告的内容包括瓦斯抽采钻孔施工情况 抽采钻孔成果 图 钻孔控制范围的瓦斯抽采量 抽采后的煤层残余瓦斯含量 钻孔控制范围 内的允许掘进距离 测压钻孔施工 测压钻孔由抽采工区施工 通风工区安排人员现场指导及钻取煤芯 钻孔深度 为 30m 钻孔直径 110mm 钻孔钻孔施工后 用取芯钻头取煤芯测定煤层瓦斯含 量 检验指标 检验临界指标为 8 m t 即 当测定煤芯瓦斯含量小于 8 m t 时 检验为无突出危险 检验区域为无突出危险区 当测定煤芯瓦斯含量 8 m t 时 检验区域有突出危险 属突出危险区 具体操作 采用 1250 型钻机施工钻孔 施工取芯钻孔期间严禁用压风施工 钻孔 钻孔施工到 29m 时 将钻杆全部退出 将钻头更换成取芯钻头后进行取 芯 在取煤芯期间 必须将检验范围内停抽 待煤芯全部取出钻孔后 方可恢 复检验区域内抽采 钻取煤芯后 必须立即将煤芯放入煤样罐内 并将煤样罐拧紧 采取的煤 芯在空气中的暴露时间不得超过 2 分钟 煤样瓦斯的测定按照煤层瓦斯含量直接测定法的测定操作进行 不得弄虚 作假 用钻取的煤芯测定检验区域煤层瓦斯含量后 通风工区必须填写煤芯瓦 斯含量测定报告 根据报告确定检验区域内是否有煤与瓦斯突出危险 检验报 告必须经矿总工程师审核 在检验无突出危险区域内 在采取安全防护措施的情况下允许掘进 20m 工作面前方保证有 10m 的安全距离 在检验有突出危险区域内 必须增加抽采 时间 直到测定的煤层瓦斯含量小于 8 m t 为止 2 测定煤层残余瓦斯压力 抽采工区计算煤层残余瓦斯含量小于 8 m3 t 后 在工作面施工测压钻孔 测压钻孔深度 30m 钻孔直径不小于 65mm 钻孔施工好后 由抽采工区进行封 孔 封孔深度不小于 29m 封孔必须采用封孔泵封孔 严禁采用人工封孔 封孔后 由抽采工区接压 风管进行密封性实验 测压钻孔不得漏风 确定测压钻孔封孔不漏气后 由抽采工区安装压力表测定煤层残余瓦斯压 力 压力表安装好后由通风工区每班瓦检员负责读数 作好记录 并向通风工 区汇报通风工区调度员必须作好记录 煤层残余瓦斯压力读数稳定时间不得小于 3 天 测定煤层残余瓦斯含量小 于 0 74mpa 时检验为无突出危险 可与掘进 20m 当煤层残余瓦斯压力 0 74mpa 时 检验为区域防突措施无效 必须增加抽采时间 直到煤层残余 瓦斯压力小于 0 74mpa 为止 2 进行区域防突措施效果检验后 通风工区根据检验情况编制区域防治煤与瓦 斯突出效果检验报告 检验报告必须规定每循环检验允许掘进的距离 施工单 位必须按照允许的据近距离进行施工 严禁超掘 四 区域验证 1 在掘进工作面向煤层打四个直径 42mm 的钻孔 单孔孔深为 10m 钻孔控制 范围为 巷道轮廓线外至少 2 4m 详见 区域防突措施效果验证钻孔布置图 效果验证由通风工区防突考察人员进行 效果验证必须由现场施工班长 安检 员 瓦检员验收签字 防突措施效果验证结果必须在井下汇报通风调度 汇报内 容包括效果验证时间 k1 值 最大钻屑量 工作面位置及允许掘进距离 由 通风调度汇报矿调度 安检科及施工单位 防突效果验证报告必须在 12 小时内 送达矿长 总工程师 通风副总 掘进副总 安检科等签字 如经防突效果验 证后防突指标超过规定 防突效果验证考察人员必须现场立即通知施工班长停 止作业并汇报矿调度及通风调度 听候处理 2 效果验证钻孔每钻进 1m 测定一次钻屑量 s 值 每钻进 2m 测定一次 k1 值 根据 smax 及 k1max 值确定是否可以掘进 3 效果验证孔深 10m 经效果验证为无突出危险时 允许前掘 6 3m 在进行措 施效果验证过程中有喷孔现象或炮后瓦斯达到 2 时间达到 5min 或 30min 内 瓦斯降不到 0 8 以下时 必须停止掘进 并在重新采取区域防突措施 4 x41103 切眼突出掘进工作面进尺控制牌板吊挂在距 x41104 切眼迎头最近的 导线点处 牌板必须填写清晰 防突允许掘进距离 用导线点控制 控制 距离 当班进尺 剩余进尺要填写清楚 不得出现超掘 进尺由施工单位控制 由安检科 通风工区监督 通风工区 技术科 矿调度 安检科 地测科 施 工单位在地面填写的汪家寨煤矿突出煤层掘进工作面进尺控制牌板必须每日填 写清楚 便于掌握巷道的掘进进度 地面填写数据由施工单位向通风工区 技 术科 矿调度 安检科 地测科汇报 5 效果验证报告必须及时签批并送矿长 总工程师 安全副总 通风副总 掘 进副总 技术科 安检科 矿调度 地测科及施工单位签收 6 效果验证必须严格按照瓦斯突出参数仪使用说明书操作 严禁弄虚作假 7 该巷道施工前 施工单位必须把电源及风水管接到位 8 区域防突措施有效情况下 必须采取安全防护措施后方可掘进 验证有突出 危险时 在区域防突措施有效范围内 必须采取局部防突措施 六 局部防突措施 一 局部防突出措施 卸压钻孔 在工作面施工卸压钻孔 钻孔孔深 10m 钻孔直径 75mm 钻孔控制范 围为巷道轮廓外不小于 5m 钻孔终孔间距不大于 2m 钻孔的排放为 1m 煤层钻 孔在工作面的间排距为 400mm 600mm 半径采取先抽后掘的防突措施 即施工过 程中在工作面施工钻孔对工作面前方煤体 钻孔采用防突钻机施工 采用卸压 钻孔措施后 经检验无突出危险后 必须增加排放时间 根据我矿经验 排放 时间不得小于 16 小时 排放后 再次进行效果检验 认定为无突出危险后 允 许掘进 5m 工作面前方保证有不小于 5m 的超前距 二 局部防突措施效果检验 局部防突措施效果检验与区域防突措施效果验证相同 七 安全防护及施工安全技术组织措施七 安全防护及施工安全技术组织措施 1 突出预兆 1 有声预兆 煤层在变形中发生辟裂声 闷雷声 机枪声 响煤炮等 2 无声预兆 工作面压力增大 煤 岩 壁被挤出 片帮 掉渣 顶板下沉或 底板鼓起 煤层层理紊乱 煤暗淡 无光泽 煤质变软 瓦斯涌出忽大忽小不 稳定 打钻时有顶钻 卡钎 喷瓦斯现象 3 进入该掘进工作面的人员必须熟悉突出预兆 由本单位工程技术人员负责 组织学习突出预兆 在施工过程中 一旦发现突出预兆 班长必须立即撤出人 员 并通知机电工切断 x41104 切眼 x41104 回巷巷道内的动力电源 并向矿 调度汇报 听候采取措施进行处理 撤人时 由班长亲自组织撤人 班长将迎 头所有人员全部撤到煤仓绕道 由施工班长安排人员在 x41104 回巷与 x41104 材料道交岔处往北的 x41104 回巷门子口设置栅栏 揭示警标 并安排人员在 x41104 材料道往南 5m 的 x41104 回巷站岗 禁止人员进入 x41104 回巷及 x41104 切眼 安检员 瓦检员进行监督 撤人路线为 迎头 x41104 切眼 x41104 回巷 二片口运输石门 二片口煤仓 绕道 2 压风自救 1 压风自救装置安装用 4 压风管从二片口轨道石门经 x41104 材料道经 x41104 回巷接入 x41104 切眼内 2 压风自救装置安装为 距 x41104 切眼迎头 25m 40m 安设一组 41104 回 巷各转载点司机位置各安设一组 各站岗位置各安设一组 起爆地点安设一组 起爆地点的压风自救袋为 15 个 其他地点为 5 个 详见 x41104 切眼压风自 救系统布置图 平均每人的压缩空气供给量不得少于 0 1m3 min 起爆地 点设在 x41104 回巷往西 5m 的二片口运输石门 3 压风自救系统必须保持完好 有压风 且开关阀门灵活可靠 出现停风或 压风自救系统不齐全时 必须停止作业 41104 切眼回风流所经巷道有人修复时 必须编制修复安全技术措施 措施中 必须规定在距修复点不大于 40m 范围内必须安设一组压风自救器 压风自救袋 的数量与修复人员数相同 3 隔离式自救器 1 所有入井人员都必须随身携带隔离式自救器 化学氧或压缩氧 2 自救器的正确使用方法由各单位技术人员进行培训 确保每位职工都能熟 练正确地使用自救器 未经培训的 严禁入井 4 避难所 x41104 切眼距 x41104 回巷回风口有 883m 在 x41104 切眼往南 50m 的 41104 回巷设置避难所 避难所内的规格为宽 高 深 4 0m 2 4m 4 5m 避难所的门扇为由南巷北开启 避难所内的器材有施工单 位准备 避难所内的自救器材见下表 名称规 格数 量备 注 隔离式自救器 zh15b15 压风自救器 0 3m3 min15 饮用水10kg 桶 2 长凳满足 15 人静坐 满足要求 5 防突施工联系电话 由矿调度在起爆位置安设一部直通矿调度的电话 作为 放炮及其他工作的联系电话 电话必须保证完好及通讯畅通 6 防突风门 x41103 回风通道风门 二片口车场风门 二片口进风通道风门 一片口回风通道均按防突风门建造 防突风门的溜子孔 调节风窗 风筒孔必 须设防逆流装置 通过各风门墙的管子孔 电缆孔必须封堵严实 放炮前 施 工单位必须用沙袋把水沟孔堵好 7 施工期间该掘进巷道必须安设专职瓦检员负责随时检查瓦斯 掌握突出预兆 监督炮泥 水炮泥及防尘设施的使用 防突风门的防逆流装置由现场瓦检员检 查 看管 安检员监督管理 风门的防逆流装置损坏或不能正常使用时 必须 向通风工区汇报 通风工区立即安排人员进行处理 8 局部通风机停风 瓦检员必须立即停止工作面作业 并协助现场施工班长立 即组织人员撤到二片口运输石门 将人员撤出后 由施工单位班长安排人员在 x41104 回巷往北的 41104 回巷门子口设置栅栏 揭示警标 并由安检员监督 由施工班长和安检员进行撤人站岗 由现场班长安排人员在 x41104 材料道往南 5m 的 x41104 回巷站岗 禁止人员进入 x41104 回巷及 x41104 切眼 9 通风工区每班安排一名专职瓦检员检查瓦斯 监督现场防突措施及安全防护 措施的落实 瓦检员必须是经过培训合格 取得上岗证的人员担任 并持证上 岗 10 通风瓦斯管理 1 通风系统见 通风系统图 2 局部通风机的安装必须实行双风机 双电源 并使用变频调速开关 当 主风机停止运转时 备用风机能自动切换启动 3 局部通风机的安装必须符合 三专两闭锁 的要求 即局部通风机供电 必须使用专用变压器 专用开关 专用供电线路 x41104 切眼 41104 回巷的 供电必须实现风 电 瓦斯 电闭锁 当局部通风机停止运转或该巷道回风流中 瓦斯浓度超过规定时 能自动切断该巷道内的一切动力电源 4 局部通风机由施工单位指定专职人员进行看管 严禁任何人随意开停局 部通风机 5 施工单位小班电工每班必须对局部通风机的供电及完好情况进行检查 备用局部通风机的开关必须保证处在有电备用状态 并保证当主风机停止运转 时 备用风机能自动切换启动 6 当 x41104 切眼工作面风流中瓦斯浓度 0 8 时 瓦检员通知现场班长 立即停止电煤钻打眼 当工作面风流中的浓度 1 0 瓦检员必须通知现场班 长立即停止工作 撤出人员 切断电源 并在 x41104 回巷与 x41104 材料道交 岔处往北的 x41104 切眼门子口设置栅栏 揭示警标 并安排人员站岗 站岗 撤人 警戒范围与局部通风机停风时的站岗位置相同 瓦检员采取措施进行处 理并向矿调度及通风工区汇报 当 41104 切眼回风流中的浓度 0 8 时 瓦检员必须通知现场班长立即停止工 作 撤出人员 切断电源 并在 x41104 切眼与 x41104 材料道交岔处往北的 x41104 切眼门子口设置栅栏 揭示警标 并安排人员站岗 站岗 撤人 警戒 范围与工作面瓦斯超限时相同 瓦检员采取措施进行处理并向矿调度及通风工 区汇报 7 防突风门的墙体厚度不得小于 800mm 门扇的厚度不小于 50mm 门框厚 度不小于 100mm 每道均为正反向风门并进行联锁 各风门 挡风墙必须完好 严密 通风工区每天安排人员对斜四采区的风门进行检查 维护 对通风设施 及时进行整修 保证通风设施完好 通风系统稳定 可靠 8 测风员每 10 天对局部通风机地点的全负压风量定期实测 全负压风量 不得低于局部通风机吸入风量 41104 回巷回风口至二片口运输石门之间的风 速不得低于 0 25m s 11 安全监控 1 沿用 41104 回巷掘进期间的安全监控系统 监测分站设在局部通风机位 置 分站电源取自该掘进工作面闭锁开关电源侧 在掘进期间 各瓦斯传感器 安设位置必须符合规定 2 各被控开关的负荷侧安设馈电状态传感器 监控开关的馈电状态 局部 主通风机安设开停传感器 监视局部主通风机的运行状态 3 瓦斯传感器安设位置为 t1 安设在距工作面 5m 范围内 其报警值为 0 8 断电值为 1 0 复电值为 0 8 t2 安设在距 x41104 切眼与 x41104 材料道交岔处往北 10 15m 的 x41104 切眼内 其报警值 断电值均为 0 8 复电值为 0 8 t1 t2 的断电范围为 x41104 切眼内所有非本质安 全型电器设备的电源 t3 安设在距 x41104 切眼与 x41104 材料道交岔处往南 10 15m 的 x41104 回风巷内 t3 作为排放瓦斯控制变频开关用 其最大调速上 限值的瓦斯浓度为 1 2 4 监测信号必须在监测屏幕上显示 地面监控中心值班人员及通风工区调 度员必须经常观察监测数值的变化情况 当监测数据发生异常时 必须立即向 矿调度汇报 采取措施进行处理 5 当安全监控系统出现故障 不能对该掘进工作面的瓦斯正常监控时 瓦 检员必须立即通知现场施工班长停止工作 并向矿调度及通风工区汇报 采取 措施进行处理 待监控系统恢复正常后 方可恢复生产 6 因瓦斯超限而停电的电气设备 只有当瓦斯浓度降到规定值以下时 方 可恢复送电 因瓦斯超限而停止工作的 只有在瓦斯浓度降到规定值以下时方 可恢复生产 7 通风工区监测工必须按规定对安全监控系统进行检查 维护 定期对传 感器进行调校 定期做断电试验 确保安全监控系统运行正常 稳定 可靠 12 放炮安全技术组织措施 1 炮眼不得与防突措施孔 效果检验孔相通 装药时 必须用炮泥将措施孔 检验孔封堵严实 并且保证封孔深度不小炮眼深度的 1 5 倍 严禁在措施孔 效果检验孔内装药放炮 2 炸药 雷管必须符合要求 3 放炮母线接头必须使用防爆接线盒连接 母线与脚线 脚线与脚线的接头 使用胶布包好 严禁出现明接头 放炮撤人范围 x41104 切眼 x41104 回巷 x41104 回风通道 二片口回风石 门 斜四采回风下山 斜四采总回通道 回风井 4 放炮岗哨布置 1 岗 41104 材料道往东 5m 的二片口轨道石门 2 岗 41104 回巷进风通道往西 5m 的二片口运输石门 兼放炮地点 3 岗 41103 回风通道与二片口回风石门交岔点 4 岗 二片口回风石门往下 20m 的斜四采回风下山 5 岗 距斜四采二片口回风通道与二片口轨道石门交岔点 由通风工区将斜四采绞车房风门 斜四采绞车房通道风门 一片口回风通道风 门钉死 将斜四采总回风井口的通道风门上锁 钥匙由斜四采风机房司机保管 需要进入二片口回风石门 一片口回风通道 斜四采回风下山 斜四采回风井 的人员 在进入前 必须向矿调度请示 得到矿调度同意后 方可进入 矿调 度必须规定进入的时间 人员撤出后 必须向矿调度汇报 人员进入二片口回风石门 一片口回风通道 斜四采回风下山 斜四采回风井 期间 x41104 切眼不得放炮 5 撤人 设岗及放炮 由班长亲自组织撤人站岗 撤人时班组长走最前 安检员走最后 一同从 迎头把所有人员撤出后进行布岗 由班长 安检员带领 1 5 站岗人员把 x41104 切眼迎头所有人员撤出 沿 x41104 切眼 41104 回巷往南到达 x41104 材料道与 41104 回巷交叉点 安检员 及其他站岗人员在此等候 班长带领 1 岗沿 41104 材料道撤人到达 41104 材料 道与二片口轨道石门交岔点 在此布置 1 岗 严禁人员进入 41104 材料道及 41104 回巷 班长返回与安检员 其他站岗人员回合后继续往南撤人 到达 41104 回巷与 41104 回风通道交岔点 安检员及其他人员在此等候 班长带领 2 岗沿 41104 回巷继续往南撤人 到达 41104 切眼与二片口运输石门交岔点 班长安排 2 岗在距 41104 回巷 5m 的二片口运输石门站岗 禁止人员进入 41104 回巷及切眼 布置好 2 岗后班长沿原路返回与安检员回合后继续撤人到达 41104 回风通道与 二片口回风石门交岔点 安检员 其他站岗人员在此等候 班长带领 3 岗沿二 片口回风通道往东撤人到达 41103 回风通道与二片口回风石门交岔点 由 3 岗 在此站岗 禁止人员进入二片口回风石门 之后 班长返回与安检员 其他站岗人员回合后沿二片口回风石门往西撤人 到达二片口回风石门与回风下山交岔点 由班长安排 4 岗在二片口回风通道往 下 20m 的回风下山站岗禁止人员上行 班长安检员继续带领 5 岗沿回风上山撤 人 到达二片口回风通道与回风下山交岔点 安检员在此等候 班长带领 5 岗 将二片口回风回风通道人员撤到二片口轨道石门 在二片口轨道石门与二片口 回风通道交岔点站岗 禁止人员进入斜四采回风下山 布置好 5 岗哨后 班长返回与安检员会合 由班长安检员继续沿回风下山 总 回风通道 回风井将全部人员撤出 人员全部撤出后 撤人站岗工作结束 班 长 安检员沿原路返回到达二片口运输石门 2 岗位置 在沿途布置岗哨过程中 必须边搜索人员边布置岗哨 不得遗漏人员在警 戒区域内 搜索撤人范围为 x41103 切眼 x41104 回巷 x41104 材料道 x41104 回风通道 二片口回风石门 布置完岗哨后 班长向瓦检员汇报岗哨布置及停电情况 并在瓦检员的记 录薄上签字后 由施工单位班长向本工区值班领导 安检员向矿调度汇报装药 连线 撤人 停电 站岗和换牌情况 瓦检员向矿调度及通风工区汇报通风瓦 斯情况 并由安检员向矿调度请示是否可与进行放炮 矿调度值班人员接到汇报 观察瓦斯监测显示屏的瓦斯情况 确认瓦斯没 有超限或无异常情况 二片口回风石门 二片口回风通道 一片口回风通道 斜四采回风下山 总回通道 总回风井无人员进入时 才允许向安检员发出放 炮的指令 安检员接到放炮的指令后 由安检员通知瓦检员 班长 由班长通知放炮 员按照 四人连锁换牌放炮制度 进行换牌后 由瓦检员将放炮器交给放炮员 放炮员发出放炮警号 5 秒后 方可启动放炮器放炮 站岗人员必须坚守岗位 未得到班长的亲自撤岗 不得擅自离开岗位 炮响至少 30min 后 瓦检员在二片口进风通道监控分站观察 x41104 切眼瓦 斯传感器所显示的瓦斯浓度 汇报只有当 t1 t2 所显示的瓦斯浓度 0 8 时 由瓦检员向矿调度汇报瓦斯情况并请示是否可以进入工作面 只有接到矿调度 允许进入工作面的指示后 方可先由班长 安检员 瓦检员 放炮员进入施工 巷道内检查瓦斯浓度 通风设施 机电设备 顶板等安全情况 经检查施工巷道无安全隐患后 由瓦检员向矿调度及通风工区汇报炮后瓦 斯情况 安检员向矿调度汇报检查情况并请示是否可以撤岗 恢复送电 恢复 工作 得到矿调度的同意后 方可由班长 安检员一起进行撤岗 施工单位机电工向瓦检员请示是否可以恢复施工地点的动力电源 瓦检员 在检查 x41104 切眼瓦斯浓度在规定值以下时 方可向机电工下达恢复供电的指 示 装药时 必须正向装药且正向起爆 装完药后 每个炮眼装 2 个水炮泥 其余部分用炮泥填满 填实 整个过程由现场安检员 瓦检员监督 n 如出现不能起爆时 至少等 30 分钟后 方可由班长 放炮员进入掘进工作 面查找不能起爆的原因 采取措施进行处理 施工钻场时 必须严格按防突措施中的放炮规定执行 6 放炮停电规定 放炮前 班长安排机电工负责切断施工巷道内及其回风流所经巷道内的所 有非本质安全型电器设备电源 停电范围为 x41104 切眼 41104 回巷 二片 口回风石门 斜四采回风下山 斜四采总回通道 斜四采总回风井内的所有动 力电源 停电后 机电工必须向班长汇报 由班长向现场瓦检员汇报停电 撤人 站岗情况 并在瓦检员的记录簿上签字后 由瓦检员向矿调度汇报 矿调度员 根据安全监控系统确认动力电被切断并符合本措施规定后 方可下达放炮命令 机电工到配电点停送电时 必须严格执行停送电制度 严禁甩掉风电闭锁及瓦斯电闭锁 13 机电管理 1 该巷及其回风流所经巷道内的机电设备都必须加强完好检查和维护 施工 单位大班机电工每天 小班机电工每班不少于 1 次 发现问题及时处理 杜绝 机电设备失爆 2 机电设备必须执行班检 日检制度 确保机电设备完好可靠 3 每周进行防突专项检查时 机电科必须安排专人对 x41104 切眼 x41104 回巷的机电设备进行检查 并做好记录 发现隐患 必须立即停工处理 15 避灾路线 1 发生水灾 火灾 瓦斯及煤尘灾害时撤人路线 x41104 切眼 41104 回巷 二片口运输石门 斜井主井 地面 2 发生水灾 火灾 瓦斯及煤尘灾害时各站岗人员撤人路线 1 岗 二片口轨道石门 二片口进风通道 二片口运输石门 二片口煤仓绕道 斜井主井 地面 2 岗 二片口运输石门 二片口煤仓绕道 斜井主井 地面 3 岗 41