大沽排水河治理一期工程施工安全保证体系.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除天津市水利工程有限公司TianJin Water Conservancy Project Co.Ltd 安全保证体系工程名称：大沽排水河治理一期工程施工（第1标段） 合同编号：DGPSHZLYQSG/HT-2013-01 天津市水利工程有限公司大沽排水河治理一期工程施工（第1标段）项目部 此文档仅供学习与交流目 录第一节 安全管理目标- 1 -一、安全管理目标- 1 -二、安全管理制度- 1 -第二节 安全保证体系- 2 -第三节 安全管理机构及职责- 5 -一、安全管理机构- 5 -二、安全管理机构岗位职责- 5 -第四节 危险源辨识- 7 -一、编制方法- 7 -二、危险源的辨识及管理方案- 8 -第五节 安全保障措施- 8 -一、劳动防护- 8 -二、安全会议、防护教育及规程- 8 -三、信号工程、接地及避雷装置- 8 -四、治安保卫管理- 9 -五、安全生产管理经费- 9 -六、施工安全管理措施- 9 -七、建立规范化的现场施工秩序- 13 -第六节 施工机械设备安全操作规程- 15 -一、挖掘机安全操作规程- 15 -二、推土机安全操作规程- 15 -三、运输车安全操作规程- 16 -四、机动翻斗车安全操作规程- 17 -五、蛙夯安全操作规程- 17 -六、汽车起重机安全操作规程- 17 -七、空气压缩机安全操作规程- 19 -八、发电机安全操作规程- 20 -九、钢筋切断机安全操作规程- 20 -十、钢筋调直机安全操作规程- 21 -十一、钢筋弯曲机安全操作规程- 22 -十二、套丝切管机安全操作规程- 22 -十三、电焊机安全操作规程- 23 -十四、圆盘锯安全操作规程- 24 -十五、平面刨（手压刨）安全操作规程- 24 -十六、混凝土泵送设备安全操作规程- 24 -十七、乙炔发生器安全规程- 26 -十八、手持电动工具安全操作规程- 27 -十九、潜水泵安全操作规程- 28 -第七节 应急救援措施- 29 -一、应急救援组织机构- 29 -二、应急设备- 29 -三、应急响应机构职责- 29 -四、现场急救原则- 30 -五、应急救援的培训与演练- 30 -六、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复- 31 -七、应急响应措施- 32 -第一节 安全管理目标一、安全管理目标我公司已通过GB/T28001：2011职业健康安全管理体系认证；本着“全员参与、预防污染、保障健康安全，遵规守法、持续改进、追求顾客满意”的宗旨，本工程的安全管理目标为：杜绝群死、群伤的重特大事故发生，避免较大事故发生，减少一般事故发生，实现事故死亡率“零”目标。二、安全管理制度坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严是做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，是实现安全管理目标的关键。项目部成立以项目经理为第一责任人的安全管理机构，施工队成立以队长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。开展安全标准化工地建设，全线按安全标准工地进行管理，采用安全易发事故点控制法，确保施工安全。建立安全技术管理制度、安全技术交底制度、安全教育培训制度、安全检查制度等制度，并在施工中严格执行各种安全管理制度。第二节 安全保证体系建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签定安全责任书，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与安全管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按照“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目标。安全保证体系见图2-1，安全组织机构图见图2-2，安全管理流程图见图2-3。安全保证体系思想保证组织保证经济保证制度保证提高全员意识施工技术安全规则教育项目部安全领导小组项目部安全技术部安全责任制奖罚分明各项安全生产制度设备安全操作规程机械安全操作规程各工种安全生产制度经济兑现生产必须安全安全为了生产安全第一预防为主厂队安全检查员班组安全检查员实现安全生产目标图2-1 安全保证体系图图2-2 安全组织机构图公司安全技术科：赵继生安全技术部负责人：许宏达项目经理：邢向坤安全技术部安全员刘江枫机电物资部负责人袁卫炎工程技术部负责人郄卫东质量保证部终检工程师刘洪涛排水班 土方队 电气班 实验室 木工班 钢筋班 混凝土班金属结构安装班 起重班 电工班 焊工班 机电设备安装班 试验室负责人宁普剑计划合同部负责人张洪旺测量队公司法定代表人：运如广制定安全目标制定安全管理制度全面安全控制分析现状，找出存在的安全隐患研讨生产安全问题的原因和影响程度找出影响安全的主要因素制定措施，预计改进效果安全目标措施或计划的实施调查改进后的效果总结经验，将有益的纳入安全管理规定中去提出尚未解决的问题及改进措施计划阶段执行阶段检查阶段改进完善阶段图2-3 安全管理流程图第三节 安全管理机构及职责一、安全管理机构施工现场成立以项目部项目经理领导下的，由工程技术部、质量保证部、机电物资部、计划合同部等负责人组成的施工安全管理领导小组。安全技术部成员为专职安全管理人员，并安排安全工程师主抓安全生产工作。各施工工区、厂、队和部室负责人是本部门的安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度，对本部门的安全施工负直接领导责任。各工区、厂、队设专职安全员，在安全技术部的监督指导下负责本项目部、工区、厂、队、部门的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照建设管理单位的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。对施工现场进行安全监督与检查，把好安全关，消除事故隐患。二、安全管理机构岗位职责1、企业法定代表人企业法定代表人为安全第一责任人，定期听取项目经理对工程安全生产情况和施工进度的汇报，对工地的施工安全制度和工程安全施工方案的制定进行审核和指导。结合国家的最新的相关政策和法律法规对公司的安全体系及安全生产制度进行调整和审批。2、项目经理（1）项目部项目经理为安全直接责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。（2）项目经理是本承建项目的环境、职业健康安全管理的直接责任人，对项目工程的环境因素、职工人身安全和健康全面负责。（3）贯彻执行国家安全生产方针、政策和法规，实施安全生产法及建设工程安全生产管理条例；落实企业的各项安全管理规章制度和安全管理文件。（4）组织制定、审查和完善本项目工程的环境和职业健康安全管理方案，落实施工组织设计（施工方案）中的安全技术措施和专项安全技术措施。（5）贯彻、落实本项目的各级管理人员的安全生产责任制，做到责任目标分解到位、目标责任考核到位。（6）建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明。（7）领导、支持本项目安技部门的工作，支持安全管理人员行使监督检查职能；加强项目工程的安全防护和整体布局的规范化和标准化。（8）领导、组织本单位和项目工程的定期安全检查，及时消除隐患，对上级部门提出的整改要求，要定时、定人、定措施予以整改；领导、组织召开定期安全例会，听取安全施工汇报，做好预防工作。（9）发生伤亡事故，无论轻、重、死亡事故不隐瞒，要保护好事发现场，做好抢救工作，并立即按规定上报，不得误报、瞒报、拖延不报，同时组织、配合事故调查，认真制定、落实整改措施。3、安全工程师（1）贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。（2）本项目开工前，结合项目部的实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。经监理单位审批后分发给全体职工。（3）遵照水利水电建筑安装安全技术工作手册制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的员工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。（4）负责安全生产和文明施工检查，发现安全隐患或违章指挥、违章作业时，有权制止违章，停止施工作业，或勒令违章人员撤出施工区域。遇有重大险情时，有权指挥危险区域内的人员撤离现场，并及时向上级报告。（5）负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故及其处理情况。4、安全员（1）每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止。施工队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。（2）协助领导认真贯彻落实安全生产法、劳动保护法律、法规和标准，执行公司环境和职业健康安全的管理规章制度，提高安全管理能力。（3）参与项目工程的施工组织设计、临时用电施工组织设计及安全专项方案的审核工作；对于重点部位的专项安全技术方案要提出安全防护的措施。协助领导制定项目安全生产制度、安全施工规范和安全技术操作规程，并监督执行。（4）坚持深入施工现场进行日常安全检查工作，制止违章指挥和违章操作；发现不安全因素及隐患督促立即整改，如遇特殊紧急不安全情况，有权停止其作业并及时向领导汇报。（5）督促采购部门按规定及时采购防护材料、及时发放劳动防护用品，并监督防护材料是否符合要求、个人防护用品的合理使用情况。 （6）参加定期的安全生产检查和安全生产例会，做好记录；加强对现场安全生产工作内业管理并及时记录整理归档。（7）发生工伤事故及时上报，并参与事故调查分析。第四节 危险源辨识一、编制方法依据本工程的安全管理目标、公司质量、环境、职业健康安全程序文件中危险源辨识、更新和风险评价控制程序，首先对危险源进行辨识、评价（见下表）。根据进行辨识出的危险源制定专项安全技术规程，在施工中严格按安全施工技术规程进行操作。序号项目危险源可能导致的后果1围堰、导流坍塌、淹溺人身、设备伤害2土方开挖坍塌机械、人身伤害3主体施工触电人身伤害高处坠落人身伤害物体打击人身伤害机械伤害人身伤害4施工用电触电人身伤害5四口及临边工程高处坠落人身伤害二、危险源的辨识及管理方案严格依据GB/T28001：2011职业健康安全管理体系规范要求和公司环境职业健康安全管理体系文件要求，适时对工程项目进行危险源辩识和风险评价，建立应急响应演习机制，对于重大危险源确定专项方案严格加以控制。在开工前编制详实的安全施工组织设计，经现场安全工程师、技术负责人审核签字后上报监理工程师审批。班组作业前，由安全工程师和安全员对各专业队伍进行安全设计交底，且各级安全员对负责分管范围内的危险源进行监视，并对作业人员的预防方案落实情况进行检查和监督，以确保管理措施的落实和有效的实施。第五节 安全保障措施一、劳动防护 施工过程中，项目经理部严格执行国家颁布的劳动法和当地劳动监管部门的有关规定，维护劳动者的合法权益。对现场工作人员根据作业种类和特点发放相应的劳保用品，包括安全帽、胶鞋、雨衣、工作服、工作帽、工作鞋、劳防手套、防尘面罩、眼护具、安全带等；还应按照有关规定发给工作人员劳动津贴和营养补助。二、安全会议、防护教育及规程工程开工前，项目经理部根据国家颁布的各种安全规程，结合自己企业的实践编印出通俗易懂且适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册，并分发给本单位的全体职工以及建设管理单位、工程师和设代组的有关人员。安全防护手册印发后组织有关人员认真学习，并进行安全作业的考试，考试合格的职工才准进入现场工作。施工现场每月进行一次安全大检查和举行安全会议，并指定有关管理人员、工长和安全员参加，发现安全隐患，制定措施及时整改。各作业班组在班前班后均要对本班组的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。对于危险作业，制定相应的施工方法和措施，建立专门监督岗，在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起工作人员和过往人群的注意。三、信号工程、接地及避雷装置施工期间在各个路口、转弯等处悬挂红灯示警；在试验仪器、监测设备、仓库等关键场所及物品处设控制信号和危险信号，并且设报警系统。对可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置，项目经理部定期组织专业人员检查这些装置是否完好。四、治安保卫管理施工现场成立工程项目治保领导小组，负责领导项目治保工作，组长由一名项目副经理担任。指导、监督现场保卫各项应急预案实施，处置突发事件。项目内部治安管理由公司物业办公室的保安组进行，执行各项保卫管理制度，监督、检查日常保卫工作的开展情况，督促各单位落实各项保卫预防措施。做好本区域内的防火、防盗、防破坏、防治安灾害事故、防投毒（五防）的预防工作，执行有关的保卫制度，协助保卫部门开展各项防范措施。五、安全生产管理经费根据安全生产法第十八条规定“生产经营单位具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任”。因此我公司针对本工程投入安全专项资金，保证施工安全。安全投入是保障安全生产的重要基础。要保证本单位达到规定的安全生产条件，实现安全生产，就要保证安全生产的投入。作为水利水电一级企业，我公司有责任保证工程安全管理资金的投入和有效实施，充分发挥投入资金的作用。六、施工安全管理措施1、围堰及导流工程围堰在日常运行中，安排专人进行日常维护，保证围堰的安全运行。为确保在汛期提前或突遇大雨的情况，特制定如下措施。（1）建立防汛抢险队成立以项目经理为队长，技术负责人和项目副经理为副队长，其它各部门、作业队负责人参加的防汛领导小组，进行统一指挥，统一调度。成立抢险小组，定期进行演习，确保有效。施工期内若遇不可预测的自然灾害或发生超标准洪水时，在做好施工区和生活区的安全防护的同时，积极主动地配合建设管理单位做好抢险和导流工作。（2）备足防汛物资备足圆木、砂、石、编制袋等材料，备足挖掘机、推土机、自卸汽车、装载机等防汛设备，备足救生衣、雨衣、雨鞋、手电筒、药品等日常用品。（3）围堰观测围堰建成后设置沉降观测点、水平位移观测点等观测设施，派专人对围堰进行日常观测，并将数据记录，如有较大变化则立即会同监理进行应急处理。2、土方明挖、高边坡保护（1）在基坑边50周围用架子管搭设1.2m高护身栏杆，立杆间距4m，基坑边坡1m范围内不堆放土料，停放机械设备。（2）在开挖好的边坡上和马道上，合理布置临时水平、垂直位移观测点。随时观测边坡稳定情况，以便及时发现问题采取有效的措施。（3）各施工人员严禁翻越护栏，施工期间设立警示牌，夜间架设红色警示灯。（4）基坑外人员不向坑内乱扔杂物；坑下人员休息要远离基坑边。（5）派专人进行基坑排水，确保地下水位减低在开挖面50cm以下。（6）工程预留回填土方，为了防止扬尘，采取密目网或其他材料苫盖处理。 （7）土方需外运时，在施工现场出入口及沿途设专人清扫车轮，要求运输车辆采取封盖运输，严禁撒漏、带泥上路。3、主体工程（1）脚手架工程1）扣件的紧固的程度在4050N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不使用。严禁使用脆裂、变形、滑丝的扣件。2）脚手架基础须经过硬化处理，满足承载力要求，做到无积水，不沉降。3）搭设过程中要划分警示区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应，动作协调，严禁无人指挥的情况下作业。4）开始搭设立杆时，每隔6跨设置一个斜撑。5）在搭设过程中由安全员、架子工工长等进行检查、验收和签证。6）结构外脚手架每搭一层，经项目经理部安全员验收合格方可使用。任何班组长和个人，未经同意不任意拆除脚手架部件。7）严格控制施工荷载，脚手板不集中堆料，施工荷载不大于3kN/，确保较大的安全储备。8）结构施工时不允许多层同时作业，各作业层之间设置可靠的防护栏杆和密目网，防止坠落物体伤人。9）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时整改。10）拆除前，全面检查脚手架，根据检查结果，拟定施工方案，进行技术交底。11）拆除时划分作业区域，地面专人指挥，严禁非作业人员进入。12）拆除时要统一指挥上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，要先通知对方。13）在拆除时，中途不换人。每班不留下隐患部位。14）拆除时严禁碰撞脚手架附近的电源线，防止触电事故。（2）钢筋混凝土工程1）混凝土振捣和拉线人员须穿绝缘鞋和戴绝缘手套，防止触电。2）仓内照明须采用低压照明。3）钢筋、模板和混凝土的垂直运输要绑扎牢固，提升和下降过程中避免坠落等现象发生。4）设立专人随时检查机具，消除隐患，有不安全因素在内决不允许使用。每一个参与人员要进行专门培训，确认合格后方可施工。各种机具由专人操作，非操作人员不允许接触。在特殊部位悬挂操作规程牌，提高安全意识。5）拉直钢筋卡头要坚牢，拉筋沿线2m区域禁止行人。6）多人合运钢筋起落转停动作要一致，人工上下传递不在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾斜滑落。7）钢筋切断机安装平稳，安装完毕报检，合格后才允许使用。接送料工作台面和切刀下部保持水平。8）机械未达到正常转速时不切料，不切直径及强度超过机械规定钢筋和烧红的钢筋。9）切断短料时，手和刀口之间保持15cm以上，料小于40cm时，应用卡具将钢筋夹紧。运转中禁止用手直接清楚刀口附近杂物。10）钢筋摆动范围内和切刀附近非操作人员不停留。11）发现机械运转不正常，立即停机检查，禁止病机工作。12）弯曲机安装稳固，安装完毕报检，合格后才允许使用。工作平台和弯曲机平台要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。13）按加工钢筋直径和弯曲直径要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴。严禁弯曲超过机械规定直径的钢筋。14) 机械未达到正常转速时，不进行操作，禁止工作中换轴。15）钢筋要贴近挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不开错。16）弯曲长筋要专人扶住，并站在钢筋方向外侧，互相配合，不拖拉。4、施工用电针对此工程的特点，本工程采用生活用电与生产用电分开架设。配有多年经验的电工，每一道控制都严格把关，每一根临时线都亲自操作，层层把关，处处严格要求。（1）每一个闸箱的位置都要多方考虑；既不易出事故，又方便施工；闸箱上锁，外加护栏，护栏也上锁。保证在闸箱周围见不到任何外露线。有电缆处全部埋设，外立标识牌，过路线架设或套管埋设，确保安全。电工、安全员随时进行安全教育，提高现场人员安全意识。（2）架空线须采用绝缘导线或胶皮电缆铅丝掉挂敷设，架空线引至施工现场总闸箱。施工用电须采用三相五线制，严格执行一机、一闸、一箱、一漏保，闸箱须上锁。严禁一闸多机，实行三级配电两级控制。（3）各专业施工队伍自配有多年工作经验的合格电工，每根临时线路须亲自安装，处处严格要求，层层把关。非专业电气人员严禁接触电器设备。（4）生活采用220V照明，灯具距地不低于2.5米，相线须经过开关进入灯具照明器。所有灯具金属外壳须作接零保护。（5）照明安全为确保工程顺利施工，除监理人另有指示外，各种作业区的最低照明度不小于下表的规定。各种作业区的最低照明度序号作业内容和地区照明度Lx1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场运输装载平台、临时生活区道路302混凝土浇筑区、现场保养场503室内、仓库、出口过道504一般地下工作区和地弄505安装间、地下作业掌子面1106一般施工辅助工厂1107特殊的维修车间2005、“四口”及临边工程本工程所产生的“四口”及临边施工部位，主要分布在基坑。须采取有效的“四口”及临边防护方案。（1）洞口须设置牢固懂得盖板，防护栏杆、安全网或其他防坠落设施。1）洞口短边尺寸025cm的须用坚实的盖板盖严，防止移位。2）洞口尺寸2550cm的安装预制构件是的洞口及缺件临时形成的洞口可用竹、木等做盖板盖严，设置防止移位固定措施。3）洞口尺寸150cm以上的洞口四周设置防护栏杆洞口下张挂安全平网。（2）“三桥”临边防护栏杆，采取48*3.5钢管，以扣件或电焊固定。高度1.5m，设置上下两道护身杆，上杆离地11.2m，下杆离地0.50.6m，表面刷红白相间油漆，并绑扎密目安全网。（3）基坑防护栏杆固定采取钢管打入地下5080，防护栏杆距基坑边距离不小于0.5m。（4）脚手架安全网使用绿色密目安全网进行封闭围裹，出入口搭设安全棚。七、建立规范化的现场施工秩序1、施工场地（1）施工场地要干净整洁、表面无积水、无淤泥、无杂物，材料堆放整齐。（2）严格遵守“工完、料尽、场地净”的原则，不留垃圾、不留剩余施工材料和施工机具，各种设备运转正常。（3）各种临建设施严格按照批准的规划要求进行修建，各种施工责任和警示牌完整，并标立在指定位置。2、施工材料场地（1）材料进入现场在指定位置堆放整齐并设有明显标识牌，不影响现场施工和堵塞施工通道。（2）施工和安装用的各种扣件、紧固件、绳索具、小型配件、螺钉等在指定仓库内装箱存放。3、混凝土浇筑施工场地（1）检验不合格的废弃混凝土运至专设的弃料场，不在施工场地内任意弃置；混凝土浇筑面得冲洗、冲毛废水由专业沟道集中排放。（2）混凝土振捣器绝缘性能良好，并在配电盘上设有漏电保护器，以保障混凝土振捣安全。（3）高空作业按标准挂设安全网。4、金属结构及机电设备安装（1）金属结构和机电设备在安装前，将埋设件按不同类别分别堆放整齐、标记明显、支垫合理，避免受潮、锈蚀及污染。（2）严格按规程及安装方案进行运输和吊装，设备和部件装车固定、牢靠。（3）吊装大件时，编制科学合理的作业指导书，防止高空坠物伤害。5、风、水管线路布置（1）现场风水管及照明电线的布置安全、合理、规范、有序，做到整齐美观。不随意架设，造成隐患。（2）经常对风水管进行检查，水管有“跑、冒、滴、漏”等现场，风水管线路要设有防脱、防爆措施。6、施工现场环境治理（1）在施工现场设置足够的保洁箱，及时将垃圾清理到制定的地点。（2）施工现场达到无淤泥杂物、无积水、抽排水设施良好，防止施工现场乱弃渣，乱搭建现象。第六节 施工机械设备安全操作规程一、挖掘机安全操作规程1、挖掘机启动前检查工作装置、行走装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。2、单斗挖掘机作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机规定的最大开挖高度和深度。挖掘机距工作面边缘至少应保持11.5m的安全距离。3、作业区内应无人行走、无障碍物，挖掘前先明声示意，并试挖数次，确认正常后，方可作业。4、作业时，挖掘机应保持水平，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。5、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。6、装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞运输机械任何部分，在运输机械未停稳，挖掘机不得装土。7、作业时，铲斗、升降不得过猛。下降时不得碰撞车架或履带。8、在作业或行走时，严禁靠近架空线路，机械与架空线路应保持规定的安全距离。9、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。二、推土机安全操作规程1、推土机在坚硬土壤或多石地带作业时，应先用松土器翻松。2、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾压碎石粒块的作业。3、牵引其他机械设备时，必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠，在坡道及远离牵引时，应用引杆连接。4、作业前重点检查以下几个部分：（1）各系统管路无裂缝或泄露；（2）各部位螺栓连接件是否紧固；（3）各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧程度；（4）液压缸等处是否有污泥。5、推土机行驶严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械周围应无障碍，确认安全后，方可开动。严禁拖、顶启动。6、运转中必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器和液压操纵系统等作用均应灵活可靠。7、运行中不得将脚搁在制动踏板上。变速时应停基进行，若齿轮咬合不顺，不得强行咬合。8、在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯。需要原地旋转和急转弯时，应用低速进行。9、越障碍物时，必须用低速行驶时，不得采用斜面或脱开一侧转向离合超越。10、在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风扇不接触水面为限。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。11、推土机上下坡应用低速档，下坡不得脱档滑行。横向行驶的坡度不得超过100。如须在陡坡上推土时，应先进行挖填，使机身保持平衡，方可作业。12、在上坡途中，如内燃机途中熄火，应立即放下刀片，并锁紧制动踏板，分离主离合器，方可重新启动。13、填沟作业驶近边坡时，刀片不得超出边缘，后退时应先换挡，方可提升刀片进行倒车。14、在深沟、基坑或陡坡地区作业时，必须有专人指挥，其垂直边坡高度一般不超过2m，否则放出安全边坡。15、严禁推带钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。16、在电杆附近作业时，应保持一定的土堆，其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。推树时应注意树干倒向和高空架设物。17、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m，左右相距大于1.5m。18、履带式推土机严禁长距离倒车行驶。19、停机时，应先分离离合器，落下刀片，锁住制动踏板，将主离合器操纵杆、变速杆挂低档速、接合主离合器，并将履带制动住。20、工作后应将机械开到平坦安全的地方，落下刀片，关闭内燃机，锁住门窗。三、运输车安全操作规程1、运输车司机必须有经有关部门培训取得大货以上的驾照方可驾车。2、起步时，应平稳，不得突然加大油门，不得用二三挡起步。3、如遇雨后泥泞，在条件差的道路运行时都应低速行驶，不得急速加速猛冲。4、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换挡，低速行驶。下坡及急转弯时，严禁脱档滑行。5、往基坑里卸料时，接近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离。6、行驶前，应检查紧锁装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。7、严禁翻斗内载人，翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。8、内燃机运转中或翻斗内载荷时，严禁在车底下进行任何操作。9、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂挡拉紧手制动器。四、机动翻斗车安全操作规程1、起步时,应平稳，不得突然加大油门,不得用二、三档起步。2、如遇雨后泥泞，松软的沥青路面，或灰砂地带等条件差的道路，都应低速行驶，不得急速加速猛冲。3、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换档，低速行驶。下坡及转弯时，严禁脱档滑行。4、往基坑里卸料时，接近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离。5、行驶前，检查销紧装置，必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。6、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。7、内燃机运转中或翻斗内载荷时，严禁在车底下进行任何操作。8、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂档拉紧手制动器。五、蛙夯安全操作规程1、工作前应加注润滑油，调整皮带。2、不得夯冻土、硬土、带砖石碎块的杂土，不得夯一边硬一边软的填土。室内夯实时切记不要砸墙。3、工作完毕，要清除尘土，盘好电线，盖好蛙夯。长期存放时，硬垫起拖板，撩起夯头，涂好防锈油漆。六、汽车起重机安全操作规程1、起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。2、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，离沟渠、基坑应有必要的安全距离。3、起动前重点检查：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全；（2）钢丝绳及各连接部位符合规定；（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；（4）各连接件无松动；（5）轮胎气压符合标准。4、启动前应将各操纵杆放在空档位置，按照内燃机启动要求进行启动。启动后检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵。待压力达到规定值，油温达到30以上，方可开始作业。5、作业前应全部伸出支腿并在支撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。6、作业中严禁扳动腿操纵阀。如需调整支腿,必须在无载荷时进行，并将壁杆转至正常或正后再行调整。7、起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。8、伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时要相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。臂杆缩回时，腋角不宜太小。9、伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，待正常情况后，方可作业。10、伸缩式臂杆伸出后，臂杆下落时不得小于各长度所规定的腋角。11、作业中，发现支腿沉陷起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，待调整后，才能继续作业。12、汽车式起重机作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方。13、起重机行驶前必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动，过铁路道口或起伏路面时必须减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时必须有人监护。14、起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。15、作业后伸缩式臂杆的起重机应将臂杆全部缩回放妥，挂好吊钩。七、空气压缩机安全操作规程1、空气压缩机的内燃机应按内燃机操作规程的有关规定执行。2、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。3、空气机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐需放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。4、贮气管和输气路每三年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。5、移动式空气压缩机托运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。6、曲轴箱内润滑油量应在标尺范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。7、各连接部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于启动前的位置。8、冷却水必须用清洁的水，并保持畅通。9、起动空气机必须在空载状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。10、开启送气阀前，应将送气管道连结好，输气管道应保持畅通，不得扭曲，并通知有关人员后，方要送气。在出气口前不准有人工作或站立。11、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。12、贮气罐内最大压力不得超过铭片规定，安全阀应灵敏有效。13、进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。14、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。15、发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业：a.漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断。b.压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。c.排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。d.机械有异响或电动机电刷发生火花。16、运转中如因冷却水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降至60以下方可加水。17、电动空压机运转中如遇停电，应立即切断电源，等来电后重新起动。18、停机时，应先卸却载荷，然后分离主分离器，再停止内燃机或电动机的运转。19、停机后，关闭冷却水阀门，打开放水阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于5时，应将各部存水放尽后，方可离去。20、不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器和芯及汽缸和管道的零件，或用燃烧方法清除机器的油污。21、用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。八、发电机安全操作规程1、以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分按内燃机操作规程有关规定执行。2、固定式发电机应安装在室内的基础上。移动式发电机在使用时应搭设机棚，机械应处于水平状态放置稳固，楔紧轮胎。3、检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠，导线应绝缘良好，各仪表齐全、有效。4、启动前应将励磁变阻值放在最大位置上，切断供电输出主开关。5、启动后检查在升速中应无异响，滑环及整流子上的电刷接触良好，无跳动、冒火花现象。待频率、电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相保持平衡。6、发电机运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的+10%。发电机正常运行的电压变动范围在额定值的+15%以内，功率因数为额定值时，其额定容量不变。7、发电机开始转动后，即应认为全部电气设备均已带电。8、发电机应在额定频率下运行，频率变动范围不超过+0.5Hz。9、运行中经常检查：各仪表指示应正常，各运转部分无异常，并随时调整发电机的载荷，使定子、转子电流不超过允许值。10、停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减去载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关，最后停止内燃机运转。九、钢筋切断机安全操作规程1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切刀应无裂缝，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常转速时不得切断。切断时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。4、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。5、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头套住或夹牢。7、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周转和切刀附近非操作人员不得停留。8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。9、作业后，用钢刷清除切刀的杂物，进行整机清洁保养。十、钢筋调直机安全操作规程1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。8、切断34根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。十一、钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轮直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。5、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。6、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。10、转盘换向时，应待停稳后进行。11、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。十二、套丝切管机安全操作规程1、套丝切管机应安放在稳固的基础上。2、应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。3、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。5、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。6、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。7、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。8、作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。9、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。十三、电焊机安全操作规程1、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防品。2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。3、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。4、在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。5、焊接预热焊件时，应设档板隔离焊件发出的辐射。6、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周转和下方应采取防火措施并有专人监护。7、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道，必须从轨道下面穿过。8、接地线及手把都不得挂在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地不得接在管道、机床不设置和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4。9、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。10、长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。11、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。12、在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过级60、级80时，必须停止运转并降温。13、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。14、作业后，清理场所、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，焊料余热后，方可离开。十四、圆盘锯安全操作规程1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧型锲刀。锯片的安装，应保持与轴同心。2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂纹末端应冲止孔。3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。十五、平面刨（手压刨）安全操作规程1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端跨越刨口进行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以上的木料，不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后在施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木搓、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝高度不得超出刀头，刀片进固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除，安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。十六、混凝土泵送设备安全操作规程1、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。2、泵送管道的敷设应符合下列要求：1）水平泵送管道宜直线敷设；2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处