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个人资料整理 仅限学习使用目 录第一章 编制说明及依据3一编制说明3二编制依据3第二章专业工程特点5第一节 专业特点5第二节 重点、难点分析6第三章 监理工作内容、目标、方法和程序7一专业监理工作内容7二专业监理工作目标7三监理方法8四监理的程序9第四章 主要监理措施和控制手段9第一节 投资控制9第二节 进度控制10第三节 质量控制10第五章 预应力管桩分项工程施工质量监理实施细则12第一节 检查、验收12第二节 桩基施工前的预控内容13第三节 桩基施工阶段的监控要点14第四节 桩基工程质量通病的防治15第六章 模板分项工程施工质量监理实施细则15第一节 检查、验收15第二节 模板工程的质量预控内容16第三节 模板工程施工中的质量监理要点17第四节 模板工程质量通病的防治18第七章 钢筋分项工程施工质量监理实施细则19第一节 检查、验收19第二节 钢筋工程的质量预控内容20第三节 钢筋工程施工质量监理要点21第四节 钢筋绑扎工程通病的防治22第八章 混凝土分项工程施工质量监理实施细则23第一节 检查、验收23第二节 砼工程质量的预控内容25第三节 混凝土工程施工质量监理要点26第四节 混凝土工程质量通病28第九章 砌体工程施工质量监理实施细则30第一节 检查、验收30第二节 砌砖工程监理预控工作32第三节 砌体工程施工质量监理要点32第四节砌体工程通病的防治33第十章 抹灰工程施工质量监理实施细则34第一节 检查验收34第二节 抹灰工程施工质量预控内容35第三节 抹灰工程施工质量监理要点35第四节 一般抹灰工程质量通病的防治35第十一章 建筑地面工程施工质量监理实施细则37第一节 检查、验收37第二节 建筑地面工程施工监理的预控内容38第三节 建筑地面工程施工质量监理控制要点38第四节 建筑地面工程质量通病的防治39第十二章 屋面工程施工质量监理实施细则40第一节 检查、验收40第二节 质量控制要点与预控措施43第三节 常见质量通病及防治44第十三章 门窗工程施工质量监理实施细则45第一节 检查、验收45第二节 监监理控制要点48第三节塑料门窗工程质量通病的防治48第十四章 预应力砼屋架、钢屋架施工质量监理细则49*选煤厂改造土建工程监理实施细则第一章编制说明及依据一、编制说明本细则为选煤厂改造土建工程监理实施细则,是以地基与基础、主体、装饰装修、屋面工程四大分部中重要的子分部、分项工程的细则汇编而成,以质量控制为主,各细则中的主要内容分三块:本工程的相关质量标准;监理人员在施工过程中的质量控制要点;质量通病防范与治理。体现出了过程控制、终端把关。过程控制为事前控制与事中控制,采取预防、预控,跟踪、监督、检测等措施,把质量问题在过程中或形成初期解决。终端把关为事后控制,依照评定标准,严格检查验收,控制不合格产品及其组成,对问题、缺陷进行弥补,以达到质量标淮,同时找出根源,总结经验,持续改进。 本细则主要目的是,通过编写细则,使得现场监理人员对规范、标准进一步理解与掌握,增加设计图纸熟悉与记忆,加深对工程的工艺流程及质量要素的认知,增强施工过程中对质量的掌控能力,指导现场监理人员开展工作,并作为手册备忘。同时要求监理人员严格执行规范、标准,依照监理程序,灵活运用各种管理手段及技巧,充分发挥监理在工程管理中的作用,确保施工安全,结构可靠,实现工程质量、进度、投资控制的工作目标。二、编制依据1、*选煤厂改造工程监理规划。2、施工设计3、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料。1)中国国际工程设计研究院有限公司设计的的结构、建筑施工图:序号图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期张数1*选煤厂改造工业场地S1122-447-0122*选煤厂改造1#胶带输送机走廊及6#转载点S1122-612J201工程做法苏J9501(05规范、规程地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002砌体工程施工及验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002钢结构施工及验收规范GB50205-2001屋面工程技术规范GB50207-2002钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-2001钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑桩基技术规范JGJ94-2008工程测量规范GB50026-2007建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建设工程监理规范GB50319-2000标准建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001江苏省建筑施工安全质量标准化管理标准DGJ32/J66-2008第二章 专业工程特点第一节 专业特点一、建筑设计:单层排架结构厂房,长度为150m,宽度为21m,建筑面积为3233m2,高跨长78M,建筑檐高11.65m,大型屋面板屋面;低跨长72M,建筑檐高8.4m,轻钢屋面,二、结构设计:本工程结构安全等级2级,设计抗震设防烈度为7度,抗震等级为三级,场地类别类。三、土建专业工程组成:序号分部工程子分部工程基本分项简述1地基与基础桩基PHC-AB40095)-12预应力砼管桩基 共182根,1-13轴线桩顶标高为-0.85M。14-27轴线桩顶标高为-1.8M。混凝土基础钢筋混凝土承台1-13轴排架柱下为四桩承台,14-15轴排架柱下为6桩承台16-27轴为2桩承台抗风柱下均为2桩承台,尺寸分别为3.102.200.7M,3.62.20.7M,基梁JL1,2)断面尺寸为0.30.45M,砼强度等级为C30砌体基础MU10实心砖,M10水泥砂浆砌筑。2主体结构钢筋砼排架柱排架柱Z1,Z2)、抗风柱(KFZ1、KFZ1a),砼强度等级为C30,钢柱间支撑系统, 1-14轴为牛腿上为钢吊车梁5T行吊)砖砌体维护MU10蒸压粉煤灰砖,M7.5混合砂浆砌筑。施工质量控制等级B级C20砼圈梁。钢结构屋架钢结构屋架,支撑系统,压型板屋面预应力砼屋架预应力砼屋架,支撑系统,预应力砼屋面板3建筑装饰装修地面300厚碎石垫层,200厚C20砼地坪,内配钢筋网片。室内挡土墙抹灰一般抹灰,内墙混合砂浆抹灰25厚,外墙水泥砂浆抹灰20厚涂饰内、外墙涂料。门窗塑钢窗,钢门。4建筑屋面卷材防水屋面找平层,APP卷材防水层,细部构造防水等级为三级注、黑体部分为主要的分项第二节 重点、难点分析本工程为单层排架结构厂房,建筑结构较简单,装修部分要求不高。以下简要分析,是根据工程和以往本地施工队伍在质量、技术、管理上,容易出现问题的几个方面。需现场监理人员结合细则加以特别控制。一、场地方面:现场的绝对标高为35.8-36.20M,平均为36.0M,与设计36.9的抽检实验必须独立进行,决不使用施工单位的任何资料和测试设备。2、事中监理:1) 监理人员将对本工程的所有操作工序进行24小时巡回监控,并随时抽检,对关健工序将跟班旁站监理,并及时对操作错误进行纠正。2)凡是隐蔽的工程,必须在验收合格并经监理人员签字后才能进行下一道工序施工,否则将予以拆除或返工。3、事后监理:1) 每道工序完成后必须马上组织验收,对不合格的或不符合设计要求的必须限期整改并验收合格后才能进行下一道工序施工;2) 每周定期召开工地例会,以利于及时解决存在的问题,并对下周的进度偏差及时纠正,如遇特殊情况,可及时召开碰头会予以解决;3) 凡已完成的分部分项工程,都应督促施工单位及时整理好原始资料,并对成品采取保护措施; 4) 协助业主做好结算和有关合同索赔工作。四、监理的程序1、有关监理指令:1)口头指令:在旁监工作中,发现一般问题应及时发出口头指令,要求整改;有些口头指令涉及到情况危急且事关重大,有严重后果的或会增加投资等情况下,事后应及时补签书面指令。2)书面指令:在监理中,如发现严重更改、影响质量、不符合设计和验收规范的错误,应发书面整改通知单,并限期整改。3) 停工、复工指令: 如某施工环节出现严重隐患,非停不可的,则必须发局部停工指令;如施工单位对书面整改通知置之不理,又无正当理由的,可视事件的性质情况,报请业主同意后签发全部或局部停工指令,直到事件得到整改,再签发复工指令。2、验收的程序:除了监理人员的抽检或技术复核外,对施工单位提出的验收,都必须在其质检员自检的基础上,提前通知监理人员进行复核,待监理人员验收并签字后,再报请质检站进行核验,然后才能进行下一道工序的施工。3、签证的程序:所有联系单、通知单、复核资料或工程函件等,均必须设签收制度,一式四份,由施工、监理、业主回签备案。第四章 主要监理措施和控制手段第一节 投资控制一、投资控制的原则:根据概预算和招标文件中的工程造价结算方法,在工程施工中加以控制,使工程法人的工程投资控制在批准的投资限额以内,以求合理使用人力、物力、财力并取得较大的投资和社会效益。二、投资控制的主要内容:1、核实工程量,进行实物量签认。2、设计变更的投资控制。1)建设单位提出的设计变更;2)设计单位提出的设计变更;3)施工单位因施工需要提出的变更;3、对进场材料、构配件及设备的质量、价格、数量进行审查。三、投资控制的主要措施:1、建立健全的监理组织,完善职责分工及有关经费签证制度,落实好投资控制的责任。2、投资总额按子工程的不同类型切块或按施工进度切块进行控制。3、严格工程计量和工程变更程序。4、审核施工设计及施工方案,积极推广新技术、新材料、新工艺。选择最佳施工方案,合理开支施工措施费,提高综合经济效益。5、及时进行计划费用与实际费用的比较分析,找出偏差及时进行调整。6、加强合同管理,防止过早过量的现金支付。全面履约,减少索赔的可能性,正确地处理索赔。7、搞好与各协作单位的协调、配合,不要造成对方索赔的条件。第二节 进度控制一、进度控制的原则: 根据施工总进度计划,分阶段、分部位地进行施工进度动态控制,保证工程按期完成。二、进度控制的内容:1、审查现场开工的条件、督促建设单位按合同规定做好现场的“四通一平”,及早办好有关的证书。2、审查施工设计,施工方案和进度计划,并提出修改意见。3、审查施工单位提出的材料、设备供应计划是否满足工程进度的要求。4、在工程进度全过程中,及时检查工程进度,并进行计划进度与实际进度的比较,发现偏差时及时提出改进意见。三、进度控制的主要措施:1、落实进度控制的主要责任,建立进度控制的协调制度。2、审查施工单位的管理组织机构、人员设备、资质、业务水平是否适应工程的需要,并提出意见。3、审查施工单位提交的工程工程的总进度计划、年、季、月度进度计划,并督促其执行。 4、审查施工单位的专项施工方案时,对落后的施工工艺提供改进措施。5、督促建设单位按合同规定及时向施工单位支付工程进度款。6、及时进行实际进度与计划进度的比较,找出进度提前或拖延的原因。第三节 质量控制一、质量控制的原则:质量控制是整个监理工作的核心,与投资控制、进度控制相互制约。监理人员必须以合同、设计图纸、技术规范和工程检验标准等技术文件为依据,秉公办事,坚持质量标准,严格检查、实事求是、热情服务的工作态度。通过“事前介入,事中检查,事后验收”的全方位跟踪,实现工程质量的预期目标。二、质量控制的主要内容:1、事前控制:1) 掌握和熟悉控制的技术依据:设计图纸及会审纪要,施工验收规范和质量评定标准,地质勘探报告等。2) 施工现场的验收,把好开工关:地上、地下障碍物的清除,现场定位轴线及水准的测设和验收。3) 施工单位的资质审查:审查总包方主要技术管理人员和特殊工种操作人员的资质证书,审查各分包单位的资质。4) 原材料构配件及设备的质量控制:检查出厂合格证或质报书,实验报告。5) 施工机械的质量控制:检查机械设备的技术性能运转状况,专人管理,专人操作,专人维修。6) 审查施工单位提交的组织设计或施工方案:检查有无保证质量和安全的技术和组织措施,重要分部(项工程有没有施工方案,要求施工单位提交针对当前工质量通病的预控措施等。2、事中控制:在施工过程中,现场监理人员必须巡视或旁站监理,及时检查施工单位是否按照交底、施工图纸、技术规范和质量标准的要求进行施工,以避免导致工程质量事故。监理人员在施工过程中应重点进行以下几方面的质量检查。1) 施工操作质量的巡视或旁站检查:加强对操作质量的巡视检查,及时发现问题,对违章操作、不符合质量要求的应及时纠正,对一些重要工序,如混凝土浇筑、桩基施工等,应日夜旁站监督,以防患于未然。2)工序质量交接检查:监理人员应在操作班组完成工序,并在自检的基础上,进行工序质量的交接检查,经检查签证认可后,方能进行下一道工序的施工。3)隐蔽工程验收:监理人员应认真、细致地进行隐蔽工程验收,防止质量隐患。隐蔽工程经验收合格后,办理签证手续,并列入工程档案。4)工程施工的预检:监理人员必须对定位轴线、水准点、桩位以及构件或结构的形状、尺寸、轴线、标高、垂直度、预留孔洞、预埋铁件、砂浆(混凝土配合比和其他质保资料等,进行认真、细致地预检和核查。未经预检或预检不合格的不得进行下一工序的施工。5)工程质量事故的处理:正确合理的处理工程质量事故,认真总结监理工作,找出工作的薄弱环节,加强今后监理工作的力度。6)成品保护质量检查:监理人员应加强对成品保护的巡视检查,特别在装修阶段,要求施工单位合理安排施工顺序,防止下道工序的施工损坏或污染前道工序的质量,对易损伤坏)的成品,应采取“护、包、盖、封”的保护措施,如门窗、地漏、落水口以及做好的饰面等。3、事后控制:1)认真进行分项规定。应抽查构件数量的10%,且不少于3件;经纬仪、水准仪、吊线、钢尺靠尺注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。6预制构件模板安装的偏差应符合 (GB502042002规范表4.2.8的规定。全数检查、定期检查或、不定期抽查。钢尺、拉线、钢尺量二、模板拆除评定标准提要工程项次内容检查数量检验方法主控工程1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定GB502042002规范表4.3.1)。全数检查。检查同条养护试件强度实验报告。2对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。全数检查。观察。一般工程1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。全数检查。观察。2模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。全数检查。观察。第二节模板工程的质量预控内容一、审核模板方案结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见。审核中要重点审定:1、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是够合理是否采用专用模板);2、 是否具有足够的承载力、刚度和稳定性,能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;4、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护;二、对进场模板规格、质量进行检查 目前施工中常用钢模板,木模板、胶合板模板等。监理工程师应对模板质量包括重复使用条件下的模板),外型尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相的附件角膜、连接附件),以及支承系统都应进行检查,并确定是否可用于工程,提出修改意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见,确保加工质量,确保模板连接后的牢固。第三节 模板工程施工中的质量监理要点一、支模前应先检查基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模检查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。二、模应有斜支撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋地锚上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。三、拉螺栓规格和间距应符合模板设计。一般对拉螺栓应用12以上的钢筋制作,间距一般不大于60cm。四、模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。五、板底模当跨度大于4m时应起拱,设计无要求时,一般起拱高度宜为1/10003/1000。本工程主要是门洞上口。六、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。七、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇注,钢筋密集,下步不易浇注。八、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔除部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇注混凝土。 九、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,在涂刷,应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。 十、混凝土整体结构的拆模原则1、 底模混凝土强度已达到设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上。2、 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。3、 在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂时拆除,经过处理后方可继续。第四节模板工程质量通病的防治序号质量通病原因分析预防措施及处理方法1基础梁模板缺陷侧向胀模、松动、脱落1、基础支模时,应通长拉线并挂线找准,以保证模板上口垂直。上口应定位,以控制条形基础上口宽度。2、侧模中部应设置斜撑,下部应用台楞固定。支承在土坑边上的支撑应垫木板,扩大接触面。浇筑混凝土前须复查模板和支撑,浇筑混凝土时,应沿模板四周均衡浇捣。混凝土呈塑性状态时,忌用操作工具在模板外侧拍打,以免影响混凝上外观质量。2柱模板缺陷1、群柱支模不跟线、不规方。2、组合钢模板重复使用前未经修整,两侧模板组装松紧不一。3、模板刚度不够,拼缝不严,拉结、固定不牢。柱箍不紧固,或提前拆模。1、支模前应先校正钢筋位置,弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模,经校直、复核后,拉通柱顶基准线,依线按序立各个柱模。在柱模底部应设定位盘和垫木,以保证柱底位置准确。柱距较小时,柱间采用剪刀撑和水平撑;大柱距则应单独设置四面斜撑,以保证各柱模位置准确。2、柱模应妥善堆放,使用前应检查、修整。3、柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置,木楞胶合板模应采用定型枋木加强阳角部位;角部的每个连接孔都应用U型卡卡牢,两侧的对拉螺栓应紧靠模板,如有缝隙应用木楔塞紧,以免扣件滑移,使拼缝处产生拉力,造成漏浆。3梁模板缺陷1、顶撑未撑牢。3、木模下口夹木未钉牢,围檩未夹紧。4、木模在浇筑混凝土后吸水膨胀,造成拆模困难。5、钢木混合模板材质不同,接头固定不紧,拼缝不严。1、圈梁木模的上口必须设临时撑头,以保证梁上口宽度。2、斜撑应与上口横档钉牢,并拉通长直线,保持圈梁上口平直。3、梁底模应按规定起拱。支撑在泥土地面时,应夯实并铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷。梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。当梁高超过600mm,侧模应加设钢管围檩。第七章 钢筋分项工程施工质量监理实施细则第一节 检查、验收一、原材料评定标准提要工程项次内容检查数量检验方法主控工程1钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查进场复验报告。3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检查化学成分等专项检验报告。一般工程1钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。进场时和使用前全数检查。观察。二、钢筋加工评定标准提要工程项次内 容检查数量检验方法主控工程1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:1 HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的士倍;2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;3 钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。钢尺检查。2箍筋的末端应作弯钩,应符合下列规定:1 箍筋弯钩的弯弧内径除应满足第1项的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90;对有抗震等要求的结构,应为135;3 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。钢尺检查。一般工程1钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定GB50204-2002规范表5.3.4)同上钢尺检查。三、钢筋连接评定工程项次内 容检查数量检验方法主控工程1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。全数检查观察2在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。按有关规程确定检查产品合格证、接头实验报告。一般工程1钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。全数检查观察,钢尺检查2在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程钢筋焊接及验收规程的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。全数检查观察3机械连接接头或焊接接头连接及搭接按设计及规范要求直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件。观察,钢尺检查。4受力钢筋的绑扎搭接见设计及规范要求5柱纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定:1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;3 受压搭接区段的箍筋间距应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;4 当柱中纵向钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。钢尺检查四、钢筋安装评定标准提要工程项次内 容检查数量检验方法主控工程1钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格的数量必须符合设计要求。全数检查观察,钢尺检查一般工程1钢筋安装位置的偏差应符合下表规定GB50204-2002规范表5.5.2)。抽查构件数量的10%,且不少于3件;注:1检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。第二节 钢筋工程的质量预控内容一、钢筋1、钢筋应有出厂质量证明书及实验报告单。2、钢筋进入工地后应进行外观检查,按批量60t进行复试,未经复试或复试不合格的钢筋,不能用于工程。3、外观检查要求钢筋种类外观要求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠,如有凸块不得超边螺纹的高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹,结疤、折叠。如有凸块不得超边横肋的高度表面不得沾有油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉和钢丝,表面不得有润滑剂,油渍,允许有轻微浮锈,但不得有锈麻坑4、钢筋用钢一般不作化学分析,但如钢筋在加工过程中,发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,或者无出厂证明,钢种钢号不明时,或者是有焊接要求的进口钢筋时,仍应、应时行公学成分检验。5、构件加工中的钢筋,应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢筋实验单批件复印件),但须加盖加工单位印章。钢筋复试结果应接钢筋种类进行检查。二、焊条及焊剂1、焊条及焊剂应用出厂合格证,且应与焊接型式,母材种类或设计所要求的品种、规格一致。2、需要进行烘焙的应有烘焙记录恒温250,烘焙12小时)。设计未规定时按下表进行选用。三、抽查施工方钢筋翻样,或加工单。核对尺寸的正确性,是否遗漏。结构节点钢筋密集时,合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。四、监理工程师应检查焊工的考试合格证每两年复试一次)。在正式焊接前,必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能实验,合格后方可正式生产。第三节 钢筋工程施工质量监理要点一、必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢构造措施的规定。二、监理工程遇应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底。要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工场,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知承包单位改正。三、 钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能实验,并对外观进行检验。在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时通知承包单位改正。四、 巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围,钢筋除锈情况等问题的监视。五、 在承包单位质检人员自检合格的基础上,对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应质量验评标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求,经过修整达到要求时,才正式签发认可书。六、 以下几点构造措施应加强检查:1、节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放;2、柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。3、钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求;4、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。5、钢筋不能任意代用,若要代用,必须经设计单位书面同意。6、浇注混凝土前,监理工程是应督促承包单位修整钢筋。 七、防止电渣压力焊接头,焊头不匀,压焊过大,过热或熔焊不足第四节 钢筋绑扎工程通病的防治序号质量通病原因分析预防措施及处理方法1钢筋错位1、钢筋未严格按设计尺寸安装,2、浇捣混凝土:过程中钢筋被机具碰歪撞斜,没有及时校正,或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋,造成钢筋位移。1、钢筋绑扎或焊接必须牢固,固定钢筋措施可靠有效。为使 保护层厚度准确,垫块要沿主筋方向摆放,位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋,按图纸位置绑扎好,然后用810钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。2、混凝土浇捣过程中应采取措施,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置,及时校正。2焊接接头质量不符合要求1、钢筋端部下料弯曲过大,清理不干净或端面不平;钢筋安装不正,轴线偏移,机具损坏,卡具安装不紧,造成钢筋晃动和位移;焊接完成后,接头未经充分冷却。2、焊接工艺方法应用不当,焊接参数选择不合适,操作技术不过关。1、焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分,并予以清除干净,钢筋端面应磨平。2、钢筋加工安装应由持证焊工进行,安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上,钢筋是否安装牢固,过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架,如机具损坏,特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换,经验收合格后方准焊接。3、必须持有上岗证。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。4、完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头,应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施;对脆性断裂的接头应按规定进行复验,不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。3钢筋

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