2006-2007年冬施方案双建花园(改).doc

双建花园工程 2006-2007年冬季施工方案1 编制依据1.1双建花园工程施工合同（京朝第2006036）1.2建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）1.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.4建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）1.5混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）2 工程概况2.1双建花园项目位于朝阳区呼家楼向军北里,东临东三环主路;南侧紧靠3501军工厂。本工程共分为A栋、B栋、C栋、D栋四栋，总建筑面积为140500m2。2.2 本工程地下部分结构工程处于冬季施工，因此要做好冬季施工准备。当室外日平均气温连续5天稳定低于5度即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5度时即解除冬期施工。进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。2.3 根据施工进度阶段计划安排：A栋土方开挖及地下结构、B、C、D栋基础底板防水、地下室部分结构施工将在冬施期间进行（因图纸原因，本工程的具体施工部位待定）。本工程混凝土全部使用商品混凝土，充分利用商品混凝土生产能力强、可直接泵送到位的优势，能够同时解决工期、冬施混凝土质量保证等问题。3施工部署3.1施工组织3.1.1项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应。负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬季施工组织不利给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。冬季施工领导小组：组长：孟庆义、徐滨 （负责项目部冬施工作的整体部署）副组长：裴如军（负责现场的冬施工作的落实）曹跃冲（负责冬施方案的制定和技术保证）王东升（负责生活区冬施工作的落实）成员：张来喜、苏生达、王国庆（负责冬施期间安全、消防落实工作）刘青华（负责冬施期间的的测量、边坡位移、水位观测工作） 祝蕾 于电力（负责冬施期间现场的测温工作）顾圣联、王连奎、李海龙、郑建国、王本清、朱义庆、徐进、张军（负责冬施工作的具体实施落实和日常检查）3.2冬施总体要求主体结构工程确保混凝土不受冻，控制混凝土的早期强度，钢筋施工、焊接工程等满足相关分项工艺要求，保证安全、消防无事故。由项目部指派责任心强，并有一定的文化基础的测温负责人员:王志刚、祝蕾，经培训后上岗。此外项目部总结往年冬季施工的经验和教训，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作顺利进行。4 施工准备4.1技术准备4.1.1进入冬施前，全面复核施工图纸，对有不能适应施工要求的问题及时与设计、监理、甲方研究解决。对于土方开挖施工，应提前与喷锚、护坡以及土方施工的分包单位进行协调、沟通，编制切实可行的专项施工方案，保证土方工程在冬施期间边坡的安全。4.1.2冬季施工前，组织施工管理人员认真学习有关冬季施工的规范、规定，对冬施方案及冬施技术措施逐级进行文字交底，确保工程质量和安全生产。4.1.3成立测温小组，对现场的测温人员进行培训，通过学习测温方法、测温知识，使测温人员明确测温项目、部位及测温的意义、测温数据的重要性。4.1.4密切注意天气变化，防止早期寒流对结构砼强度的影响。4.1.5 和混凝土搅拌站提前沟通，和混凝土搅拌站签定冬施混凝土合同，搅拌站提前提供各种配合比的成熟度曲线，确定各种混凝土等级对应的4MPa的成熟度的值。4.1.6 根据冬施方案，对材料、质量、生产各部门及各个分包单位做文字交底。4.2材料准备4.2.1保温材料表1 保温材料进场计划表品种数量(M2)进场时间使用部位50厚聚苯板220011月5日墙柱模板塑料布2000011月5日基础、顶板阻燃草帘4000011月5日基础、顶板、土方、防水、墙体4.2.2测温器具4.2.2.1 测温百叶箱：规格300300400mm，箱底距地高度1.5m，木质，外表面刷白色油漆。4.2.2.2 项目部在10月31日前完成测温的准备工作，并购置齐玻璃酒精温度计、电子测温仪、测温线、高低温度计，保证混凝土测温和大气温度测温要求。4.2.2.3 测温前备齐必要的工具、用具、文具。包括：笔、手电筒、文件夹、测量记录表等。4.3生产准备4.3.1项目部应在10月31日前，完成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。对施工现场进行必要修整，做好排水措施，以防现场施工用水造成场地结冰现象，并保证消防通道畅通。4.3.2现场降水排水管（双层草帘覆盖）、消火栓、水箱、露在外面的消防管、上水管、截门和混凝土输送管（冬施砼施工时）做好保温。4.3.3现场和生活区暂设用房进行冬施前检查，作好门窗的封闭和修理工作，材料库房符合防风、雨、雪要求。现场办公室采用空调进行取暖（同时限制电暖气的使用），工人施工生活区采用电锅炉取暖。4.3.4对现场施工机械进行防冻液的填加与更换，保证施工机械的正常运转。4.3.5现场养护室的保温和升温采用温湿自控器进行自动调节，实验室操作间采用空调取暖，保证试块的养护质量。5 主要项目冬季施工措施5.1 土方工程5.1.1 冬施期间土方开挖，要和边坡支护人员密切配合，当边坡支护混凝土和锚杆施工达到设计要求时，再进行下一部土方开挖，保证边坡的施工安全。5.1.2 冬施期间的边坡喷射混凝土和锚杆灌浆要根据室外的气温情况掺加防冻剂，当日最低气温低于-10或-15时，可分别采用规定温度为-10和-15的防冻剂，并在喷射混凝土表面挂两层防火草帘进行覆盖，锚杆的灌浆孔用防火草帘卷起塞严。5.1.3 冬施期间的土方开挖采用地基保温覆盖法，随清槽、随覆盖，防止槽底冻结；在没有进行基槽验收及基础施工前，用50mm厚的防火草帘覆盖保温，防止冻槽。5.1.4在冬施期间，加大边坡的巡视和观测，特别是在冬施结束前后，气温回升时，为防止边坡冻土解冻造成边坡坍塌，每天进行巡视观测，每天采用仪器测量一次，保证边坡的安全。5.1.5冬施期间施工降水时应每日进行水位监测，记录地下水位的数值，使地下水位降到-17.00米(相对标高)以下、经常检查排水管的排水、保温措施，防止排水管受冻，保证降水连续进行。5.2防水工程5.2.1找平层应牢固坚实、要抹平压光，表面无凹凸、起鼓、起砂等现象，基层含水率应满足规范要求，阴阳角处抹成半径不小于5cm的圆弧角。如有冰雪、杂物等，应及时清理干净，再进行防水卷材施工。5.2.2防水基层含水率应小于9%，并避免风沙影响粘接强度。5.2.3本工程地下室底板防水在初冬进行，使用材料为SBS(III+III)II型卷材，根据材料性质采用热熔满粘法，施工的环境温度要大于-10，施工时间尽量选在日间9点-16点之间进行，施工中要进行环境温度的测定并记录。5.2.4在施工过程中严格执行防水作业有关规定，根据工作面的大小配置足够数量的灭火器，防止发生火灾事故。5.3钢筋工程本工程基础底板钢筋、墙柱钢筋主要采用直螺纹连接，有少量焊接。5.3.1施工时加强检查在负温条件下使用的钢筋，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。对负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用。5.3.2在负温下调直后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。5.3.3当室外气温过低时应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。5.3.4直螺纹机械连接，加工钢筋丝头时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，润滑液中加入防冻液。5.3.5当环境温度低于-20时，不得进行施焊。5.3.6现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。5.3.7雪天或施焊现场风速超过3级风焊接时，采取挡风措施。焊后冷却的接头避免碰到冰雪。5.4模板工程5.4.1 模板的冬期施工措施5.4.1.1合模前，必须将模板内杂物清理干净，不得有积雪等杂物。5.4.1.2合模时，随时用彩条布盖住模板上口。已落入模内的积雪，用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。5.4.1.3 施工过程中应避免雨雪进入模内。5.4.1.4 大风雪后，要对模板的牢固性及时进行检查，防止模板倒塌。5.4.2 模板的保温5.4.2.1墙、柱模板保温采用聚苯板保温，填充于模板背楞之间，用钢板网进行封闭，固定保温材料。5.4.3 模板的拆除5.4.3.1竖向模板的拆除时间通过测温先计算混凝土的成熟度值，成熟度值达到4MPa混凝土对应的成熟度值时，然后试压混凝土同条件试块确定达到4MPa时，才能拆除模板和保温，并且对混凝土继续覆盖防火草帘进行保温养护。5.4.3.2冬季施工拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块，并进行试压，合格后填报混凝土拆模申请单，经批准后方可拆除模板。5.4.3.3模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除；如拆模时混凝土温度与环境温度差大于15时，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火草帘覆盖，使其缓慢冷却。5.4.3.4大体积混凝土拆除模板和保温除需满足上述要求外，在大体积混凝土拆除模板和保温时，必须满足混凝土内最高温度与外界环境温度之差小于25这一条件。5.5混凝土工程本工程的混凝土工程全部使用商品混凝土，在冬期施工中混凝土工程主要施工底板、墙、柱、顶板、梁。冬施混凝土掺防冻剂，使用综合蓄热法进行养护。5.5.1 冬施混凝土的控制5.5.1.1提前与预拌混凝土供应单位取得联系，在进入冬期施工之前，要求供应单位对冬施期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作质量检定试验，提前进行试配工作，并将配合比及试验报告提交项目部。5.5.1.2在委托拌制混凝土时，要注明所需混凝土的种类、强度等级、用量、初凝时间、终凝时间坍落度要求、供应时间和部位、出罐温度和入模温度，以便搅拌站提前作好准备。5.5.1.3拌合混凝土的水必须加热，使用P.O42.5以下等级水泥，水的最高温度不大于80，骨料温度不大于60。 5.5.1.4对预拌混凝土的具体要求为：出罐温度不低于16，入模温度不低于12；不得出现分层离析现象，到场后不符合要求的混凝土应立即退回。（见热工计算）5.5.2 混凝土运输5.5.2.1混凝土在运输过程中，要求混凝土搅拌站对运输罐车要做好保温措施，加装保温套，注意防止混凝土运输过程中的热量散失，控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内，确保混凝土的出罐及入模温度。5.5.2.2为保证混凝土的入模温度，混凝土水平和竖向泵管一律采用外包防火草帘，并用铅丝绑扎牢固。5.5.3 混凝土浇筑与养护5.5.3.1本工程混凝土采取综合蓄热法进行养护，水平结构采取随浇随振捣随覆盖保温方法，竖向结构应提前做好保温工作。5.5.3.2在严寒季节，混凝土的浇筑在白天温度较高时进行，减小环境温度与混凝土出罐温度温差。 5.5.3.3浇筑混凝土前做好准备工作，检查浇筑所需马道、脚手架的防滑措施以及保温措施是否完好。及时清除马道及脚手架上的冰雪。5.5.3.4混凝土在浇筑前，必须将模板和钢筋上的冰雪清除干净。5.5.3.5混凝土浇筑成型后，墙体上口和竖向施工缝处，用防火草帘裹紧塞严，无死角。5.5.3.6在楼板混凝土浇筑完毕后，表面覆盖一层塑料薄膜，并在其上加两层30mm厚的防火草帘，防火草帘必须用脚手板压牢。但覆盖时要注意成品保护，周围拉上防护绳，严禁上人，保持顶板混凝土面的平整度。5.5.3.7板的四周外侧是保温的关键部位，要加强保温，封好、压严，保温厚度适当加厚。5.5.3.8墙柱混凝土拆模后，立即在混凝土表面覆盖塑料布，并裹好草帘进行保湿、保温养护。5.5.4 冬施混凝土养护测温5.5.4.1冬施期间混凝土测量出罐及入模温度，出罐温度在混凝土输送泵的入口处测定，入模温度在泵管出口处测定。5.5.4.2混凝土养护测温，从浇筑完毕至达到受冻临界强度前，每隔2小时测一次；达到受冻临界强度后，每隔6小时测一次，再延续测温不少于48小时，至与外界温度持平时止。5.5.4.3每个施工流水段均应留置测温点，并设在具有代表性的、标高变化处的结构部位和温度变化大易冷却的部位，底板测温点布置在板厚的1/31/2处。（测温点布置图因图纸原因待定）5.5.4.4大体积混凝土内部测温采用电子测温仪，在混凝土内部测温点位置预埋测温导线，用于测温。测温导线绑在钢筋上，埋置测温导线时注意测温金属探头不得接触钢筋，其它部位混凝土采用玻璃酒精温度计测温。5.5.4.5墙体、柱子测温点按照施工流水段布置，每个施工流水段布置3个测温点，并具有一定代表性。5.5.4.6楼板每段设置3个测温点，楼板的测温点布置在板厚的1/31/2处；梁的测温点布置在梁高的1/31/2处。5.5.4.7测温员必须认真做好测温记录，要求字迹清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗漏，以备资料归档，若发现混凝土温度过高或过低的情况，应及时通知技术人员，查找原因采取措施。5.5.4.8测温时注意成品保护，禁止留下脚印。5.5.4.9测温人员经培训合格后方可上岗。测温人员上岗前必须经技术负责人书面技术和安全交底，夜间不得单独作业。现场测温的次数见下表:表2 现场测温的次数表测温项目测温次数室外环境温度每昼夜不少于4次，(包括最高、最低气温)混凝土出罐、入模温度每一工作班次不少于4次注:室外最高最低气温测量起、止日期为本年度11月1日至次年3月20日。5.5.5混凝土试块的留置5.5.5.1 冬期施工混凝土留置试块时，除按规定制作标准养护试块、拆模同条件养护试块和600d试块外，对于掺加防冻剂的混凝土，还应按规定对应每一组标养试块，留置同条件养护28d转标养28d试块；对于不掺加防冻剂的混凝土，还应留置转常温28天的试块，对应每一次混凝土浇筑，留置受冻临界强度同条件养护试块，检查混凝土是否达到受冻临界强度，便于拆除模板及保温。5.5.5.2 抗渗混凝土试块除留置抗渗标准养护试块外，还应对应每一组抗渗标准养护试块留置同条件养护28d转标养28d的抗渗试块。5.5.5.3每次在混凝土施工过程中要在浇筑地点随机取样制作试块。同条件养护试块应放置在现场相应部位，要保证养护条件与施工现场结构养护条件相一致。同条件试块在现场要严格管理，放入同条件试块笼中，并上锁保护。5.5.5.4 为了对现场的同条件试块便于管理和检查，对各种同条件试块进行分别标识。混凝土试块留置种类见下表：表3 混凝土试块留置种类表分类养护条件用途养护时间备注强度试块标养标养强度标准养护至28d同条件结构实体达到600d底模及其支撑拆除养护至可以拆模、拆支撑强度时受冻临界强度养护到4MPa时间冬施时留置同条件转标养同条件28d后再标养28d 掺防冻剂的混凝土同条件转常温28天同条件转常温28天不掺防冻剂的混凝土抗渗试块标养抗渗性能标准养护至28d同条件同条件转标养同条件28d后再标养28d掺防冻剂的抗渗混凝土同条件转常温28天同条件转常温28天掺防冻剂的抗渗混凝土5.6脚手架工程冬施措施5.6.1 冬施期间对其要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。5.6.2 冬期施工解除期间要对现场的脚手架、上人马道全部进行检查，基础是否稳定，避免由于土层解冻造成脚手架下沉。5.6.3 对于基坑南侧塔吊高压线防护架在冬施期间采取防风措施。防止倒塌，如：加地锚（沿架体方向打四道）；设钢丝绳拉接等，保证脚手架的安全。5.6.4 进入冬施前，应对脚手架、马道进行检修，加固防风。大风后及时对外架子进行安全检查。5.7 B、C、D楼特殊情况的基坑保温措施如果甲方对B、C、D楼进行设计的优化、调整，使得基坑在垫层施工完后，在冬季出现长时间停工，为了保证基槽的质量，防止发生冻槽，对基槽的保温进行如下措施：基槽采用两层防火草帘加一层塑料布，防火草帘的规格长宽厚为1.80.90.03m，防火草帘搭接长度为100mm.塑料布厚度为0.1mm，宽度为3m,塑料布搭接宽度为100mm，塑料布铺在两层草帘子之间，上层与下层草帘子搭接缝至少错开300 mm。为了保证防火草帘不被风吹开而影响基槽的保温质量，在上层草帘子上面间隔每1000mm, 压1块水泥灰砂砖,采用梅花型布置，为了保证基坑不发生消防火灾事故，在基坑内部设相应的消防器材和基坑看火人员，消防器材的布置见附图，现场看火人员共9人，分为3班，8小时1班，24小时进行轮流值班。(以前所报的基槽防冻措施按此方案调整)基坑内消防器材的准备数量：水龙带10条，5个消防枪头，干粉灭火器44个，消防水桶4个（容积170L，内装掺有溶雪剂水），消防器具2套（每套中含有消防钩子2个、消防铁锹2把、消防小水桶2个）。6冬季安全、消防、环保管理措施6.1 加强对自有职工及外包队的安全消防教育，认真学习贯彻执行中华人民共和国消防法、市建委转发建设部关于在建设工程中进一步加强防火管理的通知(京建施1995473号)及建工集团消防法规文件汇编、施工现场创建达标管理手册。6.2 冬施保温材料使用建工集团指定厂家的阻燃草帘和聚苯板，阻燃草帘的规格长宽厚为1.80.90.03m，干燥时重量为4kg。使用阻燃草帘时应与厂家签定消防安全承诺书。6.3 对冬施使用的机电、受压容器等要按照有关规范规定进行操作、检修。6.4 冬施期间，要重点加强火源管理，严格执行用火申请制度。6.5 生产需要使用电热器时，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。6.6 加强建材消防管理，现场的材料堆放符合有关规定，易燃易爆物品（如聚苯板、木材等）妥善保管、远离火源，并留置合理的消防通道。6.7 加大处罚力度，杜绝施工现场违章吸烟现象，可燃物要及时清理，在宿舍中禁止躺在床上吸烟。6.8 要经常检查和维修消防设施、消防器材并做好保温工作。6.9进入冬施前要对各类垂直运输设施进行检修，加固防风，大风后要及时对外架进行安全检查。6.10 冬施期间的消防管道采取可靠的保温措施，防止管道结冰和冻裂。6.11群塔作业的现场，制订避免塔臂碰撞的措施和塔臂与周围建筑物碰撞的技术措施，塔臂不施工时保持自由运转。6.12 现场的电气焊施工，要远离易燃物，要设专门的看火人员和消防器材，保证消防安全。6.13 冬施前应对塔吊进行全面的检修，发现问题及时处理；冬施结束期间，应对塔吊基础、塔吊进行全面检查，保证塔吊的使用安全。7 质量管理措施7.1混凝土质量除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）规定外，尚需做下列检查：7.1.1检查混凝土首先检查预拌混凝土出厂合格证等质量保证资料、实体表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。7.1.2检查搅拌站外加剂质量及掺量。7.1.3检查商品混凝土搅拌站水、外加剂溶液、骨料和混凝土出罐及浇筑时温度。7.1.5检查混凝土从入模到达到受冻临界强度、拆除保温层或保温模板期间的养护温度记录。7.1.6通过同条件养护试块或手指触压观察记录不同批次混凝土初期强度增长速度的变化和达到受冻临界强度所需时间是否有异常现象。7.1.7检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。7.2现浇混凝土工程在冬施开始前提早采用混凝土低温期施工技术（掺加早强剂、初冬型抗冻剂、模板保温等），模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。严冬拆模时混凝土温度与环境温度差大于15时，拆模后的混凝土表面要及时覆盖，使其缓慢冷却。并且适当推迟脱模时间，保证混凝土质量。8 热工计算8.1 以板的厚度为300mm C40的混凝土板为例,板面的保温材料为塑料薄膜+两层阻燃草帘（30mm）,板的下皮为15mm竹胶板，板下面的空间门窗进行封闭和微加热，保证温度在00C左右,混凝土的