16#楼2号车库混凝土施工交底.doc

中国广厦西安公司丰景佳园项目部16#楼地下室剪力墙、顶板混凝土施工技术交底一、砼质量要求：依据：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 表面平整度控制在4mm以内 二、过程控制： 作业准备 浇捣顺序 砼浇捣、振捣 砼养护 成品保护 安全控制 、作业准备：1分两班制，每班人员、砼工为20人。其中振捣工3人，抹灰工2-3人，其它工种14人。 2、砼工配合负责质量、安全2人。 3、机械准备：振动器6台，振动捧8根，平板振动器1台，布料杆1台。 4、砼数量为900m3。、浇捣顺序： 1、由南至北先浇剪力墙后浇顶板，剪力墙浇筑严格控制、分层浇捣（剪力墙高度3.8米，分三次浇筑），顶板厚为400mm厚、250mm厚，（一次性浇筑）。 2、浇筑砼速度，以实际砼凝结时间（初凝）控制浇筑速度，分层浇筑时每层砼必须在下层砼初凝前浇筑完毕。 、砼浇筑、振捣：1、浇捣方式：从南到北，先浇捣剪力墙、后顶板，按顺序排列间距1.52.00m从南到北，从北到南。2、电梯井浇捣方式：第一次浇捣至：电梯井底标高、以后浇筑砼速度，以实际砼凝结时间（初凝）控制浇筑速度，在下层砼初凝前完成下层砼，在同一水平标高的情况下，采取分层浇捣。 3、振捣操作人员责任分工要明确，按顺序振捣做到分段落实到人，以防漏振，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，使砼振动棒抽出时形所的孔洞及使砼气泡排出，在振捣过程中，将振捣棒略微抽动，以使砼振捣均匀，从而减少气泡，在振捣上层砼时，振动棒插入砼50mm左右，以防止上下层流接缝，振捣棒插点要均匀排到，移到间距300400mm每一插点要掌握如振捣时间，以砼表面不出现气泡，表面浆为度振捣过程中应注意，不宜紧靠模板，碰撞钢筋，预埋件，水电预留洞盒，电盒电管等，出现问题及时通知，修整。 、顶板砼浇筑（顶板厚度为400 mm厚、250 mm厚） 1、在浇筑砼之前，模板面必须清理干净后，浇水湿润，浇筑砼时按顺序布料，为一次浇捣，用振动棒采用“交错式”放法进行振捣，振捣棒移动间距不得大于300mm，振捣棒插点要均匀排例，防止漏振，每一插点要掌握好时间，从砼表面呈水平不下沉，不出气泡。表面泛出灰浆为准，振捣时注意碰撞钢筋，预埋件、水电预留盒、电盒等。 2、随时按标高控制线拉线检查平整度，用2.0m的铝合金尺杆将表面刮平，再用木抹子抹平，在砼初凝之前抹2次以上，以防砼表面干裂缝，最后用大毛刷拉出顺纹。 、砼养护： 1、根据天气变化情况，及自然空气温度变化，完际砼测温情况，服从管理人员指挥，有必要时，采取保温及降温措施。 2、顶板砼，采用自然浇水养护，砼浇捣后，根据天气变化的实院情况，随时掌握砼表面，上人不流脚印。用塑料薄膜覆盖一层，一般自然浇水养护时间，砼浇筑后12小时内进行。7天内保持砼表面湿润。抗渗砼养护时间不少于14天。 、成品保护： 顶板砼浇筑后，待达到一定强度后，一般砼强度达到1.2MPa时,必须对砼表面进行保护，特别吊运钢筋不应集中堆放，底部必须垫木方，轻放。并且要有专人指挥，堆放整齐。、安全：1、进入现场必须戴好安全帽。2、用电安全：施工前，必须检查，振动电源线有无破损漏电，配电箱漏电保护是否灵活可靠，电源线必须悬空