橡胶制品企业突发环境事件应急预案

*公司突发环境事件评估及应急预案编制： * 审核： * 批准： * 实施日期： 二零一七 年 三 月 十五 日32一、总则突发环境事件应急预案又名“环境污染应急处理预案”或“环境污染应急预案”，是单位为预防和应急处理“关键生产装置事故”、“重点生产部位事故”、“化学泄漏事故”等避免产生环境污染或尽可能减轻危害程度而预先制定的应急预案。1.1 编制目的为加强本厂环境风险的源的监控，有效降低事件发生概率，规定响应措施，对各类突发环境事件及时组织有效的救援，控制事件危害的蔓延，减小伴随的环境影响，保障公众健康和环境安全，制定本预案。制定环境突发应急预案就是未雨绸缪，防患未然，提高防范和处置各类重大突发事件的能力。针对危险性质、数量可能引起事故的化学品所在场所或设施，根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度，制定在发生事故时，采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失而制定事故应急救援方案。1.2 编制依据国家突发环境事件应急预案中华人民共和国环境保护法危险废物鉴别标准 易燃性鉴别（GB5085.4）危险废物鉴别标准 腐蚀性毒性物质含量鉴别（GB5085.6）危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7）危险废物鉴别规范（HJ/T 298）重大风险源辨识（GB 18218）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 169）建设项目环境影响评价分类管理名录地表水环境质量标准（GB 3838）地下水质量标准（GB/T 14848）环境空气质量标准（GB 3095）大气污染物综合排放标准（GB 16297）污水综合排放标准（GB 8978）工业企业设计卫生标准（GBZ1）工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2）其他相关的法律、法规、规章和标准。以上凡不注明日期的引用文件，其有效版本适用。1.3 适用范围本预案仅适用于*公司。1.4 应急体系工厂成立突发性环境污染事故应急救援“指挥领导小组”,由总经理、主管生产、环保的副总经理及安环部、生产部、技术部、贸易部、办公室等部门领导组成,下设应急救援办公室(设在生产部),日常工作由生产部兼管。发生突发性环境污染事故时,以指挥领导小组为基础，总经理任总指挥,主管环保的副总经理任副总指挥，负责全公司应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在生产部。1.5 工作原则制定本应急预案就是未雨绸缪，防患未然，提高防范和处置各类重大突发事件的能力。在预案编制中充分考虑了现有物质、人员及危险源的具体条件，通过设立严密的应急组织、精干的应急队伍、灵敏的报警系统和完备的应急救援设施，使得我们能够做到从容地应付紧急情况，减少损失，能及时、有效地指导突发环境事件的应急处理。 二 企业基本情况2.1 企业简介创建于1989年，位于莒县北工业园百慧路，注册资金5万元，法人代表赵洪法，现有员工45人，其中技术管理人员8人，主要产品为橡胶密封件、橡胶减震器，占地面积3500，地理坐标位于北纬N35360.47 东经E1184928.19，交通运输十分便利。2.2 气候，水文与生态莒县属于暖温带亚湿润季风气候，四季分明。主要特征是：春季温和，风多雨少；夏季炎热，雨量集中；秋季凉爽，少雨干旱；冬季寒冷，雨雪稀少。在作物生长季节，光照充足，热量和降水都较丰富；但在有些年份，也出现了旱涝、低温等灾害性天气。统计资料显示，莒县地区的常年平均气温为12.1，年降水量750毫米左右，年日照时数2450小时，年平均无霜期182天。属沭河、潍河水系，主要有沭河、潍河、绣珍河、茅埠河、袁公河、洛河等26条。沭河经沂水县境流入莒县天宝乡，蜿蜒南流，至夏庄镇东 南出境，境内段长76.5公里， 流域面积1718.2平方公里，丰水年平均流量27.3立方米/秒，枯水年为0.6立方米/秒。潍河于东莞镇后石崮后村流入莒境，曲折南流到库山乡库山村 南与其南源石河水汇合后，东南流入五莲县境，境内段长18公里，流域面积162平方公里。莒县矿产资源丰富，共有5大土类、12个亚类、13个土属、93个土种。棕壤主要分布在沭河以东及城南各乡镇，占可利用面积的58%。褐土主要分布在东 莞、库山、长岭、小店、浮来山等乡镇的丘陵地区，占可利用面积的21.9%。潮土分布于低洼平地，适种作物广，是各种土壤中最好的一个土类，占可利用面积 的15.3%。水稻土多分布在县城周围乡镇的部分倾斜平原交接洼地， 宜种植水稻，占可利用面积的3%。砂姜黑土主要分布在石灰丘陵东侧低洼狭长地带，占可利用面积的1.8%。植被面积1540.6平方公里，覆盖率78.9%。其中自然植被面积322.13平方公里，覆盖率16.5%；人工植被面积1218.47平方公里，覆盖率62.4%。全县有林地面积达到58.8万亩，其中防护林16.7万亩，经济林24.4万亩，用材林17.7万亩，森林覆盖率达27.8%。三、环境风险评价和应急防范措施根据国家环境保护局(90)环管字057号文关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知的精神，本次风险评价拟从“主要物料”及“生产过程”两个方面进行危害因素分析及危害辨别，以确定环境风险类型和影响程度，提出了本工程的环境风险事故防范及减缓措施，并制定了具有针对性的环境风险应急预案。3.1工厂潜在事故危险分析物料毒理毒性分析本项目主要原辅材料的理化性质、燃烧爆炸性和毒性见表3.1-1。表3.1-1 本项目主要原辅材料性质名 称分子式理化特性燃烧爆炸性毒性毒理硫磺(S)原子量32.06，不溶于水，微溶于苯、甲苯、乙醇、乙醚，熔点112.8-120，沸点444.6。第4.1类 易燃固体。易于着火，可燃固体。粉尘或蒸气与空气形成爆炸混合物。闪点207。燃点232，在112时熔融。接触氧化剂形成爆炸混合物。危险品分类4.1易自燃物质。包装分类 III类危险性较小的物质。对人眼有刺激，人眼 8ppm，燃烧的硫磺可生成有毒的二深化硫气体。氧化锌（ZnO）分子量81.37，白色粉末、无臭、无味、无砂性。微溶于水和醇，溶于酸、碱、氯化铵和氨水中。熔点1975。与镁、亚麻子油发生剧烈反应。与氯化橡胶的混合物加热至215以上可能发生爆炸。大量氧化锌粉尘可阻塞皮脂腺管和引起皮肤丘疹、湿疹。LD mg/kg(小鼠经口)由表3.1-1可得本项目所用的硫磺、氧化锌等化工原料具有一定毒性及易燃易爆等特性，在使用和贮运过程具有较大的潜在危险性。在突发性的事故状态下，如果不采取有效措施，一旦释放出来，将会对环境造成不利影响。综合考虑本项目原材料的使用量、理化特性、可燃性、爆炸性等指标，确定硫磺、汽油等物料为主要危险物。过程环境风险识别及重大危险源辨识风险单元识别参照中国石化总公司“石油化工行业安全评价实施办法”及本项目的生产工艺流程，将整个工程分为生产装置、公用工程、生产辅助、贮运、作业环境、工业卫生和消防七个系统，再按逻辑关系分成不同层次子系统。表3.1-2 本项目风险评价体系及单元权重系数第一子系统第二子系统单元权重系数单元权重系数生产装置0.30炼胶工序0.40压出工序0.30成型工序0.20成品检验工序0.10贮运0.30汽油0.40硫磺0.40其他化学品0.20公用工程0.20除尘器、除尘间0.40动力机组0.60生产辅助0.05作业环境0.05工业卫生0.05消防0.05各系统和子系统单元在整个系统中相对重要程度不一样，权重越大，表明该单元在整个系统中所起的作用越大，潜在危险性也越大。本环评中权重系数采用专家调查法(特尔菲法)确定，具体见表3.1-2，在确定权重系数中主要考虑了以下几个原则： 所涉及的化学物质危险性、毒性及物质系数； 生产装置工作状态是否高温高压； 周围环境是否存在诱发因素； 危险物质数量达一定规模。根据表3.1-2，确定生产装置、贮运系统及污染治理设施等单元作为危险性较大的单元。过程环境风险生产过程发生的事故一般分为重大事故及一般事故。国际上一般将重大事故的标准定义为：导致反应装置及其它经济损失超过2.5万美元，或者造成严重人员伤亡，生产过程中的火灾、爆炸等事故常常属于此类事故。一般事故是指那些没有造成重大经济损失和人员伤亡的事故，但此类事故如处置不当，将对环境产生不利影响。本厂发生重大事故为易燃物品硫磺、加工油等，如生产操作不当及管理不善，易导致火灾或爆炸事故。当油类泄漏，达到爆炸极限，遇到明火或其他火源导致燃烧或爆炸。当空气中硫磺粉末浓度达到爆炸极限，遇明火或其他火源发生爆炸。此外，生产过程中还存在以下不安全因素：(1)开炼机、切条机、液压机、平板硫化机等各类产品加工设备及水泵的运转操作存在的机械伤害；(2)设备安装和操作需要设计的平台、洞口等，如不设置符合规范要求的防护栏杆，则有可能发生人生事故；(3)各类压力容器及有内压的设备，如操作不当，可能发生事故；(4)高压电器及生产过程静电作用造成的事故；本厂发生一般事故主要有物料泄漏进入污染治理系统或污染治理措施出现故障等导致的污染物超标排放，从而引起环境污染事故。本厂发生一般事故即发生污染污染物超标排放的主要原因包括：(1)开炼过程中由于机械故障导致除尘设备失效使炼胶粉尘外溢。(2)生产车间因停电等原因导致通风设备故障，造成排风不畅有害气体不能及时排放。(3)污水处理设施非正常运行时导致废水未经处理排放。重大危险源辨识重大危险源的辨识主要根据国家标准危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)来进行：(1)单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，参照GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识的表中规定的临界量，若等于或超过临界量，则应视为重大危险源。(2)单元内存在的危险物质为多品种时，按下式计算，若满足下面公式，则划分为重大危险源：q1/Q1+ q2/Q2+ /Qn1式中：q1,q2qn每种危险物质实际存在量(t)；Q1,Q2Qn与各种物质相对应的生产场所或贮存区的临界量(t)。根据调查，企业项目所涉及物料中，未有被列入重大危险源辨识(GB18218-2000)名单中的物质。其临界量见表3.1-3。环境敏感性排查(1)环境保护目标与危险源的关系本厂建设地位于莒县北工业园百慧路，最近的敏感点为东面距本厂距离110m的排水渠，其次为东南方向厂界300m的城阳镇孙家村。(2)水环境敏感性排查本厂厂址位于莒县北工业园区，附近无饮用水源保护区，也没有自然保护区和珍稀水生生物保护区，且生产过程中产生的冷却水大部分循环使用，主要排放废水为生活污水。因此，总体上水环境不敏感。(3)居住区和社会关注区情况最近的敏感点为东南方向厂界300m的城阳镇孙家村综上所述，本厂所在地，离最近敏感点在100m以上，排放废水主要为生活污水，因此总体上环境较不敏感。环境风险评价等级划分根据导则，环境风险评价等级划分标准见表3.1-4。鉴于本项目不构成重大危险源，根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)评价工作等级划分原则，确定本项目环境风险评价等级为二级。根据导则可简要分析事故风险影响。表1.1-4 评价工作级别(一、二级)类别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一3.2事故环境影响分析重大事故环境影响分析本项目中硫磺属易燃液体或固体，这些物料引起的火灾、爆炸事故是本项目主要的重大事故，一般火灾、爆炸事故对环境的危害主要是热辐射、冲击波和抛射物造成的后果，此外，火灾燃烧过程产生的烟雾及有害气体可造成较大范围环境污染。火灾爆炸风险是石油化工生产企业安全预评价的重点内容，但一般不作为环境风险评价的主要内容。因此本次环评不对火灾爆炸风险作具体分析，仅在防范措施中提出相关要求措施，以避免和减轻此类事故的影响。一般事故环境影响分析预测事故排放时污染物排放量有一定难度，它与事故性质以及防患措施等有关，有较大的随机性。这里只能对有一定发生机率，对环境影响较大的事故进行估算。其中以污染防治措施出现故障为重点，针对该项目特点，认为影响最大的环境因素为废气，故考虑各工序废气的事故排放。 3.3事故安全对策及应急预案总图布置及建筑安全防范措施1、厂区总平面布置应根据厂内各生产系统及安全、卫生要求，按照功能合理分区，各功能分区之间及功能分区内部要按照安全评价的有关规范保持足够的安全间距。2、厂区内的道路应根据交通、消防和分区和要求合理布置，设置环行通道，环行通道上不能堆放产品，以保证消防、急救车辆畅行无阻。3、厂区内的各厂房、库房的耐火等级应符合建设设计防火规范的要求，按照所使用的物料不同的火灾危险类别确定要求。5、易燃易爆区(主要指溶剂汽柴油存放区)应与居民点及员工生活区保持一定的安全距离。工艺技术设计安全防范措施1、加强对各生产装置区的生产操作人员的培训教育，熟悉生产操作规程、工艺控制参数以及原材料、产品、中间产物的危险特性，防止操作失误。2、严格按照工艺操作规程进行操作，生产过程中不允许擅自改变生产工艺，不得违章作业。对于生产原料、产品有严格的质量检验制度。3、工艺控制应设置必要的报警自动控制及自动连锁停车的控制设施。4、车间应采取措施保证通风良好，以防止火灾事故的发生。5、生产车间的电气设备应防爆，应保持通风良好，设备宜密闭。自动控制设计安全防范措施各生产线应设置必要的报警自动控制及自动连锁停车的控制设施。自动控制系统应采用关键数据输入的冗余技术，应具有关键输入的异常中止功能。自动控制系统应辅之以就地显示仪表和就地控制阀门，能对紧急情况进行现场处理。电气、电讯安全防范措施1、电气设备的组级别只能高于环境组级别，不能随意降低标准。2、设计、安装、运行、维修电气设备、线路、仪表等应符合国家有关标准、规程和规范的要求；电气控制设备及导线尽可能远离易燃物质。3、采用三相五线制加漏电保护体制。将中性线与接地线分开，中性线对地绝缘，接地线(保护零线)专用接地，以减少对地产生火花的可能性。安装漏电保护应严格按照有关规范要求执行。禁止使用临时线路，尽可能少用移动式电具。如必须使用，要有严格的安全措施。4、建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行。加强对电气设施进行维护、保养、检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等。5、采取防止静电荷积聚的措施，如接地：在易燃易爆区内，凡是可能产生静电的装置、设备、管道等都要进行有效静电接地，接地电阻按一般规定不得大于10。绝缘性管道上的金属接头必须接地，绝缘管本身应在管道外部或内部绕以金属线并接地。设备采用法兰连接或容器与顶盖之间有间隔时需采取跨接。6、企业应按规定定期进行防雷检测，保持完好状态，使之有可靠的保护作用，尤其是每年雷雨季节来临之前，要对接地系统进行一次检查，发现有不合格现象进行整改，确保接地线无松动、无断开、无锈蚀现象。7、做好配电室、电气线路和单相电气设备、电动机、电焊机、手持电动工具、临时用电的安全作业和维护保养；定期进行安全检查，杜绝“三违”。8、对职工进行电气安全教育，掌握触电急救方法，严禁非电工进行电气操作。消防及火灾报警系统1、按规定建设消防设施，划分禁火区域，严格按设计要求制订动火制度，消防设施配置安全报警系统、灭火器、消防栓等消防设施。2、消防给水压力低压给水时，水压应不低于0.2MPa，高压给水时，水压宜在0.71.2Mpa；水量应能保证连续供应最大需水量4h。3、消火栓用水量、消防给水管道、消火栓配置、消防水池的配置应符合GBJ16-87建筑设计防火规范(2001版)的相关要求；4、灭火器的配置应按照GBJ140-1990建筑灭火器配置设计规范(1997版)进行。5、建筑消防设施应进行检测，并按有关规定，组织项目竣工验收，尤其应请当地公安消防部门进行消防验收。 四、组织机构及职责 4.1组织体系工厂设立二级突发环境事件应急机构，公司设立“指挥领导小组”为一级指挥机构；各生产辅助车间设立二级应急救援指挥机构。同时设立安全（消防队）、环保（监测）、救护、通迅小组。应急指挥小组应急指挥办公室专家组现场处置领导小组组长：安全生产负责人组员：有关部门负责人通讯联络组灭火组疏散组抢救组保卫组物资供应组抢险组善后处理组应急指挥组织结构图4.2 指挥机构的组成及职责工厂成立突发环境事件应急 “指挥领导小组”，由总经理、副总经理担任指挥部总指挥和副总指挥，安环部、生产部、设备以及各生产车间、辅助部门的部门领导组成，下设应急救援办公室（设在公司会议室），日常工作由生产副经理及安全员兼管。发生突发重大事件时，以指挥领导小组为基础，即突发事件应急指挥部，总经理任总指挥，有关副经理任副总指挥，负责全厂应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在公司会议室。注：若总经理和副总经理不在公司时，由生产主任和安全员为临时总指挥和副总指挥，全权负责应急救援工作。指挥机构的组成总指挥： 赵洪法副总指挥： 刘彦宝组员： 唐晓东 于友晓 徐庆波 李峰峰 左玉海 在现场的最高管理人员为突发事件现场的总指挥，直至被上级部门接管。车间应急指挥机构由生产部长、班长担任。指挥机构的主要职责指挥部主要职责：（1）执行国家、当地政府、上级有关部门关于环境安全的方针、政策及规定。（2）组织“突发环境事件应急预案”的编制及修订；（3）组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练；（4）负责应急防范设施（备）（如堵漏器材、环境应急池、应急监测仪器、防护器材、救援器材和应急交通工具等）的建设；以及应急救援物资，特别是处理泄漏物、消解和吸收污染物的化学品物资（如活性炭、木屑和石灰等）的储备；（5）检查、督促做好突发环境事件的预防措施和应急救援的各项准备工作，督促、协助有关部门及时消除有毒有害物质的跑、冒、滴、漏；（6）负责组织预案的审批与更新（企业应急指挥部负责审定企业内部各级应急预案）；（7）负责组织外部评审；（8）批准本预案的启动与终止；（9）确定现场指挥人员；（10）协调事件现场有关工作；（11）负责应急队伍的调动和资源配置；（12）突发环境事件信息的上报及可能受影响区域的通报工作；（13）负责应急状态下请求外部救援力量的决策；（14）接受上级应急救援指挥机构的指令和调动，协助事件的处理；配合有关部门对环境进行修复、事件调查、经验教训总结；（15）负责保护事件现场及相关数据；（16）有计划地组织实施突发环境事件应急救援的培训，根据应急预案进行演练，向周边企业、村落提供本单位有关危险物质特性、救援知识等宣传材料。指挥部人员分工：总指挥：组织指挥全厂的应急救援工作。副总指挥：（1）协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。（2）协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。（3）负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。（4）协助总指挥负责工程抢险、抢修的现场指挥。（5）负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作。安环部：（1）负责环境污染物的监测、分析工作，如不能分析指标，请求质检科协助。（2）负责污染物的处理，尽可能减少突发事件对环境的危害。（3）负责事故现场通讯联络和对外联系（4）负责事故现场的警戒及人员的疏散工作。办公室主任：（1）负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应。（2）必要时代表指挥部对外发布有关信息。生产部：（1）负责抢险救援物资的供应和运输工作。（2）负责事故处置时生产系统开、停车调度工作。技术部：负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作及事故原因的分析，处置工作的技术问题的解决。设备：负责事故现场机械设备抢修工作。4.3救援专业队伍的组成及分工工厂各职能部门和全体职工都负有环境事故应急救援的责任，救援专业队伍，是事故应急救援的骨干力量，其任务主要是担负本公司各类事故的救援及处置。工厂组建成了专职消防队及义务消防队，负责公司的消防及事故应急救援任务：专职消防队组成队长： 刘彦宝队员： 张同国 刘兴波 陈立武专职消防队在保卫、安全消防科的直接领导下实行军事化管理，全天候执勒，积极开展防火灭火工作，并接受高淳县公安消防大队的业务指导，不断提高战斗力。职责队长职责（1）带领全队人员进行学习和训练，熟悉厂区情况和重点部位灭火作战计划，做好灭火战斗准备；（2）确定点头人员的分工代号；（3）检查全队人员的执勤情况，保证车辆器材和个人装备完整好用；（4）执勤时发生的问题及时报告上一级领导；（5）听到出动信号带领全队人员迅速出动；（6）明确战斗分配任务，组织好积压战斗人员间配合；（7）确定消防水带铺设线路和水枪、分水器、消防梯等设置地点；（8）情况紧急来不及请示一一级领导时，可根据火场情况，采取相应的措施，随后向领导汇报。队员职责：（1）熟悉厂区情况和重点部位灭火作战计划，做好灭火战斗准备；（2）明确自己的分工和任务；（3）保持个人装备和分工保养的器材完整好用；（4）听到出动信号迅速着装出动；（5）明确自己的分配任务，坚决执行命令；（6）在灭火战斗中必须坚守岗位。当灭火、救人、抢救物资等情况发生变化来不及请示时，可以改变行动，随后向队长汇报；（7）在使用水枪、泡沫枪、干粉枪时在利用掩蔽物体，尽量接近火源，充分发挥上述器材作用，禁止盲目射水，避免水渍损失；（8）在战斗行动中要正确使用和爱护消防器材、工具，注意个人安全。五、预防与预警5.1环境风险源监控（1）所有产品的生产过程、重点危险岗位均有监控系统； （2）对全厂、重点风险源有巡查制度；（3）炼胶、硫化、仓库等重点风险源有远程影像监控；（4）对生化处理总排出水有监控设施；（5）对于安全等危险事故有安全应急预案。5.2预警行动（1）预警的条件按照突发环境污染事件的严重性、紧急程度和可能波及的范围，突发环境污染事件的预警可分为四级，预警级别由低到高，等级依次为级（一般环境污染事件）、级（较大环境污染事件）、级（重大环境污染事件）、级（特别重大环境污染事件）。（2）预警的方式若收集到的有关信息证明突发环境污染事件即将发生或发生的可能性增大，环境应急小组同专家讨论后确定环境污染事件的预警级别后，及时向厂领导，负责人通报相关情况，提出启动相应环境污染事件应急预警的建议，然后由厂领导确定预警等级，采取相应的预警措施。（3）预警的方法在确认进入应急状态之后，环境应急小组按照相关程序采取以下方法预警：立即启动相应事件的应急预案。按照环境污染事故发布预警的等级，向全厂以及附近居民发布预警等级；若可能的环境污染事件特别严重，应当及时向县、市通报，由县、市领导决定后发布预警等级；若环境污染事件可能造成灾难性的后果，应当及时向国家有关部门通报，由国家相关机构发布预警等级。转移、撤离或者疏散可能受到危害的人员，并进行妥善安置。指令各应急专业队伍进入应急状态，环境监测人员立即开展应急监测，随时掌握并报告事态进展情况。针对突发事件可能造成的危害，封闭、隔离或者限制有关场所，中止可能导致危害扩大的行为和活动。调集应急处置所需物资和设备，做好其他应急保障工作。5.3报警、通讯联络方式1、事故报警：发现事故者，应立即向当班班长报告，当班班长向车间领导报告，并通知生产部长，生产部长向厂领导报告，应急救援小组响应成立。2、火灾报警：凡在本公司范围内发生火灾事故，首先发现者，应立即打火警电话119，并通知生产部，生产部向厂领导报告，应急救援小组响应成立。报警时，应清楚说明起火位置、起火燃烧对象、火势大小及报警者姓名。如火势较大厂内消防队不处理，指定了专人向市消防中队119报警。3、24小时有效的报警电话：4、24小时有效的内部、外部通讯联络手段内部：外部：火警119 匪警：110 急救：1205.4信息报告与通报事故发生后，事故当事人或发现人应立即向班长和车间管理人员报告，由班长和有关管理人员向有关部门报告。火灾事故应先报工厂应急救援办公室；凡发生事故伤及人身时，应先向工厂应急救援办公室报告，如发生气体、粉尘急性中毒事故时应先向公司应急救援办公室报告，在报告的同时，现场人员应及时抢救。公司主管领导接到上报事故汇报后，应立即向上级单位报告。报告内容包括事件发生时间、地点、类型和排放污染物的种类、数量、直接经济损失、已采取的应急措施，已污染的范围，潜在的危害程度，转化方式及趋向，可能受影响区域及采取的措施。被报告人及相关部门单位的联系方式：上页六、后期处置6.1善后处理1.安置受灾人员，赔偿受灾人员损失。若发生重大危险事故，疏散人群后需安置群众于安全区域，当受污染水体达标后再安排人群返回原地，经过损失核对后，赔偿受灾地区人员的损失。2.组织专家对突发环境事件中长期环境影响进行评估，根据影响程度提出生态补偿，对受污染生态环境进行恢复的建议。6.2保险工厂为员工办理保险为：养老保险，医疗保险和失业保险以及商业意外伤害险。发生重大环境事故后，受灾人员应当视为工伤，享受工伤保险。应急救援人员应当办理意外伤害保险，以防在救援时受到意外伤害，确保救援人员的安全。七、应急培训与演练加强对救援队伍的培训包括对应急救援人员的培训、全体员工应急响应的培训以及社区或周边人员应急响应知识的宣传。指挥领导小组从实际出发，针对危险目标可能发生的事故，每年至少组织一次模拟演习。把指挥机构和救援队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和抢救队伍。一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，各救援队伍能根据各自任务及时有效地排除险情、控制并消灭事故、抢救伤员，做好应急救援工作。每年年底根据实际情况编制下年的演练计划。计划包括：演练准备；演练范围与频次；演练组织。八、奖惩8.1奖励奖励分为三种：通告表扬；记功奖励；晋升提级；对于在抢险救援中有功的，挽救受灾人员生命的或者挽救厂内重要物资免受损失的，酌情给予一定奖励。奖励审批步骤：员工推荐、本人自荐或部门提名；总经理批审；8.2惩罚惩罚根据情节的严重程度分为：口头警告；书面警告；通报批评；罚款；辞退等。在追查突发环境事故产生原因时，根据各情况，责任到人，由厂领导经讨论后决定给予相关人员不同力度的惩罚。九、保障措施9.1内部保障1、工厂应急救援队伍，包括抢修、现场救护、医疗、治安、消防、交通管理、通讯、供应、运输、后勤等人员； 2、工厂消防设施配置图、工艺流程图、装置平面布置图和周围地区图、气象资料、危险化学品安全技术说明书、互救信息等存放地点于公司办公室，由资料保管员管理； 3、应急物质、器材、设施的准备及供应：平时工厂应急物资、器材、设施的准备均由生产副总经理和安环部长负责，应急物资、器材、设施的存放、保护和应急设施的维护由生产装置安全员负责。 应急物资、器材、设施的供应是根据装置的