电厂＃1机辅助滑油泵损坏事件分析报告

电厂 电厂 1 1 机辅助滑油泵损坏事件分析机辅助滑油泵损坏事件分析 报告报告 1 事件经过 1 4 月 30 日 1 机启机 05 18 时 1 燃机在升速 至 13 22 时 i 机发 post ignition p2 high trip 报警 机组遮 断 2 05 30 时 发现 88qa 电机噪音较以往大 联轴器护 套脱落 偶尔有磨擦火花飞出 手摸电机不热 电流为 101 102 103a 3 06 03 时 机组再次启机 升速至 13 26 时 i 机发 loss of flame trip gas control vlv not following alarm 机组遮断 4 1 机转检修 启动 3 机 06 53 时 3 机并网 5 07 30 时 停盘车 手动起 88qe 断开 88qa 电源 检修脱开 88qa 电机 发现电机与泵的联轴器减振齿圈部分损 坏 打开泵的盖板 发现轴承已烧毁 支架脱落 轮珠已散 轴与轴承解除部分磨出约 20mm 宽的凹槽 机务更换一台新的 辅助滑油泵 6 11 48 时 辅助滑油泵更换完毕 点动试机转向正确 三相电流为 89a 测振正常 7 12 15 时 投盘车 停 88qe 轮机间听音正常 2 原因分析 1 1 机辅助滑油泵的轴承是单列轴承 轴承与泵的盖 板之间存在间隙 无法固定轴承的轴向位置 在运行中轴承沿 轴向上下串动摩擦造成运动表面的损伤 扩大轴承与轴颈的径 向间隙 最终导致轴承损坏 并产生火花 是引起本次事故的 主要原因 这是该辅助滑油泵的设计缺陷 1 10 机的辅助 滑油泵是相同型号 需要特别关注 2 1 机最近的一次小修于 4 月 7 日完成 小修时对辅 助滑油泵轴承加油脂 并手动盘联轴器 活动正常 此次检查 发现小修时加的油脂被甩到轴承两侧 轴瓦与轴颈已无油脂 轴瓦与轴颈发生干摩擦造成轴承的烧毁和轴颈的损坏 并且发 现油脂已变稀 检查发现小修所加油脂是 shell 公司的 ep2 棕 色油脂 该油脂是第一次用于辅助滑油泵轴承 该油脂的工 作温度是 20 110 但是 shell 公司的 ep2 在阳光照射下 30 左右 会变稀 且该油脂生产日期是 04 年 存储时间过 长而变质 1 机启停机过程以及备用状态下 辅助滑油泵高 速转动 转速 2950r min 产生热量 ep2 油脂吸热变稀 黏 度降低 随着泵的转动油脂被甩出轴承外部无法润滑轴颈和轴 瓦 是造成本次故障的原因之一 3 检查 1 机辅助滑油泵的前次解体检修记录 数据符 合 ge 规范 此次故障不是由辅助滑油泵安装引起的 4 4 月 30 日调度负荷为 260mw 运行人员在 5 30 时发 现 88qa 联轴器护套脱落 有摩擦火花飞出 认为是护套摩擦 引起火花 实为辅助滑油泵轴承摩擦从轴承压盖蹦出的火花 判断失误 在有备用机组的情况下 1 机在 6 03 时再次启机 加重了 88qa 损坏程度 3 防范措施 1 热机分部应采用 prolong 公司 ep2 绿色油脂 或者 采用锂基子润滑脂 黄色 润滑辅助滑油泵轴承 停止使用 shell 公司生产的 ep2 棕色 同时结合目前油脂使用周期和 保质情况合理上报采购计划 2 1 10 机的 88qa 部套的结构与其他机组不一样 热机分部针对 1 10 机辅助滑油泵 完善维护工艺 重点检 查轴承运行状态并及时补油 同时生产各部加强重要辅机设备 巡检工作 3 运行当值对 1 机第一次出现 88qa