车间生产效率提升计划

20142014 年车间生产效率提升计划年车间生产效率提升计划 编制 批准 二 0 一三年十二月二十日 根据 富士电器 2014 年重点工作规划 车间提升效率应从提升产出和控制人员编制两个方面进行的指导思想 我们对 2013 年实际生产情 况进行分析并在此基础上制订 2014 年效率提升具体的分解目标及措施 一 一 20132013 一车间生产效率情况一车间生产效率情况 1 1 产值完成情况 2013年1 11月完成产值 万元 年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月合计 2013年 700 03 483 33 619 56 754 84 839 51 890 53 821 95 702 17 734 77 744 54 836 08 8 127 32 说明 1 2013 年 1 11 月一车间完成产值 8127 3 万元 2 2 月份受订单和放假的影响 产值有较大的下降 1 2 产量完成情况 2013年1 11月完成产量 万只 年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月合计 2013年 15 943 10 772 13 650 16 114 18 920 20 742 18 462 15 561 15 115 16 433 17 956 179 668 说明 1 2013 年 1 11 月一车间完成产量为 179 668 万件 2 2 3 月份受订单和放假的影响产量偏低 4 月份开始产量有较明显的上升 1 3 人均产值完成情况 2013年1 11月完成人均产值 万元 年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月合计 2013年 11 8 8 3 10 0 11 0 11 3 11 0 9 8 8 6 9 2 9 1 10 1 110 1 说明 1 2013 年 1 11 月完成人均产值 121 8 万元 2 2 月 8 月因产量下降但人员相对没有减少导致人均产值较低 1 4 一次装模合格率 2013年1 11月一次装模合格率 年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月平均 2012年 58 6 63 7 71 1 74 0 70 5 66 0 70 5 69 4 72 0 71 3 71 4 68 9 2013年 75 1 82 3 78 0 75 4 75 7 72 6 68 0 64 6 69 7 74 2 79 8 74 1 说明 2013 年 1 11 月平均一次装模合格率 74 1 2012 年 1 11 月平均一次装模合格率 68 9 13 年比 12 年有较大的提升 1 5 高速冲 OEE 2013年1 11月高速 OEE 年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月平均 2012年 31 4 52 8 56 4 57 0 56 4 54 5 52 5 54 6 58 5 59 9 54 4 53 5 2013年 65 6 67 5 67 1 61 1 62 8 66 6 62 5 55 0 59 2 61 9 56 7 62 4 说明 2012 年 1 11 月高速平均 OEE53 5 2013 年 1 11 月高速平均 OEE62 4 13 年在 12 年的基础上提升 8 9 提升较明显 1 6 高速平均冲速 2013年1 11月高速平均冲速 年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月平均 2012年 329355366383381364373349392336376364 2013年 393401388378367390386370370367366380 说明 2012 年 1 11 月高速平均冲速 364 次 分 2013 年 1 11 月高速平均冲速 380 次 分 13 年在 12 年的基础上提升 4 但 8 月份以后冲 速有在逐步的下降 二 2013 年一车间人员分布情况 说明 1 根据以上分布情况 发现综合班人员 10 人占车间总人数的 14 2 需要提高零件质来减少分类人员 开发模具攻牙模具减少攻纹人员从而降低综合班人员的数量是 2014 年提高生产效率的重点 3 因铜件转移后 冲压班组有进行重新划分为高速 1 班 高速 2 班 低速 1 班 低速 2 班等 4 个班 三 2013 年减员增效目标 4 1 人员部份 20142014年一车间各班组人数分布计划表年一车间各班组人数分布计划表 班组 2013年 平均人 数 2014年 计划人 数 人数增 减情况 增减幅 度 第一季 度计划 人数 第二季 度计划 人数 第三季度计 划人数 第四季 度计划 人数 备注 高速一班 101000 0 10101010 高速二班 7700 0 7777 低速一班 7810 0 8888 低速二班 6600 0 6666 振光班 7700 0 7777 热处理 8800 0 8888 检验班 9900 0 9999 综合组 119 218 9999 模具维修班 8800 0 8888 办公室 8800 0 8888 合计 8180 11 0 80808080 说明 2014 年预计产量增长 15 车间计划在产量增长的人员不增长情况下进行提高人均产量 产值 4 2 生产效率部份 2014年生产效率计划 指标 总产量 万件 总产值 万元 人均产值 万元 一次装模合格率 OEE 高速平均冲速 2013年 195000886210974 1 62 4 380 年度 2014年 22425010191127 477 1 66 400 增减幅度 15 15 17 3 3 6 5 3 四 2014 年提升效率计划 序序 号号 类型类型项目项目目标目标措施措施责任人责任人完成日期完成日期 1 铁件材料焊接机台及技术引进 2013 12 2 材料焊接详细清单制订 2014 1 1 0 材料焊技术推 进 部份高速冲床换料时间缩 短至5分钟以内 3 材料焊接技术现场使用推进 2014 3 1 0 1 平片零件分选设备方案评估 2014 1 2 平片零件分选设备厂家联系 设备引进 2014 3 平片零件粘结 分选设备推进 零件黏结0投诉 3 平片零件分选设备现场使用推进 2014 4 1 振光自动线厂家联系 设备选型 2014 2 2 振光自动线合同签订 2014 3 3 振光自动线现场安装调试 2014 5 振光自动线扩大振光工序产能 4 振光自动线现场使用推进 2014 5 1 自动化 高速零件自动 接料 高速零件自动循环接料 1 高速零件自动接料方案拟定 评估 2014 3 2 自动接料设备厂家联系 设备引进 2014 4 3 自动接料设备现场使用推进 2014 6 1 废料自动收集方案拟定 评估 2014 3 2 废料自动收集设备厂家联系 设备引进 2014 5 3 废料自动收集设备安装 调试 2014 7 铁件高速废料 自动收集 铁件高速废料不再用人工 处理 4 废料自动收集设备使用推进 2014 8 快速换模 高速冲床换模时间缩短至 25分钟以内 推进车间快速模 见2014年金工一车间精益 生产计划 2014 3 按单生产 降低库存资金15 提高 零件交付及时率 目标 92 推进车间按订单进行领料排产 生产 全年 1 方案拟定 评估 2014 4 2 铁盒制作 2014 6 2 精益生 产 振光 热处理 工序装料盒统 一 振光 热处理工序装料盒 统一 零件热处理前不再 换铁盒 3 振光 热处理装料铁盒统一 2013 7 一次装模合格 率 一次装模合格率提高 3 对一次装模合格率低的模具组织修理 改善 全年 高速冲床 OEE高速 OEE 提高2 6 推进快速换模 提高冲速 全年 1 识别影响冲速的模具 并整理出清单 2014 2 2 制订提高速的的对策 2014 5 高速平均冲速高速平均冲速400 3 对策实施及效果反馈 2014 7 1 115F 轭铁1模2件排样方案确认 2014 4 2 115F 轭铁1模2件模具补充 2014 5