混凝土小型空心砌块砌体结构

混凝土小型空心承重砌块施工工法 编制单位：平煤神马建工集团有限公司 编制人：吴锋锋 孟成 陈鹏 赵金杰 编制日期：二O一三年四月十日1、前言 随着建筑节能技术的发展,混凝土小型空心砌块结构建筑使用逐渐普及，这类结构具有增加使用面积、减轻墙体自重、提高砌筑工效、节约砂浆用量、减少钢筋混凝土用量、节省抹灰工程、降低工程造价等优点。并且外装饰砌块具有施工便捷、效果突出、效果明显等特点。2、工法特点 浇筑芯柱混凝土不用支模，结构稳定性好，施工速度快，砂浆用量少，节约钢材和水泥，综合造价低，一致的砌块尺寸保证墙面的平整度，可以大大减少和免除内墙抹灰，节约施工时间，提高施工速度，而且还省去了外装修这一环节，大大提高了施工速度。3、工艺原理 利用砌块的空心可以在墙体内浇筑竖向和水平互相贯通的钢筋混凝土芯柱和梁带以代替砖混结构的构造柱和圈梁，此种配筋砌体可以使建筑物具有良好的整体性，承载能力强，抗震性好，减少和消除现浇混凝土的外露。4、施工工艺流程及施工要点4.1 工艺流程砌体工程工艺流程见图4.1.1材料检验基层处理墙体放线第一皮砖砌块排列立皮数杆制备砂浆砌块砌筑放置箍筋放置导水麻绳放置保温板放置外墙钢筋网片装饰砖砌筑放置芯柱纵筋绑扎芯柱钢筋清扫，检查监理验收支设芯柱模板浇筑芯柱混凝土制备芯柱混凝土质量检查、验收、评定图4.1.2 外墙砌体工程工艺流程图4.2 准备工作1）、熟悉图纸，明确设计及规范标准的要求，做好技术交底。 2）、根据图纸和排块图，计算一层各类型号的砌块用量，按用量进货，避免型号不全，数量不够影响施工，按楼层编制进货计划，是材料按实际进度分期分批进场。 3）、基层清理和找平：施工前，应将基础平面或楼地面按标高找平，当高差大于20mm时，应用C20细石混凝土找平，然后按照设计图放线。在房屋四角和根据实际需要部位设立皮数杆，按皮数杆控制灰缝和各部位标高。4.3 混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆的拌制 1）、 产品简介 砌筑专用砂浆掺合料为混合型粉状掺合料，是用以配制混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆的核心集料，是由水泥、砂、水及砌筑专用砂浆掺合料配制而成，经现场按要求搅拌即可满足施工要求。2）、材料要求 a、用砌筑专用砂浆掺合料配制混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆，所用水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，不宜采用其它水泥，水泥质量应满足产品质量要求。 b、混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆宜选用中砂。 3)、技术条件及性能 a、砌筑专用砂浆掺合料可以配制七个等级的混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆：Mb5.0、Mb7.5、Mb10、Mb15、Mb20、Mb25、Mb30。 b、砌筑专用砂浆掺合料的掺量详见“混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆配合比表”。 c、混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆的稠度宜为8090mm，分层度不应大于10mm。 d、混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆的施工性好、和易性好、不泌水、不离析，而且粘结性好，适用于小型空心砌块的砌筑。 4)、混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆的施工要求 a、加入砌筑专用砂浆掺合料的专用砂浆应选用强制式搅拌机拌制。 b、搅拌时间自投入料结束起不得少于210秒。 5)、砌筑专用砂浆掺合料的存放 a、砌筑专用砂浆掺合料装于内衬塑料袋或敷膜的编制袋中。 b、砌筑专用砂浆掺合料堆放时，下面应有垫板，防止雨淋、受潮。6)、加入砌筑专用砂浆掺合料的混凝土小型空心砌块砌筑专用砂浆配合比： 强度 水泥 砂胶比 水胶比 每m砂浆材料用量（Kg） 等级 标号 水泥 砂 专用掺合料 Mb5.0 32.5 5.23 1.0 208 1448 69 Mb7.5 32.5 4.71 1.0 227 1421 76 Mb10.0 32.5 3.76 0.81 278 1390 93 Mb15.0 32.5 2.94 0.67 335 1310 112 Mb20.0 42.5 2.94 0.67 335 1310 112 Mb25.0 42.5 2.40 0.59 386 1234 129 Mb30.0 42.5 1.67 0.45 500 1110 167 4.4 墙体砌筑操作要点 1）、屋内地平以下砌体及以上一皮砌体、窗台下部挂重物处砌块用灌孔混凝土灌实，0.000以上墙体在插筋位置的第一皮砌块相应部位设清扫孔，采用带清扫孔砌块砌筑。以便能及时清理落入插筋孔内的砌筑砂浆及杂物，当清扫孔内的杂物清理干净，经监理验收合格后，再支设芯柱模板，浇筑芯柱混凝土。 2）、在地梁、圈梁上放置导水麻绳，导水麻绳放在外墙装饰砖下，间距400mm-800mm。导水麻绳直径8-10。以便排除空气层内的水，（楼房盖好后，室内外温度高差形成的水珠）阻止其破坏保温板。 3）、第一皮砖砌筑前，应先进行放线然后排砖。砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取单面或双面挂线的砌筑方法；砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度。小型砌块施工必须满足：横平竖直、灰缝均匀饱满、垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度控制在102mm。如遇到灰缝难以控制，造成墙体超高，可与甲方及设计单位协商，将层高整体提高30mm-50mm。 4）、砌筑应从转角定位处对孔错缝搭接砌筑，内外墙同时砌筑，承重砌块要采用倒砌，要大面向上，保证灰缝砂浆饱满度。墙体施工临时间断处应设在门窗洞口边，并须砌成斜槎，其长度应不小于三分之二的墙高。砌筑时不能留阴槎，直槎，必须是踏步槎。水平灰缝饱满度要达到100%，竖直灰缝饱满度要达到90%。5）、铺浆应均匀、平整，铺浆长度以一块砌块长度为宜，随铺随摆；砌块一次摆正，在砂浆失去塑性前调平；砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击，若需校正，应重新铺浆砌筑。灰缝饱满度要达到砌块边勒的90%以上，竖缝应填满、刮平。 6）、每皮砌块排列要根据设计规格及型号一次排列。砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其厚度宜控制在10mm ，砌块粘结面的挂浆面积应大于 80，采用原浆勾缝，勾缝深度约为 3mm5mm。7）、砌块切锯时，应采用专用锯子切割、严禁采用瓦刀砍凿。砌块运输时，宜采用专用运输工具进行运输，并堆叠整齐，防止砌块受到碰撞破损。8）、砌筑外墙劈裂装饰块两皮，为防止装饰砌块污染，铺灰铺在砌块端面四分之三处。a、 每段外墙装饰砖砌筑完毕后，应检查墙面的垂直和平整度，随时纠正偏差，并确保灰缝砂浆随砌随刮。b、 一段外墙装饰砖砌筑完后，应立即清除落在保温板上及地面上的砂浆。检查合格后方可安装同高度的保温板，保温板紧靠在内叶墙上。c、 在安装保温板时，每块保温板水平缝要挤紧，竖直缝处做好45度企口搭接，不得留有空隙。如发现局部缺欠，必须用同厚度保温板补严。 9）、钢筋网片应满铺，搭接长度不能小于200mm，且在放置时，钢筋网片的勒不能放置在孔的中间，以防网片生锈损坏，及影响芯柱混凝土的振捣。因此钢筋网片的勒应放在灰缝中，网片不得错放漏放，网片不得外漏，并保证距墙外1mm-1.5mm。10）、为了控制灰缝厚度，芯柱箍筋不能重叠布置，且箍筋宽度应小于钢筋网片的宽度，以便箍筋能放置在网片筋的中间，以减少芯柱箍筋和钢筋网片对灰缝的影响。 11）、外墙装饰砖砌筑时应挂双线，注意不让砌筑砂浆落入外叶墙与内叶墙之间的空气层内，装饰砖砌筑前后应保持砖的洁净。砌筑装饰砖时，应随时勾缝，深约3mm-5mm。确保无瞎缝、通缝、假缝。为了满足外装饰砖对缝的要求，在主体完工后对装饰砖缝进行涂抹透明防水胶，增强防水效果且不影响装饰砖的观感。12）、凡碰动或校正已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重新铺灰砌筑。对于砌筑不密实或砌块被碰撞使灰缝开裂的砌体均应重新砌筑，灰缝修补应在灰缝砂浆仍处于新鲜及塑形状态下进行。13）、管道、孔洞、沟槽及预埋件等须在墙体砌筑时预留或预埋，施工中不得随意在墙上打洞、凿槽，电器管线不能水平走。4.5 混凝土小型空心砌块注芯（灌孔）专用混凝土的拌制 1）、产品简介 混凝土小型空心砌块注芯（灌孔）专用混凝土掺合料为干粉状混合型掺合料，是用以配制混凝土小型空心砌块注芯（灌孔）专用混凝土核心集料，是由混凝土的基础材料（水泥、砂、碎石、水）及混凝土小型空心砌块注芯（灌孔）专用混凝土掺合料配制而成，经现场按要求搅拌即可满足施工要求。 2）、材料要求 a、使用混凝土小型空心砌块注芯（灌孔）专用混凝土掺合料配制注芯混凝土时所需水泥，宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，不宜采用其它品种水泥。 b、注芯混凝土所用砂宜采用中砂。 c、注芯混凝土所用粗骨料宜选用碎石，粒径为515mm。 3)、技术条件及性能 a、混凝土小型空心砌块注芯（灌孔）专用混凝土掺合料可以配制五个强度等级的注芯混凝土：Cb20、Cb25、Cb30、Cb35、Cb40。 b、混凝土小型空心砌块注芯（灌孔）专用混凝土掺合料的掺量为水泥实际用量的33%。 c、注芯混凝土具有良好的流动性，和易性，便于浇注施工，但不沁水，不离析。注芯后与砌体结合紧密，高强且不收缩。 4)、注芯混凝土的施工要求 a、掺入混凝土小型空心砌块注芯（灌孔）专用混凝土掺合料拌制注芯混凝土时，应选用强制式搅拌机，其搅拌时间自全部材料装入搅拌机中，到卸料为止不得少于210秒。 b、混凝土搅拌的投料顺序应为：先投粗、细骨料、水泥搅拌30秒后，再加水搅拌30秒，最后投入注芯混凝土掺合料搅拌150秒。 5)、混凝土小型空心砌块注芯（灌孔）专用混凝土掺合料的堆放 a、混凝土小型空心砌块注芯（灌孔）专用混凝土掺合料装于内衬塑料袋或敷膜的纺织袋中。 b、混凝土小型空心砌块注芯（灌孔）专用混凝土掺合料应堆放于干燥地点，防止雨淋和受潮。 6)、加入混凝土小型空心砌块注芯（灌孔）专用混凝土掺合料配制的混凝土小型空心砌块注芯（灌孔）专用混凝土配合比： 强度 水泥 水灰比 每m普通混凝土小型空心砌块灌孔混凝土材料用量（Kg） 等级 标号 水泥 专用掺合料 砂 碎石 水 Cb20 32.5 0.62 325 107 783 1085 200 Cb25 32.5 0.55 375 124 753 1041 205 Cb30 32.5 0.49 425 140 707 1018 210 Cb35 42.5 0.50 420 139 710 1021 210 Cb40 42.5 0.45 480 158 660 990 215 4.6 混凝土小型空心砌块注芯混凝土浇筑1）、每层的最后一皮砖应砌筑封了一个孔的砖（在砌筑前，应将不插筋的孔提前预制，用细石混凝土灌孔，厚度约2mm-30mm），避免混凝土的浪费。2）、落入孔内的灰及杂物应从底层清扫孔中清理干净。3）、绑扎芯柱纵筋，搭接4）、检查验收合格，支设模板。5）、浇筑混凝土前，将芯柱钢筋扶正，放在芯柱的中间。6）、用两块模板架成“U”型，用塔吊协调作业，将混凝土空心砌块专用芯柱混凝土倒入插筋孔内，然后进行振捣。7）、在浇筑芯柱混凝土前一天应将线盒安装完毕，以防浇筑芯柱混凝土时将线盒挤出。8）、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿。施工中严禁在混凝土小型空心砌块承重墙上随意开洞。 9）、清理砌块浮灰杂物，用水泥砂浆填塞空洞，水电管、开关盒、板与砌体之间的缝隙。5、设备 5.1 砌筑前测量放线所需要的仪器有：水准仪、经纬仪、墨斗。5.2 砌筑施工所需要的主要机具有：手推车、灰斗、3mm筛子、铁锹、皮数杆、线坠、水平尺、大铲、瓦刀、切割机、橡皮锤、卷尺、灰槽。 5.3 施工完成后用于质量检测的仪器有：水准仪、经纬仪、2m靠尺、塞尺、卷尺、直尺。6、质量控制6.1 使用的砌体材料和其它原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求。6.2 现场拌制专用砂浆和注芯混凝土，计量要准确，保证砂浆和混凝土的搅拌时间。6.3 砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m。6.4 砌块龄期不足28天的砌块不得上墙。6.5 拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。6.6 垂直灰缝应填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。6.7 砌砖时要求双面挂线，线拉紧，防止一层线松，一层线紧。6.8 隐检控制：砌筑墙体钢筋包括芯柱钢筋、水平配筋带钢筋、门窗抱框柱钢筋，待钢筋绑扎固定完毕后，由监理、现场负责人一同进行钢筋隐蔽检查。合格后方可进行下步施工。7、安全措施7.1 砌筑前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。7.2 工人作业时必须正确穿戴安全防护用品，衣着整齐，紧身紧袖，不得穿硬底鞋和带钉易滑的鞋；特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作；安全帽下颌带必须系紧；高处作业（2m以上含2m）必须佩带安全带，安全带必须高挂低就，不得虚挂；严禁酒后作业，工作时严禁打闹。7.3 墙体高度为1.5m以上（含1.5m）应搭设脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网。同一块脚手板上操作人员不得超过二人。不得在超过胸部以上的墙体进行砌筑。7.4 在楼层施工时，堆放机具、材料不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1米。7.5 施工中不得踩踏砌体。7.6 使用双笼外用电梯运载砌块时不得超载。7.7 砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2m。7.8 人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于60cm。 7.9 在砌块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点。8、环保措施 8.1 加强宣传教育，提高施工人员环保意识，加强环保管理力度，落实环保措施。 8.2 砌筑前，必须先将制作好的砂浆盒放置在楼地面上，砌筑砂浆只能倒在砂浆盒内