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精密虎钳设计及相关技术研究【7张CAD图纸+毕业论文+开题报告+外文翻译】

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关键词：: 精密虎钳设计相关技术研究 cad图纸毕业论文开题报告精密虎钳设计外文翻译

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精密虎钳设计及相关技术研究

32页 10000字数+论文说明书+任务书+开题报告+外文翻译+6张CAD图纸【详情如下】

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精密虎钳设计及其相关技术研究

摘要：虎钳在机械加工中有着很重要的作用。随着计算机应用的发展和机械加工技术的提高，CAD/CAE/CAPP/CAM技术的发展推动了几乎一切领域的设计、制造技术革命，从根本上改变了传统的设计、生产、管理模式。CAD/CAE/CAPP/CAM应用也用于机械设计中，台虎钳的设计也从过去一直沿用的二维设计方法开始发展为三维设计。在国内的一个小行业的业余爱好者进入一个小行业，取决于独立的夹具或。现代生产要求企业所制造的台虎钳经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业仍然使用传统的台式副，传统的副不好的加载剪辑形状更复杂的工件，夹紧力不强，夹紧速度慢。从而在影响加工效率的同时也造成了一定的经济损失。为了保证正常的生产，减少夹紧速度太慢，导致损失的人必须高度重视的问题，夹紧速度的板凳。设计了一种在生产加工中方便快捷地安装工件的夹紧，强大的夹紧力能较好的保证工件的快速夹紧工件的加工精度是必要的！本文从普通台虎钳入手，结合车床的结构特点，运用丝杠螺母结构，将普通的台虎钳设计成双自由度的台虎钳，满足更多情况下的机械加工的夹紧需要。

关键词：台虎钳，夹具，自由度，设计

Precision vise designs and related technology research

Abstract：Vice has a very important role in machining. With the improvement of the development of computer applications and machining technology, the development of CAD / CAE / CAPP / CAM technology promoted the almost all areas of design, manufacturing technology revolution, fundamentally changed the traditional design, production and management. CAD / CAE / CAPP / CAM application is also used in mechanical design, of the bench vice design from the past has been in use two-dimensional design method began development of 3D design. A vice in the domestic amateur into a small industry depends on the independent fixture or. Benchvice modern production requirements of enterprises have made frequent replacement, in order to adapt to the requirements of market and competition. However, Generally, however, companies are still accustomed to using the traditional bench vise, conventional clamping vise can better shape the more complex parts, the clamping force is not strong clamping slower, etc., thereby affecting the processing efficiency but also caused some economic losses. In order to ensure normal production and reduce losses caused due to the clamp too slow, people must attach great importance bench vise clamping speed issues. A design production and processing easy and fast workpiece clamping, high clamping force, can better ensure the machining accuracy of workpiece clamping vise quickly essential!This article from the ordinary bench vise, combining structural features of lathes, screw nut structure using the ordinary bench vise bench vise is designed with two degrees of freedom, to meet the need for mechanical clamping processing in case of more.

Keywords：bench，Fixture， Freedom，Design

摘要 I

Abstract II

目录 III

1 绪论 1

1.1 课题背景 1

1.2 台虎钳概述 1

1.3 台虎钳的作用 2

1.4 设计台虎钳的目的 2

2 普通普通台虎钳的结构设计 3

2.1 台虎钳的结构 3

2.2 台虎钳的分类 3

2.3 普通台虎钳的工作原理 3

2.4 对台虎钳各个零件的设计 4

2.4.1 固定钳座的设计 4

2.4.2 活动钳身的结构设计 5

2.4.3 方块螺母的结构设计 7

2.4.4 钳口板的结构设计 8

2.4.5 固定钳口板用螺钉的结构设计 9

2.4.6 固定活动钳身用螺钉的结构设计 10

2.4.7 螺母M10的选择设计 10

2.4.8 销的选择设计 11

2.4.9 螺杆的结构设计 11

2.4.10 螺杆的强度校核计算 12

2.4.11 垫片的选择设计 12

2.5 普通台虎钳使用的注意事项 13

3 对台虎钳的部件（钳口）的结构改进 15

3.1 钳口的分析设想 15

3.2 V形钳口的分析 16

3.3 V形钳口的实例设计 18

3.4 V形钳口的实例设计 18

3.5 紧固螺钉的选择 19

4 台虎钳结构的装配 20

4.1 台虎钳的爆炸视图 20

4.2 装上V形钳口的台虎钳效果示意图： 20

5 双自由度设计 21

5.1 双自由度构想 21

5.2 虎钳双自由度结构 22

5.3 使用台虎钳的注意事项 23

5.4 双自由度虎钳设计思考 23

6 设计评定 25

7 结论总结 26

参考文献 27

致谢 29

1绪论

双自由度虎钳结构是我们本次的研究内容，首先我们先从普通虎钳的结构及工作原理入手，再通过特殊结构设计，将普通的台虎钳可以变成双自由度的台虎钳。

虎钳，又称台虎钳，是一种用来夹持工件的通用固定夹具，使用时将其固定在工作台上，再将需要夹紧的工件置于虎钳之上进行夹紧，再利用丝杠和螺母传送力和扭矩，然后再进行下一步的加工工作，因此，虎钳夹紧是加工过程中基础性的一个环节。通用虎钳一般可以分为机用和手用两种，台虎钳结构简单，装夹迅速【3】。台虎钳作为一种通用的工业用具也有其不足之处，通用台虎钳的钳口一般都是平直的，比较适合夹装一些表面平直、棱角垂直的工件，当碰到球形或者圆弧状等的工件时就会出现夹不紧，容易出现位移或者脱落的情况，严重时更有是工件飞出去的可能性【4】。因此，为了更好的适应不同工件，需要对虎钳的钳口进行更深层次更全面的改造改造，使虎钳更加实用更加方便快捷。

1.1 课题背景

随着经济和计算机、机械加工技术的发张和提高，CAD/CAE/CAPP/CAM等技术的发展几乎推动了各个领域的设计和制造技术革命。CAD/CAE/CAPP/CAM等的应用在机械设计中发展壮大，台虎钳的设计开始发展为三维设计远远区别于一开始沿用的二维设计。现代生产的要求使企业所制造的台虎钳需要频繁的更新换代，才能适应市场的需求与竞争。但是传统的虎钳不能较合适的装夹外形相对复杂的工件并有夹紧力不强和夹紧速度较慢等缺点，在影响到加工效率的同时也产生了一定的经济损失。为保障工件的正常生产,降低由于夹紧速度过慢等因素造成的损失,必须提高重视台虎钳的夹紧速度等问题。设计一种可以使加工生产中方便、快速地进行装夹使夹紧力强，从而能保证工件的加工精度和快速装夹变得十分必要。根据一书-计算机《CAD/CAE/CAPP/CAM应用》中的指导并结合三维建模软件solidworks2012进行实体建模和装配以及运动仿真【5】。

1.2 台虎钳概述

台虎钳，又称虎钳，台钳，是一种用来夹持工件的通用固定夹具，使用时将其固定在工作台上，再将需要夹紧的工件置于虎钳之上进行夹紧，接着利用丝杠和螺母传送力和扭矩，然后再进行下一步的加工工作，钳工的主要工作都是在台虎钳上6设计评定

双自由度虎钳设计是经过认真的考虑，本人认为本设计方案有如下特点：

1、案易于实现成本低。

2、装拆卸维修方便，占用空间小，行走灵活。

3、过简单的结构设计实现虎钳双自由度运动，能够增加虎钳的使用性。

4、本机采用丝杠及燕尾槽设计，结构简单、定位准确、操作易行。

5、螺杆的连接和焊接制造的结构，从而保证整机的强度和钢的平稳运行。

6、由普通车床的刀架结构入手，设计虎钳的双自由度，设计新颖。

7、由于知识有限，在设计过程中尚存在一些不足之处需要完善。

7 结论总结

本次毕业设计，双自由度虎钳结构是我们本次的研究内容，首先我们先从普通虎钳的结构及工作原理入手，再通过特殊结构设计，将普通台虎钳变成双自由度台虎钳。

在整个毕业设计阶段，通过对Pro/E软件和Auto Cad软件知识的学习，我了解到了Pro/E软件和Auto Cad的基本原理和具体运用方法。并且能够运用Solid Works软件对各种零件进行三维实体建模，运用Auto Cad对零件进行工程图的国标绘制。掌握Pro/E软件在动画插件的动画演示装配使用。在此说明书中我使用Pro/E软件对台虎钳及其改良部分塑造了三维造型，并利用设备实现了对台虎钳的三维实体策画和动画示范制作，但还有很多不理解的地方需要更加努力的加强学习。

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内容简介：: 毕业设计任务书 1毕业设计的任务和要求：了解和掌握精密虎钳的基本结构、功能及设计特点；研究精密虎钳的关键技术，掌握其选型、应用及设计方法等；完成 12 种精密虎钳的结构设计，要求能起到增加机床 /零件自由度的作用，满足紧密加工的精度要求。 2毕业设计的具体工作内容： 1）分析题目要求，查阅相关的国内外文献、设计资料、有关专利文献等，在此基础上，了解开题报告的撰写方法、基本要求，完成开题报告； 2）学习和掌握精密虎钳的有关知识，了解精密虎钳的结构特点、功能特点及设计的关键技术及发展现状；了解精密加工对虎钳的要求；总结精密虎钳的设计要点、技术关键及发展方向；力争提出精密虎钳设计的发展方向； 3）按题目要求，设计 12 种满足精密加工的精密虎钳的结构设计，给出技术参数的计算说明； 4）编写设计说明书； 5）翻译本专业外文科技文献一份。毕业设计任务书 3对毕业设计成果的要求： 1） 12 种精密虎钳的结构图纸； 2）精密虎钳的研究及设计说明书一份； 3）本专业外文科技文献译文一份。 4毕业设计工作进度计划：起迄日期工作内容 2016 年 02 月 29 日 03 月 21 日 03 月 22 日 04 月 30 日 05 月 01 日 05 月 20 日 05 月 21 日 05 月 31 日 06 月 01 日 06 月 05 日分析课题要求，查阅相关文献资料，了解精密虎钳结构与设计设计的国内外现状及发展趋势，提出自己的设计思路，完成开题报告；全面掌握精密虎钳的结构、功能等基本知识，了解精密加工对精密虎钳的要求，了解精密虎钳的设计特点；分析总结精密虎钳的发展方向；完成 12 种精密虎钳的结构设计；完成研究总结及设计说明书撰写答辩讲稿，准备答辩；学生所在系审查意见：同意下发任务书系主任： 2016 年 2 月 29 日 1外文翻译精密虎钳设计及相关技术研究学生姓名：系名：机械工程专业：机械设计制造及其自动化指导教师：2附件：资料翻译译文；原文。附件 1：使用内部车载电源的汽车千斤顶发 26300 +609+609 要 :汽车千斤顶通常用机械的优势，让一个人通过手动的力量来提升车辆。更强大的千斤顶使用液压动力提供更大的升力和更大距离。本文介绍了汽车千斤顶紧急情况下使用的开发与利用内部点烟器电源（ 12v）。自动千斤顶利用该电源以节省不必施加任何人的能量。以增加提升力，以确保有足够的电，使变速比被使用。汽车千斤顶的开发利用的分析，以检查安全系数和力作用。制造工作已经由铣削和研磨机完成。千斤顶将进行测试，预测有足够的力量来提升和保持汽车作为普通汽车千斤顶。关键词：自动汽车千斤顶，点烟器，传动比引言汽车千斤顶是用来提高设备所有或车辆进入的空气的一部分，以便于车辆的维护或故障修理。大多数人都熟悉的基本汽车千斤顶（手动操作），它包括作为最新汽车的标准设备。愿意更换轮胎的车主都是从前到后等等或者谁可能在春天冬天之前安装雪地轮胎，并卸下它们需要使用千斤顶执行工作 1。卸下漏气的轮胎是不是一个非常愉快的经历。现今，各种汽车千斤顶已经开发了用于从地面抬起汽车。但是，可用千斤顶通常是手动操作的，因此需用户的大幅的体力。例如在特别的恶劣天气条件下，千斤顶对老人和残疾人的使用非常困难 2。鉴于这种固有的缺点，商用汽车维修及服务站通常配备大型高科技汽车升降机，其中该升降机是通过电供电系统升高和降低 3。然而，由于其规模和采购成本高，维护电动力车升降机，这类升降机一般不提供给车主。这种电供便携式千斤顶不仅能代替通过手动操作千斤顶起重汽车的艰巨任务，而且进一步降低维修汽车所需的时间。当需要修复的道路的侧面或其它危险情况下的汽车 4，这样的功能特别有利。此外，还有报道关于汽车千斤顶而导致几次严重的事故。指定额定托起 1000公斤，但是由消费者事务进行的测试显示，是失败起重 250 公斤后的工作和可能千斤顶损坏的时候接近其额定载荷的重量 3。试验证明，该千斤顶有低于所承受的准备重量倾向，并且它不符合澳大利亚标准车辆千斤顶的最小性能的要求 5。该项目的目的是开发一个容易3操作、安全、能够轻松提升和下降汽车并不涉及太多体力的汽车千斤顶。发展图 1示出的自动汽车千斤顶设计：1. 原来剪式千斤顶2. 螺杆轴3. 电动车窗电机4. 小齿轮5. 齿支架7. 固定支架此外，图 2是自动汽车千斤顶的实际原型。按图形中全部要求，然后转换到真正的原型。它还包括一个开关按钮的系统，以提高和降低千斤顶总负载。图 1，显示从垃圾场收集到的剪式千斤顶，它仍然可以使用。在市场中，剪式千斤顶是在现有最佳的千斤顶。据法哈德，气动和液压千斤顶是不安全的，因为通常都需要维护和有泄露 6。它是在剪式千斤顶基础上发展的。螺杆轴，可旋转并抬高头部装来上下。螺杆轴是非常重要的，因为在这种设计需要一个系统，该系统能够承受的负载，并锁定该千斤顶的凸起程度。螺杆将机制调整并保持高度的水平。电机来自从垃圾场，它是从二手车电动马达卸下的。从制造商和计算值的扭矩，它提供是足够高的，适合项目 7。也有小齿轮和大齿轮，这是在主传动装置系统，如图 3所示。这是传动系统，增加了扭矩。此外，该帧是用于电动电机支架。最后，稳定架是支持电动机的重量，并以稳定的剪式千斤顶。这也是很好的平坦表面当顶起汽车的时候 9。4图 1. 来自计图 2. 发展原型图 3. 齿轮系统机械部件该机构升降系统被应用在剪式千斤顶。剪式千斤顶的具体描述是，它可以承受 850公斤的最大负荷的是然后切割块焊接在剪式千斤顶的端部和与其他部分焊接在一起，如图所示。该焊机，涉及的是（金属惰性气体）。 7 是该稳定基础，从 L 铁棒制成 8。每个铁条的长度为 30然后被旋入并焊接在剪式千斤顶的底座上。这是为了增加与表面积的稳定，剪式千斤顶将增加稳定性 5。此外，折弯机也可用于弯曲齿轮系统的表面，弯曲锯机是用来切割原料的齿轮。如图 4所示制造齿轮。最好的，因此为这个项目最好的测试车是一个叫做（ 682千克） 10。5该测试在报告中将加以详细的解释。 3 号是原来的齿轮需要被丢弃，因为 4 号，小齿轮和5 号，大齿轮采用金属丝电火花切割机制造。所有规格的齿轮，根据需要对所施加的转矩的规格系统 11来提供。该齿轮系统是关键，因为它是由电机驱动的升降机构。来自电机的转矩将被供给到所述小齿轮，然后传送到大齿轮，它旋转时，螺杆轴顺时针或逆时针旋转。通过使用切割机，操作者需要插入已经绘制的图形，然后再编程序到机器中，所以它会工作。然后 4号小齿轮被制造，它被插入到电动电机的槽再焊接。 6号框架是组成设计的基础，以固定马达。它是使用 3毫米低碳金属制成，然后根据维度 5，用切割成小块。图 4. 齿轮制造根据图 5，开关为剪式千斤顶进行升降，是由 2 个关按键控制的。该开关电路是为了使电机启动，而无需改变终端正和负、顺时针旋转和逆时针旋转。当使用该千斤顶时，每一次都需要改变终端，因此，通过使用这个开关，它更灵活，更容易为用户。该交换机还包含 2个继电器将动作，当升降按钮按下，会驱动其中一个继电器，它会旋转电机到某个期望的水平。最重要的部分是，当按钮被释放，将直接停止。让我们说，如果按下红色按钮，然后它会启动继电器 1线圈，然后它会切换开关，然后电源流入电机和第二个继电器，将直接进入到负极，电机转动顺时针。反之亦然，如果按下黑色按钮 11。6图 5：开关电路结论考虑到在市场上所有可用的千斤顶，这个原型可以通过在功能和设计上进行一些修改得到改善。目标是设计一个安全、可靠、并能升高和降低的水平、开发出由内部车载电源供电、自动化与按钮系统汽车千斤顶。虽然这款千斤顶只是基于鹿基础上设计的，但通过使用更高的扭矩也能够举起更大的负载，车。7致谢由供资金支持，同时非常感谢大四学生8参考文献1. LI a 002 (500 +44 (0)20 8593 7514 +44 (0)20 8595 2923, S. 5085407. , S. ,20075 . of ,20076 . t 10077 . 7th 20049 . . . on . . of of 32, . . of of 33 . S 1, 1993, . . 019931 5 . 8, 新型液压千斤顶的研究U,U,10083,12008, ：传统千斤顶的主要缺点是速度低夹紧力大或者是速度高夹紧力小。本文将介绍一种新型液压千斤顶。在这种千斤顶中，第一时间做出大小油缸和大小楔块。大小油缸可以同时工作并返回原点，所以可以根据载荷大小自动地改变速度，且容易操作。这种新型液压千斤顶的工作原理可以应用到其它方面，例如，台虎钳有几种不同的功能。关键词：液压千斤顶；力；速度1. 引言传统的液压千斤顶在工作行程和工作回程具有相同的速度。千斤顶承受的载荷越大速度越低，反之，速度越快其所承受的载荷越小。大多数千斤顶无法区分无载荷或者重载荷的情况，所以对于液压千斤顶，如果承受载荷大，其速度将变慢，反之，如果速度快，其所承受的载荷就小。于千斤顶从原始位置移动到工作位置需要相当长的时间，所以，传统液压千斤顶的工作效率相当低，浪费能源，浪费时间，而且工作范围狭隘。因此，传统千斤顶在速度与载荷之间存在冲突。为了解决这种冲突，许多人做了很多关于新型千斤顶的研究，而且研制出了许多新型千斤顶。典型机械千斤顶具有快慢速螺旋传动装置的特点，其可以通过齿轮啮合或者分离螺母和螺栓来提供双倍速度。典型液压千斤顶特点是为一种千斤顶和多速千斤顶提供多速调整方法，通过在进油缸和出油缸之间提供几种液压油路来改变速度。该原理能够保证一个千斤顶具有几种速度，其可以根据负载的大小自动调节，并且具有相对高的工作效率。但是实际上使用并没有达到预期的效果，原因是存在太多的油泵，和极大增加阻力的油缸。为了解决传统手动千斤顶在载荷和速度之间的冲突，我们发明了一种新型手动液压千斤顶，其专利为液压交换装置。2. 设计新型液压千斤液压千斤顶的设计理念为了达到轻便、功能强大、多速和可靠的目的，我们既不使用传统千斤顶只有一个油缸和一个油泵的设计理念，也不参考在进油缸和出油缸之间有几种液压调速的设计理念。10进过调查，我们决定采用一个大油泵、一个小油泵、一个小油缸和一个大油缸的结构，这种结构在大小油泵系统和大小油缸系统有优势。下面为主要思路描述：增加一个受约束的大油泵和小油泵，即在油缸进油路连接一个轻载荷油路；增加一个受约束的小油泵和大油泵，顺序阀代替溢流阀。因此，我们可以通过调节手柄上的的力和速度，使无级调速在一个小范围内，同时我们也可以通过切换控制阀和匹配大小油缸的方法在大范围内进行无级调速。系统原理图设计对于大量的研究和改进，我们制定了新型液压千斤顶的液压原理系统图，如同 1 所示。在新型千斤顶中，有控制手柄 1 和 9，小油泵 2，单向阀 3、 7、 10，小油缸 4，大油缸 5，顺序阀 6，大油泵 8 和进油管道和回油管线等。图 1还显示出，大油缸 8的单向阀 7也是小油缸进油输入路线，小油缸 2的单向阀 3也是缸体 4进油线路，大油缸 5也是邮箱。因此，我们通过连接所有管道制成双油泵双油缸系统。大油泵吸油与油缸排油同步。当千斤顶需要回到原来的位置，油缸停止工作，同时工件的重力和活塞迫使油缸开始放油，排出的油通过双向阀返回到油泵中。这个过程称为油泵的吸排油。图 1 新型液压千斤顶液压系统原理图通过移动手柄，在大油泵的油被排到油缸，向上推动，这个过程称为大油泵排油。顶速度分析我们可以根据负载的大小分析这种新型千斤顶的速度。在无负载情况下的速度：在这种情况下，顺序阀关闭，大油泵推动油液到小油缸，小11油缸推动大油缸的活塞，其以最高速度到达工件。在小负载情况下的速度：在活塞接触工件后，顺序阀微微打开，小油泵推小油缸向上，同时大油泵推动油缸向上，因此千斤顶承受的载荷小。在中等负载情况下的速度：在这个情况下，顺序阀部分打开，更多的油进入大油缸，推杆上的力也开始增大，千斤顶上的力强制使油泵停止工作，脱扣器推迟动作，因此手柄仅驱动小油泵，小油泵推高，压力油进入小油缸，迫使活塞以中等速度移动。在重载情况下的速度：在这种情况下，顺序阀完全打开，小油泵泵入高压油，其直接进入大油缸和小油缸，活塞以最低速度中载荷移动。3. 结构图例这种新型千斤顶结构图例如图 2所示，其外观如图 3所示。图 2 显示，大油泵与基座14 和邮箱的盖 8 复合，大油缸与缸体 15 和大活塞 5 复合，小油缸与被置于在基座中间和小活塞 4 的管道 4复合，脚踏叉 9附连到大油泵，控制手柄 1 安装到小油泵，基座 14和顶梁 13与导柱 11连接，可移动臂 12能通过导柱 11在大小油缸间移动。在无载荷情况下，可以踏动脚踏叉 9,大油泵将泵入液压油到泄油阀 10、 3、 7 中，然后油液进入大小油缸，以高速瞬间推动活塞到达工件处。在轻载荷情况下，可以踏动脚踏叉 9，大油泵将以更高的压力泵入油液，部分油液通过排油阀 10 进入大油泵，驱动大油缸，与此同时，其它油液通过排油阀 7进入小油泵 2，所以小油泵中的油液比大油泵中油液的有更高的压力，这些油液通过推动梁快速起来的排油阀 3 驱动大小油缸。在重载情况下，大油泵中的油液压力升高，然后油液进入小油泵，油液的压力通过小油泵再次升高，然后油液进入大小油缸，大小油缸一起推动工件，其承载能力是大小油缸的总和。当油缸要返回时，可以转动顺序阀 6 柄来松开顺序阀 6 油阀 6提高脚踏叉 9 来确保大油泵完全打开顺序阀的两个孔，工件和活塞的重力驱动大小油缸回到原来位置。图 3 样品千斤顶外观12这种新型液压千斤顶已经解决了结构和操作的问题，其创新如下： (1)内部产生液压联动：大油泵输油管线与大小油缸的回油管线直接连接，顺序阀不仅仅是大油缸和大油泵的进油阀，也是小油缸和大油缸的回油阀，卸油管道也是进油管道，大油泵的排油阀也是小油泵的进油阀，也就是说阀有多种功能。（ 2）它使大小油泵和大小油缸的变速系统高度集成。（ 3）封闭循环是相当的高效和可靠：油液进入油缸没有任何其它中间部分，所以这种千斤顶摩擦阻力小、很少的能量损失和灵活的运动。（ 4）该结构简单：系统简洁、管线短、损耗小和零件数目少。我们已将传统千斤顶与我们的样品千斤顶相比较。新型千斤顶和传统千斤顶都具有12000 公斤的起重能力。假设千斤顶手柄在工作行程中的移动速度是 s，传统千斤顶具有大约 5mm/ 度。但是这种新型样品千斤顶的速度能够在 4260mm/s 间改变。在回程过程中，仅仅需要转动顺序阀的手柄，该千斤顶能以高速返回到原来的位置，但是对于传统千斤顶，只有推动油缸的活塞才能回到原来的位置。结束语这种新型手动多速千斤顶最初使用封闭循环系统，其有一内部过程液压联动和使用大油泵作为油箱，它可以通过顺序阀导向自返回油液而自动改变速度。这种速度几乎没有压力损失、机械损失、机械损失、容积效率损失和能量损失。这种新型千斤顶巧妙的解决速度和力的问题，其设计理论也用于其它类型的手工工具，比如虎钳等。参考文献1of 007.2U,to of 3 a 994.4 a of a 001.5 U. of 2：外文原文 1617 26300 +609+609ar to a to a to of 12to To in to is to be it to as is a to or of a in or its as of to so or in to a to 1. a is a a of an a on of 2of 3. to of an a be it is an on of a or 4on to a of to up 000 is to 50 a to 000 3. to it is to it t or of 5of is to a is to be of . is of is It a to , it be is in is 6. be be up is in a of be is it is it is 7. is is as in . is 8. is is to of It is 9 . . on is it 50kg is is a (68210be is to be 4,5, DM to to be on 11. is as it is be to to it or DM to so it is it is of is on to is mm 5the 开题报告填写要求 1开题报告作为毕业设计答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在系审查后生效； 2开题报告内容必须用按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见； 3学生写文献综述的参考文献应不少于 15 篇（不包括辞典、手册）。文中应用参考文献处应标出文献序号，文后 “参考文献”的书写，应按照国标 714 87文后参考文献著录规则的要求书写，不能有随意性； 4 学生的“学号”要写全号（如 02011401不能只写最后 2 位或 1 位数字； 5. 有关年月日等日期的填写，应当按照国标 7408 94数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“ 2016 年 3 月 15 日”或“ 2016 6. 指导教师意见和所在系意见用黑墨水笔工整书写，不得随便涂改或潦草书写。毕业设计开题报告 1结合毕业设计情况，根据所查阅的文献资料，撰写 2000 字左右的文献综述：文献综述 1. 设计（或研究）的依据、背景以及研究意义究的依据和背景在机械制造中，工件在机床上进行加工时，应保证工件相对于刀具及切削运动，处于一个正确的空间位置；对于批量生产，还应保证整批工件在同一加工工位置，所占据空间位置不变 1。产品的批量较小或是单件生产时，这个同一正确位置则可以通通用夹具逐个保证。而批量较大时，往往为快速完成工件的装夹，提高生产效率，则使用专门的夹具 2。根据我们所学的机械设计基础等研究了机用虎钳的组成构造，发现虎钳具有简练紧凑，夹紧力度强，增利特性好，易于操作使用等特点 3一般很适合中型铣床、钻床、以及平面磨床等机械设备使用。在机床加工工件过程中，也会遇到不同的工件类型，需要不同的工件夹具进行夹装，这就对夹具虎钳有了更多的要求和需要更多的类型来适应不同工件的夹装要求 5 本毕业设计要求设计一精密虎钳，使其在生产加工中可以更好的保证工件的加工精度，以及对不同工件进行加工时的夹装要求和加工角度等，并且使用该虎钳装夹工件方便、快速，可以提高劳动生产率；使其在铣、刨、钻等机械加工中运用的更加广泛、方便、快捷 7。对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。夹具在机械加工中具备诸多优点，虎钳其具备以下的优点 8：（ 1）快速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；（ 2）能装夹一组具有相似性特征的工件；（ 3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；（ 4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；（ 5）进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；（ 6）提高机床夹具的标准化程度。究的意义此次的设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。其目的在于：（ 1）巩固我们在大学里所学的知识，也是对以前所学知识的综合性的检验；（ 2）加强我们查阅资料的能力，熟悉有关资料；（ 3）树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养我们的实际工作能力；（ 4）通过对双自由度虎钳的设计及相关研究，使我学习和双自由度虎钳的有关知识，了解虎钳在机床和加工中心的用途、意义以及设计虎钳需要掌握的关键技术及发展现状；（ 5）结合毕业设计要求，针对双自由度虎钳的设计要求，掌握设计虎钳的基本流程和设计要点、技术关键及发展方向，最终提高自身的设计能力和综合素质。（ 6）通过零件图，装配图绘制，使我们对于图软件的使用能得到进一步的提高。 2. 国内外研究现状及趋势内外研究现状国外针对夹具的研究较早，其中包括最基本、最常用的夹具虎钳。从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国 9。当前国际上的夹具企业均为中小企业，专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货，而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料，但欧美市场上一套用于加工中心的央具，而组合夹具的大型基础件尤其昂贵 10。我国针对夹具研究起步较晚，国内的夹具始于 20 世纪 60 年代，但在广大科研院所、高校等人员的共同努力下，使我国的夹具取得了巨大成就。随着科学技术的进以及数控技术的成熟，夹具的重要性体现的越来越重要 11在数控设备上，虎钳通常是用来夹持工件的通用夹具，目前我国虎钳可以分为以下几种：固定式虎钳 13 固定式虎钳由固定钳体、活动钳体、滑心、螺杆 (丝杆 )，钳座、手柄、钳口等组成。钳座与固定钳体铸成一体，两侧有孔，以便安装在工作台上，滑心与活动钳体铸成一体，与固定钳体方子 L 配合。滑心下面的槽内装有锯齿形螺纹的丝杆，摇手柄插入丝杆的一端，转摇手柄使丝杆旋转，丝杆在螺母内作轴向移动，带动活动钳体前进或后退，使钳口合拢或张开。如图示。图定式虎钳活动式虎钳活动式虎钳的固定钳体不直接安装在工作台上，而是装在带有可移动装置的转盘上，转盘上有几只螺孔和工作台连接。钳体和转盘座通过两只螺栓连接可将钳体转动成任何角度，以便把夹持的工件转到更合适的操作位置，旋紧螺栓即予固定。如图示。图动式虎钳桌夹式虎钳桌虎钳与台虎钳不同之点是，桌虎钳在下面多一个螺旋夹紧装置，不一定要固定在一定地方，可随意移动，体积不大，重量轻，拆装、携带方便，适用于仪器仪表工业加工装配，维修夹持小型工件之用。如图示。图夹式虎钳多用式台虎钳多用式台虎钳的钳口与一般的台虎钳相同，但平钳口下部制出一对带有圆弧装置的凹钳口，专供夹持小直径的钢管或圆柱形工件以便加工时不使滚动。多用式台虎钳在它的固定钳体上端还铸出铁砧面。便于对小工件进行锤击加工之用。如图示。图用式台虎钳钳行业现状以及发展的趋势研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件总品种已占工件种类总数的85左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争 14。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂，里约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3就要更新 50 80左右专用夹具 15，而夹具的实际磨损量仅为 10 20左右。经查阅资料可知，目前传统的虎钳存在众多的不足，主要表现在以下几个方面 16 （ 1）可移动性差。虎钳往往固定在台面上，不能按照所需要的方向进行移动或者进给，造成生产效率低；（ 2）可调整性差。由于传统的虎钳处于固定状态，不能根据操作者的需求进行调整，造成操作者劳动强大大且效率低；（ 3）通用性差。传统虎钳大多数只能针对某一特定情况下进行使用，不能与数控设备配合使用。目前，结合上述虎钳的缺陷，未来的的发展趋势主要有以下几方面 18：（ 1）通用性增强。虎钳经过改进和完善，可以将虎钳的底座与数控机床甚至更加先进的设备结合使用，增大虎钳的可使用范围；（ 2）增大虎钳的自由度 19。目前除了多用式台虎钳外，其余虎钳的自由度收到了极大的限制，未来应该朝向增大虎钳的自由度方向发展，从而提高虎钳的性能；（ 3）完善虎钳材料。目前虎钳多数采用传统的钢结构，在使用过程中极易划伤工件，未来应该朝着柔性化方向发展，避免在使用虎钳过程中划伤工件。参考文献 1 郭东海 J2011， 23： 2872 李克安，周晟，崔荣繁，等 . 重型燃气轮机吊具有限元结构分析 J2008， 21（ 1）： 45 3 孙丽媛计指导 M金工业出版社， 2007. 4 J， Y， X of in of in a

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