镀锌生产线安全操作规程完

页 数：1/9 镀锌生产线安全规程 镀锌车间安全通用规程1、 上岗操作或下现场工作前，穿戴好劳动保护用品。非本岗位员工不得随意进入各操作室，更不得动用仪表设备。2、 严格执行岗位技术规程。3、 化学药品要按规定保管，进行化学药品添加或调整时，必须戴好防护眼镜。4、 机组供电、油、气必须检查机组传动、液压动作等关键部位，确认无异常后可进行“三供”。5、 确认各操作台、操作箱工作指示灯和故障指示灯发光是否正常，如有损坏应及时通知班长或电气维修人员及时维修，以防止产生错误判断造成事故。6、 确认机组通讯设备是否正常，确认原材料、辅助材料是否正确。7、 机组启动和停机前必须有通讯方式通知全线各岗位，并确认机组通讯设备和辅助原材料是否正确。8、当确认后通知电工人员送电，在将各操作台“复位”按钮按下。9、机组运行时，严禁清扫光电控制的纠偏对中装置，以免带钢跑偏发生断带事故及人身事故。9、决不允许在机组衬胶辊的带钢入口侧戴手套触摸或清理，以免手被带绞入，如果必须进行工作只能在带钢出口侧并（要借助工具）且有1人在旁监护。10、禁止横跨运行的钢带及运行的机组下穿行。在剪切作业时，严禁在废料斗旁站人，指挥吊废料斗必须确认区域无人，以防止出现意外事故。11、严禁徒手或戴手套时，锤打钢带、废料丝、边、废料头等，以免扎伤手部。12、各类设备保持完好，杜绝化学药品跑、冒、滴、漏，化学药品溅在地上必须尽快清理。13、进入高处作业时一般要2人同去，必须带好无线电对讲机、安全带、及时同主操进行联系，决不允许往下扔任何东西。14、一旦发生人身事故、设备事故、必须按下“紧急停车”按钮。并立即向值班长汇报。事故处理完毕，征得值班长和有关部门同意后，方可打开该按钮。严禁在无故障、无事故的状态下，随意按下“紧急停车”及“事故停车按钮”。15、机组停机时切断不需要通电的电源，以防误操作，同时检查按钮开关及指示灯是否处于在正确状态。16、各岗位人员必须确认并保持消防灭火器具完好无损，当班要点检，有问题及时马上联系当班领导调换。17、严禁在操作台放置茶杯等不安全物品，防止意外事故发生。18、机组运行中，严禁进入活套车区域，以免发生危险。19、操作人员和维修人员，进入抢修区域前，必须严格执行各方联系确认挂牌制度，处理故障必须先把设备控制系统锁住，严禁带电作业，防止意外发生。如需辊子点动时，先确认作业线上没有人后，方可操作。当班领导必须到场确认并执行安全指挥。20、机组因生产故障停机处理各种问题时，处理前把该设备可动开关的地方全部挂牌，坚持谁挂牌谁摘牌的原则，其他人不得操作。21、断带处理时，当班领导必须负责安全，严禁野蛮、冒险作业或强行处理，并做好安全上的防范措施。新进厂工人、变动岗位人员必须进行三级安全教育，经安全教育合格后方可上岗作业。22、进入镀锌车间的所有人员必须执行以上通用规程。一、开卷工安全操作规程1. 保持开卷工作现场无各种障碍物，定期检查地坑活动盖板连接是否牢固。2. 工作中严禁在活动盖板上和运卷小车上站人。3. 钢卷要放在鞍座的中心位置上卷，小车后退要到位，4. 开卷工要严格按照“开卷机操作规程”进行操作。5. 工作中开卷机下面及钢卷之间严禁站人。6. 上卷操作中严禁同时按钢卷小车“升”与“进”按钮。7. 上卷过程中要有专人配合开卷工卷筒对中进行，小车上升或下降，杜绝卷筒顶撞钢卷，致使钢卷推落伤人或发生设备损坏事故。严禁目视对中人员紧靠钢卷进行对中指挥。8. 卷筒涨紧钢卷时，必须使运卷小车先降低一定距离后才能使卷筒涨紧，以免损坏设备。9. 钢卷捆带要在鞍座上或压下压辊再剪切，捆带时操作人员要站到钢卷侧面，防止注意捆带和钢带板头反弹伤人。10. 上卷完成后，反转开卷机时一定要先把压辊压下，以免带头反弹伤人。11. 带钢运行过程中严禁用手触摸带钢。12. 卷尾卸下之前禁止备卷，避免因操作空间不足导撞坏设备及伤人。二、开卷辅助工安全操作规程1. 待镀锌钢卷卸车时，应按“一看、二试、三运行”的标准运行天车，按规定放置钢卷，安全通道和人行道上不准堆放钢卷，钢卷要排放整齐。2. 向开卷鞍座放料时，应把钢卷放正，放稳，防止滚动或落下伤人。3. 辅助工在吊装开包时应戴手套工作，防止工作中被包装材料牙划伤，开包时防止捆带反弹伤人。4. 原料卷内层捆带不要打开，以防散卷伤人。5. 开包后的废包装材料放置在规定的地方，不准随地乱扔。三、焊接与脱脂安全操作规程1. 焊接1） 保持工作现场无各种障碍物，每次剪下的带头必须放在废料斗中。2） 废料斗装满后及时吊出，倒掉，防止带切头、切尾滑落到生产线上造成事故。3） 严格按照“双层剪操作规程操作”，禁止将手指、脚伸入剪刀行程以内（用工具代替）。4） 剪切时，应检查废料斗是否到位，防止带头带尾落入下通道或滑落外面伤人。5） 剪切前必须压下剪前夹送辊，以防剪切时带头反弹伤人或损坏设备。6） 处理焊轮或进行维修时一定要将上刀架中销子锁上，避免其落下伤人。7） 焊接时人员不要距焊轮太近，以免火花溅出伤人，观察焊轮质量时一定要戴好手套，以免划伤手。8） 使用电动手剪剪切焊缝时，要戴上手套，以免划伤手。9） 剪切带钢时，确认无人在剪下工作时方可进行。10） 焊机剪刀槽中的切头尾要及时清理，以免损坏设备。11） 焊接时避免眼睛直视弧光。12） 注意避让焊机夹钳、对中、剪刀等活动部位的有效行程，防止夹伤。2. 脱脂1） 脱脂人员在台上行走时，防止台上各管道拌倒跌伤。2） 工作中接触碱液时要戴好专用手套，防止被蒸气、碱液等烫伤。3） 向箱体内加水时，要有专人注意水位，以免溢出箱体。4） 向碱洗槽中加脱脂剂时，要用行车吊上平台，开关阀门要缓慢防止碱液突然溅出，人工搬运时，在楼梯上行走注意安全。四、锌锅工与炉子安全操作规程1、炉子1）炉子工必须严格按照还原退火炉的“操作规程”和“工艺规程”进行操作。2）保证通入炉子的保护气体系统的纯度、含氧量、露点符合工艺要求。3）经常维护好工艺炉的密封性，保证工艺要求的炉压，出现负压时，及时发出信号。4）经常维护好防爆点火器的工作状态。5）还原炉穿带或断带处理完毕后，应严格密封好穿带法兰，确保工艺炉的密封性.6）还原炉中断带处理时，首先停通氢气，用纯氮赶氢气，达到炉中氢气含量低于2%时方可穿带，恢复生产通氢气时，必须保证氧含量降到200PPM以内7）停炉检修时，检修人员进炉前应由专人在入孔处守候，确定无人后方可封闭炉门。2.锌锅1）生产时岗位人员穿好工作服、工作鞋、安全帽等劳动保护用品，保持锌锅周围的清洁，无灰尘，无积水。2）锌锅化锌应严格按照感应锅化锌的“操作规程”进行操作，向锅内加锌时一定要将锌锭表面擦试干净，保持干燥，各种工具应烘干后才能放进锌液中，以免锌液飞溅伤人。3）非锌锅操作人员，严禁在锌锅旁走动。4）应及时向锌锅中添加锌锭，以保持锌液液面在规定的水平位置，以防炉鼻子下部开口部分露出液面进入空气，引起恶性爆炸事故。5）若发生停电情况，就立即切断电源，接通事故电源，打开备用水源使锌锅处于保温状态。6）在锌锅旁进行操作时，脚要站稳，手要扶好，戴好手套，否则不得工作，保持沉没辊和气刀架上方卫生干净，防止脚下打滑。7）若需到锌锅上方工作时，脚要站稳，手要扶好，以免掉到锌锅中发生恶性事故。8）捞锌渣时，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。9）不准从锌锅内向退火炉内过多倒车，以免污染退火炉和热涨辊。10）锌锅操作人员要严格按照“锌锅操作规程”进行操作。五、收卷工安全操作规程1.卸卷和卷取时，要严格按卷取操作规程操作，分卷切焊缝取样时，要上下联系好，由专人指挥，不得将手伸入剪刀行程以内，如有特殊情况可用工具代替。2.带钢运行中严禁从S辊后带钢下面穿越。3.卷取机及单层剪工作现场无障碍物，剪切废料要放在废料斗中。4.分卷时，卷取机周围不准站人，以免带头落下伤人。剪切焊缝取样时，夹送辊要压下。5.钢卷小车的地坑盖板要保证使用正常，若一时未处理好，须做好标记，禁止通行，以防行人掉入地坑。6.要经常清理地坑盖板上的积油，以防行人滑倒伤人。7.工作中严禁地坑盖板和小车上站人。8.钢卷要放置在鞍座的正中位置，防止倾倒伤人、损坏设备。9.卸卷时，应将小车压住带头，防止带头反弹伤人。10.分卷剪切和取样剪切完毕之后，手工将带头重新穿过单剪机，卷前夹送辊进入卷取夹钳中的操作时，要戴上手套，并注意手不要伸进剪缝和夹送辊中间，以免剪刀和压辊落下伤人。如有特殊情况可用工具代替。六、光整、拉矫、钝化安全操作规程1.拉矫机在运行中对弯矫进行检查时不可将手伸入检查，防止压手。2.不允许从拉矫机下方穿行，不允许把手伸入带钢以内清渣。3.拉矫机投入运行后应目视检查带钢是否有裂口、破洞，遇到此类缺陷时应将拉矫机摆动平台打开，防止断带伤人。4.在钝化液配制时，由于钝化液为有腐蚀液体，尽量避免人员皮肤与其接触发生事故。5.在配制时应加强个人防护，防止其误入口、眼、鼻中造成人员腐蚀，在不小心情况下如接触到应及时用清水冲洗，随时去医务室进行检查治疗等措施。6.在对辊涂机进行清洗时，不允许擦转动的辊子，防止卷入辊中。七、收卷辅助工安全操作规程1.按照“一看、二试、三通过”标准启动天车，按照规定放置钢卷，安全通