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筷子清洗消毒烘干排序整理机设计-筷子清洗机【三维SW】【6张CAD图纸、文档所见所得】

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三维SW 6张CAD图纸、文档所见所得 筷子 清洗 消毒 烘干 排序 整理 设计 三维 SW CAD 图纸 文档 所得
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内容简介:
附录1:外文翻译电气控制和数据采集系统设计清洗装置摘要电气控制和数据采集系统纵向轴流式清洗设备测试床设计计算机辅助测试技术的基础上。该系统可以收集实时数据,及时调整参数,操作简单,为实验研究提供可靠的数据清洗装置。实验结果表明,数据清洗装置是具有提高重大实验研究指导,设计和制造的清洗设备。 关键词:纵向轴流;清洁空气和屏幕设备;电气控制;采集系统1 导言 空气和屏幕清洗装置是联合收割机的一个重要部分,从而直接影响机器的工 作性能。因此,清洗装置的性能研究具有重要意义。但现实条件是多种多样的,由于田间作业季节性强和重复性差,一些实条件不能在该领域继续,因此,有必要发展清洁测试床,用于模拟和重现清洗的全过程,取得关键的性能和工作参数。传统测试方法采用实验模拟仪器和模拟记录设备设备,其测量精度和测试效率非常低,无法满足清洗要求试验周期长,参数多,大量的数据实时采集1-3。为了得到更好的清洗测试结果,采用电脑测试技术和电子控制技术介绍实验实现清洁测试自动化数据采集和测试过程,来提供机械科研收获清洗装置性能的研究方法。 2清洗设备的完整结构试验台 清洗装置试验台是由喂养模拟装置、框架、离心式风机调整机制、横流风机 和调节机、振动筛框、筛选、穿梭板、传动齿轮、采取行动锅、风速传感器、集成的控制台、数据采集系统、扭矩传感器、电机等组成。结构可调节参数和运行参数,可以满足轴流清洗设备的测试要求调整筛曲柄半径、曲柄转速、离心风机倾角、风扇转速、风扇的位置、振动筛的倾斜度、穿梭板的长度和更换筛片等不同类型。试验台的结构如图1所示。图1.清洗装置试验台的总装配图1电气柜;2主题储物柜;3离心风机;4离心风扇电机;5离心风机;6调速电机;7穿梭板;8曲柄连杆;9喂养模拟设备;10上振动筛;11下振动屏;12放电粮食辊;13主框架;14采取行动锅;15横流风机;16横流风机电机;17横流风机框架1.设计的电气控制和数据采集系统 电气控制和数据采集系统试验台的设计可以收集实时数据环境温度、环境湿度、风扇转速、风扇扭矩、风扇的电源、进给速度、振动筛轴、转速转矩振动屏幕转轴和屏幕表面风速等;通过操作柜可以实时控制系统的大小和屏幕的振动频率、风扇振动开关转速、进给速度等。控制原理主电路图如图2、3所示。图2.清洗装置试验台的控制原理图图3.清洗装置试验台的主要电路图纸A.硬件系统测量和控制硬件系统清洗装置试验台包括扭矩传感器、旋转转速传感器、风速传感器、环境温度传感器、湿度传感器、数据采集卡、变频器、集成控制台、PLC和变频调速电机、工业控制计算机、打印机等,其成分为如图4所示。 清洗装置试验参数应测量如下:喂辊速度、离心风扇的转速和扭矩、离心式风机的出风口角度、横流鼓风机转速和扭矩、曲轴转速和扭矩、偏心、振动筛倾角、振动屏幕幅度等参数。偏心,离心式风机出口倾角和振动筛可以测量,其余的参数都可以通过传感器直接输入计算机。图4.清洗装置数据采集及控制系统的测试床转速和转矩测量由北京西中航机电技术有限责任公司的CYB-803S型扭矩传感器测定,如图5所示。通过计算机软件对转矩和速度的实时数据采集,为功耗的研究、实验条件设置和调节它提供了有利条件。 图5.转矩和转速传感器图6.气流传感器气流速度传感器是上海NaHua科技有限公司制作的,如图6所示。支撑框架筛子,成为一个有机的整体,从距离屏幕表面的气流速度传感器可(0100毫米)测量气流速度在上面和下面的筛分。20个测量点完全设计在整个筛分上,即风速传感器的数量是20,它可以完成多点气流速度一次测量,研究清洁室内空气流场数据可以直接通过采集系统收集。 PLC选用西门子S7-200系列,通过串行端口连接到工业PC机,转矩转速由传感器经输出信号的脉冲信号调节后送可编程控制器(PLC),进行实时监测,将测量所有的工业数据经计算机存储,实时显示和处理,计算机远程监控测试平台的工作过程中得以实现。B.软件系统 1)PLC数据采集部件 扭矩和转速传感器输出的脉冲信号通过空调后进入PLC,利用PLC内置(HSC)的高速计数器进行计数。S7-200西门子PLC具有6个高速计数器(HSC)。其中HSC3为转速脉冲计数,HSC5扭矩脉冲计数,在应用程序中设置的值和状态位是需要操作的控制位当前值。 采样时间由PLC时序中断获得。时间间隔定时器T0间隔中断范围1255ms,根据应用程序的大小, PLC的扫描周期约510毫秒,所以采样时间不应少于为10ms,与此同时,在最低转速,每次采样时间应不小于10个脉冲,确保测量精度。定时时间大小影响测量精度和实时性,准确性是较高的时间较长,但真正的时间是较差。抽样该系统时间T0取在100毫秒,以确保测量精度,计算发生在3倍的总和采样时间,即在0.3秒计算的计数值。速度测量计算在每周60脉冲: 注:n:转速,r/min;0K:程序三次转速脉冲总数值。 同理扭矩:注:M:扭矩Nm;F:当前输出频率;N:扭矩测量范围500Nm;K1:三次转矩脉动的数值; f0:零扭矩输出频率;rfp:全方位运行的输出频率。 2)PLC通讯零件 PLC串行状态,收到PC机的读取命令后,转换到发送状态,变量的存储区域的数据通过串口发送到PC,PLC脉冲信号转换成相应转速和扭矩值后,存放在一直在接受变量的固定的存储区。考虑到收发器开关有一定的时间间隔,所以系统定时中断产生5ms的延迟时间再次发送。 PLC的通信服务流程如图7所示。图7.与PLC通信的流程图3)监测工业电脑零件 此基础上该软件的主要功能:PLC串行通讯方式,可承接数据采集,显示,存储和负载转速振动筛,速度和扭矩和扭矩风横流风机,离心风机,速度和转矩速度快,环境温度和环境湿度,数据格式存储XML和XLS。 软件的运行状况 硬件要求:CPU奔腾III800M以上,内存不小于64M,运行内存1G 以上。经营系统:操作系统需要Windows2000或Windows XP。 该软件是绿色的装卸,复制到磁盘或干脆删除。 软件的主界面:检测软件使用可见编程语言,探测器软件的主界面在图8所示。图8.Data收购和清洗装置试验台的控制系统主界面1 结论 电气控制和数据采集系统清洗装置试验台通过计算机实时数据收集,实时调整参数设计。通过电气控制和数据采集可以实时收集环境数据温度、湿度,风扇转速,风扇转矩,风机功率,进料速度,转速振动筛轴,振动筛轴的扭矩,屏幕表面风速等,通过操作可以控制振动大小并进行实时切换屏幕振动频率,风扇转速,加料速度等。通过实验表明,所设计电动控制和数据采集系统清洗设备测试床是卓越的精度和可靠性,容易操作,调整方便,提供了一个基础轴流在清洗设备的设计和实验研究未来。参 考 文 献1易淑娟,李敏,陈萌.计算机数据ition在THRESH GRA系统和stallatio
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