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文档简介
2018 THEYEAR ENDSUMMARYPPT 年终总结POWERPOINT Pleasereplacetext clickaddrelevantheadline modifythetextcontent alsocancopyyourcontenttothisdirectly Pleasereplacetext clickaddrelevantheadline modifythetextcontent alsocancopyyourcontenttothisdirectly Pleasereplacetext clickaddrelevantheadline modifythetextcontent alsocancopyyourcontenttothisdirectly 1 1 年度工作概述ANNUALWORKSUMMARY 2 工作完成情况COMPLETIONOFWORK 3 成功项目展示SUCCESSFULPROJECT 4 明年工作计划NEXTYEARWORKPLAN 目录 CONTENTS 2 01 章节PART 年度工作概述 3 根据去年的预计产量和生产节拍进行了人员招聘 截止到年底人员结构基本确定 全部进行完岗前培训 可以满足目前订单需求 年度工作概述 CLICKTOADDCAPTIONTEXT 今年协助研发部编制了V2 0版本的总装 预制 电工班组 焊接的作业指导书 并对人员进行了培训 达到上岗要求 今年按照订单要求保质保量的完成了包括列车新城 认证样机 样板间等生产任务 并协助研发完成了V2 0新机试制 改进 72吊顶 柜机等研发工作 协助质检完成了车间检验规程 并制定了车间自互检管理制度以及内容 制作了生产线随工单 保证产品质量 车间协助质检顺利通过了ISO9000认证 康居认证 3C认证 并协助研发制作了认证样机 4 工作完成情况 人员综合管理 生产订单完成情况 车间成本 02 章节PART 车间质量管理 车间设备管理 车间改善 车间安全管理 车间现场管理 5 人员综合管理 人员招聘 车间2018年招聘人员共计29名 离职人员23名 招聘人员与2017年相比下降9 离职率上升43 离职人员分析 从表中可以看出 1个月内离职率最高占48 1年以上的最少 只占4 离职月份最高的4月 是新员工去其他车间帮忙 生产任务较忙 工作时间较长 员工不适应 辞职率比较高 男员工离职主要原因是薪资问题 女员工离职主要是因为家庭与个人问题 其中老人无人照顾的离职3人 怀孕离职2人 辞退1人 辞职人员分析 6 人员综合管理 出勤率 2017年全年平局出勤率95 1 2018年全年平均出签率95 5 出勤率分析 通过上表可以看出5月份为全年出勤率最低月份 出勤率为91 8 原因为车间员工做手术请假6天 父亲住院请假6天 孩子在北京住院请假5天 7 人员综合管理 人员工资 车间2018年截止到12月份 人员工资1114514元 平均工资2960元 与去年相比工资上涨30 平均工资 员工工资分析 从上表可以看出 5 6月份工资相对较高 是因为此2月去墨瑟帮忙 加班较多 平均每人月加班工时在50小时以上 从10月份开始 车间开始生产XX项目产品 随着生产数量逐渐增加 员工工资相应得到提高 8 车间成本 车间截止到11月份人工成本 1114514元 车间工具低值易耗38551元 新增设备32925元水费10000元 电费44640元 取暖设备7350元 共计247980元 2018年共计生产588台产品 单台成本2053 92元 9 车间质量管理 1 车间通过了ISO9000认证2 车间制定了质量管理手册 以及产品随工单并规定了自互检内容及人员 3 车间截止到第二批共计262台 共计发生问题19项 其中内部发现18项 客户发现1项 一次交检合格率92 37 10 车间工艺技术 车间本年度共计接收钣金班组作业指导书3项 预装作业指导书3项 总装作业指导书6项 电工班组作业指导书3项 物料清单3项 共计18项 车间共计接收物料变更通知单31项 协助研发对总装作业指导书进行更改 其中包括工位分布 作业步骤等进行调整使作业指导书与实际操作相符合 车间本年度工艺主要是配合研发进行作业指导书制作 以及车间根据实际作业对作业步骤进行更改 11 1 根据去年发生事故情况 今年每周安全例会 班前会着重强调上下班安全 除公司检查头盔佩戴情况外 车间不定期进行头盔佩戴 车间与公司共计检查出违纪3次 并进行了相应的处罚以及教育 2 根据车间工作实际情况 车间购买了防砸鞋 绝缘鞋 护腕 防割手套等劳保用品 确保车间生产安全 3 车间进行了危险源辨识工作 根据LECD原则对车间危险源进行分级 并做了相应的改进工作 并制作了车间安全管理看板 对车间的安全工作进行目视化管理 车间安全 2017年车间发生安全事故3起 其中2起为交通事故 一起为车间生产事故 本年度车间安全事故为0 完成安全指标 安全管理措施 车间安全管理 12 车间生产订单完成情况 1 订单接收2 订单完成情况车间本年度接收订单17项 共计2201台 截止到年底车间共计生产成品预计600台 半成品钣金外壳900套 其中龙湖前2批144 180台订单已交付 13 车间生产订单完成情况 2 订单完成情况车间本年度接收订单17项 共计2201台 截止到年底车间共计生产成品预计600台 半成品钣金外壳900套 其中龙湖前2批144 180台订单已交付 新风车间生产情况 14 车间设备管理 2 设备完好率设备完好率100 设备点检保养正常 冲床 折弯机液压油已更换 平衡吊冬季用油已更换 对不使用的两条生产线定期进行开启 保证设备运转正常 设备使用责任人全部制定 并进行了培训 3 特殊设备使用特殊设备叉车 电焊操作工全部获得证书 符合操作规定 1 新增设备 15 车间现场管理 1 转运货架制作 车间共计制作转运货架30多个 并对生产线进行重新定置 2 制定了车间 5S 检查标准 不定期对车间各班组进行检查 3 车间所有配电柜粘贴了安全标识 并对所有配电柜铺设了防护垫 16 车间改善活动 车间本年度共计改善项目22项1 现场类改善 改善前改善后改善前改善后2 效率类改善3 安全类改善改善前需要人工用尺子量改善后用工装直接焊接改善前直接接电测试改善后连接漏电保护测试 17 成功项目展示 03 章节PART 18 5why分析 热交换芯上挡板角度偏差 19 5why分析 热交换芯上挡板角度偏差 20 折弯工序效率提升 1 选题背景项目背景 随着列车新城项目的开工 新风机业务量开始提升 新风机需满足客户交货期需求 生产出更多的产品或更快的出货是生产线急需落实的问题 在车间钣金班组其它工序产能都在提升的基础上 折弯工序保持原有的生产节拍无法满足现有产线平衡率 项目来源 改善目标 时间节拍分析产能PCS 月 结论 经分析 折弯工序节拍时间最长 已经成为钣金班组的瓶颈改善后产能提升116 21 明年工作计划 04 章节PART 22 精益提案 QC活动 个人项目 共同改进计划 01 02 03 04 2019年度工作中心 2019车间将以年度指标为中心 同过对员工的培训 利用精益提案 QC等工具更好的解决现场的问题 实现年度指标的完成 2019车间将以年度指标为中心 同过对员工的培训 利用精益提案 QC等工具更好的解决现场的问题 实现年度指标的完成 23 3 车间人员保持稳定以及多能工的培养 1 车间智能化建设 2 车间绩效方案的制定实施以及及时调整 2019年度重点工作 24 欠产原因分析 日生产诊断会 落实责任人 添加关键字 推进问题整改 合理补充产量 2019年度工作计划 1 力保产量 积极应变 确保产品按时交付 坚持日生产计划未完成的诊断机制 召开日生产诊断会 25 1 3种意识主动意识 团队意识 实干意识 2 5种作风快速反应 三现主义 注重细节 严谨务实 团队协作 5个提倡 5个反对提倡做事文化提倡友善提醒提倡客户眼光提倡内部对标提倡大局为重反对人为
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