房屋建筑工程施工组织设计范本完整版.doc

某房屋建筑工程施工组织设计目录第一章 编制说明4一 编制依据4二 工程概况4三 招标文件响应性4第二章 施工准备6一 施工现场准备6二 技术准备6三 劳动力准备7四 材料准备7五 机械设备准备7第三章 施工总体布置8一 施工总体安排8二 施工用电安排9三 施工用水安排9四 施工消防安排10第四章 施工技术方案11一 施工测量11二 土建工程12三 装修工程21四 安装工程28第五章 季节性施工措施42一 雨季施工措施42二 施工防暑措施43三 高温施工措施44四 冬季施工措施45第六章 施工总进度计划及工期保证措施48一 施工总体进度计划48二 工期保证措施48第七章 劳动力及材料供应计划53一 劳动力投入计划53二 主要材料供应计划54第八章 工程质量保证措施57一 施工质量目标57二 工程质量管理保证措施57三 工程质量技术保证措施58四 质量检查和检测手段59五 材料、设备施工质量保证措施60第九章 安全文明施工及环保措施62一 安全施工保证措施62二 文明施工保证措施66三 环境保护措施68第十章 主要施工机械设备配备及布置70一 主要施工机械设备的配备70二 主要施工机械设备的布置70三 机械设备保证措施71附表一 拟投入本招标项目的主要施工机械设备表74附表二 拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表76附表三 劳动力计划表78附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图79附表五 施工总平面图80附表六 临时用地表81第一章 编制说明一 编制依据1、本工程施工招标文件和图纸。2、本工程有关的施工技术标准、规范和验收标准。3、招标单位提供的其他资料。4、我公司组织的现场踏勘情况及公司现有的技术力量装备、施工经验等。二 工程概况本工程施工内容为本工程图纸及预算书范围内的土建、室外部分道路及挡墙工程的施工总承包。三 招标文件响应性在详细研究、审核全部招标文件及有关附件后，本投标人承诺：1、工期目标：按招标要求工期为180日历天（节假日不扣除）。施工准备时间为签订合同后7天。工期延误愿意按招标文件规定要求赔偿：延误合同工期赔偿限额为合同价款的3%，赔偿标准为1000元/天。提前合同工期奖励标准为0元/天。2、质量目标：达到按国家施工验收规范一次性验收合格，未达到质量承诺标准，赔偿违约金限额为合同价款的2%。3、安全目标：争创安全文明工地，达到安全合格等级要求，不发生重大工伤事故，未履行安全文明施工愿意按招标文件规定赔偿违约金限额为合同价款的1%。4、管理目标：履行项目负责人及主要施工管理人员到场（以建设单位考勤为准）：未到场按招标文件规定赔偿违约金限额为合同价款的3%。未履行主要机械设备到场承诺赔偿违约金限额为合同价款的1%。5、工程保修担保金额为结算价款的5%。6、其他目标：承诺同意招标文件投标人须知前附表二及合同条款等其它内容上述未提及的所有条款。5 第二章 施工准备施工前的准备工作直接关系到后期的工程施工工作，为保证工程高效优质完成，针对本工程地处位置特点，结合工程特点，施工前必须做好以下几项准备工作：一 施工现场准备1、组织搭建临时简易活动房，确定材料堆放工场，搭建办公房和部分民工用房，同时配置好电话通讯设施、办公用具、灭火设备，在路口设置大型施工简介牌。2、必须办好各种施工执照、民工暂住证，做到不违章，不影响附近居民及单位的正常工作、生活。3、对施工图纸及所有施工文件认真学习、研究，了解设计意图和要求，仔细整理所有会议纪要，收集地质勘探报告，作为拟定施工方案和措施的依据。4、进行现场踏勘，对重点设施核查保护。5、调查清楚对施工有影响而应拆除的各种市政公用构筑物、地下管线、管道及附属设施等，以便提供给业主核对及早安排拆除或调整。二 技术准备1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范。2、有关工程技术负责人根据施工要求，将工程意义、工期安排、施工步骤、操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合设计意图进行施工交底，做好记录。3、整理各项技术规范资料，制定有工程特色的操作程序，收集工程所在地及附近类似工程的相关资料，作为本工程施工的经验累积。4、收集各项工程所需材料的信息，做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。5、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。三 劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工作的施工人员进行岗位培训，需持证上岗。具体见附录劳动力安排表。四 材料准备根据施工进度计划，制定材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。五 机械设备准备根据施工进度计划，并结合施工实际情况，做好机械配备计划并做好保养工作，具体见主要机械设备计划表。7 第三章 施工总体布置一 施工总体安排（一）施工现场布置在现场踏勘和详细研读招标文件和设计图纸的基础上，我公司结合工程量分布及总体施工方案要求，对施工现场做如下布置：1、在施工场地靠近主出口一侧建立临时项目部。2、为减少施工材料的搬用，拟在施工场地两侧设立临时材料堆场。3、为保证施工期间各工作面的材料、余土运输通道及人流正常运行，我公司将根据现状道路情况及交通情况，安排好施工便道，合理安排施工流程，确保工程的顺利进行。（二）施工进度安排根据本工程特点，我公司编制了施工总体计划，详见施工进度计划网络图。本工程施工工期为180日历天（节假日不扣除）。具体安排如下：1、本工程施工进度分为四个阶段，基础阶段，主体阶段，装饰阶段，扫尾竣验，各工序为工种进行和平面流水的交叉施工。2、基础作业采用机械化施工作业法，采用流水作业法，配置挖土组、木工组、钢筋组、混凝土组的加强班组，保证0.000以下的工作量不以雨天等影响工期和质量。3、主体结构施工关系总工期的按期完成，因此我们计划配备充足的施工机械设备、充裕的周转材料，强大精干施工班组进行连续作战，争取在计划工期有所提前。4、装饰工程我公司结合以往施工过同类工程项目的经验，采用分层次分段分工种类型，多层次多作业面内外并进的施工方法，着重先施工水泥楼面，涂料墙面，其次顶棚，屋面防水卷材，着重内、外墙粉刷，其次零星以及腰线项目；突出施工油漆、涂料。为保证施工期间各工作段的材料运输，我公司将根据现状道路及交通情况，合理安排施工流程，确保工程顺利进行。二 施工用电安排1、根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上职工宿舍、食堂、门卫、临时办公室用电与生产区用电分开布置。2、在建设单位提供的总电源上接出电表，以提供结算计量的依据。3、从现场临时配电箱引出二根输电电缆，一路线供生产区使用，一路线供门卫、临时办公室、会议室、职工宿舍、食堂使用。4、临时用电在接出位置各设置一只2#（P-2）总配电箱，其余配电箱均从此箱分配，以满足JGJ-59-99安全规范中临时用电的规定。5、生产区供电线又分为2路：一路专供机械使用；另一路供应各处施工用电。施工用电做到“一机一箱一漏一闸”，动力与照明用电分开设置。6、生活供电线中路：主要为施工现场照明及办公室生活区用电。7、为便于夜间施工及确保人员安全，在生产区域现场四周布置若干镝灯。三 施工用水安排（一）给水1、从业主指定位置接入水源，管径DN80，并做水表井；2、从主管引DN20支管，枝状分布，分供办公生活区、大门冲洗用水及砂浆搅拌、砼养护等施工用水；3、施工用水水管埋地敷设。4、施工大门车辆冲洗处设加压水枪设备一套，冲洗进出车辆。（二）排水1、在施工场地布置排水沟，排水沟截面为250300，采用砖砌并加以粉刷，盖板采用废旧钢筋电焊制成；2、在场地内设置沉淀池，场地污水处理经沉淀地沉淀后方能排入污水管或河流下游，沉淀池派人定时清理；3、在上部结构施工中，随施工进度跟进安装一根竖直污水排水管。楼层施工、调试设备产生的水都通过该污水管引入废水池。四 施工消防安排1、建立消防组织和制度建立工地消防管理制度，日常进行现场各施工面以及防火重点部位的巡查，定期进行消防设备、器材的可靠性、使用性的检查。2、配备必要的消防设施和器材按标准化工地的要求，在工地各区域尤其是各消防关键部位（如木料堆场、危险品仓库），安放一定数量的灭火器，位置在明显易取的地方，由安全员检查落实到位。第四章 施工技术方案一 施工测量（一）测量方法该工程施工，工程定位放线采用经纬仪进行；楼层轴线的引入采用经纬仪。水平度控制采用水准仪，对楼板面标高进行准确水平控制，确保施工质量。施工施测严格按照现行工程测量规范（GB50026-93）要求进行，专业测量技术人员持证上岗，确保测量精度。（1）测量的组织与准备本工程由富有经验的技术人员5 人组成测量小组，负责本工程的测量放线工作。所有的测量仪器均应经过校验，方可投入使用。（2）平面控制1）控制点的选取桩基施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。2）控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准，用直角坐标法。测设平面控制桩。经过闭合后达到精度要求，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上或地面，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用混凝土浇筑成300mm300mm1000mm 桩，顶面复以200mm200mm4mm 钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。（二）沉降观测建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际工作中，我公司按照建筑变形测量规程(JG/T88-97)， 对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10d 至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d)， 其观测周期：开始为半年或一年一次，以后可23 年一次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”， 即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。二 土建工程（一）土方工程1、施工步骤（1）根据基础施工图，结合基坑工作面及机械挖土要求，绘制基坑开挖平面布置图。根据此图在现场用灰线划出基坑轮廓。（2）根据自然地面标高及施工图纸计算挖土深度。本工程土方采用反铲挖掘机配合自卸汽车开挖土方，人工修土，挖出土堆于基坑两侧1m外空地处，可直接作为回填土。 基坑挖土时先沿灰线挖出轮廓， 再分层开挖，挖至距槽底250mm时，进行人工修土找平，槽壁每隔23M钉水平小木桩，作为坑底修土标高控制依据并及时凿去坑内超出部分桩身。（3）开挖时，应根据挖土深度分层开挖，挖至距槽底100mm200mm左右时，进行人工修土抄平，在高出槽底设计标高300mm处的桩身上，作出标记，作为坑底修土标高控制依据。（4）基坑开挖期间要做好排水工作。开挖完毕后，立即组织基坑验槽工作，做好各方签证和记录，进行基础垫层施工，减少基坑暴露时间。（5）土方施工过程中，严格保护定位龙门桩，室内回填土时，保护好基础墙、防潮层的完整。2、土方开挖注意事项（1）开挖土方应编制详细的施工组织设计，对作业人员进行技术交底，施工监测准备工作完成，应急措施所用材料落实等。（2）开挖接近设计标高时，顶留250cm左右采用人工开挖，减少对天然土体的扰动，控制设计开挖高程，避免超挖。（3）及时排除基坑积水。（4）机械开挖过程中避免土体滑坡影响施工机械安全，禁止出现工程桩偏斜、移位、断裂等现象。3、排水措施根据宁波地区经验，主要排除表面积水。沿基坑四周浇筑硬地坪，及时封闭基坑四周出现的地面小裂缝，让地面水汇入基坑内设置的排水沟中。然后用水泵抽排出外。（二）基础工程浅基础施工方案1、施工工艺：（1）确定开挖顺序分层平均下挖清底、修边、修桩头、验槽。（2）用正铲装载机沿纵轴方向将桩顶200以上土分层推去，并运至指定堆土区。（3）人工挖至设计桩顶标高、清底、修边、修桩头、验槽。2、质量标准：（1）基坑、基槽表面标高允许偏差：-50mm。（2）长度、宽度由设计中心线向两边量，允许偏差+200mm、-50mm。（3）表面平整度允许偏差20mm。3、注意事项：（1）挖土过程中，用水平仪随时检查土层标高，确保留足预留土层，一般保证200mm以上。（2）夜间施工，应有足够的照明设施，设置明显标志，并有管理人员现场指挥，防止错挖、超挖。（3）雨季施工时，应在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑、槽，并应备好防雨材料，下雨时对基坑、槽进行覆盖。（4）基坑、槽开挖完成后，应及时清底、验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。（5）用正铲装载机挖土过程中，应分层推挖，每层厚度不应大于300mm。（三）混凝土及钢筋混凝土工程1、钢筋工程（1）钢筋制作 本工程钢筋工作量大，钢筋的加工在现场进行。现场应根据工程进展的材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次般运。加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。 钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。 钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d平直部份长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。 钢筋的焊接本工程梁主筋焊采用闪光对焊，柱了和墙柱主筋采用电渣压力焊。用于本工程的钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。 预埋件的锚板采用合格钢，焊条采用图纸要求材料，吊钩采用规定级钢筋，锚筋和吊钩严禁采用冷加工钢筋。（2）钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好砼保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、塌隐的钢筋。板筋绑扎基本同墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤基是悬挑板的负筋严格控制，在梁板浇筑砼时安排钢筋工值班，随时临控。2、模板工程（1）为保证砼结构的工程质量，提高砼表面观感，结构梁、柱九夹板支模，梁板采用扣件式钢管支撑架，水平支撑连通。结构梁以钢管支撑，梁底板按设计要求起拱。梁高超过500，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过700，梁中增设10对拉螺杆，间距1000。（2）一般情况下梁模支柱设置采用双支柱，间距600-1000mm。对大跨度大截面梁的梁模与支柱设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算，编制支模和拆模专项方案，并报公司技术处和总工程师审定后才可施工。（3）楼梯支撑应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步档高严格复核。,3、砼工程砼均采用浇筑。柱墙浇筑完且完成梁板模板和梁板钢筋验收后，进行梁板砼的浇筑。由于梁板与柱墙砼不同，因此按设计图中节点要求先浇柱墙混凝土，后浇梁板砼，交界面采用钢板网隔离。操作要点：（1）首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。（2）墙板、柱子新老砼交接处，将老砼浇水湿润，铺50厚与砼同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50处。少许砼采用塔吊吊头运送时，自吊头口下落的自由倾落高度不得超过2m，超过2m的必须采取措施，避免直接向柱中倾倒砼。（3）楼面梁板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达成楼板位置时再与板的砼一起浇筑。对大断面梁采取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志来控制砼板厚度。振捣完毕采用二次抹面减少砼收缩裂缝。（4）楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子平踏步面。楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次砼浇筑前施工缝的处理同柱子新老砼处理。（四）脚手架工程脚手架的选择及搭设要求落地式双排钢管外脚手架的地基必须进行处理，可在地基夯实的基础上执行垫硅酸盐块或通长木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷变形。脚手架的搭设及拆除必须按操作规程由专业架工操作，专职工长指挥。脚手板铺设及安全防护1、外架操作层及人行通道必须满铺脚手板，板端设置两根小横杆，板端分别置于小横杆上，并用8#铅丝与小横杆绑扎牢固。2、外架首层必须用40mm厚木脚手板满铺，并在板上再满铺竹胶板进行全封闭防护，防止高空物体打击。（五）砌体工程1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。2、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。3、砂浆组批原则及取样规定：（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。（2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。（3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。4、搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。5、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3，竖向通缝不能大于两匹。7、内外墙长度大于5M的单片墙和内外墙交接处设构造柱。8、当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁。9、蒸压加气混凝土块水平缝宜为1.5cm左右，垂直缝在宜为2cm。10、砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。11、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。12、转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。9、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。10、冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。（六）屋面及防水工程1、基层检查验收基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。2、冷底子油施工先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。3、防水卷材的铺设防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。涂刷基层处理剂要均匀一致；基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。卷材搭接按以下方法进行：a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。4、成品保护措施第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。三 装修工程（一）内墙抹灰1、基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。2、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。（二）天棚抹灰1、基层处理：楼板底面凡有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平。2、天棚抹灰（1）天棚抹灰前先根据地面标高，在四周墙距顶棚20厘米处弹出水平基准线，作为控制天棚抹灰及吊顶的水平依据；同时拉线检查楼板底面平整度情况，天棚底板表面明显凸出的砼等应剔平，光滑的砼表面应凿毛，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹水泥混合砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。（4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。（5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥混合砂浆罩面灰。（三）楼地面工程工艺流程基层清理抹踢脚板洒水润湿涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼铺水泥砂浆刮平木抹子槎平铁抹子压头遍第二遍压光第三遍压光养护。基层清理：地面基层、地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层的凸出部分应剔除平整。抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线，确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮板刮平、槎平整， 扫毛后浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好并硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，压抹， 用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口，用角抹溜直压光。 抹水泥砂浆工艺操作： 洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层 涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆， 也可在垫层或楼板基层上均匀洒水后，再撒水泥，经扫除使之形成均匀的水泥浆结合层后，及时铺水泥砂浆。 冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线， 在地面四周做灰饼，大房间相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。 铺水泥砂浆压头遇：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1:2，如采用425号水泥时，可用1:2.5的配合比。稠度应小于3.5cm，用木抹子起铺拍实， 用木刮尺按贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子槎平，待反水后略撒上1:1干水泥砂子，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合要求后方可继续施工。 第二遍压光，在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面抹平，有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。 第三遍压光，水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印不下陷，而且抹子上去时不再有抹子纹时即可压平、压实、压光，达到交活的程度，压光应在终凝前完成。 养护：地面压光交活后24h，铺锯末洒水养护， 保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许重物和碰撞。（四）墙柱面工程1、基层处理清除墙面的灰兰、污垢、咸膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增加底层灰浆与墙体的附着力。2、吊直做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩即四角规方、横经找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚宽后，（最薄处一般不小于7MM），进行挂线“打墩“（打墩的厚度应不包括面层）。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊锤直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2M-1.5M左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。3、墙面冲筋待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50MM的灰浆带，并以上一砂浆为准用压尺推平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4、做护角根据砂浆墩和门框边高墙面的空隙，用方尺规方后，分别在边角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠板，在阳角50MM以外位置，以40 斜角将多余砂浆切队除、清净。5、抹底层灰和中层灰在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面直先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1:1.6水泥混合砂浆（或按设计要求），厚度为5-7MM，待底层稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度直为7-9MM。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补或返工处理。6、面层抹混合砂浆等中层有七成干后，用1：1：6混合砂浆抹罩面层，厚度为8mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，抹灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。（五）门窗工程1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。2 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点。3 标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。4 门扇与框缝隙尺寸合适后，即安装合页（卧室木门的合页款式由需方有关技术人员确认后再行安装，如选用的不锈钢合页不需剔槽，那么安装合页的剔槽工序应取消）。应先用线勒子勒出合页的宽度，上下合页分别设置于门扇的高度上下1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、中、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。第三道合页位于门扇中部偏上位置（距地约为门扇高度0.618倍）。.5 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整，检查没有问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。.6 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求。7 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，门锁距地高度为95100cm。8 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。（六）油漆涂料工程所有铁件除锈后刷防锈漆二度，面刷调和漆一度，颜色为 咖啡 色，楼梯栏杆及护栏为 浅灰 色。木构件及木门刷醇酸调和漆二道，木门框刷聚脂漆一底二度，凡木门与墙体接触处均需满涂防腐油。在室内外装饰基本完成后，即可插入内墙涂料、油漆工作。在喷刷涂料前，应将基层表面的尘土、污垢、砂浆等清扫干净。表面满刮腻子两遍，反复打磨砂平，使其颜色一致，平整光滑，线角清晰，不污染地面、门窗、管件、线路等。涂料施工时应注意：1、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。2、涂料施工前应将基体或基层的缺楞掉角处，用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。3、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。4、涂料施工时基层的含水率不得大于8%；涂料干燥前，应防止尘土玷污和热空气的侵袭。四 安装工程（一）电气设备施工1、施工准备材料要求：凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。主要机具设备：（1）铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。（3）弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、台钻等。（4）电锤、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。2、工艺流程：弹线定位加工管弯稳埋盒、箱暗敷管路扫管穿带线2.1弹线定位：（1）根据设计图要求，确定盒、箱位置，并进行预留。（2）根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼模板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。（3）根据设计图要求，在加气砌块墙上需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。2.2加工管弯：（1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15。（2）管径在25mm及其以下可以用冷煨法。（3）断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。（4）用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。2.3隐埋盒、箱：盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。2.4暗敷管路：管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。2.5扫管穿带线：对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。管内穿线1、施工准备材料要求（1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。（2）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。（3）压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。（4）套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。（5）接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。（6）焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185260）合金。焊锡制成条状或丝状。（8）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。（1）克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。（2）电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。（3）一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。2、工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎导线连接线路检查及绝缘摇测2.1选择导线：（1）应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。（2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。2.2清扫管路：（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。（2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。（1）电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分，应有明显标志的接地螺钉。（2）同一室内或场所成排安排的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。（3）灯具固定应牢固可靠，每个灯具，固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。（4）同一室内安装的插座、开关，高度差不应大于5MM，并列安装相同型号的插座，开关高差不应大于1MM。（5）暗装的插座、开关应采用专用盒，四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。（6）照明配电箱（板）安装牢固，其垂直度偏差不应大于3MM，有暗装时，四周应无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面。（7）照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。（8）照明配电箱上应标明用电回路名称。（四）电缆敷设1、施工准备（1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。（2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。（3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。（4）各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。（5）其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。（1）电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。（2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。2、工艺流程：准备工作电缆敷设挂牌标志2.1准备工作：（1）施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。（2）电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。（3） 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。2.2电缆敷设（1）清除沟内杂物，铺完底沙或细土。（2）电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。（3）铺砂盖砖：（4）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。（5）隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。（6）回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。（7）埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。（8）有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。2.3挂标志牌：（1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。（2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。（3）直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。（4）沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。防雷接地1、施工准备（1）镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。（2）镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。2、工艺流程：接地体 接地干线、支架 避雷带或引下线暗敷2.1接地体利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。2.2 接地干线、支架安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。2.3 避雷带或引下线暗敷设：引下线安装(1) 引下线扁钢截面不得小于25mm4mm；圆钢直径不得小于12mm。(2) 引下线必须在距地面1