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文档简介

采煤工作面回撤安全技术措施采煤工作面回撤安全技术措施 一 工程概况 1202 工作面改造巷与切眼贯通后 对 1202 工作面贯通点 以下和下顺槽的支护材料和运输设备进行回撤 为保证回撤安 全 特制定如下回撤施工安全技术措施 二 施工方案 2 1 回撤范围 工作面回撤范围 工作面贯通点 第 110 棚 至下隅角 包括下顺槽临时水仓内排水设施 共计 73m 下顺槽回撤范围 导线点 d40 向下 3m 至下隅角所有支护 材料和运输设备 回撤共计 50m 1 待改造巷与 1202 工作面下部对接后 先对改造巷内使 用的 sgb 420 40tx 刮板输送机按照自上而下的顺序进行回撤 拆除出来的刮板输送机槽子 链子 运送至 11 采区第一中部车 场绕道的宽敞地带 保证不影响行人和通风 2 待工作面上 下部调整结束与改造巷对接后 先对原 切眼内 88 棚至 169 棚 即 53m 101 5m 内运输设备按照自上 而下的顺序进行回撤 回撤出的运输设备搬运至改造巷内 与 工作面 1 部 2 部刮板输送机进行对接 3 待工作面中部刮板输送机回撤结束并与工作面 1 部 2 部刮板输送机对接接受后 对工作面中部所有单体支柱 型 钢梁按照自下而上的顺序进行回撤 在回撤开口及工作面每间 隔 5m 位置套棚并打设一架木垛 规格为长 宽 2m 2m 高度以 巷高为准 木垛每层圆木间距 1m 木垛每层之间用耙钉固定牢 固 圆木直径不小于 160mm 4 回撤工作面中部刮板输送机时 对 1 号掘进巷以套木 棚和打木垛的方法替换 1 号掘进巷内的单体支柱 型钢梁 5 工作面中部回撤出的刮板输送机溜槽用于 2 号刮板机 在改造巷内的延伸 并与 1 号刮板输送机在 2 号掘进巷位置进 行合理搭接 搭接高度沿溜槽中心线不得低于 300mm 三 施工方法 1 工作面中部套棚及打设木垛方法 1 1 套架木棚时 先将木梁用单体液压支柱支起 然后打 设老塘侧木棚腿 后打设煤墙侧木棚腿 顶梁要放入棚腿圆口 中 接合严密 最后 将木梁下单体液压支柱更换为符合要求 的木柱 形成一梁三柱矩形棚 套棚所需木梁长度 2200mm 直径不小于 160mm 所需木柱长度 2000mm 直径不小于 160mm 1 2 套棚时顶梁要紧挨顶部 煤墙柱 老塘边柱紧贴煤壁 1 3 木柱要打设在实底上 支柱钻底量超过 100mm 时 木 柱要穿木柱鞋 若底板坡度大时 柱根需捣麻面 1 4 木垛架设前要将底板浮煤 浮矸清理干净 1 5 木垛架设时先将两根圆木顺着工作面方向放在底板上 固定牢 木垛按照 型逐层架设 圆木间间距为 1m 上下层 要打成直线 若底板倾斜 有坡度时应在低洼处垫方木 上下 趁平后再打设木垛 1 6 木垛架设要上下接顶 背牢 2 工作面中部回撤方法 2 1 工作面中部先回撤刮板输送机 回撤时先在机头处使 用 5t 手拉葫芦将刮板输送机链条掐开 手拉葫芦固定钩挂在掐 链器的钢丝绳绳套上 起吊钩挂在刮板机链条上 绳套要使用 直径为 15 5mm 的钢丝绳 两端各用 3 个绳卡固定 2 2 起吊前 要在作起吊梁的顶梁下打设单体液压柱进行 加固处理 单体液压柱要拴好防倒绳 2 3 工作面中部回撤刮板输送机槽子时 按照自上而下顺 序依次回撤 每次拆除的链条 槽子同时运出 回收的刮板链 环用铁丝串起 不得随意丢弃 2 4 回撤 型梁和单体液压支柱期间 回撤小组至少四人 二人操作 一人运料 一名班长现场指挥看护 2 5 回棚坚持先回主梁后回副梁原则 2 6 回主梁时 先卸载老塘边柱并回出 然后卸载煤墙柱 并回出 最后卸载中心柱让主梁缓慢下落 回出主梁 回副梁 时 先在副梁下打设中心柱 进行临时支护 然后按照回主梁 的工序回出副梁 2 7 按照上述工序依次回撤出工作面中部 型梁和单体液 压柱 一棚未回完 严禁回撤下一棚 2 8 工作面的液压管路要紧随工作面回撤进度及时回撤 四 施工安全技术措施 1 回撤期间通风安全技术措施 1 1 为保证工作面中部在回撤期间的正常供风 在工作面 中部回撤开口处及以上每间隔 5m 套棚和打设一架木垛 以保 证回撤期间的正常通风 1 2 回撤期间 要在距作业地点 5m 的位置 顶板完好 无淋水 距顶部不大于 300mm 距帮部不小于 200mm 吊 挂便携式甲烷检测报警仪 时刻监测瓦斯浓度 1 3 通风队每班必须配备专职瓦斯检查人员 在回撤期间 必须巡回检查工作面中部的瓦斯浓度 当瓦斯浓度达到 0 8 时 瓦检员立即通知现场作业人员 停止作业 查明原因并处理 当瓦斯浓度达到 1 5 时必须停止作业 撤出作业地点的所有人 员 进行处理 待瓦斯浓度降至 0 8 以下后方可继续作业 2 套木棚安全技术措施 2 1 套棚前 切眼顶部和两帮要背严背实 发现帮 顶有 危岩活石 要及时找掉 若有大块矸石 找掉后要用风镐打碎 防止矸石滚落伤人 2 2 套棚时对木料要进行严格筛选 严禁使用不符合要求 圆木 2 3 抬木梁时两人要分别抬在木梁两端 放在同一侧肩上 双手紧握圆木 轻拿轻放 协调一致 2 4 木梁下的临时点柱要打设牢固 并采取防倒措施 2 5 套架的木棚要架设迎山有力 3 工作面中部回撤安全技术措施 3 1 1202 工作面中部回撤时要将回撤的物品及时运出 保 证后路畅通 防止发生安全事故 3 2 回撤时 操作人员的后背始终与回撤方向一致 3 3 回撤期间跟班队长或班长要对后路畅通情况巡回检查 发现问题及时处理 3 4 工作面中部刮板输送机回撤时 至少四人操作 机电 维修必须安排有经验 技术水平较高的维修工进行操作 保证 安全 迅速回撤 3 5 刮板输送机设备必须边拆边有序外运 回撤时若发现 有漏液柱应及时更换 如有顶 帮漏煤或折梁断柱必须安排人 及时补打加固 待安全后开始回撤 3 6 回撤电气设备时必须严格执行停电 验电 放电制度 3 7 回撤电气设备时 应做好电缆头 电机接线盒及喇叭 嘴的防护 喇叭嘴中挡板等部件要上齐全 紧固螺栓 要用胶 带将电缆头包裹 用双抗网将电机接线盒及喇叭嘴包裹 以防 运输过程中碰损 4 刮板输送机安装 拆卸安全技术措施 4 1 刮板输送机安装 拆卸顺序 4 1 1 刮板输送机的安装顺序为 装机头 铺设底链 安装中 部槽 安装刮板输送机机尾 安装上链 预紧刮板链 4 1 2 刮板输送机的拆卸顺序为 预松刮板链 拆卸上链 拆 卸刮板输送机机尾 拆卸中部槽 拆卸底链 拆卸机头 4 2 刮板输送机安装 拆卸安全技术措施 4 2 1 施工前 由施工负责人组织施工人员认真学习措施 向施工人员讲清施工任务和安全注意事项 施工人员认真学习 签字后方可下井作业 4 2 2 整个施工过程由机电负责人统一指挥 负责安全 负责整个施工过程 监护施工人员的正规操作 4 2 3 施工人员进入现场后 首先进行敲帮问顶 检查顶 板及各种支护的可靠性 严禁在空顶 烂顶或支护不好的情况 下施工 如有妨碍施工的支护要提前支护到位 不安全不能施 工 4 2 4 施工中吊拉工具 手拉葫芦 绳索 绳套 扳手等 工具专人检查 不合格严禁使用 吊拉时 使用专用吊环 选 择牢固可靠的吊挂点 吊拉过程中 吊拉物件的下方及吊拉物 件所能滑落触及到的地方 严禁有人 4 2 5 铺设刮板输送机施工前 要检查铺设地点的煤壁和 支护情况 要清理好底板 确认可靠后再进行铺设 4 2 6 安装时要专人指挥调运 防止在安装中出现挤 压 砸的事故 4 2 7 刮板输送机铺设要平 如底板有凸起时要整平 相 邻溜槽的端头应靠紧 搭接平整无台阶 这是保证安全运转的 前提 4 2 8 安装及投入运转时要保持输送机的平 直 稳 牢 并注意刮板链的松紧程度 要根据链条的松紧情况及时涨紧 防止卡链 跳牙 断链及底链脱落等事故发生 4 2 9 安装使用的绳扣 链环 吊钩等必须进行详细检查 确认可靠后方可使用 4 2 10 刮板输送机安装完毕试运转时机道内严禁有人 4 2 11 刮板输送机供电严格执行 停电 验电 放电 制度 严格执行 一人操作 一人监护 制度 4 2 12 掐链子时施工人员应相互配合协调一致 施工人员 应精力集中 相互配合 协调一致 互叫互应 4 2 13 施工人员施工过程中要精力集中 相互配合 协调 一致 拖运溜槽及其它刮板输送机配件时由专人统一指挥 4 2 14 接电时 开关开盖前使用瓦斯报警仪检查周围瓦斯 浓度 当瓦斯浓度小于 0 8 时方可开盖 4 2 15 刮板输送机试运转时 刮板输送机道及溜头周围严 禁有人 4 2 16 刮板输送机安装后必须保证刮板输送机平直 稳定 圆环链不得拧麻花 机头 机尾及时打齐压柱 压柱要采用直 径不小于 160mm 的木质材料 打设在机头机尾压角上 垂直顶 底板 打设牢固 严禁使用单体液压支柱 5 手拉葫芦使用安全技术措施 5 1 利用手拉葫芦起吊设备大件前必须对手拉葫芦 防滑 链 绳套和绳卡进行全面检查 检查各部件是否齐全 灵活 可靠 规格是否符合要求 严禁用不合格的手拉葫芦 绳套和 绳卡起吊大件设备 5 2 手拉葫芦的使用必须符合起吊设备大件的重量的规定 严禁超负荷起吊 操作人员要站在安全位置 避开链条受力方 向 5 3 手拉葫芦使用规格为 5t 3m 绳套使用直径为 15 5mm 的钢丝绳 两端各用 3 个绳卡固定 5 4 使用手拉葫芦运送大件 电机 变速箱 机头架和机 尾 时 至少两人进行 一人操作 一人监护 严禁一人独自 运送 重力倾斜方向下严禁有人 以防重物突然倾斜或掉下砸 伤人员 负责检查的人员 要时刻注意起吊过程中顶板 手拉 葫芦链条 绳套的安全情况 如有险情立即停止工作 5 5 起吊设备 部件每一次只能起吊一件 架 起吊重 量不超过 5 吨 5 6 严禁起吊松散 零乱的物品 起吊现场周围要有专人 警戒 防止人员通过 起吊重物下方和重物起吊区域严禁人员 进入 5 7 使用手拉葫芦起吊物料时 要使用起吊挂钩 严禁去 掉起吊挂钩后用链条直接捆绑物料 5 8 使用手拉葫芦起吊时 起吊物品必须捆扎牢靠 固定 挂钩要有闭锁 严禁使用开口环起吊 5 9 使用手拉葫芦起吊前 要在顶梁上使用钢丝绳套做起 吊固定点 起吊前要在起吊梁下打设单体液压柱加强支护 禁 止在不能满足安全条件的棚 梁上起吊 6 回撤物料运送和码放安全技术措施 6 1 回撤工作面中部及改造巷刮板输送机头 电机 变速 箱等大型物件时 采用手拉葫芦进行起吊 6 2 运送物料需跨越刮板运输机时应设定联系信号 先停 止输送机 然后跨越 严禁隔着运输机投 扔物料或跨越运行 的运输机 6 3 外运回撤物时 每组运料人员之间的安全距离不得少 于 8m 6 4 外运回撤出的槽子时 至少二人操作 人员站在槽子 两端 用旧钻杆抬的方式运送 旧钻杆抬时槽子离地高度不超过 100mm 两人要协调一致 外运时 人员时刻观察前方情况 发现影响运送问题时 要及时处理 斜坡段运送时 坡度大时 大于 25 可采用拴棕绳 长度 5m 缓慢下拉的方式 坡顶 人员要紧握槽子 严禁靠槽子自重自行滑落 6 5 外运回撤出的单体液压支柱 型钢棚时 两人要放 同一侧肩上 双手紧握物料 轻拿轻放 步调一致 6 6 外运回撤出的刮板输送机溜槽时 至少三人操作 要 有一名负责人 相互协调 统一抬放 6 7 斜坡段运输物料时 严禁靠物料重力自行滑落 大件 物料要在物料上拴棕绳缓慢下放 以防操作过猛而发生意外事 故 6 8 卸料时要小心 不许砸坏风管 水管 电缆 电话线 等 6 9 回撤的物料必须分类 集中码放 码放应做到横竖成 线 高度不得超过 1 5m 距离轨道不得小于 0 4m 6 10 摆放时必须保证同一物料 同种规格的码放在一起等 长的存放在一起 并做到两头齐 不能等长的 如 型钢棚等 要保证迎风一头齐 6 11 装车外运时一车内尽量装同一长度的物料 一车内装 不同长度的物料时 必须将长料放在底层 短料放在上部 6 12 电机 变速箱 机头架和机尾等设备必须使用平板车 运输 手拉葫芦挂钩要挂在巷道 顶部起吊锚杆绳套 15 5mm 上 起吊所装的物料重心必 须居中 且用 15 5mm 钢丝绳分股捆绑固定牢固 6 13 重物在起吊前就要栓好拖拉绳索 严禁在起吊后现栓 绳索 起吊时先试吊离地面 200mm 检查牵引力是否通过起吊 重心 检查手拉葫芦受力情况等 严禁偏重心起吊 以免造成 反转侧翻引发事故 在经检查确认无问题后方可继续起吊 6 14 运输前必须检查所经路线是否有障碍物或人员 有不 安全因素要先解决后方可运送 装卸物料时 必须由跟班队长 或班组长统一指挥 7 回撤期间处理冒顶安全技术措施 7 1 回撤期间若发现顶板连续发出断裂声 顶板岩层破碎 下落 掉渣 顶板裂缝增加或裂隙张开 并产生大量的下沉 有淋水的顶板 淋水量增加 支柱发颤 活柱快速下沉 连续 发出 咯咯 的响声等现象 要停止作业 立即通知当班队长和 班组长 并报告矿调度室 发出警报 撤出人员 进行处理 7 2 工作面若出现冒顶时要按以下措施处理 7 2 1 冒顶时必须由技术熟练的老工人处理 至少两人一 组 一人观察顶板变化情况 一人处理 7 2 2 在处理之前必须清理好退路 保证后路畅通 7 2 3 可采用掏梁窝窜梁的方法处理 首先加固好冒顶附 近的支架再掏梁窝探木梁或窜梁 棚梁上端的空隙要背实 7 2 4 处理冒顶时必须由两边向中间支护 禁止由中间向 两边处理 7 2 5 冒顶处必须用圆木绞架接顶 支柱支护时必须做到 迎山有力 单体液压支柱初撑力不得小于 3 0mpa 8 其他安全技术措施 8 1 所有作业地点 两人以上作业的指定一名安全负责人 8 2 施工期间要设专人巡回检查工作面单体液压支柱初撑 力 加强循环注液 检查工作面支架支护情况

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