普车结业考试及数控升级的考试范围及答案.doc

普车结业考试及数控升级的考试范围及答案1、车床常用的几种润滑方式？答：浇油润滑，溅油润滑，油绳导油润滑，弹子油杯注油润滑，黄油杯润滑，油泵输油润滑。2、车工常用的几种刀具，及其作用？答：90度车刀（外圆车刀）又叫偏刀，用于车削外圆、阶台和端面。45度车刀（弯头车刀）用于车削外圆、端面和倒角。切断刀：用于切断或车槽内孔刀：用于车削内孔。成形刀：用于车削成形面。螺纹刀：用于车削螺纹。3、切削用量的三要素是什么？其定义是什么? 答：切削深度：车削工件上已加工表面与待加工表面之间的垂直距离叫车削深度。进给量：工件每转一圈，车刀沿进给方向移动的距离叫进给量。切削速度：切削刃选定点相对工件的主运动的瞬时速度，叫切削速度。4、车刀的“三面两刃一尖”是什么？答：前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖。5、名词解释：前角，主后角，副后角，主偏角，副偏角，刃倾角。答：前角：前刀面与基面之间的夹角。后角：后刀面与切削平面之间的夹角。主后角：主后刀面与切削平面之间的夹角。副后角：副后刀面与切削平面之间的夹角。主偏角：主切削刃在基面上的投影与进给运动方向间的夹角。副偏角：副切削刃在基面上的投影与背离进给运动方向间的夹角。刃倾角：主切削刃与基面之间的夹角。6、前角，后角，主偏角，副偏角，刃倾角的作用各是什么？答：前角：是影响切削刃口锋利程度、切削力的大小与切削变形的大小。 后角：是减少后刀面与工件上过渡表面之间的摩擦。 主偏角：主要影响车刀的散热条件、切削分力的大小和方面的变化影响切削厚薄的变化。副偏角：主要减少副刀刃与工件已加工表面的摩擦影响工件的表面加工质量及车刀的强度。刃倾角：是控制排屑方向。7、车削直径为60mm的短轴外圆，若要求一次进刀至55mm，当选用Vc=80m/min的切削速度时，试问切削深度和主轴转速应选多大？解：n=(1000vc)d=（100080）3.1460425rmin（60-55） 2=2.5毫米8、断屑槽有何作用？如何刃磨断屑槽？答：切削经过断削槽时，使切削产生内应力而强迫他变形而折断。手工刃磨断削槽一般为圆 孤面型，刃磨时，先将砂轮的外圆和端面的交角处用修砂轮的 金刚石笔修磨成相应的园孤，若刃磨直线型断削槽，则砂轮的交角修磨得很尖锐，刃磨时刀尖可向下磨或向上磨，但选择刃磨断削槽的部位时应考虑留出刀头倒棱的宽度。9、90车刀刃磨步骤是什么？答：（1）先磨去车刀前面、后面上的焊渣，并将车刀底面磨平。（2）粗车主后面和副后面的刀柄的部分。（3）粗磨刀体上的主后面。（4）粗磨刀体上的副后面。（5）粗磨前面。（6）磨断屑槽。（7）精磨主后面和副后面。（8）磨负倒棱。（9）磨过渡刃。（10）车刀刃的手工研磨。10、切削液的三个作用是什么？答：冷却作用、润滑作用、冲洗作用。11、车刀安装的两个要求是什么？答：（1）、车刀装夹在刀架上的伸出部分应尽量短，以增强其刚性。 （2）、车刀刀尖应与工件中心等高。12、为使车刀刀尖对准工件的中心，常用的三种方法是什么？答：（1）根据车床的主轴中心高，用钢直尺测量装刀。 （2）根据机床尾座顶尖高低装刀。 （3）将车刀靠近工件端面，用目测估计车刀的高低，然后夹紧车刀，试车端面，再根据端面的中心来调整车刀。13、在三爪卡盘上安装工件通常采用的三种找正方法是什么？答：（1）加工时可用目测和划针找正工件毛怌表面，（2）半精车精车时可用百分表找正工件外圆和端面。 （3）装夹轴向尺寸较小的工件时，还可以先在刀架上装夹一圆铜棒，再轻轻夹紧工件，然后使卡盘低速带动工件转动，移动床鞍，使刀架上的圆铜棒轻轻接触已加工的工件端面，观察工件端面大致与轴线垂直即停止旋转，并夹紧工件。14、车外圆的步骤是什么？答：(一)准备、(二）对刀、（三）进刀、（四）试切削、（五）正常切削。15、控制阶台长度通常采用的三种方法是什么？答：刻线法、用挡铁控制阶台长度、用床鞍纵向进给刻度盘控制阶台长度。16、高速钢切断刀刃磨步骤是什么？答：（1）磨主后面，保证主切削刃平直。 （2）磨两副后面，以获得两侧副偏角和两侧副后角。 （3）磨切断刀前面的卷削槽。17、切断外径为64mm，内孔为40mm的空心工件，试计算切断刀的主切削刃宽和刀体长度。答：根据公式 a（0,50,6）a L=h+(23)mm 得：a（0,50,.6）a =(0.50.6)64mm =4mm4.8mmL=h+(23)mm =（64-40）2+（23）mm =14mm15mm18、车外圆尺寸精度达不到要求是什么原因造成的？如何预防？答：（1）车床主轴间隙太大，车削前，检查主轴间隙，并调整或当如周轴承磨损太多则需要更换轴承。（2）毛坯量不均匀，切削过程中切削深度发生变化分粗，精车。（3）车刀中途逐渐磨损。选择会适的刀具材料，或适当降低切削速度。（4）看错图样或刻度盘使用不当。 （5）认真看清图样尺寸要求正确使用刻度盘看清刻度值。19、怎样防止切断刀折断？答：增强刀体强度，车刀应安装正确，减少进给量，摇手柄应连续均匀，若必须停车时，应先退刀后停车。20、车孔的两个关键技术问题是什么？答：车刀的刚性和排屑问题。21、内径百分表的对表步骤是什么？答：（1）、测量被测内孔的直径尺寸，或根据图纸知道被测内孔的直径尺寸。（2）、调整活动测量头尺寸，要求比被测量尺寸0,5毫米左右，拧紧螺母。（3）、上表头，大表针旋转一周以上，使小表针指在1-2或2-3中间位置拧紧螺母，使表头固定。（4）、调整千分尺，与被测内孔基本尺寸相同时校对百分表，使大表对0即可。（5）、测量被测内孔直径读出测量数值（即径向最大值轴向最小值）。22、转动小滑板法车外圆锥面的步骤是什么？答：（1）、装夹工件和车刀，（2）、确定小滑板转动角度，（3）、转动小滑板，（4）、粗车外圆锥面，（5）、找正圆锥角度，(6)、精车外圆锥度。23、写出三角螺纹的计算公式 ：牙形高度h，中经d2，小径d1,牙形角度a。 答：H=0.65P 中径=d-0.65P 小径=d-1.3P24、 三角螺纹的标注方法及解释 ：M165g6g，M20X24H5H，M12LH6g，M24X2LH6H。解：M16-5g6g:表示公称直径为16、螺距为2、中经为5g、顶径为6g的普通三角形粗牙左旋，外螺纹。M202-4H5H表示公称直径为20、螺距为2、中经为4H、顶径为5H的普通细牙三角右旋内螺纹。M242-LH-6H表示公称直径为24、螺距为2、中顶径为6H普通细牙三角左旋内螺纹。25、什么是螺距？高速车削三角形外螺纹有哪种进刀方法？ 答：相邻两牙在中经线上对应两点间的轴向距离。直进法。26、什么叫做上偏差？什么叫做下偏差？答：最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称上极限偏差。最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称下极限偏差。27、低速车削三角形外螺纹有哪几种进刀方法？答：直进法、左右切削法、斜进法。28、写出下列各尺寸的粗牙螺距：M6；M8；M10；M12；M16；M20；M24；M27；M30；M36；M42；M48。 答：M6:1 M8:1.25 M10:1.5 M16:2 M20:2.5 M24:3 M27:3 M30:3.5 M36:4 M42:4.5 M48:529、用极限偏差表，确定下列公差带代号的极限偏差数值，并计算其公差值。（1） 6b12 （ 2）30f8. （3） 75H8 （ 4）60h9 （5）12js10答：6b12上偏差是负的0.14下偏差是负的0.26 公差0.12. 30f8上偏差是负的0.02下偏差是负的0.053 公差0.33. 75H8上偏差是正的0.046下偏差是0 公差0.046.60h9上偏差是0 下偏差是负的0.074 公差0.074.30、解释下列符号： ， ， 答：基本符号表示表面可用任何方法获得。基本符号加一断划，表示表面用去除材料的方法获得。用任何方法获得的表面粗糙度。31、解释下列金属材料的牌号：45 ；ZG35；T8；T12A ；40Cr；GCr15 ；W18Cr4V ；HT200。答：45表示平均含碳量为0.45的优质碳素结构钢。 ZG35表示平均含碳量0.35的铸钢。 T8表示平均含碳量为0.8碳素的工具钢。 T12A表示平均含碳量为1.2的高级优质碳的工具钢。 40Cr表示平均含碳量为0.4，Cr小于1.5的合金结构钢。 GCr15表示平均含碳量在0.95-1.15之间的滚动轴承钢。 W18Cr4v表示平均含碳量大于1，W的含量为18，Cr的含量为4，V的含量小于1.5的合金工具钢。HT200抗拉强度不小于200牛顿/毫米的灰口铸铁。32、线性尺寸的一般公差（也称自由尺寸的未注公差）的公差标准是什么？答：轴按基轴制h，孔按基孔制H，长度按js，一般未标注公差等级都按12级。33、解释CA6140和CKA6150型车床型号中各代号的含义。答：CA6140:C（类代号）A(结格特性代号）6（组代号）1（系代号） 40（主参数折算值）CKA6150:c(类代号）k（数控）A(结格特性代号）6（组代号）1（系代号）50（主参数折算值）34、在三爪自定心卡盘上车削偏心距e3mm的工件，用近似法计算出垫片厚度x.试车削后，其实际偏心距为2.97mm，求垫片厚度的正确值。 解：X=1.5e=1.5x3=4.5 e=e-e则=3-297=0.33mm 1=1.5e=1.5x0.03+0.045=4.545mm35、三视图之间的三条投影规律三等规律是什么？三视图与物体的方位对应关系是什么？答：主俯视图长对正， 主左视图高平齐， 俯左视图宽相等。 主视图反应物体上下和左右， 俯视图反应物体的前后和左右，左视图反应物体前后和上下。36、点的投影规律是什么？ 答：点的V面投影和H面的投影连线垂直于OX轴, 点的V面投影和W面的投影连线垂直于OZ轴, 点的H面投影到OX轴的距离等于其W面投影到OZ轴的距离。37、直线的投影规律是什么？（三种平行线、三种垂直线和一般位置线）答：正平线：在主视图中反应实长，其他视图中均为类似形，且平行相应的投影轴。 侧平线：在左视图中反应实长，其他视图中均为类似形，且平行相应的投影轴。 水平线：在俯视图中反应实长，其他视图中均为类似形，且平行相应的投影轴 正垂线: 在主视图中积聚为一点，在其他视图中均反应实长。 侧垂线：在左视图中积聚为一点，在其他视图中均反应实长。 铅垂线：在俯视图中积聚为一点，在其他视图中均反应实长。 一般位置直线：在三视图中均为类似形且不反应实长。38、平面的投影规律是什么？三种平行面、三种垂直面和一般位置面 答：正平面：在主视图中反应实形，其他视图积聚为一条直线段。 侧平面：在左视图中反应实形，其他视图积聚为一条直线段。 水平面：在俯视图中反应实形，其他视图积聚为一条直线段。 正垂面：在主视图中积聚为一条直线段，其他视图均为类似形。 侧垂面：在左视图中积聚为一条直线段，其他视图均为类似形。 铅垂面：在俯视图中积聚为一条直线段，其他视图均为类似形。 一般位置平面：在三视图中均为类似形。39、计算完成下表：D(mm)d(mm)L(mm)Ca/210080 120