耳机QC工程图.xls

耳耳机机QCQC工工程程图图 QC 工工程程图图 产产品品名名称称耳耳机机拟拟制制审审核核品品质质会会签签标标准准化化批批准准发发行行日日期期版版本本号号 编编号号A A 注注 所所有有操操作作工工序序生生产产出出的的半半成成品品 成成品品都都必必须须符符合合公公司司的的HSFHSF管管控控要要求求标标准准 项项目目管管理理方方法法异异常常处处理理 工工序序流流程程 工工程程 名名称称 作作业业指指导导文文件件使使用用设设备备工工具具控控制制项项目目检检查查方方法法抽抽样样标标准准检检查查频频率率表表单单担担当当 处处理理 方方法法 责责任任者者 来来 料料 IQCIQC检验作业指引 卡尺 电子称 外观 目视 尺寸 测量 性能 工艺验证 重量 测量 机械性能 外观 尺寸 GB T2828 1 2003 性能 工艺验 证 每批抽检 IQC进料检验记录 IQC 特采 退货 挑选 接受 厂商 导导 线线 部部 分分 裁线 裁线作业指导书 IPQC巡检作业规范 自制工装 直尺 裁线尺寸要按照图纸标准进行操作 破开绝缘皮时 不可划伤芯线 首检 巡检 1 首件检验 2 5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC 1 返工 2 停线 整顿 品质 裁线尺寸要按照图纸标准进行操作 破开绝缘皮时 不可划伤芯线 裁线时导线要轻轻拉直 同时要与桌面刻度尺保持平行 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 并线 剪线 沾锡 并线 剪线 沾锡作 业指导书 IPQC巡检作业规范 自制工装 样尺 剪刀 温度计 沾锡时不能将线材外绝缘层烫伤 沾锡长度应严格控制在1 0 2mm范围内 打开锡炉电源开关温度控制在430 20 首检 巡检 1 首件检验 2 5pcs 2h 首检 巡检记录 温度点检记录 IPQC 1 返工 2 停线 整顿 品质 检查沾锡状况 将沾锡过长 散线的用剪刀修剪好 沾锡时芯线不能有散线现象 如有芯线松散 应将芯线绞 并后再沾锡 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 导线焊 插针 导线焊插针作业指导 书 IPQC巡检作业规范 恒温烙铁 烙铁头型号 根据实 际情况 定位工装 温度计 不能有虚焊 短路 芯线错位 焊点拉尖等不良现象 烙铁温度 400 20 首检 巡检 1 首件检验 2 5pcs 2h 首检 巡检记录 温度点检记录 IPQC 1 调温 2 停线 整顿 品质 外观 焊点要圆滑饱满 不能虚焊 假焊 拉尖 连锡等 不良 焊接时间 1 2S 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 焊SR线 路板 焊SR线路板作业指导 书 IPQC巡检作业规范 恒温烙铁 烙铁头型号 根据实 际情况 定位工装 剪刀 温度计 不能有虚焊 短路 芯线错位 焊点拉尖等不良现象 烙铁温度 400 20 首检 巡检 1 首件检验 2 5pcs 2h 首检 巡检记录 温度点检记录 IPQC 1 调温 2 停线 整顿 品质 外观 不能有虚焊 短路 芯线错位 焊点拉尖等不良现 象 焊接时间 1 2S 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 检焊点 检焊点作业指导书 IPQC巡检作业规范 放大镜 插头焊线与SR板焊点无假焊 连锡 锡尖 表面焊 锡点 过高 线芯焊反 插针脱节等不良现象 抽检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC 1 返工 2 停线 整顿 品质 插头焊线与SR板焊点无假焊 连锡 锡尖 表面焊 锡点 过高 线芯焊反 插针脱节等不良现象 全检全检 过程检验记录 作业 员 1 修理 2 报废 制造 初测 初测作业指导书 IPQC巡检作业规范 导线综合测试仪 测试工装 通断 目视测试结果 首件检验 首检 巡检 1 首件检验 2 5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC 1 返工 品质 通断 目视测试结果全检全检 过程检验记录 设备仪器运行记录 作业 员 1 修理 2 报废 制造 C CT TQ Q C CT TQ Q C CT TQ Q C CT T 压插针 内胆 压插针内胆作业指导 书 IPQC巡检作业规范 立体式塑压机 模具 参照SOP中的 工装明细表 外观 内胆不能有缺料 压伤线等不良现象 将零件的浇口料用剪刀剪平整 实际塑压参数技术员现场确认 抽检 1 首件检验 2 5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工品质 外观 内胆不能有缺料 压伤线等不良现象 将零件的浇口料用剪刀剪平整 全检全检 设备仪器运行记录 作业 员 1 调机 2 报废 制造 压SR内 胆 压SR内胆作业指导书 IPQC巡检作业规范 立体式塑压机 模具 参照SOP中的 工装明细表 外观 内胆不能有缺料 压伤线等不良现象 将零件的浇口料用剪刀剪平整 实际塑压参数技术员现场确认 抽检 1 首件检验 2 5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工品质 外观 内胆不能有缺料 压伤线等不良现象 将零件的浇口料用剪刀剪平整 全检全检 设备仪器运行记录 作业 员 1 调机 2 报废 制造 复测 复测作业指导书 IPQC巡检作业规范 导线综合测试仪 测试工装 通断 目视测试结果 检查插针外胆外露尺寸 首检 巡检 1 首件检验 2 5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工品质 通断 目视测试结果全检全检 过程检验记录 设备仪器运行记录 作业 员 1 报废制造 压插针 外胆 压插针外胆作业指导 书 IPQC巡检作业规范 立体式塑压机 模具 参照SOP中的 工装明细表 外观 外胆无缩水 缺料 水纹痕 毛边等情况 实际塑压参数技术员现场确认 抽检 1 首件检验 2 5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC 1 返工 2 调机 品质 外观 外胆无缩水 缺料 水纹痕 毛边等情况 全检全检 设备仪器运行记录 作业 员 1 调机 2 报废 制造 压SR外 胆 单双 线护套 压SR外胆 单双护套 作业指导书 IPQC巡检作业规范 立体式塑压机 模具 参照SOP中的 工装明细表 外观 外胆无缩水 缺料 水纹痕 毛边等情况 实际塑压参数技术员现场确认 抽检 1 首件检验 2 5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC 1 返工 2 调机 品质 外观 外胆无缩水 缺料 水纹痕 毛边等情况 全检全检 设备仪器运行记录 作业 员 1 调机 2 报废 制造 看外观 看外观作业指导书 批锋刀 剪刀 白干布 样尺 酒精 剥头 沾锡尺寸是否在尺寸范围之内 导线是否有破皮 缩水 插针不能有缺料 毛边 充料等 不良现象 检查接触插针的手指佩戴好手指套 检查挡板外露尺寸是否在规定范围之内 检查插针是否被氧化 每根导线的插针须用无尘布清洗 全检全检 过程检验记录 作业 员 1 报废 2 修理 制造 检验 耳机导线部分半成品 检验规范 卡尺 酒精 外观 目视抽检 按照AQL抽 检 成品检验记录 IPQC 1 报废 2 修理 制造 裁扎绳 扎导线 扎导线作业指导书 裁扎绳作业指导书 IPQC巡检作业规范 剪刀 导线必须扎紧 不能有散线现象 裁线尺寸要按照图纸标准进行操作 抽检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC 1 返工 2 隔离 品质 注意必须围绕手掌3 4圈 以SOP和工艺说明为准 导线必须扎紧 不能有散线现象 裁线尺寸要按照图纸标准进行操作 全检全检 作业 员 1 重工制造 组组 装装 部部 分分 咪头焊 线路板 咪头焊线路板作业指 导书 IPQC巡检作业规范 恒温烙铁 静电手环 烙铁头型号 根据实 际情况 温度计 外观 咪头无起翘 无短路 虚焊 烙铁温度 350 20 抽检5pcs 2h 首检 巡检记录 温度点检记录 IPQC 1 调温 2 停线 整顿 品质 外观 咪头无起翘 无短路 虚焊全检全检 设备仪器运行记录 作业 员 1 修理 2 报废 制造 C CT TQ Q C CT T C CT T 导导 线线 部部 分分 左耳机 线打结 左耳机线打结作业指 导书 周转盒 外观 结离外绝缘层顶端的尺寸参考工艺技术说明 结必 须打紧 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 左耳机 线焊线 路板 左耳机线焊线路板作 业指导书 IPQC巡检作业规范 恒温烙铁 静电手环 烙铁头型号 根据实 际情况 定位工装 温度计 外观 检查是否有虚焊 短路 芯线错位 焊点拉尖等不 良 烙铁温度 400 20 抽检5pcs 2h 首检 巡检记录 温度点检记录 IPQC 1 调温 2 停线 整顿 品质 外观 检查是否有虚焊 短路 芯线错位 焊点拉尖等不 良 全检全检 设备仪器运行记录 作业 员 1 修理 2 报废 制造 左耳机 连线穿 咪底打 结 左耳机连线穿咪底打 结作业指导书 外观 咪下盖是否有划伤 赃物 缺料等 结一定要打紧 穿咪底是从箭头这一边方向穿过 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 左耳机 线焊线 路板 左耳机线焊线路板作 业指导书 IPQC巡检作业规范 调温烙铁 静电手环 烙铁头型号 根据实 际情况 定位工装 温度计 外观 检查是否有虚焊 短路 芯线错位 焊点拉尖等不 良 烙铁温度 400 20 抽检5pcs 2h 首检 巡检记录 温度点检记录 IPQC 1 调温 2 停线 整顿 品质 外观 检查是否有虚焊 短路 芯线错位 焊点拉尖等不 良全检全检 设备仪器运行记录 作业 员 1 修理 2 报废 制造 左耳机 连线穿 咪底 左耳机连线穿咪底打 结作业指导书 外观 焊点不可有虚焊 短路 芯线错位 焊点拉尖等不 良 1 线路板中间的小孔必须套入咪下盖的柱子上检查咪底 是否有变形 损坏等不良 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 装咪下 盖 装咪下盖作业指导书 IPQC巡检作业规范 防静电手环 外观 检查咪下盖不可有划伤 缺料等不良现象 抽检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工品质 外观 检查咪下盖不可有划伤 缺料等不良现象 线路板中间的小孔必须套入咪下盖的柱子上 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 贴防尘 布 贴防尘布作业指导书 镊子 周转盒 容器 外观 耳壳表面不可有划伤的 喷油等不良 香蕉水不能溢到耳壳表面 防尘布必须完全盖住声孔 贴防尘布不能出现双层现象 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 穿耳壳 尾端和 打结 穿耳壳尾端和打结作 业指导书 IPQC巡检作业规范 外观 检查耳壳 尾端是否有划伤 缺料 毛边等不良品 检查结是否打紧 耳壳尾端穿反等不良品 线皮预留的尺寸请参考工艺技术说明 抽检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工品质 外观 检查耳壳 尾端是否有划伤 缺料 毛边等不良品 检查结是否打紧 耳壳尾端穿反等不良品 线皮预留的尺寸请参考工艺技术说明 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 焊耳机 芯 焊耳机芯作业指导书 IPQC巡检作业规范 调温烙铁 静电手环 烙铁头型号 根据实 际情况 定位工装 温度计 外观 焊接无短路 虚焊 焊线时间 1 2S 烙铁温度 400 20 注意焊接方向 芯线不能焊反 抽检5pcs 2h 首检 巡检记录 温度点检记录 IPQC 1 调温 2 停线 整顿 品质 外观 焊接无短路 虚焊 焊线时间 1 2S 注意焊接方向 芯线不能焊反 全检全检 设备仪器运行记录 作业 员 1 修理 2 报废 制造 焊点检 查 焊点检查作业指导书 放大镜 静电手环 烙铁头型号 根据实 际情况 定位工装 外观 焊点不能虚焊 漏焊 假焊 焊点拉尖 锡点连锡 等不良现象 检查耳机芯以及线路板是否有焊反线现象 全检全检 过程检验记录 设备仪器运行记录 作业 员 1 修理 2 报废 制造 C CT TQ Q C CT TQ Q C CT TQ Q C CT TQ Q 组组 装装 部部 分分 性能初 测 性能初测作业指导书 IPQC巡检作业规范 音频扫频信号发生器 测试工装 窗口对讲机 静电环 听音电压 频率为 请参考 规格书 将无声 音小 音沙等不良品剔除 首检 巡检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工品质 将无声 音小 音沙等不良品剔除全检全检 过程检验记录 设备仪器运行记录 作业 员 1 修理 2 报废 制造 贴胶垫 装按键 贴胶垫作业指导书 装按键作业指导书 IPQC巡检作业规范 镊子 周转盒 普通烙铁 胶垫不可有变形 损坏等不良品 胶垫一定要贴在咪壳声孔同心 按键 咪壳不能有划伤 被烫坏等不良品 按键要装配到位 不能有偏移 抽检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工品质 胶垫不可有变形 损坏等不良品 胶垫一定要贴在咪壳声孔同心 按键 咪壳不能有划伤 被烫坏等不良品 按键要装配到位 不能有偏移 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 装咪上 盖 装咪上盖作业指导书 IPQC巡检作业规范 防静电手环 一次性针管 针头 4 5号 外观 检查咪上盖不可划伤 缺料等 检查咪盖缝隙配 按键开关灵活 声音明显 产品不可产生溢胶 错位 抽检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工品质 外观 检查咪上盖不可划伤 缺料等 咪盖缝隙配合 将缝隙较大 错位等不良品进行重新装配 按动开关按键 确定开关灵活 声音明显 产品不可产生溢胶 错位 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 胶L饰片 胶L饰片作业指导书 IPQC巡检作业规范 一次性针管 针头 4 5号 检查L饰片不可有刮伤 缺料不良 装配时不可产生溢胶 错位间隙 抽检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工制造 检查L饰片不可有刮伤 缺料不良 装配时不可产生溢胶 错位间隙 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 胶R饰片 胶R饰片作业指导书 IPQC巡检作业规范 一次性针管 针头 4 5号 检查R饰片不可有刮伤 缺料不良 装配时不可产生溢胶 错位间隙 抽检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工制造 检查R饰片不可有刮伤 缺料不良 装配时不可产生溢胶 错位间隙 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 胶耳机 芯 胶耳机芯作业指导书 IPQC巡检作业规范 一次性针管 针头 4 5号 工装夹 检查耳壳边沿胶是否溢胶胶量少等不良品 检查耳机芯封口胶是否与耳壳槽口是否对齐 抽检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工品质 耳机芯封胶部位一定要对好槽口 胶水一定要均匀 固化时间 15分钟 耳壳及饰片和线材上不能沾有胶水 耳机芯封口胶与耳壳槽口一定要对齐 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 套护圈 套护圈作业指导书 台灯 自制 烙铁头 护圈不可有变形 毛边 缺料等不良 装护圈要装到位不可翘起 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 性能复 测 性能复测作业指导书 IPQC巡检作业规范 音频扫频信号发生器 测试工装 窗口对讲机 听音电压 频率为 请参考 规格书 将无声 音小 音沙等不良品剔除 首检 巡检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工品质 将无声 音小 音沙等不良品剔除全检全检 过程检验记录 设备仪器运行记录 作业 员 1 修理 2 报废 制造 测阻值 测阻值作业指导书 IPQC巡检作业规范 阻值测试仪 测试工装 测试的数值必须在范围之内 测试档位一定要正确 测试过程中将超出范围内和数值不稳定的产品及时剔除 请参考 规格书 首检 巡检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工品质 测试的数值必须在范围之内 测试档位一定要正确 测试过程中将超出范围内和数值不稳定的产品及时剔除 请参考 规格书 全检全检 过程检验记录 设备仪器运行记录 作业 员 1 修理 2 报废 制造 C CT T C CT TQ Q C CT TQ Q 组组 装装 部部 分分 测开关 测开关作业指导书 IPQC巡检作业规范 数字万用表 测试工装 数字万用表拨至200欧姆档 将挂断开关阻值小于5 首检 巡检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工品质 数字万用表拨至200欧姆档 将挂断开关阻值大于5 不良品剔除 全检全检 过程检验记录 设备仪器运行记录 作业 员 1 修理 2 报废 制造 贴标签 贴标签作业指导书 检查标签不可有损坏 变形的不良品 标签到插针尾端距离 请参考 规格书 贴标签不可以错位 全检全检 作业 员 1 修理 2 报废 制造 耳机芯 灵敏度 测试 耳机芯灵敏度测试作 业指导书 IPQC巡检作业规范 电声测试仪 测试工装 障板工装 检查耳机与障板工装是否压紧 检查分类的产品是否在规定范围之内 请参考 规格书 频率范围 测试电压 请参考 规格书 首检 巡检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工品质 将失真 灵敏度底等不良品分类摆放剔除 单耳机灵敏度范围 左右耳机灵敏度相差 请参考 规格 书 频率范围 测试电压 请参考 规格书 全检全检 过程检验记录 设备仪器运行记录 作业 员 1 修理 2 报废 制造 咪头灵 敏度测 试 咪灵敏度测试作业指 导书 IPQC巡检作业规范 电声测试仪 测试工装 障板工装 检查分类的产品是否在规定范围之内 首检 巡检5pcs 2h 首检 巡检记录 IPQC1 返工品质 将灵敏度高