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文档简介
装修施工技术交底户门安装施工一、工程概况: 本工程为和平门危改小区3#楼建筑面积39171m2,共计462户。3#楼户门采用金房子品牌90系列钢制三防门。二、施工准备:1、所有的门窗形式和安装标高均应同技术组、监理方统一认可,门框下口框面为50线下返510mm。2、所有的门窗口均应平直、方正。如有变形、位移的洞口必须经过修整,与设计图纸偏差不得超过3mm。三、施工工艺:1、所有户门下口框底面距建筑50线之间的距离均为510mm。2、安装门框前,应先弹出墙体中心线和洞口中心线。3、固定方法:安装门框固定时,将框装入洞口内,将框中心线与洞口中心线对齐下口符合与50线的距离并吊垂直,门框以结构墙居中安装,用10120的膨胀螺栓固定,每边固定点不得少于3个。4、门洞口内外侧与门框之间缝隙的处理:门框与墙体空隙采用岩棉保温材料填塞,水泥砂浆将门窗抹口后留出3-5毫米缝隙,用密封胶圈填缝,要求密封胶均匀平直。安装五金件、铰链及门锁后,门锁与执手等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。四、文明与安全施工:1、施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳,采取防火措施。2、安装时要经常检查电动工具有无漏电现象,临时用的电线不允许有破头,开关处要有漏电保护器,下班后应切断电源。3、工人在每天安装完下班前,必须将作业面上不用的废塑料、包装袋等垃圾集中清理干净,运到楼下垃圾站,坚持做到活完料净脚下清。五、成品保护:1、户门在安装过程中及工程验收前,应采取满裹塑料布保护措施,不得污染损坏。2、已装好的洞口不得做运料通道,严禁在门窗上悬挂重物,脚手架不准架在门框上,严禁猛踩框和扇。3、应防止利器划伤户门表面,防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。4、立体交叉作业时,严禁户门碰坏。5、在竣工验收前,应负责对成品的保护,如发现有人有意或无意的破坏,必须加以制止,并给予相应的罚款。六、安装质量要求应按照户门的允许偏差:对角线2000 mm为6mm,垂直度3mm,水平度3mm,。外墙涂料施工一、概况:本工程为和平门危改小区3#楼,住宅建筑面积39171.7m2。其外墙为浮雕喷涂装饰。二、施工准备1. 材料:粉刷石膏粉 、791胶、耐水腻子、乳胶漆。2. 机具:高凳、桶、刮板、砂纸、笤帚、扁铲、滚筒等.3. 作业条件:、墙面干燥,含水率应钉一块油毡或塑料布封边24小时后,无水珠.、抹灰作业全部完成,管道,洞口处理完毕.4. 做样板墙,选一堵墙将每道工序逐项进行样板,达到在一堵墙上能将各道工序达到质量标准体现出,经质量部门检验后,方可大面积施工.二、操作工艺:1. 工艺流程:基层处理修补腻子第一遍耐水腻子第二遍耐水腻子第三遍耐水腻子封底漆第一遍乳胶漆第二遍乳胶漆.2. 基层处理:将墙面上的灰渣与杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净.3. 修补腻子:用石膏腻子将墙面,门窗口角与磕碰破损处,麻面,风裂,接槎,缝隙等分别找补,干燥后用砂纸将凸出处磨平.4.第一遍刮耐水腻子:将墙面用掺20%界面剂的胶水滚刷一遍,第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落.再进行满刮腻子,待腻子干燥后,用砂纸将墙面的腻子残渣,斑迹等磨平,磨光,然后将墙面清扫干净.质量要求:墙面无砂粒,无刮痕,无残留腻子,清洁干净.5.第二遍刮耐水腻子: 第二遍用胶皮刮板竖向满刮, 将墙面用掺20%界面剂的胶水滚刷一遍,第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落.再进行满刮腻子,待腻子干燥后,用砂纸将墙面的腻子残渣,斑迹等磨平,磨光,然后将墙面清扫干净.待腻子干燥后用砂纸打磨平整,清扫干净,质量要求: 墙面无砂粒,无刮痕,无残留腻子,清洁干净.6.第三遍刮耐水腻子:局部进行修补,待干燥后,用砂纸打磨平整,光滑,质量要求: 墙面无砂粒,无刮痕,无残留腻子,清洁干净.7.封底漆:涂刷应从上至下,从左到右,不应乱涂,避免涂刷过厚,不均等,待干燥后用细砂纸打磨光滑,并擦洗干净,质量要求: 墙面无砂粒,无刮痕,无残留腻子,清洁干净.8. 第一遍涂料:涂刷应从上至下,从左到右,不应乱涂,避免涂刷过厚,不均等,待干燥后用细砂纸打磨光滑,并擦洗干净,质量要求: 墙面无砂粒,无刮痕,无残留腻子,清洁干净.9.第二遍涂料:涂刷应从上至下,从左到右,不应乱涂,避免涂刷过厚,不均等,待干燥后用细砂纸打磨光滑,并擦洗干净,质量要求: 墙面无砂粒,无刮痕,无残留腻子,清洁干净.三、质量要求:1:基层处理: 质量要求:无灰渣,无浮土,无浮灰.2:局部找补: 质量要求: 平整,方正,不超过2mm(用2m靠尺,角尺检查),无裂缝.3:第一遍耐水腻子: 质量要求:墙面无砂粒,无刮痕,无残留腻子,清洁干净.4:第二遍耐水腻子:质量要求: 阴,阳角方正用角尺检验不大于2mm.平整,用2m靠尺检验不大于2mm,光滑.5:第三遍耐水腻子: 质量要求: 阴,阳角方正用角尺检验不大于2mm.平整,用2m靠尺检验不大于2mm,光滑.6:第一遍乳胶漆: 浪花不明显.无漏刷,透底.无明显接槎.不沉坠.颜色一致.7:第二遍乳胶漆: 浪花不明显.无漏刷,透底.无明显接槎.不沉坠.颜色一致.四、成品保护:1、 施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响施涂质量。2、 施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分布分项工程。3、 最后一道涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4、 严禁明火靠近已施涂完的墙面,不得磕碰弄脏墙面等。五、质量问题:1、 涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。2、 流坠:产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢,以及墙面不平或有油、水等污物。防止方法是选择挥发性适当的稀释剂,加强墙面清理,涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。3、 透底:产生的主要原因是刷油前没有把涂料跳板均匀,密度大的填充料下沉;稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度;底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度,不要随意在涂料中加稀释剂,底子涂料颜色要浅于交活涂料等。4、倒光或光亮不足:产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸,涂料质量不好或假如稀释剂过多,施工环境温度过低或湿度过大等。防止方法是加强基层表面处理工作,如腻子要刮的周到,重视磨砂纸的工作,选用合格产品的涂料,施工时不随意加入稀释剂,施涂时必须前一道工序干燥后在施涂下一道工序的涂料,施工环境与温度符合要求等。5、 接槎明显:产生的主要原因是涂料干燥太快,或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料,可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足,施工面不宜铺的过大,人与人之间的操作距离不宜过宽等。屋面水泥瓦施工一、概况: 本工程为和平门危改小区3#楼,建筑面积39971m2,其结构为剪力墙结构,屋面为斜坡屋面。屋面为挂水泥瓦装饰。二、施工准备及作业条件: 1、施工必须在屋面防水验收合格后,方可进行施工。 2、所用材料有:20*30MM的顺水条、25*35MM的挂瓦条、18#铜丝、硝基稀料、沥青漆、水泥瓦(平瓦、脊瓦、沟瓦)、水泥砂浆等。 3、木挂瓦条、顺水条均应先做防腐处理。三、施工工艺: 工艺流程: 绑扎顺水条钉挂瓦条挂水泥瓦(选瓦、排瓦、挂瓦)收口。1、绑扎顺水条:用在结构施工时预埋的钢筋把20*30的顺水条绑扎在屋面上,要求顺水条排列整齐,高度相同做到在同一平面上,做法如下:在绑顺水条之前应先女儿墙上按照同一标高放出坡度线,按此坡度线先绑扎靠女儿墙的顺水条,然后按此两根顺水条的高度挂线,中间的顺水条按此高度绑扎。2、钉挂瓦条:把25*35的挂瓦条按水平方向钉在顺水条上,在钉挂瓦条之前应先根据现场实际情况和瓦的规格进行排瓦,其间距根据坡段实际长度以及瓦的尺寸计算,最上一根距女儿墙边为30,最下一根距屋檐340,然后从屋檐往上反60钉一根枕瓦条。要求挂瓦条必须水平方向挂线钉设,以保证挂瓦条顺直。严禁出现挂瓦条打弯现象。 在挂瓦条钉完后,应用小线对角拉检查挂瓦条的平整度,挂瓦的平整度直接影响瓦屋面的表面效果,所以这道工序为屋面挂瓦的重点工序,要求由专人对此工序进行验收,经验收挂瓦条平整度达到要求后方可进行屋面挂瓦。在每一个挂瓦条与顺水条钉的地方都必须至少钉两个钉子,保证挂瓦条的稳固性。3、挂平瓦:挂瓦顺序为从檐口向上逐行向上挂,挂瓦做法为:用18#双股铜丝穿过瓦上的孔绑在挂瓦条上(见附图一),前后坡可同时进行,倒屋脊处用脊瓦收头。4、脊瓦与脊瓦接头处用抗裂砂浆堵严。5、屋面瓦与檐口之间用水泥砂浆封堵,并间隔600予插25PVC管,以排出瓦下的雨水。6、出屋面管道跟处需根据管道跟部的实际尺寸裁瓦(用云石机裁瓦)。7、靠女儿墙、老虎窗侧墙等墙根一排瓦、屋脊瓦、沟瓦以及出屋面管道跟周圈瓦必须用水泥砂浆实卧。四、细部做法1、斜屋面防水收头收在老虎窗外墙的予留槽内,在防水层上用胶灰拉毛,先用细石砼抹斜坡,表面用随墙面用抗裂砂浆抹灰,底部抹半径为20cm的圆孤。(见附图二)。2、做防水时,出屋面管根、烟风道周圈及予埋钢筋的根部要预先做一遍,根部附加层做法为预先涂刷一道涂膜防水(做法见附图三)。五、质量要求.1、顺水条、挂瓦条采用的是木制顺水条及挂瓦条,要注意第一、顺水条挂瓦条的(统一)平整度,以免出现挂瓦后出现波浪形表面、檐口标高不在同一水平线上。第二、要检查挂瓦条自身的刚度,以避免由于瓦条的刚度不够出现的塌腰现象,而出现的波浪形表面,必要时须在两顺水条之间、挂瓦条下加设木楔支点。2、挂瓦,最主要的是排瓦、找方,必须从屋脊与檐口同时找方,避免由于从一方找方而出现的另一方不顺直,而造成的檐口出斜,屋脊出斜而脊瓦盖不住两屋脊的情况或盖不住挂瓦铜丝的情况。六、安全要求:对所有上岗人员,必须进行安全交底,树立安全施工意识,严格执行施工现场的各种安全规章制度,保障人身安全施工。七、成品保护措施及文明施工:对于施工完毕的屋面及老虎窗墙面要做好保护,防止破坏和污染并对檐沟、天沟及时进行清理。施工后的垃圾及时清理进行袋装运到垃圾站,做到活完料净脚下清,保持现场清洁卫生。(5)、凡是与相邻墙面、窗洞、门洞接茬处,网格布都要预留出50mm-100mm的接茬宽度;整体墙面相邻网格布接茬处,要求网格布接茬不小于50mm。在门窗洞口、电气盒四周对角线方向斜向加铺200mm*100mm网格布条。(6)、对于面积较大的墙面,采取分段施工,网格布留茬100mm,网格布搭接不小于50mm。(7)、踢脚板位置不抹灰,网格布直铺到底。5、粘贴网格布:待粉刷石膏抹灰基本干燥后,用网格布粘结剂在抹灰层表面绷紧粘贴B型网格布(网孔2.5mm*2.5mm),相邻网格布接茬处,网格布要求拐过或接茬至少100mm。最后用粉刷石膏面层料抹1-2MM为宜,并且面层压光。6、门窗洞口护角、踢脚做法:(1)、为保证门窗洞口、墙阳角部位的强度,护角必须用聚合物水泥砂浆抹灰,其做法为:聚苯板表面先涂建筑用界面剂,拉毛后用聚合物水泥砂浆抹灰,压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内表面甩出的网格布压入水泥砂浆面层内。(2)、靠地面处墙面做200MM高聚合物水泥砂浆踢脚。做水泥踢脚应先在聚苯板上满刮一层建筑用界面剂,拉毛后用聚合物水泥砂浆抹灰,压光时应注意把粉刷石膏抹灰层内表面甩出的网格布压入水泥砂浆面层内。四、质量要求:聚苯板必须与砼墙粘贴牢固,粉刷石膏面层平整、光滑,不得空鼓,面层总厚度不少于8MM,面层抹灰要求:垂直度小于2MM,平整度小于2MM,阴阳角方正小于2MM。五、安全要求:对所有上岗人员,必须进行安全交底,树立安全施工意识,严格执行施工现场的各种安全规章制度,保障人身安全施工。六、成品保护措施及文明施工:施工前必须在地面上铺好塑料纸,对落地灰要及时利用;对于施工完毕的墙面要做好保护,并对地面及时进行清理,防止污染。施工后的垃圾及时清理进行袋装运到垃圾站,做到活完料净脚下清,保持现场清洁卫生。屋面保温、找平、防水、细部构造做法施工一、工程概况: 本工程为坡、平屋面结合,斜屋面面层为挂水泥瓦,斜屋面与坡屋面角度为29.8度,其中坡屋面防水是1.5厚聚胺脂防水涂料,保温层为60厚聚苯板;平屋面部分保温为100厚加气块和30厚聚苯板,防水为4厚SBS卷材。二、主要材料1、水泥瓦、4厚SBS卷材、聚胺脂防水涂料、30厚、60厚聚苯板、100厚加气块、水泥、沙子、陶粒、三、做业条件1、屋面的结构砼已浇筑完成。2屋面的出屋面管、烟风道都已安装完毕。3屋面已清理干净,砼表面高低不平处已找平,剔凿清理已完成。4各种材料、用具都已准备齐全,机具能够满足使用功能要求,材料已按要求做试验,复试达到设计及施工规范规定。四、施工工艺1平屋面、工艺流程:清理屋面铺30厚聚苯板铺100厚加气块陶粒砼找坡20厚1:3水泥砂浆找平层铺SBS型一层涂刷银粉保护层。2主要施工方法:(1)铺聚苯板:将屋面凸出的砼、砂浆剔除干净并找补平整,达到基层干燥平整。管根部用细石砼填塞密实。(2)、聚苯板的技术要求:密度16Kg/m2,抗压强度60Kpa,导热系数0.041W/m2K,含水率0.06。铺贴聚苯板保温层,要用水泥胶砂浆粘贴(条贴)板缝应拼接严密,相邻板厚应一致。(3)、先清理干净平屋面后,再铺30MM厚聚苯板,开始铺100厚加气混凝土砌块保温层,铺贴保温加气块时要尽可能保证各加气块之间缝隙严密(4)陶粒砼找平层:a陶粒必须有合格证。b.陶粒应在使用前进行水闷3天,不得用未闷陶粒。找平层配比为 1:0.2:3.5水泥粉煤灰粘土陶粒,坍落度为3cm。找坡层应振捣密,而且表面平整,先放线依线打点找坡,经质检检查合格后方可进行施工。依据图纸划分分水岭,分水岭必须明确。c.在平屋面出气管、烟风道周圈500宽范围内高出平面不少于30,并向外找坡(5)20厚1:3水泥砂浆找平层:抹灰时要冲筋,并在两筋中间铺1:3水泥砂浆,并用大杠刮平,再用木抹子压实找平。当水泥砂浆开始凝结时,用铁抹子赶压,不少于3遍。3防水层:4厚SBS防水卷材,热熔铺贴。施工方法见防水方案。4防水卷材层经验收合格后刷银粉保护层。要求涂刷均匀,没有透底现象5、在沟边、拐角、管根部及突出屋面结构的连接处,应做成直径不小于50的圆弧形式,且整齐平顺有坡部位必须满足排水要求。6、细部做法防水卷材在屋面排水管处收头应收在雨水口内不小于70mm。老虎窗前排水沟与斜屋坡下架空部分,在坡下与排水沟的空间部分在沿坡边向下用加气砖封堵,加气砖上抹1:3水泥砂浆找平层,防水直接做在找平层上,在与排水沟高度防水收头处留槽收头。老虎窗与坡屋面屋相交处,防水卷材收头应收在距平坡屋面不小于300的坡屋面上、水泥砂浆防水找平层的下面平屋面排水有两种方式:一种为女儿墙处通过横式铸铁雨水口排到雨水斗内,雨水斗下接直径为110的PVC管,排到地面。另一种为从天沟直接接落水斗从天沟底接落水管。在檐沟与屋面交接部位防水卷材附加层采用空铺,空铺宽度200。防水卷材铺进斜屋面不小于500,坡屋面在做防水找平层时予留20*50槽,防水卷材收头在槽内,并用密封油膏抹严。坡屋面JS涂料防水刷在卷材上面,并刷至檐沟。见下图:斜屋面单元组合处女儿墙顶面用水泥砂浆按2%向两边找坡,然后用铁皮泛水罩在上面,在女儿墙挑檐下把铁皮泛水用水泥钉间距300与女儿墙钉牢。见下图:五、坡屋面、工艺流程斜屋面清理及检查预埋铺60厚聚苯板水泥砂浆防水找平层聚胺脂防水涂料绑扎挂瓦条铺设屋面瓦交接部位收口1屋面清理及检查预埋坡屋面在结构施工时必须按设计要求找好坡度,浇筑坡屋面混凝土时按间隔900插12号低碳镀锌铅丝,漏出屋面结构板300。因本工程屋面为斜屋面,做保温板时保温板平铺在斜屋面上会下滑,要求在斜屋面下口用膨胀螺栓固定角钢,把504用长80mm膨胀螺栓间隔800固定在坡屋面下口,以便下一步做保温板用此槽卡住不下滑。2铺60厚聚苯板把60厚聚苯板平铺在斜屋面上,要求进场聚苯板规格为900*2700的,以免在铺设时因穿铅丝时破坏聚苯板。铺设按900宽成排铺设,预埋铅丝在板缝间穿出,各块保温板之间拼逢要严密。屋面防水应先做平屋面再做坡屋面,且平屋面防水卷材应收头在坡屋面防水找平层之下。在做斜屋面防水找平层之前先把老虎窗顶部的卷材防水施工完,并收头在斜屋面保温层下。3水泥砂浆防水找平层用20厚1:2.5水泥砂浆对斜屋面进行满铺并用铁抹子压光,斜屋面老虎窗墙立壁、出屋面管、出屋面烟风道与斜屋面相交处用水泥砂浆封严并抹成半径为50mm的圆角。六、控质量制点及要求1防水找平层要求平整光滑、无裂纹,在与立面交接处做成半径为50mm圆角,找平层进入防水收头槽时要做半径为50mm的圆角进入槽内。2、泛水必须正确无积水(陶粒找坡),管根,接槎、雨水口等细部应密实,收头正确保护层做法无误。3水泥沙浆找平层无脱皮和起沙等缺陷。七、成品保护1、施工人员应保护已做好的保温层、找平层、防水层、屋面瓦等成品。2、雨水口、天沟等处,应及时清理,不得有杂物。材料及主要机具(1)防水涂料必须有出厂合格证、质量证明书,并且复试合格。(2)防水涂料进场后应存放在阴凉、干燥、无强光直晒的库房,施工操作时应按厂家说明的比例进行混合,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩等,以防溶剂中毒。(3)主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤油漆刷(刷底胶用)、滚动刷、小抹子、油工铲刀、扫把、干粉灭火器。2)作业条件(1)穿过涂膜防水间楼板的所有立管、套管均已作完并经验收,阴阳角抹成圆弧状。(2)涂膜防水间找平层已作完,表面应抹平压光、坚实平整、不空鼓、不起砂。(3)易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。3)操作工艺JS复合防水涂料施工工艺流程清扫基层涂刷底层涂料细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂第四层涂膜焊接顺水条焊接挂瓦条挂瓦。(1)清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,表面必须平整,凹陷处要用1:2.5水泥砂浆找平。(2)涂刷底层涂料:安排专人按产品说明把配料所用的液料、粉料、水称出,(A类-液料:粉料:水=1:0.5:1;B类-液料:粉料:水=1:1.5:1)用手提电动搅拌机搅拌均匀,使其不含有未分散的粉料。用毛均匀的涂刷底层涂料,不得漏刷,不得透底,一般用量为0.3-0.4Kg/m2。待涂层干固后才能进行附加层施工。(3)细部附加层:大面积涂刷之前用毛刷粘面层防水涂料(A类-1:0.5:0.1;B类-液料:粉料:水=1:1.5:0.1)先把予留钢筋根部(钢筋上全部涂刷)及阴阳角部仔细涂刷一遍,要求不透底、无气孔、厚度均匀、每边宽度不小于200,未干之前把裁好的300宽玻纤网格布平整的铺贴在涂料上,干燥后再涂刷一道面层涂料。4)涂刷第一层防水涂料:将由专人称取的(A类-1:0.5:0.1;B类-液料:粉料:水=1:1.5:0.1重量比)用电动搅拌器搅拌均匀,使其不含有未分散的粉料。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀的涂刷在基层表面,不得有透底现象,涂刷量以0.8-1kg/m2左右为宜。待涂层干固后,才能进行下一工序的操作。(5)第二层涂料:(A类-1:0.5:0.1;B类-液料:粉料:水=1:1.5:0.1重量比)的比例配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀,用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8-1.0kg/m2为宜,从下往上退着操作。(6)滚涂附加层时必须将网格布压实,网格布不得有空鼓现象。(7)第三层涂膜:涂料固化到不粘手时,按第二层配比方法,进行第三遍涂膜操作为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第二遍刮涂方向垂直,刮涂量与第二遍同。(8)第四层涂膜:涂料固化到不粘手时,按第三层配比方法,进行第四遍涂膜操作为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第三遍刮涂方向垂直,刮涂量与第三遍同。(9)焊接顺水条:用8钢筋顺坡度方向与距防水层10mm处与予插钢筋焊接,裁掉多余的钢筋。(10)焊接挂瓦条:用6钢筋垂直顺水条水平焊接在顺水条上,其间距根据坡段实际长度计算,最上一根距女儿墙边为30,最下一根距屋檐340,然后从屋檐往上反60焊一根枕瓦条。(11)用18#双股铜丝穿过瓦上的孔绑在挂瓦条上。(12)屋面瓦与檐口之间用水泥砂浆封堵,并间隔600予插25PVC管,以排出瓦下的雨(1) 斜屋面防水收头收在老虎窗外墙的予留槽内(2)做防水时,出屋面管根、烟风道周圈及予埋插筋的根部要预先做一遍附加层,钢筋根部附加层做法为预先涂刷一道涂膜防水。(3)焊接完顺水条和挂瓦条之后在挂瓦之前要对予埋插筋的根部再一次进行防水找补。(4)屋面瓦与烟、风道相交之处用水泥砂浆抹成圆弧角并用SBS卷材做泛水(如下图)八、质量标准(5)所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后,方可使用。(6)涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,无透底,保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤。(7)底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接接头,应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密、接缝封严,无空鼓。(8)表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。(9)涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与出屋面管等接缝严密,收头圆滑。室内陶粒砼地面施工一、概况: 本工程住宅建筑面积39171.7m2。户内居室、阳台地面采用陶粒砼垫层,厚度为40MM,户内留出30MM面层由户主自己装修。二、施工准备及作业条件:在水暖立管、铝塑管安装及做保温完毕验收完,地面清理干净并经验收合格后方可进行作业。 材料准备:P.O32.5水泥、中砂、陶粒(密度100-600kg)。三、工艺流程: 基层清理陶粒浇水闷透铝塑管安装、保温刷素水泥浆弹线打点铺陶粒砼撒1:1水泥沙子灰-搓平、第一次压光-第二、三遍压光成活养护。四、施工工艺:1、施工前,把粘结在楼板基层表面上的浮浆、松动的砼砂浆清理干净,并用笤帚扫净。2、弹水平控制线,根据墙上的50线,往下测出垫层标高53cm,并在墙四周弹线。3、根据土建和水暖的施工部署,在水暖铺完铝塑管、做完保温后,方可进行浇筑作业。4、根据配合比核对后台计量,保证计量的准确性,严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间为3分钟。5、在基层上提前浇水湿润,并扫素水泥浆,掺水泥重20%的108胶,根据50线在墙边和地面中间打点,距50线530MM,打点间距小于1.8M,再连接各点冲软筋,随铺随用刮杠刮平,用木抹子搓平,面上撒1:1水泥砂子灰,撒均匀,返水后搓面。6、一次搓面按灰饼冲软筋找平,搓平后用杠尺检查平整度,然后压光;二次压光等地面无脚印时开始压第二遍。注意不要漏压。三次压光,在初凝前压第三遍,压实压光,抹纹一致。7、地面浇注完24小时后浇水养护7天。保持地面湿润。8、浇筑陶粒砼垫层,由于单层面积大,整层施工难度大,根据劳动力、垂直运输以几个单元施工一次,因单元间完全隔离,避免施工缝。五、质量标准:与基层粘结牢固,不得有空鼓、表面松散、裂缝,标高允许偏差10MM,地面颜色一致,抹纹顺一方向。六、成品保护:1、浇注前用木板钉槽对通道暖气管保护;2、垫层施工过程中不得碰撞及污染门框、管线和已完的立墙装修面层。3、抹压完后随时封闭门洞,三天内禁止上人4、施工完的垫层应加强养护。七、材料节约措施:1、加强成品保护的管理工作,防止墙面受到污染,上人过早,地面受到破坏而返工造成材料浪费。2、施工中的剩余材料及时清理,重复利用。3、保护铝塑管用的木板,用完后及时收拾,码放整齐,以备下次继续使用。外墙抗裂砂浆抹灰施工一、工程概况: 本工程为和平门危改小区3#楼建筑面积39171平方米,地下一层,地上六层半,共计462户。其中外檐做法是大模内置外墙外保温面层抗裂砂浆施工工艺,外檐面积约11000平方米。 二、主要施工材料及工具: 聚合物水泥砂浆胶粘剂、聚合物抹面砂浆、耐碱型玻璃纤维网格布;卷尺、水平管、墨斗、壁纸刀、钢锯条、钢丝刷、电动搅拌器、塑料搅拌桶、水桶、剪刀、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。 三、作业条件:1、大模内置的聚苯板验收合格后,方可进行面层抹灰工作。2、面层高出部分可用钢丝刷刷平。3、施工中碰坏的部位、孔洞,可用多用刀裁好同样大小的聚苯板,背面抹上聚合物粘结砂浆填实、填平。4、施工现场的环境温度不得低于5,风力不大于5级,雨天没有防晒布遮挡不得施工。 四、施工工艺: 1、工艺流程:清理外墙基面弹线板面打磨、修理做装饰线条抹底层粘结砂浆、同时压入翻包网格布绷压网格布抹面层抗裂砂浆做伸缩缝修整、验收。 2、施工工艺:(1)、清扫:用腻子或钢丝刷清除聚苯板上面打结构时,溢出的水泥浆,然后用笤帚扫去浮尘。(2)、放线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在聚苯板墙面上弹出外门窗水平、垂直线及伸缩缝、装饰线等(根据图纸要求)并在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准线,做好阴阳角的垂直与角度。 3、抹聚合物面层砂浆的施工要求:(1)、抹2-3mm厚底层粘结聚合物砂浆。(2)、底层砂浆抹完后随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布,同时将侧口处翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口四角,各加一层400*200网格布加强。满粘网格布而且延水平方向绷平,压入底层粘结沙浆中,膨胀缝处网格布断开。网格布左、右搭接不小于100mm,上、下搭接不小于80mm,阳角处局部加铺宽400mm,网格布一道。(具体做法参照附图阴阳角及洞口做法)(3)、抹2-3mm厚抗裂聚合物砂浆。在底层粘结砂浆凝结前,抹1-2mm厚面层砂浆时底层砂浆已凝固,应先用界面剂涂刷一遍;首层再加铺一层耐碱玻纤网格布,抹1-2mm厚面层砂浆以提高抗击能力。砂浆的厚度均按4mm厚考虑工程中可有上下1mm的增减幅度,以确保其良好的抗裂性为准,一般不宜过厚。抗裂砂浆总的要求为:有一定强度、弹性、不产生裂缝。4、阴阳角的做法:(1)、外墙保温阳角做法:a、在直角顶向两边转角处各附加一层200mm的增强网格布;b、转角处帖聚温板时上下层错缝粘贴;c、按常规做法抹面层抗裂砂浆。(2)、外墙阴角做法:a、上下错缝粘贴聚温板;b、伸缩缝用发泡聚乙稀密封膏嵌缝;c、按常规做法 后再附一层增强网格布,从顶点向两边各延长100mm;抹面层抗裂砂浆。5、外墙外保温施工中各种缝的做法:a、 伸缩缝:为解决由于温、湿度 和气候变化出现的膨胀和收缩现象,外墙外保温可设置伸缩缝。在留设伸缩缝时,分格木条也应在进行抹灰工艺时放入,分格木条的宽度比预留的缝宽出10mm,以便嵌入聚苯板间的膨胀缝内,木条高度根据砂浆保护层的厚度确定。即面层砂浆表面与分格木条表面齐平。分格木条的放置必须横平竖直;待砂浆初凝后起出,修整缝边。缝内填塞发泡聚乙稀圆棒,直径为缝宽的1.3倍,然后分两次勾填建筑密封膏,深度为缝深的50-70%。伸缩缝的网格布要断开。b、沉降逢与温度缝做法:缝宽按工程设计,用50mm厚低密度泡膜塑料塞实,用沥青粘牢,24#镀锌铁皮将缝口封好,铁皮两端用钢钉或锚固件与墙体连接。C、装饰线条:装饰缝根据设计的立面效果,分为凹型和凸型两种,凸型称为装饰线,宜用聚苯板按图纸加工,也可用聚合物水泥砂浆制作。线条突出墙面超过100mm,需加设固定件;凹型称为装饰缝,用专用工具在聚苯板上刨出凹槽,再抹保护层砂浆。6、分格线的做法:a、要根据立面分层设计,把聚苯板按设计标准粘好分格线;b、适时取出分格木条,并修整两侧砂浆面层。C、用特制工具在线槽内压入底层抗裂砂浆,同样用特制工具将增强网格布压入线槽内,最后压入面层抗裂砂浆。7、破损部位修复:a、将破损部位修整,切割同样形状聚苯板,背面抹粘接剂,塞入破损部位与墙基粘牢,表面与周边找平即可。b、将破损部位周边100mm范围内的面层清理干净,用界面剂对修复周边做界面处理。C、按外保温抹灰的常规做法做面层,绷压网格布。网格布与周边搭接不小于80mm,并注意防止网格布位移、皱翘。保温板安装施工一、概况:本工程为和平门危改小区3#楼,建筑面积39971m2,其结构为剪力墙结构。地下室顶板保温、楼梯间不采暖保温及厨房阳台栏板内保温均采用粉刷石膏-聚苯板外墙内保温施工方法。其中阳台栏板内保温聚苯板50MM,楼梯间不采暖保温聚苯板15MM,采用粘结石膏梅花点粘结固定聚苯板,空气层均为10MM,粉刷石膏底层8MM,并贴2层网格布;地下室顶板保温聚苯板50MM,采用粘结石膏满粘10MM固定聚苯板,并用塑料胀塞带固定盘固定聚苯板,粉刷石膏面层8MM,并贴2层网格布。二、施工准备及作业条件:施工必须在结构验收、水电预留预埋施工完验收合格后,方可进行施工。所用材料有:50MM厚及15MM厚聚苯板,粘结石膏,底、面层粉刷石膏,中碱玻璃纤维网格布(网孔6MM6MM和2.5MM2.5MM),界面剂,灰槽,剪刀,2M托线板和抹子等。三、施工工艺:工艺流程:基层清理弹线刷界面剂粘聚苯板抹底层石膏满贴双层网格布抹面层石膏作业面清理。1、清理:凡凸出墙面的砂浆、砼浆必须剔除并扫净墙面。2、弹线:根据楼板上的控制线、空气层与聚苯板的厚度以及墙面平整度,在所施工墙面的地面、顶棚及相邻的墙面上弹出聚苯板粘贴贴板线、抹灰线3、粘贴聚苯板:(1)、按施工要求的规格尺寸用壁纸刀垂直板面裁切聚苯板。(2)、粘结聚苯板用粘结石膏粉,直接用粘结石膏加水,应充分拌和到稠度合适为止,一次拌和量以保证在30分钟用完为宜,切忌稠化加水稀释使用。(3)、墙面粘结点用粘结石膏呈梅花形布点,粘结点距离250MM-300MM,直径不小于100MM,每块600MM1200MM的板布点不少于8个点,最小板不小于2个点。地下室顶板采用满粘10mm厚的粘结石膏粘贴聚苯板,并用带固定盘的塑料胀塞固定在顶板上,保证不少于1个/m2。(4)、粘贴聚苯板时,按粘贴控制线,从由左向右、上至下逐层顺序粘贴
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