安全操作规程(详细).doc

制酸系统安全操作规程第一章 净化岗位安全操作规程1开车安全操作规程及注意事项1.1.开泵操作1.1.1.电工到达现场，经检查后确认电气设备完好，再正向盘车3-5圈，上好安全罩。1.1.2.打开泵进口阀门，关闭出口阀门，合上电源，按现场开关启泵。1.1.3. 注意观察电机的启动电流，慢慢打开出口阀门，调整流量。1.1.4.运行时及时补水，根据稀酸浓度、含氟量、含砷量控制污酸排量。1.2电除雾开车操作1.2.1.开车前详细检查电加热是否完好，接地线是否齐全，排污管、清洗电除雾水管、水封等是否完善、照明、地板、栏杆等安全设施是否齐全。1.2.2.检查送电设备与绝缘设备是否良好，一切准备就续方可开车。1.2.3.电加热提前24小时送电，正式通气前十分钟左右电除雾开始送电(试送电前清洗电除雾,空试不得超过十五分钟)，观察送电情况确认良好后打开烟气入口阀门通烟气，调整电流电压在最佳工作状态。1.2.4.注意检查各点温度、压力变化情况，并做好记录。1.3安全操作注意事项1.3.1要听从指挥员统一指挥。1.3.2操作工要经过三级安全教育培训并通过。1.3.3岗位现场要有充足的照明。1.3.4净化各管路、阀门开关是否良好。1.3.5检查各点温度、压力、电流等各种仪表显示是否正常。1.3.6.动力波、填料塔循环槽加水至满足开车条件。1.3.7开车前详细检查电加热是否完好，接地线是否齐全，排污管、清洗电除雾水管、水封等是否完善、照明、地板、栏杆等安全设施是否齐全。1.3.8检查送电设备与绝缘设备是否良好，一切准备就续方可开车。1.3.9电加热提前24小时送电，正式通气前十分钟左右电除雾开始送电(试送电前清洗电除雾,空试不得超过十五分钟)，观察送电情况确认良好后打开烟气入口阀门通烟气，调整电流电压在最佳工作状态。2正常生产运行操作、维护及巡回检查2.1 正常生产运行操作2.1.1随时检查动力波、填料塔进出口各点温度、压力变化情况，注意维持在指标范围内。2.1.2注意观察动力波、填料塔的水位，根据实际情况进行调节、捣水，经常留意高位水槽贮水情况，防止水源断水造成高位槽水位低而酿成净化设备烧毁事故。2.1.3经常检查安全水封水位，若水被抽走，应立即加水并检查原因。2.1.4发现设备有“跑、冒、滴、漏”等现象要立即向上级报告并处理。2.2日常设备维护 2.2.1要经常检查泵和电机的温度情况，轴承温度不应大于40，极限温度不大于90。2.2.2给泵的油箱内注入润滑油，至油标的水平中心位置，为了保持油的清洁和良好的润滑，应定期更换新油，一般情况，每运转1500小时后，要全部更换新油一次。2.2.3保持酸泵、电机外部的清洁。2.2.4停车后如环境温度低于液体凝固温度时，要放净泵内的液体，以防冻裂。2.2.5长期停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封部件要认真冲冼干净并将泵的进出口封闭好，妥善保管。2.3生产、设备巡回检查2.3.1上、下楼梯要手扶栏杆，不许跑跳，要经常检查高低温上盖和地板等是否完好、齐全。2.3.2岗位及设备区域要保持整洁、无防碍安全的物品。2.3.3不准湿手和手掌检查电气设备。2.3.4不准用湿手、湿物清洗、擦试电气设备。2.3.5发生触电、着火，首先切断电源，用化学药剂灭火或用绝缘物急救。2.3.6每小时检查一次动力波、填料塔液位、温度、压力等变化情况.并做好记录。2.3.7每小时检查一次电除雾运行情况，注意观察电流、电压的变化情况，并做好记录。2.3.8要定期检查岗位范围内的灭火器、消防栓等消防器材，发现已被使用或不能使用的器材立即更换，无任何特殊情况不得随意使用或移动消防器材。3停车操作及注意事项3.1计划停车操作：要坚守岗位，随时听候指挥人员指令，接到指令后，关闭烟气出入口阀门，停洗涤塔各泵，待SO2风机停止运行后，通知整流工电除雾停止送电。3.2紧急停车操作方法及处置方法3.2.1遇外部断电，首先要通知转化岗位、沸腾炉岗位，紧急停车，其次关闭各循环泵出口阀门，待来电后按正常开车顺序进行。3.2.2遇断水情况可不必立即停车，待干燥塔进口温度上升到45时如再不来水再停车也可。3.2.2净化稀酸泵跳闸立即倒换备用泵。3.3注意事项3.3.1操作工要统一听指挥员的指挥、调遣。3.3.2遇突发事故要冷静，仔细判断事故原因并处理。4系统停车检修及注意事项4.1修理压力计时要戴好手套。4.2处理高、低温时，必须二人以上操作，一人监护，严格执行“确认制”。要首先去整流室停好车，拉下电源，挂好检修牌，进入电场前搭好接地线。4.3准备好所用工具，经确认无误后，方可进行处理。4.4检修冲洗电雾时，整流机应接地，并挂上“有人工作”安全牌。4.5入电雾工作时要戴好防护用具，并有人监护方可工作，停电后高压输出端应可靠接地，挂上“有人工作，禁止合闸”警告牌，送电前一定要检查电雾内确认无人，在关好所有人门孔，检查孔后拆除有关接地设施方可送电。4.6泵设备维修时，应先通知电器人员拉闸、断电，并挂上警告牌，必要时需派人监护，以免造成错位、错送发生事故。第二章 转换岗位安全操作规程1开车安全操作规程及注意事项1.1开车操作1.1.1开干吸泵前，在干燥塔前开一人孔门，（通常是二次电除雾器）为转化升温用。1.1.2开SO2鼓风机，空气经电加热炉加热后进入转化器，进行触媒升温操作。1.1.3转化器一段入口温度应先以每小时12的速度升至150,保持4小时,再以每小时67的速度升至200,然后以每小时6的速度升至380,再以每小时67的速度升至430,保持稳定做好通气准备.1.1.4待转化一层入口温度430，四层入口温度330时，通SO2烟气，进行硫化饱和操作。1.1.5开始往转化器内送0.2% -1%的SO2烟气，根据饱和程序逐渐提高SO2浓度。1.1.6随时观察转化器温度上升情况, 如果温度上升太快，可降低SO2浓度，当温度有超过560趋势时可关死SO2烟气。1.1.7触媒层温度上升后，又回降而不再上升，该段有大量SO3放出，表示该层触媒饱和结束，可进行下一层的硫化饱和操作。1.1.8在进行硫化饱和过程中，要连续分析SO2浓度，并做好原始记录1.1.9当硫化饱和结束后，逐步增大气量，使各层温度迅速达到指标。 1.1.10逐步调节转化器各旁路阀，调节气量，调节SO2浓度和加热炉的开停。1.1.11把转化器各层温度控制在指标范围内，转入正常生产。1.1.12升温曲线图（附录一）1.2注意事项1.2.1要听从指挥员统一指挥。1.2.2操作工要经过三级安全教育培训并通过。1.2.3检查各点温度、压力、电流等各种仪表显示是否正常。1.2.4检查送电设备与绝缘设备是否良好，一切准备就续方可开车1.2.5岗位现场的照明必须充足。1.2.6密切注意转化器进出口的温度和压力变化情况及SO2浓度变化情况，将转化温度严格控制在指标范围之内。1.2.7测量SO2 浓度时，不准正对排气点。2正常生产运行操作、维护及巡回检查2.1正常生产操作2.1.1与脱硫岗位联系，维持进入转化器的SO2浓度稳定，调整好负压。2.1.2随时调整各付线冷激阀门开度，控制各层温度在正常指标范围内，以获得最高转化率2.1.3每小时分析一次SO2浓度并做好记录，每小时记录一次反应温度，发现异常及时汇报。2.1.4工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。2.1.5岗位现场的照明必须充足。2.1.6测量SO2浓度时，不准正对排气点。2.2日常设备维护2.2.1SO2风机及各调节阀门分班组落实到岗位岗位责任人进行日常保养。2.2.2接班前后15分钟认真检查做好SO2风机及各调节阀门各部位及工作场地的卫生清洁工作（设备无油污，见本色）。2.2.3定期对转化阀门进行局部拆卸、检查、清洗，疏通油路、更换不合格的毡垫、油线，调整各配件间隙。 2.3巡回检查2.3.1每小时检查设备和管线有无漏气现象。2.3.2随时检查控制仪表，如发现异常情况及时通知仪表工检修。2.3.3检查风机、电机地脚螺栓、联轴器螺栓是否松动，检查联轴器同轴度和两半联轴器轴向间隙是否均匀，清除附近杂物。2.3.4检查电机绝缘、电源线和接地线是否牢固、正常，安全装置是否正常。2.3.5检查轴承润滑情况，各处温度联连锁是否齐全。2.3.6每小时对该岗位设备、管道进行一次巡回检查，发现问题及时处理，做到无泄露、无跑冒，安全文明生产。2.3.7应经常检查扶梯、栏杆、平台是否牢固可靠，使用的工具须妥善处理，防止从高处落下。1.2.4如果发生紧急事故，要果断处理并及时向班长报告。3停车操作及注意事项3.1停车操作3.1.1短期停车时，停车前1-2小时应适当提高转化器各触媒层温度，一段触媒出口温度最高不超过620。3.1.2短期停车时，停下鼓风机后，要立即关死各付线降温阀门。3.1.3短期停车后再开车，应注意转化器各层温度，视情况开电加热炉，应避免气量过大，SO2浓度过低使转化器温度急剧下降。3.1.4长期停车时，提前2小时开电加热炉，各段触媒层温度控制在400以上，出口温度控制在600以下，进行吹除操作。3.1.5当转化器四层出口SO3含量经测定0.03%时,即可停止热风吹除而改用干燥的冷空气降温.3.1.6适当增大气量,开启旁路阀门,温度降低速度每小时不超过30,当一段触媒温度达到80时,可以停止降温，做好记录。3.2紧急事故处理操作 3.2.1SO2风机突然跳闸，及时与脱硫岗位取得联系，将事故排空烟囱阀门打开，同时将来自净化烟气阀门关闭，及时与相关岗位取得联系，并采取相应措施，防止酸浓过低或电除雾空载。3.2.2发现二氧化硫浓度突然下降，应立即关闭各层付线开关，并通知有关领导查找原因，如果SO2浓度过低，温度继续下降，不能维持转化反应热平衡，可开启电加炉补充热量，待温度回升并稳定后，即转入正常操作。4系统停车检修及注意事项4.1登高工作时必须特别小心，要系好安全带。4.2进入转化器时要穿好相应的劳动保护用品。4.3进入转化器要有多人监护。第三章 干吸岗位安全操作规程1开停车操作规程及注意事项1.1开车操作1.1.1开车前检查电气设备，确认完好，循环槽液位满足开车要求。1.1.2正向盘车35圈。1.1.3打开出口阀门（开度30）1.1.4按现场开关扭启泵。1.1.5在干吸泵开启后,开启冷却水泵,根椐酸温调节冷却水量。1.1.6当采用SO2烟气接触,转化生成SO3后,注意观察酸浓度、酸温度以及液位的变化，及时适量地捣串酸，并根据需要，及时产出硫酸产品。1.2注意事项1.2.1启泵时要穿耐酸衣，带好防脸面罩，非本岗位人员要远离现场。1.2.2岗位现场要有充足的照明。1.2.3干吸各管路、阀门开关是否良好。1.2.4检查各点温度、压力、电流等各种仪表显示是否正常。1.2.5在启动SO2风机前1小时开启干燥塔循环泵，吸收塔循环泵亦可在风机开启后，转化器通炉气前开启。1.2.6转化器升温过程中干燥塔酸浓度不能低于91% ,可通过串入98%硫酸或补充98%硫酸的办法来维持干燥塔酸浓度。2正常生产运行操作、维护及巡回检查2.1正常生产操作2.1.1操作时应穿戴好规定的劳动保护用具。2.1.2根据工艺技术指标，及时调节串酸阀门，控制干燥和吸收酸浓度并保持稳定。2.1.3循环槽酸液位应维持在一定范围内。2.1.4根据工艺技术指标，经常注意干燥塔和吸收塔进口气体温度，发现异常时应及时与净化、转化岗位联系，查明原因并进行处理。2.1.5随时观察尾气情况，如发现烟囱冒烟过大，应立即查明原因并进行处理。2.1.6每隔两至三小时分析测定一次干燥、吸收酸浓度。2.1.7必须建立定时检查记录制度，每1小时记录一次电流、控参电位、监参电位、输出电压及相应的酸浓、酸温、水的出口温度。干燥酸控参电位应显示100mv10mv，吸收酸控参电位应显示200 mv10mv。2.1.8每班定期检查是否漏酸，每小时检查一次冷却水的PH值。2.2日常设备维护2.2.1每班至少对备用泵盘车一次，每次35圈。2.2.2定期更换干吸各泵的润滑油。2.2.3经常擦拭干吸各泵，保持各泵清洁、明亮、见本色。2.2.4要经常检查泵和电机的温度情况。2.3巡回检查2.3.1随时检查干吸设备管线有无漏酸情况。2.3.2随时检查干吸各泵运行情况。2.3.3随时检查各循环槽的液位、浓度变化情况。2.3.4随时检查干吸各处温度、压力变化情况。2.3.5每小时对干吸岗位设备、管道进行一次巡回检查，发现问题及时处理，做到无泄露、无跑冒，安全文明生产。3停车操作及注意事项3.1停车操作：系统SO2风机停止运行后，立即关死各加水阀，串酸阀，产酸阀，依次停止干吸各泵。3.2注意事项3.2.1停车前先降低各循环槽液位，杜绝停车冒酸，根据需要，停下某台酸泵,放尽冷却器或管道内的存酸，用清水冲洗后即可开始检修。3.2.2在系统SO2风机停止运转后，立即关死各加水阀、产酸阀和串酸阀，减少冷却水量，待整个工序停车完毕后停冷却水泵。3.2.3在转化器吹除的过程中，干燥塔浓度下降可适当地补充98%硫酸，保证浓度在91%以上。3.2.4转化降温结束后，停干吸各泵，打开各塔上部的人孔，检查分酸器各法兰等处是否漏酸和其它不正常情况，检查完毕后放出泵槽、管线及冷却器内的存酸。3.2.5冬季长时间停车需降低循环酸浓度，至93-95%。3.2.6停泵后要立即关闭电源。3.3紧急事故处理操作3.3.1遇外部断电或其他因素引起停车，需立即关死循环酸泵的出口阀，其次关死串酸阀、产酸阀，待来电后依次开启干吸各泵。3.3.2JHB浓酸泵跳闸，不能开启时需倒换备用泵。3.3.3冷却水突然中断，需立即与有关方面联系，若能在短时间内恢复，可以继续维持生产；若断水时间较长，循环酸上塔酸温已超过75，则要通知转化岗位,系统减负荷或系统停车。3.3.4发生漏酸3.3.4.1根据现场情况，断绝酸的来源并抽尽漏酸设备内的存酸。3.3.4.2将漏酸现场围起来并设立“硫酸危险”的标志。3.3.4.3直接参与处理漏酸的人员，要穿戴好防酸衣裤、耐酸靴、橡胶手套、防护眼镜和安全防护罩等劳动保护用品。3.3.4.4对漏酸现场地面要用大量水冲洗，被稀释的硫酸应集中用石灰中和处理后排放。3.3.5操作人员必须保证酸浓的相对稳定。严禁使用发烟硫酸或者低于91%的硫酸，否则将破坏参比电极表面状态，使基准电位波动很大，从而导致控制系统失控，一旦出现这种情况应关闭仪器，待浓度正常后，重新启动。3.3.6须保证冷却水量，注意冷却水的水温，并及时补充新水，把水侧阀门开到最大，若冷却后酸温过低，应通过酸侧进、出口管之间的旁路来调节，不允许用冷却水量的大小调节酸温。若出现电流突然增大或仪器失控等异常现象时，应立即检查酸浓、酸温是否发生变化，若酸浓下降或酸温升高，电流增大是正常的，此时应提高酸浓，降低酸温；若酸浓、酸温没有发生变化，而电流突然增大，可能是仪器失控，此时应通知技术人员。3.3.7遇有酸烧伤要立即用清水冲洗，不得用布擦，严重时应立即送往医院处理。3.3.8电气设备着火与触电时，要首先切断电源，用化学药剂灭火，用绝缘物使人与导电体脱离。4系统停车检修及注意事项4.1进入塔器内工作时，必须二人以上，同时准备好破布与水。4.2泵设备维修时，应先通知电器人员拉闸、断电，并挂上警告牌，必要时需派人监护，以免造成错位、错送发生事故。4.3准备好所用工具，经确认无误后，方可进行处理。4.4检修现场要现场要有充足的照明。第四章 循环水岗位安全操作规程1开停车操作规程及注意事项1.1开车操作 1.1.1对设备进行安全检查并符合启泵、运行条件。1.1.2打开水泵进口阀。1.1.3按下现场启泵开关。1.1.4待水泵运行稳定后逐渐打开出口阀门至所需流量1.2注意事项1.2.1岗位工人与班长、调度及有关岗位联系好,严格检查贮水池液位是否在规定的范围内,设备管线阀门是否完好。1.2.2找电工测试电机,检查绝缘状况是否良好。1.2.3正向盘车23圈。1.2.4通知干吸、净化岗位做好准备,关好泵出口阀门,确认无误后,按开泵的操作程序开泵。逐步开出口阀门,调整水量、水压在指标内.1.2.5水池液位下降