电缆排管及工井、单层1#总配电房、双层10KV开闭所工程施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第一节 编制依据及指导思想此文档仅供学习与交流一、编制说明1、XXXXXXXXX工程；2、建筑法、工程建设质量管理条例、工程建设标准强制性条文国家及合肥市颁发的有关建设工程的法律、法规、施工及验收规范、施工规程、规定及标准；3、现行建筑、安装工程施工和劳动力定额；4、现场踏勘记录；5、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；二、编制依据1、工程测量规范 GB50026-20072、建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）3、混凝土强度检验评定标准 GBJ107-20104、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20115、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20106、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）8、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）10、电气安装工程电缆线路验收规范 GB-50168-200611、国家现行建筑工程施工质量验收统一标准；12、国家有关建筑、安装的法律、法规和合肥市地方有关规定及要求；13、公司建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定；14、公司建筑安装工程质量技术操作规程及有关规定；15、公司企业施工工艺标准。三、编制施工组织设计的目的为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计(方案)，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。为建设单位建设一个满意的工程。第二节 工 程 概 况一、概述本工程为XXXXXXXXX工程，新建电缆排管及工井。小区电缆排管采用CPVC管，过路采用钢管，工井为砖混井及钢筋混凝土井。新建单层1#总配电房1座。新建双层10KV开闭所1座，分为分配及自管配电房。二、材料1、砼强度等级工井底板、墙板、顶板采用C25砼浇筑，配电房基础及梁、板、柱砼采用C30砼浇筑，垫层采用C15砼。排管砼包封C25。2、砌筑工程工井砌体部分采用MU10机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑，1：2防水砂浆粉刷。配电房采用240mm煤矸石空心砌块。第三节 施工部署及前期准备工作施工部署是指定本工程全过程施工的纲领性文件，明确指导整个施工的规范性条款，其主要由施工组织，施工准备，施工流程及施工段划分，工程科技推广应用计划等几大部分组成，而在考虑这些问题时，必须综合分析本公司实力，本地区情况，工程特点、业主意向及施工环境等综合因素，进行科学合理的安排，才能圆满地完成本工程的施工任务。同时，在本工程施工过程中将按“项目法”全面组织施工，按ISO9001质量体系进行质量管理。我们遵循“全面推行现场标准化管理，确保基础施工安全，抢赶结构施工工期，穿插设备管线安装及外墙装饰合理搭接施工工序，全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标。”以下内容将对施工组织、施工准备、施工流程，科技推广应用计划进行明确，以便今后施工处于全面受控状态。一、施工组织体系施工组织体系主要分为人员组织，机械设备组织，材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，根据我公司各部门进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：1、 人员组织人员组织主要分两大类：施工管理层和施工劳务层a、施工管理层人员组织为了更好地监控本工程，进一步保证项目经理部履行合同约定为业主服务，决定针对本工程成立公司级管理机构。选派曾施工过同类型工程，且具有丰富施工经验及技术底蕴的项目管理班子进驻现场，直接参与本工程的建设和管理。项目经理部本着科学管理、精干高效的原则，按照“项目法”施工要求，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富服务态度良好，勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，公司管理部门与项目经理部共同负责合同履约，施工中将认真贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对本工程从“合同签订施工准备施工过程竣工验收工程回访服务”整个过程进行组织、指挥、管理、协调和控制。在部门设置上将配备从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。b、施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识、具有较高的技术等级，具有类似工程施工经验的人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业性强的技术工种，其中包括机操工、机修工、电工、焊工， 这些人员均参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，其中包括钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、电工、等，以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作有组建制施工劳务队伍，进场人员必须具有相应的素质。2、机具组织根据本工程特点，将在本工程所使用的大型机械为：土方开挖2台210挖掘机，以加快施工进度，混凝土采用商品砼,为使现场粉刷砂浆能满足施工进度与质量要求，配备的生产设备有搅拌机2台。其它机具设备将根据工程需要组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。3、 材料组织自行采购材料部分将货比三家，从质量上、单价上严格把关，并通过甲方及有关部门审批。根据施工部署、施工方法以及施工进度计划，编制建筑材料及周转材料需用量计划表，各类材料计划要编制得尽可能详细，以便根据施工计划及施工流程，将材料分批进场。4、运输组织根据施工进度计划，安排材料分批进场计划，通过合理的运输调度，保证材料随到随用。车辆并且按照建设单位规定的路线进入施工现场，我们将指定专门人员进行现场的指挥、调度及收料工作。在外运土方期间，还将组织人员对进出车辆，进行特别冲洗、清理、保证运输过程中不污染路面。5、协调组织做好协调组织工作，争取有关各方的支持，对于工程的顺利进行具有十分重要的意义。为此，我们将指定专人负责施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能按照业主意图顺利地施工，并达到我们所承诺的各项指标。在施工过程中提前采取预控措施，尽最大努力避免对周围居民工作、学习以及对相邻施工单位的影响，同时，加强对施工现场的管理，做好安全防护，落实文明施工措施。二、施工前期准备为确保快捷地进行施工，就必须进行必要的前期准备工作，以求整体性、连续性良好。做好施工前的准备工作，对整个施工具有深远的意义。针对本工程的特点，施工准备主要从现场准备、技术准备、机具准备、材料准备、人员准备及其它准备等六个方面着手。1、 现场准备a、现场交接准备先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行接触，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核和对路障的统计,做到开工前无障碍物。对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合我司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。b、进场后现场准备除现场交接准备外，还需按照现场标准化管理规定，做好临时道路、进行施工现场安全防护工作，安排现场办公设施、临时水电管线的布置等工作，必须在开工前或初期穿插完成。2、 技术准备在现场临建设施搭设、水电布置前，要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料，及时报送甲方、监理审批。按照审批意见，予以迅速实施。自进场后，一方面安排有关人员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图及相关细节。另一方面，编制科技推广计划、工程创优计划、试验计划、落实图纸会审，技术交底等工作，开展有关钢筋翻样，木工翻样。组织人员计算分部分项工程量，做好施工图预算、施工预算、工料分析，据此编制材料计划。3、 机具准备进场后，将立即按照前述之机具组织中有关的大型设备，安排相关设备基础施工，设备安排调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。4、材料准备根据钢筋翻样单，混凝土级配单等资料，及时提供钢筋、水泥、排管管材等材料用量报送甲方、监理、并进行由我公司组织的采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利开工。5、人员准备在开工之前3天，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。施工管理人员、技术工人必须持有相应的岗位证书及培训合格证。第四节 主要部位施工方法及措施一、测量工程为确保本工程定位尺寸的质量，项目部决定成立以项目技术负责人为首的测量小组。严格执行相关规范要求，选派专职测量员，认真学习、熟悉图纸，使工程的各个部分在脑海中有个明确的立体形象，同时核对图纸的各个部分是否符合。细致耐心地进行操作，一切定位、放线均经自检、互检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。1、工程测量总体构想工程定位采用“坐标定位”的方法进行轴线控制；标高采用自动调平精密水准仪（DSA280）测量。（3）轴线精度控制及保证措施经纬仪必须经过检测合格且在有效期内方可使用，每次测量前对各类仪器进行严格的检验，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少误差。观测时仪器应避免安置在有搅拌机等有振动影响范围内。经纬仪的三角架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三角架和基座。中心线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。为减少照准误差对测角的影响，观测时，应尽量找准目标底标。为使目标清晰，对光要仔细，并且注意消除视差影响。取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。为减少因强太阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平盘不水平对测角的影响，在强太阳光照射下进行测设时，撑伞挡住阳光。2、标高控制（1）标高控制网的建立在建立平面中心线控制网的同时，根据水准基点或业主提供的道路水准点建立标高控制网，在附近设置水准点。基点设置以保证其稳固可靠为原则，避开交通干道、地下管线、仓库堆场、松软填土、机器振动区以及其他能使标石、标志易遭腐蚀破坏的地点。同时，尽量使场地内每需安置水准仪处均都能同时后视到二个水准点，以便使用。（2）标高测量工井施工时，将标高用水准仪引测到基坑内进行标高控制。校核由下面传递来的标高线，达到精度要求后，以该水平线为标准，进行引测抄平。要求工井测量偏差不得超过3mm，总高偏差不超过10mm。（3）高程测量精度控制与保证措施水准仪、大钢尺必须经过检测合格且在有效期内方可使用，每次测量前对各类仪器进行严格的检验，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少误差。水准仪支架安置在土质坚实，行人较少和震动较小的地方。观测应在标尺分划线成像清晰和稳定的条件进行。不在日出或日落前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线的呈像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时，采用测伞为仪器遮蔽阳光。观测时，尽量做到前后视线等长，以消除和减少因水准管轴不平行时准轴所产生的误差。在同一测站上观测时，不得两次调焦。为保证实现在读数过程中保持水平，要求严格执行读数前定平水准管，度数后检查水准管气泡是否居中的操作程序。为保证读数准确，读数前要仔细对光，消除视差影响。为克服由于水准尺前后倾斜造成读数偏大现象，要求扶尺必须垂直。二、土方工程1、土方开挖（1）准备工作：查勘现场土质和地下管线、学习和审查图纸、绘制土方开挖图、清除现场障碍物、做好降排设施、做好测量放线工作、准备机具和施工人员。（2）开挖方案：本工程为加快工期，使基础不受天气影响，故土方施工优先采用机械开挖，然后预留20cm用人工开挖。土方应进行挖、填的平衡计算，做好土方平衡调配减少重复挖运，除去必须回填的土留到基坑或沟槽边外，余土将一次性运到指定弃土场，做到文明施工。（3）土方开挖前，先检查定位放线、排水和降低地下水位系统。（4）土方开挖时，应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，并注意底部要预留100200厚土层，待验槽浇垫层时挖除，以防止因基底长时间暴露而受扰动。基坑、沟槽开挖时如发现土质与地质勘察报告不符或出现其它异常情况，要立即通知设计、业主、监理等有关人员研究解决。（5）基坑或沟槽开挖应严格按图纸设计要求控制开挖路径，并随时采用水准仪测其标高，严禁超挖。（6）土方开挖时应防止塌方，坑边四周和槽边两侧1m范围内严禁堆物，并按规定放坡，同时考虑在坑内设积水井，保证有水浸蚀时能及时排除，挖土挖到距设计标高100后，及时通知建设单位、监理公司组织验槽，验收合格后，及时挖至设计标高并及时浇砼垫层。（6）降排水：工井施工中，在坑底周边设300300明排水沟，并设置集水井，将水引至集水井中，采用水泵抽出排除。2、土方回填本工程土方回填根据设计及建设单位要求按规范回填。三、工井工程本工程将按模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程四大施工工序为纲，对施工中需处理的重点问题进行说明。1、模板工程A、模板材料选用（1）采用早拆支撑体系和18厚复合多层板，多层板与早拆支撑体系中的托梁之间用50*100mm木方支承，为了实现清水模板的效果，必须保证模板支设平整拼缝严密。（2）在保证模板平整度方面，主要控制支撑的高度和模板的厚度，采购模板时，必须严格控制模板的厚度偏差。（3）模板及其支承结构的材料、质量应符合规范和设计要求。（4）拼制模板尺寸时，板边要找平刨直，接缝严密，不使漏浆；材料上有节疤、缺口等疵病的部位，应放在模板反面或者截去，钉子长度一般宜为木板厚度的22.5倍。B、模板安装工艺梁模板梁底模板采用大板和方木组成，梁侧模也采用多层板和方木组成。板模板采用多层板做板模，50100方木作搁栅，支撑系统采用80圆木作支撑，立杆中距0.5m(纵横两个方向一样)，水平牵杠也采用50100方木，另外每隔0.50.8m设水平拉杆及底部扫地杆，纵横两个方向都设，在适当位置设纵横剪刀撑，以增强架子的稳定性。C、模板安装要求（1）顶板模板在绑扎钢筋之前要涂刷隔离剂，隔离剂要涂刷均匀，不得使用废机油等非隔离剂产品。（2）模板系统方案由项目技术负责人审核报监理工程师审批后实施。施工班组严格配板设计取(选)料，按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定。（3）模板支撑配件必须安装牢固。支柱和斜撑下的支承台应平整垫实，要有足够的受压面积。（4）梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模板，进行平面位置校正和固定。（5）预埋件与预留洞必须位置准确，安设牢固。为防止模板的整体偏移，设置一定数量的稳定支撑。支柱的平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。（6）模板安装后应仔细检查各部构件的几何尺寸、标高、轴线位移、垂直度、表面平整度是否符合图纸设计及施工规范的要求，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。D、模板拆除（1）模板拆除前应对同条件养护的砼试块进行送检，待其强度符合拆模要求后方可拆模，并写拆模申请单经监理工程师同意后方可开始拆模。（2）拆模程序按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）未了更好地保证混凝土面质量，拆模后，及时清理模板面上混凝土残渣，再在斑面涂刷一层水乳型脱模剂。（4）模板拆除时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。2、钢筋工程A、钢筋进场（1）进场钢筋必须批量成捆（盘）进场，按照炉号、批号与直径分批验收，捆（盘）上标牌齐全，并和质保书、发货单上的炉号、批号、发货时相符，外观是否存在缺陷。（2）进场时应分炉号、批号与直径，按照标准规定进行抽样做机械性能试验，合格后方可使用。若发现钢筋加工有脆断或焊接性能不良现象，还须进行抽样做化学性能试验。（3）钢筋在运输和存放过程中必须保留标牌，并按批堆放整齐，钢筋应堆放在高于地面的垫木或其它支承物上。B、钢筋加工（1）根据图纸及规范要求进行，经技术负责人对钢筋料单审核后，进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。（2）钢筋采用机械切断、冷拉调直、机械弯曲，加工钢筋前，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈等缺陷。调直的钢筋不得有弯曲、死弯、波浪形等现象。（3）钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准要求。钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计要求。（4）所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋作业棚设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。（5）主筋下料时，必须考虑到钢筋接头的搭接位置及接头面积百分比等问题。配料时，尚要考虑施工需要的附加构造钢筋。（6）钢筋加工的质量标准严格执行有关规范和设计要求。同时钢筋配料应计算准确、合理利用的原则，不得大材小用、乱切乱用。C、钢筋连接接头位置按规范的图纸要求错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。D、钢筋安装（1）钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合规范和设计要求，绑扎钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊等现象。（2）梁筋绑扎时，当梁的纵向钢筋出现双层时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎。（3）板钢筋必须全数显“八”字形满扎，板筋施工时易被踩蹋变形，因此，要在上下层钢筋中设钢筋支架。用12以上钢筋焊制“ ”形状的马镫铁支设，确保钢筋的位置和保护层厚度。（4）所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后，必须按结构设计说明中的规定垫好不同部位不同厚度的钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块事先用与砼同标号的水泥砂浆做好。（5）高度重视安装预埋预留的适时穿插，确保安装预埋预留准确、固定牢靠，更要做好成品保护，不被后道工序破坏。3、混凝土工程A、砼原材料及配合比本工程结构混凝土采用商品混凝土，因此，混凝土施工质量主要通过控制搅拌站混凝土的原材料、砼施工配合比计量的准确性及现场的浇灌质量。每次混凝土浇筑前应随车检查砼的配合比及原材料的试验报告，经检查符合要求后报监理单位及建设单位进行审批，得到确认后方可进行混凝土的浇筑。B、梁板砼施工（1）梁板同时浇注时一般采用“赶浆法”，从一端开始，根据梁高先将梁的砼斜坡分层浇灌成阶梯形向前推进，用插入式振动泵振捣密实,当达到板底标高时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，板的浇筑也不断向前推进。（2）板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振动，并不断用移动标志控制砼厚度，板应先用插入式振动器振捣一遍，然后再用平板振动器来回振动，振动完毕后用抹子抹平表面,待能上人时及时盖铺麻袋等浇水养护,以保证砼强度的增长。（3）浇筑砼时，应设专业木工观察模板及支撑、钢筋预埋件和预留埋管情况，当发现有变形、移位时，应及时采取有效措施,并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕,必要时停止浇筑。（4）为了减少大体积砼表面收缩裂纹，表面要用木蟹多抹压几遍，要掌握好抹压时机，在砼初凝前要抹最后一次。C、砼施工注意事项（1）严格实行混凝土浇筑令制度，经过技术、质量、安全负责人检验合格并签发混凝土浇筑令后方可浇筑砼。（2）砼浇筑前，应对钢筋、预埋件及预留孔洞、模板及支撑系统进行详细检查，并做好隐蔽验收记录。对模板内的杂物和钢筋上的油污等进行清洗，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对模板应浇水湿润，但不得有积水。（3）为防止混凝土的质量通病（板开裂）问题，砼的搅拌、运输、浇筑等工序均须在砼初凝前结束，浇筑好后12小时以内要在其表面覆盖草帘或麻袋，并派专人对此进行养护，养护时间符合规范要求后方可进行下道工序的施工。（4）现场随时抽测砼的蹋落度，随时调节，并及时向商品砼站汇报，按要求作以调整。每100M3砼留置3组砼试块，1组用于拆模强度检验、1组同条件养护、1组标养。D、砼的养护砼养护拟采用草袋覆盖的办法，随砼浇筑顺序，在每一段砼表面收光后，即砼处于硬化阶段时，及时铺上草袋并浇水养护。4、砖砌体工程A、原材料质量要求（1）粘土砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，砖应有出厂合格证和进场复试报告，按规范要求分批抽样送检，检验合格方可使用。机制粘土砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛郑，分类堆放整齐，堆置高度不应超过2m。（2）水泥应有出厂合格证及进场复试报告，必须每进一批及时试验一批，并按水泥品种、标号、出厂日期分别堆放，保持干燥，超过三个月应进行复检、经复试合格后方可使用。（3）砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。尽量使用自来水或不含有害物质的洁净水。B、砌筑砂浆的要求（1）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）本工程砂浆设计配合比由检测中心确定，同时根据检测中心确定设计配合比和现场砂的含水率调整施工配合比，进行过磅计量上料，并做好过磅记录，严禁用体积比目估。（3）砌筑砂浆应采用机械拌合，时间自投料完算起：水泥砂浆不得少于120S，并应随拌随用，同时分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕，砂浆稠度宜控制在60-80mm。严禁结块砂浆、隔夜砂浆上墙使用。（4）按规范规定要求留置足够数量的砂浆试块，脱模后及时送标养实验室进行养护，以便准确测其强度是否符合图纸设计要求。C、砖墙施工要点（1）砌筑前，先将垫层表面清扫干净，根据中心线弹出墙身轴线等控制线。（2）准备好所用材料及工具，施工中所需预制过梁、插筋、预埋件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场，常温下砖要提前一天浇水湿润，严禁干砖上墙，雨天施工时，不得用含水率达到饱和状态的砖砌墙。（3）砌筑前先要用整砖进行试摆，同时要考虑墙的组砌方法，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。（4）砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于85%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；不得出现瞎缝、透明缝；竖缝的砂浆饱满度不宜低于80%。（5）砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。（6）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。5、墙面一般抹灰A、基层处理（1）墙面抹灰前，应先检查基层表面垂直度、平整度，根据结构面层上的轴线控制线弹线找方，然后贴灰饼冲筋，灰饼宜用与抹灰层相同的砂浆。（2）认真检查墙面各种安装工程的管道及洞口是否预留预埋到位，各种混凝土、墙体表面是否认真整修到位。考虑到混凝土表面光滑，应对其光滑表面进行“界面处理”。（3）应提前对墙面进行浇水湿润，准确掌握砂浆的品种、标号和砂浆的搅拌时间、水灰比，各种材料要严格按照配比单上的配比上料，并做好试配工作。B、施工要点（1）对每次抹灰的厚度及两次抹灰的时间间隔要严格按施工规范要求进行。每层砂浆抹灰后应有一定间隔，稍干后再抹下一层砂浆；水泥砂浆抹灰层待前抹灰层凝固后方可粉抹后一层；最后一层砂浆抹好后在湿润条件下养护。（2）为保证施工质量，采用铝合金大杠刮平，木抹子搓平，铁抹子抹压浮砂，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下顺刷一遍。（3）抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，要采取措施防止玷污和损坏，并加强养护。（4）水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。（5）抹底灰时需用力压，以便将底灰挤入基层细小孔隙中，使其粘结牢固，并用软尺刮抹顺平。（6）严格控制抹灰面的平整度和垂直度，抹灰层应无空鼓、裂缝等现象。四、排管安装工程1、排管敷设工程A、砼垫层、包封（同工井要求）B、钢筋绑扎（同工井要求）C、排管安装（1）采用电缆保护管，过路采用涂塑钢管，管径及壁厚要符合设计要求，管材要有出厂合格证和检测报告，并封样报验经监理、建设、设计单位验收同意后方可采用。（2）电缆保护管敷设前应检查管材无损坏，在沟槽垫层砼强度达到要求后，方可铺设排管。每层铺设排管的孔数和层数要符合设计要求。安装应平直，管头之间搭接牢固，管材安装每根管3副管枕，间距不大于2m，每副管枕之间采用燕尾鞘卡牢，按设计的孔数铺设完排管后，待监理验收合格后方可浇筑混凝土包封，砼灌缝应密实。五、配电房工程1、土方工程基坑开挖采用机械挖土，土方工程开工前应探明地下管线，采取有效加固措施。为保证基础及上部结构的安全，依据现行施工规范及强制性条文，对土方工程要求如下： （1）基坑开挖预留300mm厚土层，用人工清除多余土层，挖至基底设计标高，严禁超挖或扰动老土。（2）为防止挖土时地表水流入坑内，在其坑四周挖明水沟，四角挖集水井，作地表排水，保持基槽不受雨水及其他外来水浸泡。（3）基坑钎探须按施工规范和设计要求绘制钎探平面布置图，钎探后，请建设单位验槽，方可进行下道工序的施工。2、模板工程 该工程基础采用钢模板，局部配以木模；主体结构主要采用木模板。 A、现浇混凝土楼板及柱模板 现浇混凝土楼板、柱模板全部采用木模板、钢管加固，严禁在板与梁柱的根部使用碎木条块拼凑成型，在梁柱接头处一律配作定型木模板，避免截面变形通病的发生。B、模板工程保证质量的措施 所有模板必须光洁平整，模板使用前刷隔离剂，拆下的模板应冲刷干净，堆放整齐。 模板拼缝一定要严密，可用木条或泡沫塑料堵塞防止板缝漏浆。模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模。3、钢筋工程A、材料：工程使用的钢筋必须有出厂合格证明书及现场取样试验报告，复试合格后方可使用。 B、加工：钢筋半成品加工在现场加工成型,钢筋配料,下料必须严格按照设计要求、操作规程及质量标准执行，钢筋加工成型后的钢筋要挂好标签，分类堆放,存于钢筋棚内，并做好防锈措施。焊工须持证上岗，并做好焊接试验。C、钢筋保护层：柱钢筋使用现场加工的代丝混凝土块绑扎在主筋上，其他钢筋使用混凝土垫块，按要求满足保护层厚度。D、楼板钢筋绑扎注意事项：楼板钢筋绑扎要特别注意上部的负筋，防止踩下。特别是雨篷、挑沿等悬臂结构，要严格控制负筋位置。4、混凝土工程 A、材料：严格控制材料质量，符合混凝土用料标准。工程采用混凝土配合比，均按照进料情况由公司中心实验室确定。B、混凝土拌制： 基础、主体工程所用混凝土采用商品砼。C、混凝土的浇灌：混凝土浇灌前应检查模板的标高、位置、截面尺寸必须符合设计要求，模板的缝隙嵌严，模板的支撑、木楔、垫板(块)等均牢固、稳定，钢筋的规格、数量、箍筋间距、构件同一截面钢筋接头数量、搭接长度以及钢筋保护层厚度等，均符合施工规范和设计要求；埋设的铁件、水、电、等管道及预留孔洞等位置及数量等均正确而无遗漏。 混凝土浇筑顺序、浇筑方法、施工缝留置、现场配合比调整、试块留置、材料计量、质量要求等，工程技术负责人均应向施工操作人员进行书面交底。 混凝土浇灌时，其浇灌高度不应大于2m，当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落，串筒最下两节应保持与混凝土浇灌面垂直。浇灌混凝土柱时，应先铺一层50100mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆。 在浇灌和混凝土振捣过程中，应严格保持钢筋平直，钢筋的位置及保护层厚度正确，经常观察模板钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形等现象，发现问题及时处理。D、混凝土养护：楼板、梯混凝土表面满铺一层塑料薄膜，二层草帘子，柱表面在拆模后喷涂混凝土养护剂一道。E、混凝土施工应注意事项：控制砂石含泥量、石子含泥量控制在小于1%，砂子含泥量控制在小于3%，以减少混凝土的收缩，提高混凝土的抗拉强度。 施工时应严格计量，外加剂掺量对混凝土性能和强度有较大影响，因此外加剂采用人工称量、包装、掺加，保证将外加剂量的称量误差控制在标准规定的范围内。 搅拌站要加强管理，操作及实验人员要及时掌握搅拌情况，并进行必要的调整。现场取样要求及时、准确、按标准要求测试并在规定时间内进行测试，不得提前或延误。5、砌体工程A、材料要求（同工井、环网柜要求）B、砂浆要求（同工井、环网柜要求）C、砌筑要求（1）砌砖工程应提前一天将砖浇水湿润，同时应提前根据墙身位置弹出轴线及边线，开始砌筑时要进行摆砖撂底工作，摆砖时要注意灰缝宽度，洞口位置，同时须考虑砖墙的组砌方法，使各皮砖竖缝互相错开，且在同一墙面各部位的组砌方法应统一。砖墙的最上一皮砖应用丁砖砌筑，在拐角和丁字槎处，咬槎长度不应小于40mm。（2）砌体应严格控制标高，必须逐墙使用皮数杆，最上一层丁砖的标高应绝对正确。砖墙与柱拉结应沿墙高每500mm预埋26水平拉结筋，每边伸入墙内不小于1m。（3）水、电、等安装工作要及时配合，做好各种孔、洞、槽等予埋件的予留、予埋工作，宽度超过300mm的洞口应设置过梁。（4）构造柱两侧的小断面砖垛，为保证其工程质量，将该部分改为素混凝土与混凝土构造柱同时支模一次浇灌。（5）门窗洞口使用标准顶杆,控制墙面平整及洞口尺寸。（6）砌体按清水墙的要求控制质量，凡是墙的转角处均应设皮数杆，外墙必须双面挂线，水平灰缝饱满必须达到80%以上。（7）水、电做好密切配合，作好各种孔洞、槽的预留以及管线预埋工作,杜绝乱剔槽现象，保证结构整体性和承载力。（8）严把砌体工程质量，完工一道，验收一道，不合格的马上整修或返工，保证其主体达到要求质量目标。6、屋面工程A、施工要求（1）屋面为现浇钢筋混凝土屋面，施工前应将基层清理干净，做水泥砂浆找平层，做SBS防水层。 （2）找平层施工时设分隔缝，其纵横间距定为6m，缝宽20mm，填缝材料为沥青麻丝。出屋面的结构根部必须用水泥砂浆找平成150钝角，做半圆弧状。（3）防水层施工队伍需具备进济许可证，具备施工上岗证。 7、装饰工程A、内墙面及顶棚抹灰施工要求（1）抹灰前须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。 （2）内墙面抹灰首先作饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。 （3） 抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直，强调刷浆之前，基层表面必须干净、平整。 （4）顶棚因采用竹胶模板不需抹灰，刮腻子找平应先将楼板底用钢丝刷刷干净，然后刮腻子做面层。 （5）材料：中砂平均粒径为0.350.50mm，石灰膏用块状生石灰淋制。（6）抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，用水泥砂浆分层嵌缝，清除基体表面，并洒水湿润，将过梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道，用1:3水泥砂浆分层补平，安放管道穿越墙洞和楼板洞套管。室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角，用1:2水泥砂浆抹出不低于2.0mm高的护角，每侧宽度不小于50mm。（7）贴灰屏饼：抹灰层厚度不小于7mm,灰饼采用1:3mm水泥砂浆做成5cm见方的形状。（8）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约为5cm左右，1.21.5m做一道。（9）抹底灰:冲完筋约2小时左右抹灰，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛检查墙面垂直与平整度。（10）抹罩面灰：按先上后下顺序进行，再压实压光。8、门窗安装A、塑钢门窗的安装（1）塑钢门窗安装前的准备工作：塑钢门窗框采用后塞口，故门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。 （2）窗副框抹灰前安装，塑钢门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢窗扇安装的时间，在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。（3）安装塑钢门窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢门窗框的规格是否相适应。（4）按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。（5）对于钢门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。B、塑钢门窗副框安装： （1）按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内側，使窗、门框表面与饰面层相适应。 （2）副框是钢、窗框与墙体固定的连接件，副框上焊镀锌铁皮，用射钉固定在密实的混凝土预埋块或混凝土梁上，副框与门窗框用螺丝固定。 （3）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于450mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。C、塑钢门窗扇安装： （1）塑钢门窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。 （2）推拉门窗扇的安装：将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。（3）对于可调导向轮，应在门窗扇安装之后调整导向轮，调节门窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框间平行。 9、脚手架工程为满足本工程施工要求，本工程防护施工采用双排钢管脚手架。A、技术要求 执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范使用48钢管和玛钢扣件搭设,接地处用5cm厚木架板或底座以防脚手架下沉，内脚手架采用满堂脚手架,外脚手架连墙件设置采用二部三跨,立杆横距为1.20m,横杆步距取1.50m，沿脚手架纵横向两端和拐角处起,每隔10m设一组剪刀撑,斜杆与地面夹角不大于60度。B、施工方法 （1）采用两种不同长度的立杆相互交错，参差布置，是立杆接头相互错开，安装立杆时，及时设置扫地横杆，将手搭设的立杆相互连接成一个整体。（2）搭设两步横杆后，应先检查并调整水平框架的直角度和纵向垂直度，检查横杆的水平度，当底层框架符合要求后，检查所有扣件接头拧紧，在搭设过程中，应注意检查上述内容，并调整。立杆连接采用直角扣件，连墙件布置应靠近主节点设置偏离柱节点的距离不得大于300mm，连墙件采用钢性连墙件，菱形布置，其垂直间距不大于建筑物的层高，并不大于4m（2步）。（3）底层框架调整后，铺设底层脚手架及安全网。随着结构层的施工，逐层设置连接拉杆，并按要求搭设斜杆和剪刀撑。交叉作业时，每步架满铺竹笆，脚手架拆除时，应设警戒线，并由专人负责，禁止其他人员通过，防止器物坠落伤人。10、安装工程施工方案接到图纸在工程开工前要组织各专业人员熟悉图纸，正确理解设计意图，组织好会审。同时要画出各种设备管道穿墙及楼板孔洞预留图，提供给甲方和土建技术人员，安装技术人员应在现场密切配合土建人员做好预留工作，为安装工程的全面展开打好基础；在施工过程中，各专业之间要互相配合，合理安排，科学管理现场及各期工程，严格按施工规范规程进行施工操作,确保质量和工期。 A、施工顺序： 本工程接到图纸后认真研究，将各个系统联系起来，发现问题及时解决，认真做好开工前的准备，土建进行基础施工时，电气施工人员就要做好防雷接地网络的焊接，随土建工程的进展,现场施工人员要与土建人员密切配合,做好各种预留、预埋工作,暗配的箱盒，在土建打混凝土前先用木材制成同等尺寸的木盒后填充其他材料（如锯末、废旧纸屑等），配管尽量做在现浇楼板内，配管工作每完成一层，应请甲方或质检部门及时验收，并做好隐蔽验收资料，土建拆模后应及时安装防雷网及避雷针，配电箱盒的安装要正确，随装饰工程的开始，灯具安装及时跟上，保证土建工程竣工，电气安装亦竣工。B、电器安装施工措施： (1)配管： 塑料管必须有阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，确保进入施工现场的管材达到质量要求。 管子连续采用套管连续，管口应平整，光滑连接处涂专用胶合剂粘接，接口应牢固密封。 地下有防水层的配管需要直接埋在混凝土垫层内，在浇捣混凝土时，应采取防止发生机械损坏的措施。 配管煨弯时要用金属煨弯器，弯曲半径要符合规范规定。 土建工程砌墙体时，要密切配合土建，搞好箱、盒等的予留工作。 管子进入箱、盒要排列整齐，并用锁母进行固定，焊好跨接线。 (2)管内穿线： 管内穿线要分色，且额定电压不低于500V。 导线在管内不应有接头和把结，接头应设在接线盒（箱）内。 导线接头要牢固，锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑。 剖开导线绝缘层时，不得损坏线芯，芯线连接后，应用绝缘带紧密层包缠，其绝缘强度不应低于原导线原绝缘层的绝缘强度。 (3)灯具： 在灯具安装前，先检查灯具及其配件是否齐全，有无机械损伤、变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 螺口灯头的接线相线接在中心触芯的端子上，零线应接在螺栓的端子上，灯头绝缘外壳不应有破损和漏电现象。 灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用螺钉或螺栓不应小于2个，当绝缘台直径为75mm以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。 (4)插座、开关： 同一场所安装的插座、开关高度应一致，单相三孔插座，面对插座的右孔与相接，左孔与零线均应接在上孔。 当交流、直流或不同电压等级的插座安装时，应有明显区别，在潮湿场所，要用防水防溅插座。 高质量的开关、插座美观、大方、安全、耐用。安装时开关通断位置一致，且操作灵活，接触可靠。 所有开关的控制线要控制相线。 安装完毕检查开关，插座达到不松动、盖板端正，紧贴墙面。 (5)照明配电箱（板）： 照明配电箱（板）安装牢固，垂直偏差不大于3mm，四周无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂以防腐漆。 照明箱内，分别设置零线和保护线（PE线）汇流排，零线和保护线在汇流排上连接，不得铰接，并有编号。 照明配电箱（板）上要标明用电回路名称。 (6)漏电保护器： 所有插座回路装设30MA漏电保护器，防止设备漏电，保证人身安全。安装漏电保护器要检查接线无误外，还应通过试验按钮检查其动作性能。 单元或干线装设300MA漏电保护器用于防止火灾。 各种配电柜的基础槽钢和支架的予埋，施工人员安装要与土建配合好，技术人员的质量把关，共同使安装水达到设计要求。 电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线，单独与接地干线（网）相连，电气线路中的工作零线不得作保护接地线用，铠装电缆引人电气设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接，钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。 防雷工程施工时，要密切配合土建，将基础钢筋引下线牢固焊接，并做好防腐处理，防雷网要平直，支架均匀。C、 安装工程质量保证及消除质量通病的措施： 为保证质量，本工程选用素质高，技术能力强的施工队伍,按合理的施工前先做好样板开路，不颠倒工序,每道工序在大面积施工前先做好样板，报请甲方、监理和质检部门的验收，合格后进行大面积施工，上道工序结束后方可进行下道工序的施工。各主要分项在施工前，除由施工工长对施工班组进行书面技术交底外，还要组织施工班组学习操作规程，掌握施工验收规范及质量标准。 严格按图纸施工，在保证质量的前提下，加快进度确保工期，进度一定要服从质量。 所有的材料和设备安装前必须进行严格的检查，不合格的严禁使用 压力管道要进行水压试验，隐蔽工程必须经检查合格后方能进行隐蔽。 质量检查，自检与专业检查相结合，发现问题及时解决，每次检查均要有记录。开展争创无质量通病工程的活动，消除影响作用功能的质量通病。a.水卫：地漏安装要符合设计要求排水管道不得出现倒坡，要做围水试验；管道背面的银粉不得漏刷；卫生器具安装要牢固，位置要正确，决不出现渗漏现象；b.电气：灯具安装要平整顺直，软线吊灯安装时，软线两端要做保险扣，白炽灯接线相序要正确，控制火线，插座的相序不能混乱，三孔插座要设接地线；避雷网应顺直，支架间距应一致，引下线断接卡制作、安装焊接都应按规范要求。 D 与土建装饰工程配合措施： 安装工作与土建配合工作是保证整个工程的进度和质量的重要环节，因此采用如下措施： 认真搞好图纸会审工作，施工专业人员必须充分熟悉掌握设计要求及各种规定规范标准。 做好施工技术书面交底工作，对施工班组从施工方法技术要求，计划安排方面均做详细说明。 积极配合施工预留预埋，按照土建的施工进度提前做好预留预埋，在土建施工的同时或土建提出的期限内完成预留预埋工作。 在土建拆模时，及时检查预埋件的位置是否正确，并清理干净，发现问题及时补救，严