井控应知应会

QHSE管理方针：遵守法律、法规、标准及其他要求，实行风险管理，保证质量、保持健康、保障安全、保护环境，有效运行和持续改进QHSE管理体系，使自我更超越，让他人更满意。质量管理目标：工序检验合格率99% 一次完井检验合格率99% 严重质量事故为零 健康、安全、环境管理目标：员工职业病发病率为零；一般生产安全事故（A级及以上）为零；一般环境污染与生态破坏事故（A级及以上）为零。努力追求“零伤害、零事故、零污染”。硫化氢相关知识：硫化氢相对密度1.1891。阈限值：几乎所有工作人员长期暴露都不会产生不利影响的某种有毒物质在空气中的最大浓度。硫化氢的阈值为15mg/m3(10ppm)，二氧化硫的阈限值为5.4mg/m3(2ppm)。2、安全临界浓度：工作人员在露天安全工作8h可接受的硫化氢最高浓度，硫化氢的安全临界浓度为30mg/m3(20ppm)3、危险临界浓度：硫化氢的危险临界浓度为150mg/m3(100ppm)。4、对生命或健康有即时危险的浓度： 硫化氢对生命或健康有即时危险的浓度（IDLH）为450 mg/m3(300ppm)，二氧化硫对生命或健康有即时危险的浓度（IDLH）为270 mg/m3(100ppm)。氧气含量低于19.5为缺氧，氧气含量低于16为对生命或健康有即时危险的浓度（IDLH）。5、硫化氢：化学分子式为H2S。一种可燃、有毒气体，比空气重。6、二氧化硫；化学式为SO2。燃烧硫化氢时产生的有毒产物，比空气重。7、井场检测发现硫化氢后，按下列原则设置警示标志： a.硫化氢浓度10ppm时，设绿色警示器，表示对生命和健康有潜在风险，必须在控制下作业。 b. 10ppm硫化氢浓度20ppm时，设黄色警示器，表示现场的硫化氢已经或可能会达到30 mg/m3（20ppm），对生命和健康有一定影响，已有危险，必须在受控下作业。c. 硫化氢浓度20ppm，设红色警示器，表示硫化氢已经或可能会高于30 mg/m3（20ppm），对生命和健康有威胁。 d.硫化氢浓度30 mg/m3（20ppm），设红色警示器，井喷失控，表示井口主要下风口100m以远测得硫化氢浓度达到75 mg/m3（50ppm），对生命和健康有极大威胁，设立警戒区，任何人未经许可不得入内。8、QHSE标志旗杆高度必须高于2m，风向旗高度必须高于基础物2m9、在井场不同方向至少两个设立紧急集合区，紧急集合区设立均应考虑位于主导风向上一定安全距离或与主导风向成90角，以防主导风向改变。10、施工单位每年至少进行四次防硫化氢演练便携式硫化氢检测仪用途和参数：A、队（站）安全生产第一责任人负责便携式硫化氢检测仪的现场使用管理。B、采用液晶屏幕显示H2S气体浓度，单位为PPm，若浓度超过设定的报警值，仪表将发出声光报警信号。C、量程：0100PPm便携式可燃气体检测仪：A、队（站）安全生产第一责任人负责便携式可燃气体检测仪的现场使用管理。井控实施细则一、原则:“以人为本、安全第一、预防为主”二、三高”井是指：（一）地层压力系数在1.35以上的油井和地层压力系数高于1.2的气井；（二）地层天然气中硫化氢含量高于150毫克/立方米（100ppm）的井；（三）距居民区、市区、工厂、学校、人口稠密区、加油站、坎儿井、水库、江河湖泊等工业与民用设施500米以内的井。3、压井液密度的确定: 1.油水井为0.050.1克/立方厘米或增加井底压差1.53.5兆帕;2.气井为0.070.15 克/立方厘米或增加井底压差3.05.0 兆帕。三、井控设备1、防喷器等主要井控装备，必须是经中国石油天然气集团公司认可的生产厂家生产的合格产品，并在上井安装前按有关标准试压合格。2、对闸板防喷器、环形防喷器分别进行高、低压试压，高压试压到额定工作压力和额定工作压力的70%，低压试压压力1.4兆帕-2.1兆帕，稳压时间不少于10分钟，允许最大压降为0.7兆帕。3、防喷器每两个月送交井控车间试压检验一次。特殊情况（井喷失控处理后或损伤等）可随时送交井控车间检修。4、在用井控装备检验周期不得超过6个月5、现场安装完毕后，应按所有连通装置最低的额定工作压力进行整体试压，稳压时间不少于10分钟，允许最大压降为0.7兆帕，密封部位无渗漏为合格；6、防喷器强制报废：防喷器出厂时间满16年的，控制装置出厂时间满18年的；7、井控管汇总成强制判废：出厂时间满16年的；8、在井控三级风险区块进行的维护作业和普通措施作业，井口配套手动闸板式半封1套。我们属于三类风险区块，包括鲁克沁采油厂的东、中、西等稠油区块四、井控管汇1、现场必须连接放喷管线、压井管线或节流管汇并保持作业的全过程。2、放喷管线、压井管线与节流管汇的压力级别和组合形式要与防喷器压力级别和组合形式相匹配。3、放喷管线、压井管线与节流管汇作业过程中需要暂时拆卸的，使用后立即恢复连接，保持正常使用状态。4、放喷管线和压井管线均采用73毫米油管（内径不小于62毫米）的高压硬管线。5、放喷管线原则上安装在当地季节风向下风方向的套管四通上，必须用直径73毫米油管丝扣连接，试油、气井及高含硫井接出井口50米以远（农田区域不小于35 米）；若受井场条件限制，放喷管线不能按要求接出，可接到井场边缘，备足管线和基墩及配件。如因地形限制需要转弯，转弯处应使用角度大于120度的铸（锻）钢弯头或使用90度灌铅弯头，且弯头两端需用基墩固定。其它井地面小四通后接放喷管线1根（备用4根管线）。放喷闸门安装在距井口10-15米以远，在需要监测套管压力时，压力表接在放喷闸门阀组上。天然气点火管线距井口80米以远。6、压井管线自套管闸门接出，采用直径73毫米油管丝扣连接，安装在当地季节风上风方向。试油、气井及高含硫井距井口不少于20米。其它井压井管线接1根（备用1根）。7.放喷管线、压井管线每隔1015米采用标准地锚或填充式基墩固定，单个基墩尺寸不小于500毫米500毫米400毫米（充满后重量不小于200千克），压板与管线之间用橡胶材料隔离，固定牢靠，放喷管线的出口要用双基墩固定。气井、新区块试油井的管线基墩，1/2以上的本体埋入地表以下。8.放喷管线测试压力不低于10兆帕，压井管线试压不低于20兆帕，均稳压5分钟，不刺不漏为合格。9.放喷管线一侧套管闸门和放喷闸门应处于常开状态，并采取防堵、防冻措施，保证其畅通。10.在含硫地区，放喷管线至少2条，夹角为90180度，管线转弯处弯头夹角不小于120度，并接出距井口不少于100米，保证在风向改变时，至少有一条能安全使用或必要时连接泵入设备作压井管线用。11、防喷器、防喷器控制台等在使用过程中，作业队要指定专人负责检查与维护，并做好记录。五、采油（气）树的使用与保养。1.当油管挂坐入大四通后应将顶丝全部顶紧，同时按对角线上紧螺栓。2.双闸门采油树在正常情况下使用外闸门，有两个总闸门时先使用上闸门，备用闸门保持全开状态，要定期向阀腔内注入润滑密封脂。3.对高压油气井和出砂井禁止使用闸门控制放喷，应用针型阀或油嘴控制放喷。禁止使用采油树代替采气井口进行气井试气或生产。六、作业过程中井控工作。1.油管传输射孔、排液、求产等工况，必须安装采油树。2.交接班和不连续起下作业时，必须关闭井控装置。3.在起下钻具前，必须先检查闸板防喷器的开关状态，并在作业前后，挂牌标示。严禁在未打开闸板防喷器的情况下进行起下管柱作业。4、水井作业拆卸采油树前，按水井喷水降压程序喷水降压至井口压力落零。稳定水柱高度超过30厘米，不允许拆卸采油树。5、当井口出现溢流或气侵时，应立即发出报警信号，按照“发现溢流立即关井，疑似溢流关井检查”的原则，迅速停止作业，关闭防喷器，观察压力上升情况，选择采取大排量循环除气、压井等措施。6、注水井作业过程中溢流突然加大，应立即停止作业，关闭防喷器，压井或放喷降压。（三）起下管柱作业。1.在起下封隔器等大直径工具时，起下速度应控制在0.5米/秒以内，过射孔段或离井底50米时，下钻速度0.2米/秒，防止产生抽汲或激动压力。2.已进行过压井作业的井，在起管柱过程中应连续向井内补灌压井液，保持液柱压力平衡，做好灌液记录。3.起下管柱作业要有防止井内管柱顶出的措施，出现溢流时立即抢关井。（四）钻磨作业。1.钻磨完成后要关闭防喷器，充分循环洗井1.52个循环周，停泵观察至少30分钟，井口无溢流时方可进行下步工序。2.施工中井口应坐好自封封井器和防喷闸门。防护设备的配备与使用。（一）逃生装置。逃生装置安装在季风的上风方向，导向绳与地面夹角30-75度，最佳角度为45度，两地锚相距4米，落地位置尽可能远离井口。每个井架工每季度至少演练1次。 （二）可燃气体检测报警仪。每个作业现场应配备可燃气体检测仪、有毒有害气体检测仪各1套，检测作业环境内的天然气及硫化氢、二氧化硫等有毒气体的浓度。1.固定式可燃气体检测仪、有毒有害气体检测仪每12个月校验一次，便携式可燃气体检测仪每12个月检测一次，便携式硫化氢检测仪每6个月校验一次。3.硫化氢报警器浓度报警设置在10ppm,启动报警音响，作业队立即组织人员关井，然后撤离至安全区，向上级单位汇报。（三）正压式空气呼吸器。气井和地质设计提示含有毒有害气体的井，作业现场应配备2套以上正压式空气呼吸器。高含硫井应配备8套正压式呼吸器。（四）风向标。在作业现场设置风向标，并置于值班房、作业大罐（五）急救药品。现场按照应急预案规定的内容配备。消防、计量设备或设施配备与使用管理（一）防爆工具1套，防爆探照灯2个，计量工具1套。（二）井场配备：干粉灭火器35千克4具、8千克4具、消防毛毡2条，消防铁锹4把，十字镐2把、消防桶2只，井场距井口5米备消防砂1方，作业机配千克干粉灭火器2具。（三）住宿野营房每间配2千克干粉灭火器2具。（四）灭火器及其它消防设施应检验合格，并定岗、定人、定期检查保养。 井场设备布局的井控防火安全要求（一）严禁携带火种进入作业现场。（二）井架照明、井场电路、配电板符合井控、防火、防爆要求。（三）值班房、作业罐不小于30米；井口方圆30米以内不得摆放易燃易爆物品；消防设备距井口不小于15米。（四）柴油机排气管无破漏和积炭；排气管的出口要安装防火罩，不朝向井口、油罐。（五）在树林、水源地、农田、加油站周边等环境敏感地区作业时，应设置隔离带或隔离墙。如井场达不到以上要求的，由业主协调解决。（六）井口50米以内严禁动用明火（含电气焊、切割），必须动火时，确定动火级别，按公司有关规定办理动火手续。（七）储液罐等存放易燃易爆物品的周围严禁烟火。车辆进入井场，必须装防火装置。井口操作台上下，井口周围及井场无积油，井口装置周围5米以内禁止堆放杂物，30米以内禁止堆放易燃易爆物品。井场照明器具及输电线路的安全要求：作业井场使用不大于36伏的安全电压进行照明。在含硫化氢等有毒有害气体井井下作业施工执行以下规定：1、进入含硫地区作业的施工人员必须进行专门的硫化氢防护知识培训。2、在含硫地区作业时，作业队根据防硫化氢应急预案，在井口、大罐、值班房等人员集中、硫化氢易聚集的地方，配备硫化氢监测仪、报警器。井口、地面流程、入井管柱、仪器、工具等应具备防硫抗腐蚀性能。其它区块进行酸化、酸洗等涉酸作业时，应参照含硫井作业规定，做好防硫工作。3、对于含硫井，严禁不压井作业，在作业过程中要有专人观察井口，发现有毒有害气体含量超标，应立即关井。4、压井液的PH值要求控制在9.5以上。加强对压井液中硫化氢浓度的测量，保持压井液中硫化氢浓度含量在75毫克/立方米（50ppm）以下。培训考核.1、井控培训考核分为理论考试和实际操作考核两个部分。理论考试满分100分，70分为合格；实际操作考核分为合格和不合格。2、有下列情形之一者为培训考核不合格：（1）.理论考试不满70分或实际操作考核不合格；（2）.考试作弊。井控十项制度1、井控分级责任制度2、井控操作证制度 3、井控装置的安装、检修、现场服务制度4、开工验收制度5、防喷演习制度6、干部24小时值班制度7、井控坐岗制度8、井喷事故逐级汇报制度9、井控消项制度10、井控例会制度第五十六条 井控分级责任制度。1、公司每半年组织一次井控工作大检查，督促各项井控规定的落实。井下作业公司每季度进行一次井控工作检查，及时2、井控工作是井下作业安全工作的重要组成部分，公司主管井控的领导是井控工作的第一责任人。3、各级负责人按“谁主管、谁负责”的原则，应恪尽职守，做到有职、有权、有责。发现和解决井控工作中存在的问题，落实各项井控规定和制度，杜绝井喷事故的发生。第五十七条 井控操作证制度。第五十八条 井控装置的安装、检修、现场服务制度。1、作业队应定岗、定人、定时对井控装置、工具进行检查、维护，认真填写运转、维护、检查记录，按期向井控车间送检井控装备，填写井控设施交接记录，并做好现场试压。特殊情况（井喷失控处理后或损伤等）可随时送交井控车间检修。2、在吐哈油区作业的施工队伍，防喷器等主要井控装备必须经过吐哈油田井下技术作业公司井控车间试压，试压合格后方可使用。第五十九条 开工验收制度。第六十条 防喷演习制度。1、井下作业队在每口井作业前要组织全队人员学习井控设计及防喷防火规定，落实井控操作岗位。所有大修和重点措施井在开工时必须开展防喷演习并达到演习标准。2、井下作业队应根据施工作业内容，在起下油管（钻杆）、起下非标准外径工具、空井发生溢流、井口无防喷器发生溢流等工况下，按程序定期进行防喷演习。3、作业班组每月进行一次不同工况下的防喷演习，并做好防喷演习讲评和记录工作。演习记录包括：日期、时间、工况、组织人、参加人员、过程描述、工作速度、讲评、存在问题等。4、演习时控制井口时间，空井时不大于2分钟；其它工况不大于3分钟。5、带压作业井在演习时，停止带压作业，按照常规作业进行演习。6、作业队应建立二层台逃生装置的检查、维护和使用记录。累计使用次数不得超过产品使用限额。第六十一条 干部24小时值班制度。第六十二条 井控坐岗制度。第六十三条 井喷事故逐级汇报制度。（一）井喷事故分级。1.一级井喷事故(级) 。油(气)井发生井喷失控，造成超标有毒有害气体逸散，或窜入地下矿产采掘坑道；发生井喷并伴有油气爆炸、着火，严重危及现场作业人员和作业现场周边居民的生命财产安全。2.二级井喷事故(级)。油(气)井发生井喷失控或含超标有毒有害气体的油(气)井发生井喷；井内大量喷出流体造成对江河、湖泊、海洋和环境造成灾难性污染。3.三级井喷事故(级)。油气井发生井喷，经过积极采取压井措施，在24小时内仍未建立井筒压力平衡，中国石油天然气集团公司直属企业难以短时间内完成事故处理的井喷事故。4.四级井喷事故(级)。发生一般性井喷，中国石油天然气集团公司直属企业能在24小时内建立井筒压力平衡的井喷事故。第六十四条 井控例会制度。作业队每周召开一次由队长主持的以井控为主的安全会议；每天班前、班后会上，值班干部和司钻必须布置井控工作任务，检查讲评本班组井控工作并详细记录备查。第六十五条 井控消项制度。井下作业开工验收标准3 设备安装要求3.5井架倾斜角度不大于3.5，天车、游动滑车、井口三点中心保持一线，偏差小于20mm。3.6井架防风绷绳两对角绳处于井架对角线平面，直径不小于16mm。与地面夹角约呈45。绳卡4个（从上往下打），卡距为绷绳直径的68倍（通常取150-200mm），卡子打紧程度为钢丝绳变形1/3为宜，所有绳卡方向相同，绳卡的开口朝向工作绳，同一卡距内的钢丝绳长度相同，受力均匀；负荷蹦绳直径不小于22mm，无断丝或打扭。3.8地锚钢丝绳直径不小于25.4mm，新挖绷绳坑尺寸长1.2m、宽0.8m、深1.8m，坑底两端挖洞。地绳管为73mm的钢管，长度不少于1.8m，埋坑时水泥混凝土加细土夯实，四个绷绳坑以井口为中心组成一个边长为54-60m的正方形。3.9绷绳应距电力线垂直距离5m以外，距高压线导线的最小安全垂直距离：110KV-5m；220KV-6m；500KV-9m。花兰螺丝两端挂钩设有保险销或封闭措施，每条花兰螺丝的螺栓伸出长度在各部长度达到要求时，不大于螺栓长度的1/2(或在观察孔能观察到螺杆为合格)。3.12刹把刹车后与钻台（地面）夹角为40-50。3.13死绳固定器用4个与绳径相符的绳卡卡牢，卡距150mm-200mm，余绳的长度不少于1m。3.14当大钩放于转盘上时，滚筒上钢丝绳不少于15圈。3.15水龙带采用12.7mm钢丝绳缠绕作保险绳，绳扣间距为0.5m-0.8m3.22工程计量罐摆放距井口30m以远，并距高压线15m以远，且罐身左右水平、前低后高（罐尾高于灌口200mm-400mm），并排整齐。4.1井控装备验收4.1.6作业队应定岗、定人、定时对井控装置进行检查、维护，认真填写运转、维护、检查记录，按期向井控车间送检井控装备，填写井控设施交接记录，并做好现场试压记录。6 QHSE管理6.2电器设备接地不大于4；井口30m范围内电器防爆。6.4各类管杆上架摆放整齐，油管桥距地面不低于0.3m，不少于3道桥（抽油杆不少于4道桥）、小修、试油作业第一道桥在摆放距井口4-5m的地方，前后、左右平整。油管的摆放每10根一组（即10根出头一根），油管第一排排满后，横上三根油管固定牢固后排第二层，两头悬空长度不超过1.5m，油管摆放不超过6层。6.5七不落地：油杆、油管、下井工具、井口设施、采油树、工具、用具不落地。6.6一齐全：安全防护、消防设施齐全完好，摆放整齐，距井口20m以远。6.7三条线：A、值班房（含工具房）、发电机（发电机房）摆放一条线，相互间距不小于20m,正对井场，距井口30m以远；B、大罐、方池子摆放一条线，距井口不少于30m；C、井控设施、井口、工具架摆放一条线，距井口5m以远。6.8 室内照明线路及探照灯、井架照明、井场电路安装符合标准；防爆开关盒、探照灯摆在距井口20m平整、干燥的位置。配电箱总开关应装设漏电保护器，分闸应距井口15m以外，若采用不高于36V的安全电压照明，安全电压变压器应防水。输入应采用三芯电缆线，连接配电箱接地。6.10值班房有可靠的接地线，接地装置埋深不小于0.5m，定期浇灌盐水，以保证接地电阻值小于10。井场临时电缆通过路面时需进行穿管保护并埋地处理，穿管直径73mm或60.3mm、长度不低于5m，埋地深度不小于0.3m。6.11消防设施的配备6.11.2其它作业井场消防器材的配置：MFZ35型干粉灭火器4具，MFZ8型干粉灭火器4具，消防桶2只，消防镐2把、消防锨4把、消防毡2条、消防砂1m3。6.11.3野外施工作业队野营房每间配备MFZ2型干粉灭火器2具。6.11.4修井机、撬装泵每台配备MFZ8型干粉灭火器2具。6.12灭火器应检验合格，定岗、定人、定期检查，并填好检验卡片。6.13防爆工具1套，防爆探照灯2个，计量工具1套。6.15井场应配备便携式H2S监测仪1台，可燃气体监测仪1台，正压式呼吸器2套。8 资料8.2“QHSE两书一表（QHSE作业指导书、QHSE作业计划书（施工设计）、岗位QHSE检查表）” 应急演练第三十四条 公司各单位应定期开展应急预案演练。公司级专项预案演练每项应每年至少组织一次，分公司、队站应每月至少组织一次专项应急演练。第三十五条 演练形式分为桌面演练和实战演练。安全帽5.7使用期限：从产品制造完成之日计算，塑料安全帽的有效期限为2年半。5.5安全帽在使用时受到较大冲击后，无论是否发现帽壳有明显的断裂纹或变形，都应停止使用，更换受损的安全帽。安全带安全带按作业类别分为围杆作业安全带、区域限制安全带、坠落悬挂安全带。公司使用的安全带属于坠落悬挂安全带。5.3.5 安全绳（包括未展开的缓冲器）有效长度不应大于，有两根安全绳（包括未展开的缓冲器）的安全带，其单根有效长度不应大于1.2。修井机一级保养周期4.1 一级保养周期为250280h。4.2 一级保养作业后填写修井机一级保养记录卡，一级保养后设备运转记录(修井机)中的“一保累计”时间清零，重新累计。如果一级保养过程中更换机油则油品润滑累计时间清零，否则应继续累计。井架工逃生装置1、三角悬挂体安装高度大约距离二层平台高23米左右，以上端的手动控制器挂钩垂在腰部为宜。2、两个导向绳与地面的最佳角度为：3045，最大角度为75，地面两地锚相距4米左右。处在上部的手动控制器的信号板应及时取下，每次使用完毕后，要把下面手动控制器的红色信号板卡在制动块和导向块中间，3、逃生装置在使用下滑距离达到1000米或至少每年必须检查维护一次，4、逃生装置只用作紧急逃生，不能在非逃生的情况下使用也不能用作跌落保护装置，不能两人一起或携带重物下滑。允许下滑高度：100米最大下滑载荷：130kg5、安装完毕后，应进行相应检查并记录，累计使用次数不得超过产品使用限额。正压式呼吸器1、技术参数：气瓶工作压力：30Mpa。气瓶容积：公司配备的全部为6.8升。气瓶储气量：公司配备的全部为2040L。使用时间：（按中等劳动强度）30Mpa可以使用47分钟。整机重量：公司使用的为4.0Kg。2、气瓶最高限压30Mpa，平时压力保持在28-30Mpa，不能低于24Mpa，报警压力5-6Mpa，30Mpa的瓶正常情况下可使用47分钟，压力低时则使用时间相应减少。3、正压式呼吸器必须定期检查，各井下作业公司每半年检查一次，各井队每周检查一次。4、气瓶每3年在具备资质的检验机构进行一次水压试验，压力表应每年校验一次。防硫化氢应急演习程序:1、现场发现硫化氢检测仪报警后，司钻发出信号（5声短笛）。2、听到报警后现场所有人员（包括值班房内人员、井场辅助施工人员）立即以最捷径的路线跑步到上风口的紧急集合区报到。3、当班班长集合队伍、清点人数向值班干部汇报，汇报内容为：现场人员几名，实到人员几名，未到人员几名（是哪个岗位，在哪个位置等）。4、值班干部发出指令。值班干部分组（1组检测组、1组警戒组、1组救援组）若有中毒、未到人员，指定的施救人员佩戴好正压式呼吸器进行施救，措施按硫化氢中毒急救办法进行。若人员全部撤出，则由检测组佩戴好正压式呼吸器依次检测现场井口-大罐-值班房-井场低洼地带（两人一组，一人检测、一人监护）硫化氢浓度；警戒组在划定区域500m路口警戒，阻拦导向过往车辆和行人；救援组原地待命。5、检测人员、施救人员向值班干部汇报检测结果。6、根据检测的硫化氢浓度数据，按照不同浓度，悬挂相应硫化氢警示牌-场地工负责。7、现场负责人及时将紧急险情信息汇报应急中心（电话。包括事故起因、时间、地点、危害程度、控制情况、损伤情况、所需应急物资等，同时通知业主，由业主通知可能造成伤害的其它人员进行疏散撤离。8、根据检测结果，确定硫化氢应急级别，制定具体控制井口措施。9、讲评应急过程及存在问题。井下作业应急关井“十快”动作操作程序一、井内有油管（钻杆）时发出信号快：发现井喷预兆，司钻立即发出长鸣信号（15秒）。井架工下来快：井架工听到信号后，迅速撤离二层平台。打开放喷闸门快：听到井喷信号后，场地工迅速打开放喷闸门。抢装防喷闸门快：发出井喷信号后，司钻立即将钻具放到井口，井口工迅速抢装井口防喷闸门（井口防喷闸门处于全打开状态），防喷器关闭后，立即关闭防喷闸门。抢关防喷器和放喷闸门快：装好防喷闸门后，井口工协助场地工抢关防喷器（半封）；然后关闭放喷闸门，试关井。司钻停机快：关井后，司钻立即熄灭修井机。熄灭火源快：关井后，场地工迅速熄灭井场周围火源，并设立警戒。切断电源快：井架工下来后，迅速切断井架及井场电源。汇报情况快：现场负责人立即向应急中心详细汇报井上险情。各岗位人员迅速到紧急集合点集合，清点人数。组织压井快：立即做好压井的各项准备工作，迅速组织压井液及压井设备，尽快实施压井作业。二、空井筒时发出信号快：发现井喷预兆，司钻立即发出长鸣信号（15秒）。井架工下来快：井架工听到信号后，迅速撤离二层平台。开放喷闸门快：听到井喷信号后，场地工迅速打开放喷闸门。抢关防喷器快：井口工、场地工迅速抢关防喷器（全封），然后关闭放喷闸门，试关井。司钻停机快：司钻应立即熄灭修井机。熄灭火源快：关井后，场地工迅速熄灭井